專利名稱：冷光片的制造流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷光片的制造技術(shù)，具體是關(guān)于一種冷光片的制造流程，尤指一種藉由工作母機(jī)于冷光片的背電極層進(jìn)行加工，產(chǎn)生預(yù)設(shè)的文字或圖形的冷光片制造流程。
本發(fā)明的主要目的是于一透明層上依序?qū)盈B有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，并于該冷光片的背電極層處以工作母機(jī)進(jìn)行文字或圖形的加工，進(jìn)而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
本發(fā)明的另一目的是藉由一工作母機(jī)于冷光片的背電極層進(jìn)行預(yù)設(shè)的文字或圖形加工后，經(jīng)由植入絕緣層、導(dǎo)電層及絕緣材料的步驟，進(jìn)而制作出一成本低廉且可適用于小量生產(chǎn)制造及應(yīng)用面廣泛的冷光片。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷光片的制造流程，其主要于一透明層上依序?qū)盈B有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，該冷光片的背電極層以工作母機(jī)于表面進(jìn)行文字或圖形加工，進(jìn)而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
一種冷光片的制造流程，包括有下列步驟(一)利用絕緣層以雕刻或切割的方式預(yù)留有復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔，且將絕緣層貼附于冷光片的背電極層表面。
(二)將導(dǎo)電層貼附于絕緣層的表面，且連接于復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔間。
本發(fā)明的冷光片的制造流程，可使冷光片制作成本低廉，并可適用于小量制造、生產(chǎn)，且具有多重發(fā)光區(qū)域。
元件符號說明1 冷光片11 透明層 14 反射層12 前電極層 15 背電極層13 發(fā)光層2 絕緣層21 導(dǎo)電孔3 導(dǎo)電層31 輸入接腳4 絕緣材料5 電源供應(yīng)裝置51 接腳以下舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明采用的技術(shù)手段、步驟及其功效，作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參閱

圖1、圖2、圖3所示，為本發(fā)明冷光片的剖面例視圖、流程圖、立體分解圖，可由圖中清楚看出本發(fā)明的冷光片1為在一透明層11上依序?qū)盈B印刷有前電極層12、發(fā)光層13、反射層14及背電極層15后，再利用一工作母機(jī)于冷光片1的背電極層15上進(jìn)行加工，以雕刻方式形成預(yù)設(shè)的文字或圖形，即可完成一具預(yù)設(shè)文字或圖形的冷光片1。
續(xù)將上述的冷光片1經(jīng)由下列的制造流程進(jìn)行加工(一)將已雕刻完成文字或圖形的冷光片1，利用一絕緣層2以雕刻或切割的方式預(yù)留有復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔21后，再將上述絕緣層2貼附于冷光片1的背電極層15表面。
(二)將步驟(一)已貼附有絕緣層2的冷光片1，藉由一導(dǎo)電層3貼附于絕緣層2的表面，且使該導(dǎo)電層3可連接于上述絕緣層2所預(yù)留的復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔21間。
然而，上述工作母機(jī)的加工方式可利用一雷射雕刻機(jī)所發(fā)射出的雷射光束，來進(jìn)行雕刻的制程，并可同時(shí)經(jīng)由調(diào)整雷射光束的粗細(xì)，來控制文字或圖形的雕刻大小范圍，再藉由調(diào)整雷射光束的雕刻深度，將雕刻的深度設(shè)定在冷光片1的背電極層15上，而不會(huì)因使用過強(qiáng)的雷射光束而穿透冷光片1，造成冷光片1損壞或無法使用。
請繼續(xù)參閱圖3、圖4所示，為本發(fā)明的立體分解圖及立體外觀圖，可由圖中清楚看出，上述步驟(二)的導(dǎo)電層3于一側(cè)同時(shí)延伸出有復(fù)數(shù)輸入接腳31，且步驟(一)的絕緣層2可以為護(hù)貝膜或塑膠膜制成，而其所預(yù)留的復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔21，位于背電極層15的文字或圖形表面，使步驟(二)的導(dǎo)電層3連接于絕緣層2所預(yù)留的復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔21間，使背電極層15的文字或圖形可藉由導(dǎo)電層3的復(fù)數(shù)輸入接腳31與電源供應(yīng)裝置5的接腳51予以相接形成電氣連接，進(jìn)而產(chǎn)生發(fā)光的效果。
再者，上述的步驟(二)亦可以復(fù)數(shù)導(dǎo)電層3分別貼附于絕緣層2的表面，來使各導(dǎo)電層3間形成不同的發(fā)光區(qū)域，進(jìn)而使冷光片1上的文字或圖形達(dá)到依序發(fā)光或間隔發(fā)光的功效，更可同時(shí)利用一絕緣材料4包覆于冷光片1的上、下表面形成絕緣狀態(tài)；再者，上述冷光片1可于透明層11上印刷有文字或圖形或貼合有具文字或圖形的前置片(圖中未示出)，該前置片可為透明、半透明或各種顏色的材質(zhì)所構(gòu)成，并藉由不同顏色的文字或圖形來使冷光片1的文字或圖形于發(fā)光時(shí)，可產(chǎn)生不同的顏色或混色的特殊效果。
但是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，其中工作母機(jī)可為雷射雕刻機(jī)、蝕刻機(jī)、切割機(jī)或其它等效的工作母機(jī)，所以此背電極層15便可利用蝕刻、電解或切割等加工方式來產(chǎn)生預(yù)設(shè)的文字或圖形，另，其導(dǎo)電層3除可利用軟性電路板外，亦可直接以鋁箔、銅箔、導(dǎo)電銀漆或?qū)Ь€連接使用，而絕緣材料4則可利用透明或半透明的護(hù)貝膜或塑膠膜來包覆于冷光片1的上、下表面使用，故，上述的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，非因此即局限本發(fā)明的專利范圍，舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所為均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
因此，本發(fā)明為一種冷光片的制造流程，可適用于廣告看板、警示牌或裝飾牌等用途上使用，相較于傳統(tǒng)冷光片的制造方法，本發(fā)明的特性及可改善習(xí)用技術(shù)的關(guān)鍵在于(一)本發(fā)明為可適用于小量制造冷光片1的成品或半成品上使用，而可符合現(xiàn)今市場的特定需求，可使冷光片1具有更加廣泛的市場層面及擁有更高的附加價(jià)值。
(二)本發(fā)明直接于背電極層15形成預(yù)設(shè)的文字或圖形，而不須額外制做網(wǎng)板，進(jìn)而可有效節(jié)省加工成本。
(三)本發(fā)明的背電極層15如以雷射雕刻機(jī)于背電極層15上加工，即可直接在背電極層15上雕刻成預(yù)設(shè)的文字或圖形，更可依使用者的實(shí)際需求來設(shè)定雷射雕刻機(jī)的雕刻路徑，及調(diào)整雷射光束的粗細(xì)及深度使用，亦形成各種形態(tài)的文字或圖形，以應(yīng)用于小量制造生產(chǎn)的冷光片1上使用。
權(quán)利要求
1.一種冷光片的制造流程，其主要于一透明層上依序?qū)盈B有前電極層、發(fā)光層、反射層及背電極層，用以形成一冷光片，其特征在于該冷光片的背電極層以工作母機(jī)于表面進(jìn)行文字或圖形加工，進(jìn)而產(chǎn)生所需的文字或圖形。
2.如權(quán)利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該工作母機(jī)為雷射雕刻機(jī)、蝕刻機(jī)、切割機(jī)或其它等效的工作母機(jī)所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該背電極層為可利用蝕刻、電解或切割等加工方式，以產(chǎn)生預(yù)設(shè)的文字或圖形。
4.如權(quán)利要求1所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該冷光片可于透明層上設(shè)有一前置片。
5.如權(quán)利要求4所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該前置片可為透明、半透明或各種顏色的材質(zhì)所構(gòu)成。
6.一種冷光片的制造流程，其特征在于包括有下列步驟(一)利用絕緣層以雕刻或切割的方式預(yù)留有復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔，且將絕緣層貼附于冷光片的背電極層表面；(二)將導(dǎo)電層貼附于絕緣層的表面，且連接于復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔間。
7.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(一)的絕緣層可為護(hù)貝膜或塑膠膜等絕緣材料所構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(一)的絕緣層所預(yù)留的復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔，位于背電極層的文字或圖形表面。
9.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導(dǎo)電層可為鋁箔、銅箔或?qū)щ娿y漆等導(dǎo)電材料所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導(dǎo)電層則同時(shí)延伸出有復(fù)數(shù)輸入接腳。
11.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該步驟(二)的導(dǎo)電層可為多區(qū)域狀態(tài)貼附于絕緣層的表面，用以使各導(dǎo)電層間形成不同的發(fā)光區(qū)域。
12.如權(quán)利要求6所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該冷光片的上、下表面可進(jìn)一步包覆有絕緣材料。
13.如權(quán)利要求12所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該絕緣材料可為護(hù)貝膜或塑膠膜等絕緣材料所構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求12所述的冷光片的制造流程，其特征在于其中該絕緣材料可為透明或半透明的材質(zhì)所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明為有關(guān)一種冷光片的制造流程，其主要藉由一工作母機(jī)于冷光片的背電極層上進(jìn)行加工，產(chǎn)生預(yù)設(shè)的文字或圖形后，再利用一絕緣層設(shè)立于背電極層的表面，且于文字或圖形的表面縷設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔，而上述的復(fù)數(shù)導(dǎo)電孔間則藉由一導(dǎo)電層予以相互連接，且于導(dǎo)電層的一側(cè)則延伸出有復(fù)數(shù)輸入接腳，并利用絕緣材料包覆于冷光片的上、下表面后，以形成一絕緣狀態(tài)，即可藉由上述制造流程來制作出適用于小量生產(chǎn)、制造，且成本低廉的冷光片。
文檔編號H05B33/10GK1453755SQ0211849
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月27日
發(fā)明者高文和 申請人:高文和