專利名稱：雙金屬軟啟動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主要用于緊湊型電子熒光燈(節(jié)能燈)預(yù)熱啟動(dòng)用的熱敏雙金屬自動(dòng)開(kāi)關(guān)器件。
目前，質(zhì)量好的節(jié)能燈的光效已達(dá)到60Lm/W，為白熾燈泡的6倍，壽命可達(dá)約8000h，為白熾燈泡的8倍。由于節(jié)能燈節(jié)電、壽命長(zhǎng)、無(wú)頻閃、體積小、使用方便，因此已成為理想的綠色照明產(chǎn)品。
通常，節(jié)能燈的啟動(dòng)工作方式有兩種，一是燈絲預(yù)熱后再啟動(dòng)；二是快速冷啟動(dòng)。上述兩種工作方式對(duì)燈的開(kāi)關(guān)壽命有較大影響，一般熱啟動(dòng)開(kāi)關(guān)壽命是冷啟動(dòng)開(kāi)關(guān)壽命的數(shù)十倍。通常冷啟動(dòng)幾百次后燈管兩端出現(xiàn)黑斑，1000次后嚴(yán)重發(fā)黑，影響光效及正常使用，因此采用預(yù)熱啟動(dòng)(即軟啟動(dòng))方式對(duì)提高節(jié)能燈的使用效果非常明顯。
節(jié)能燈的預(yù)熱啟動(dòng)一般需要在燈管兩端燈絲之間串聯(lián)一只軟啟動(dòng)器。CN2145491Y號(hào)專利提供一種熒光燈啟動(dòng)預(yù)熱器，該預(yù)熱器采用具有正溫度系數(shù)且存在居里點(diǎn)開(kāi)關(guān)溫度的熱敏電阻(PTC)，并聯(lián)在電子電路中熒光燈兩燈絲之間的振蕩電容器上。目前，普遍采用PTC為預(yù)熱軟啟動(dòng)，它是延長(zhǎng)燈壽命的主要手段之一。但是，PTC的最大缺陷是在工作中不但耗功，而且發(fā)熱，使其周邊電子元件的電參數(shù)漂移甚至失效。不少專業(yè)人士認(rèn)為，用好PTC元件并非易事(見(jiàn)《光源與照明》1999年No.3及《燈與照明》1999年No.2)，因此影響其廣泛應(yīng)用。本發(fā)明人在CN99257116.2號(hào)專利申請(qǐng)中提供一種可關(guān)斷軟啟動(dòng)器，主要用于節(jié)能燈預(yù)熱啟動(dòng)的電子陶瓷器件，它將氧化鋅壓敏電阻片與鈦酸鋇摻雜熱敏電阻片合二為一，熱敏片控制燈預(yù)熱啟動(dòng)，壓敏片控制低電壓關(guān)閉，導(dǎo)熱金屬體為防止氧化鋅壓敏片過(guò)熱確保器件可靠性，主要特性是無(wú)觸點(diǎn)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、不耗功、不生產(chǎn)熱量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種主要用于電子節(jié)能燈的無(wú)功耗不發(fā)熱的可自動(dòng)關(guān)斷的軟啟動(dòng)器。
本實(shí)用新型由氧化鋅壓敏片、導(dǎo)熱金屬體、熱敏雙金屬動(dòng)觸片(雙金屬片)、絕緣體、固定觸頭體按順序組合疊焊為一體，兩外層極面及導(dǎo)熱金屬體分別接導(dǎo)線，主體包封絕緣層。氧化鋅壓敏片(壓敏片)為圓片形，外徑為6～12mm，導(dǎo)熱金屬體為平底圓桶形，其外徑和厚度分別為6～12mm和0.2～1mm；圓桶內(nèi)底平面點(diǎn)焊雙金屬動(dòng)觸片，雙金屬動(dòng)觸片的觸頭與固定觸頭體的觸點(diǎn)相接觸。
由于氧化鋅壓敏片的壓敏變阻特性及電流導(dǎo)通過(guò)程中有暫時(shí)熱量產(chǎn)生的現(xiàn)象，熒光燈管需高壓?jiǎn)?dòng)，燈絲預(yù)熱可提高使用壽命，燈管正常工作后、管電壓一般為幾十伏至一百多伏及電子鎮(zhèn)流器輸出的電源電流波峰系數(shù)難控制。而對(duì)于本實(shí)用新型，當(dāng)接通整燈電源時(shí)，輸給燈管的電流首先通過(guò)燈絲及壓敏片，因?yàn)閴好羝膶?dǎo)通電壓設(shè)在小于燈管的導(dǎo)通電壓(一般設(shè)在120～200V)，這時(shí)燈絲將產(chǎn)生熱量(預(yù)熱)，而壓敏片也產(chǎn)生熱量，并將熱量經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱金屬傳給雙金屬片，雙金屬片受熱后變形移位，約0.6～1秒后雙金屬片動(dòng)觸片離開(kāi)固定觸頭，這時(shí)電壓全部施加于燈管兩端，陰極燈管在高電壓觸發(fā)下導(dǎo)通點(diǎn)燃工作。燈管工作后管電壓一般為100V左右，在該電壓下壓敏片停止工作，因此無(wú)功耗，當(dāng)溫度下降后，雙金屬動(dòng)觸片恢復(fù)原位，該器件仍然維持不耗功。若需要控制電子鎮(zhèn)流器輸出電流工作特征，可在本實(shí)用新型的引出導(dǎo)線與導(dǎo)線之間并聯(lián)1～2只適當(dāng)參數(shù)的電容器來(lái)控制輸出的啟動(dòng)電流及工作電流，改善其電流波峰系數(shù)及燈絲電流值，本實(shí)用新型適用于大部份電子節(jié)能燈軟啟動(dòng)工作。由于燈正常工作時(shí)，軟啟動(dòng)器停止工作，無(wú)功耗，可改善電流特性，并可設(shè)置溫度保護(hù)，因此其應(yīng)用效果明顯，不僅可提高整燈的總光效，而且延長(zhǎng)了整燈的有效壽命，其開(kāi)關(guān)壽命可達(dá)2萬(wàn)次以上，符合并超過(guò)熒光燈的開(kāi)關(guān)工作要求，不僅提高光效3～6個(gè)百分點(diǎn)，而且改善輸入燈管的電流特性，增強(qiáng)了整燈可靠性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖1所示，雙金屬軟啟動(dòng)器，由氧化鋅壓敏片1(采用耐沖擊型變阻壓敏片)、桶形金屬導(dǎo)熱體2(采用可焊性、導(dǎo)熱性好的金屬)、熱敏雙金屬動(dòng)觸片3(一般采用5J18或5J11型)、絕緣體4(采用散熱性較好、阻燃型材料)、固定觸頭5(一般采用純銅)和導(dǎo)線6～8(采用鈹錫銅絲)組成。首先桶形導(dǎo)熱金屬體的內(nèi)底平面與雙金屬動(dòng)觸片點(diǎn)焊，而外平面與氧化鋅壓敏片的其中任一極面粘焊，固定觸頭體與絕緣體釬接后再將絕緣體與桶形金屬體的圓口內(nèi)邊緣釬接，并使固定觸頭體與動(dòng)觸點(diǎn)相接觸，壓敏片另一外層極面、固定觸頭外表面、桶形金屬體圓口處分別焊接導(dǎo)線6～8，主體包封阻燃絕緣層，其尺寸及有關(guān)參數(shù)要求隨配套燈規(guī)格而定，通常氧化鋅壓敏片1、導(dǎo)熱金屬體2、絕緣體4為圓形，其外徑分別為6～12mm、6～11mm、5～10mm，雙金屬動(dòng)觸片厚度為0.16～0.28mm。雙金屬動(dòng)觸片的彈性及尺寸控制在100～130℃時(shí)，兩觸點(diǎn)自動(dòng)分離。為防止非常事故，固定觸頭與引出線之間可設(shè)置過(guò)熱保護(hù)器件，例如溫控熔斷絲等。
權(quán)利要求1.雙金屬軟啟動(dòng)器，其特征在于由氧化鋅壓敏片、導(dǎo)熱金屬體、熱敏雙金屬動(dòng)觸片、絕緣體、固定觸頭體按順序組合疊焊為一體組成，兩外層極面及導(dǎo)熱金屬體分別接導(dǎo)線，主體包封絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的雙金屬軟啟動(dòng)器，其特征在于所說(shuō)的氧化鋅壓敏片為圓片形，其外徑為6～12mm。
3.如權(quán)利要求1所述的雙金屬軟啟動(dòng)器，其特征在于所說(shuō)的導(dǎo)熱金屬體為平底圓桶形，其外徑和厚度分別為6～12mm和0.2～1mm。
4.如權(quán)利要求1和3所述的雙金屬軟啟動(dòng)器，其特征在于所說(shuō)的導(dǎo)熱金屬體圓桶內(nèi)底平面與雙金屬動(dòng)觸片點(diǎn)焊，雙金屬動(dòng)觸片的觸頭與固定觸頭體的觸點(diǎn)相接觸。
專利摘要涉及一種主要用于電子節(jié)能燈預(yù)熱啟動(dòng)的熱敏雙金屬自動(dòng)開(kāi)關(guān)器件。由氧化鋅壓敏片、導(dǎo)熱金屬體、熱敏雙金屬動(dòng)觸片、絕緣體及固定觸頭體按順序組合疊焊為一體,兩外層極面及導(dǎo)熱金屬體分別接導(dǎo)線,主體包封絕緣層。使用中,燈絲預(yù)熱后再啟動(dòng),并能全關(guān)閉,當(dāng)燈正常工作后,軟啟動(dòng)器件不再耗功,不產(chǎn)生熱量,對(duì)其它元件無(wú)熱影響,不但提高光效3～6個(gè)百分點(diǎn),且可改善輸入燈管電流特性,其開(kāi)關(guān)壽命在2萬(wàn)次以上,符合并超過(guò)燈的開(kāi)關(guān)工作要求。
文檔編號(hào)H05B41/00GK2406447SQ0020295
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月25日
發(fā)明者馬恒徠 申請(qǐng)人:馬恒徠