殼體和移動終端的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼體，殼體由信號屏蔽材料制成且具有預設(shè)區(qū)域；預設(shè)區(qū)域設(shè)置有預設(shè)數(shù)量的微縫，預設(shè)數(shù)量的微縫彼此間隔并列設(shè)置，每個微縫中填充有非信號屏蔽材料形成凈空區(qū)域，凈空區(qū)域用于通過射頻信號。本實用新型實施例提供的殼體和移動終端通過在殼體上切割出了預設(shè)數(shù)量的微縫，并且通過在微縫中填充材料形成了凈空區(qū)域，獲得特定形狀的凈空區(qū)域，保證了殼體的外觀整體性。本實用新型還提供了一種移動終端。
【專利說明】
殼體和移動終端
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體和移動終端。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和市場的需求，全金屬的手機的需求愈來愈大。全金屬手機雖然美觀，但其金屬外殼會對天線的射頻信號產(chǎn)生一定的阻擋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在金屬手機的背面一般通過數(shù)控機床加工出一定的凈空區(qū)域，以供射頻信號通過，但是實用新型人在加工上述工藝時發(fā)現(xiàn)，該凈空區(qū)域由于數(shù)控機床的刀具或者控制方式的限制，其無法加工出特定形狀的凈空區(qū)域，或者凈空區(qū)域面積往往較大，影響手機的整體感。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種殼體的凈空區(qū)域的加工方法，其能夠加工出特定形狀的凈空區(qū)域的殼體并保證殼體的外觀整體性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種殼體，所述殼體由信號屏蔽材料制成且具有預設(shè)區(qū)域;所述預設(shè)區(qū)域設(shè)置有預設(shè)數(shù)量的微縫，所述預設(shè)數(shù)量的微縫彼此間隔并列設(shè)置，每個所述微縫中填充有非信號屏蔽材料形成凈空區(qū)域，所述凈空區(qū)域用于通過射頻信號。
[0006]其中，所述殼體為移動終端的背蓋。
[0007]其中，所述信號屏蔽材料為金屬。
[0008]其中，所述信號屏蔽材料為鋁。
[0009]其中，所述非信號屏蔽材料為塑料或橡膠。
[0010]其中，所述預設(shè)數(shù)量為三條。
[0011]其中，所述微縫的縫寬為0.05?0.15mm。
[0012]其中所述微縫的縫寬為0.06mm。
[0013]其中，相鄰兩條所述微縫之間的間距大于所述微縫的縫寬。
[0014]本實用新型實施例還提供了一種移動終端，包括殼體。
[0015]本實用新型實施例提供的殼體和移動終端通過在殼體上切割出了預設(shè)數(shù)量的微縫，并且通過在微縫中填充材料形成了凈空區(qū)域，獲得特定形狀的凈空區(qū)域，保證了殼體的外觀整體性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的一種殼體的凈空區(qū)域的加工方法的流程示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的另一種殼體的凈空區(qū)域的加工方法的流程示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的殼體的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型新型實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”“縱向” “長度” “寬度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]下面將結(jié)合附圖1-附圖2，對本實用新型實施例提供的殼體的凈空區(qū)域的加工方法進行詳細介紹。
[0023]請參見圖1，是本實用新型實施例提供的一種殼體的凈空區(qū)域的加工方法的流程示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例的方法可以包括以下步驟SlOl-步驟S109。
[0024]SlOl:提供殼體，所述殼體由信號屏蔽材料制成且具有預設(shè)區(qū)域，所述預設(shè)區(qū)域包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面。
[0025]具體的，根據(jù)實際需求制作殼體，可以理解的，殼體可以為移動終端的背蓋。預設(shè)區(qū)域根據(jù)實際需求設(shè)置在殼體的某個區(qū)域，預設(shè)區(qū)域為殼體上需要通過射頻信號的某個區(qū)域。其中，第一表面為背蓋的內(nèi)側(cè)表面，第二表面為背蓋的外側(cè)表面，外側(cè)表面暴露于空氣中即用戶可以直接接觸到的表面。當然，在其它實施例中，殼體還可以為移動終端的前殼或者具有邊框的后蓋。
[0026]優(yōu)選的，通過以下方式制作殼體:將金屬板材放入模具中沖壓成預設(shè)形狀的金屬板;在數(shù)控機床上對所述預設(shè)形狀的金屬板進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部造型的加工，以獲得殼體。其中，金屬板材為鋁板材，將大塊的鋁板材切割成小塊的鋁板材，將裁切好的小塊鋁板材放入模具中進行沖壓形成預設(shè)形狀的金屬板，可以理解的，鋁板材的沖壓次數(shù)可以為一次，也可以為多次連續(xù)沖壓;將金屬板在數(shù)控機床上進行加工，形成所需的殼體。
[0027]S103:在所述預設(shè)區(qū)域的第一表面加工出至少一個支撐結(jié)構(gòu)，以使所述支撐結(jié)構(gòu)凸設(shè)于所述第一表面上。
[0028]具體的，支撐結(jié)構(gòu)為三個，其沿著殼體的橫向即寬度方向依次間隔排列于凈空區(qū)域的第一表面上，即內(nèi)側(cè)表面上，以使得后續(xù)支撐結(jié)構(gòu)進行切割去除時，第一表面上留下的痕跡處于移動終端的內(nèi)部，需拆開移動終端方可觀察到，不會影響移動終端外觀的整體性?？梢岳斫獾?，支撐結(jié)構(gòu)為橋墩狀，以防止殼體在進行激光切割過程中變形。當然，在其它實施例中，支撐結(jié)構(gòu)可以為其它結(jié)構(gòu)，只要起到支撐作用即可，比如說支撐結(jié)構(gòu)為加強筋或者肋板。當然，在其它實施例中，支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量還可以為其它。
[0029]S105:將激光切割機對準所述預設(shè)區(qū)域的第二表面切割出預設(shè)數(shù)量的微縫，所述預設(shè)數(shù)量的微縫間隔并列設(shè)置，每個所述支撐結(jié)構(gòu)橫跨所述預設(shè)數(shù)量的微縫，以將所述殼體連接成為一個整體。
[0030]具體的，采用較大功率的光纖激光切割機的激光從第一表面穿透第二表面切割出微縫，預設(shè)數(shù)量為三條，三條微縫沿著殼體的縱向即其長度方向依次間隔排列，其中，實用新型人經(jīng)過大量的實驗研究出通過本實用新型實施例中的加工方法，能夠使得微縫的縫寬為0.05mm?0.15mm，本實施例中，微縫的縫寬為0.06mm，肉眼幾乎不可視，保證移動終端中的天線的射頻信號能夠通過的同時亦提高殼體的外觀的整體性。每個支撐結(jié)構(gòu)橫跨三條微縫，即遮擋住三條微縫，形成良好的支撐結(jié)構(gòu)。當然，在其它實施例中，微縫的數(shù)量還可以為其它。
[0031]優(yōu)選的，同時在激光切割過程中進行輔助降溫處理，以降低激光切割過程中的溫度，形成所需的微縫。可以理解的，所述輔助降溫處理為高壓氮氣輔助降溫處理。
[0032]S107:在每個所述微縫中填充非信號屏蔽材料以獲得凈空區(qū)域。
[0033]具體的，對具有凈空區(qū)域的殼體進行蝕刻處理。其中，非信號屏蔽材料為可以通過射頻信號的材料，可以理解的，非信號屏蔽材料可以為塑料，其中，每個所述微縫進行納米(匪T)注塑填充以獲得凈空區(qū)域。每條填充有非信號屏蔽材料的微縫皆能夠通過天線的射頻信號，即多條微縫形成天線的凈空區(qū)域。
[0034]S109:將所述支撐結(jié)構(gòu)切除。
[0035]具體的，通過數(shù)控機床將所述支撐結(jié)構(gòu)切除。
[0036]本實用新型實施例提供的殼體的凈空區(qū)域的加工方法通過激光在殼體上切割出了預設(shè)數(shù)量的微縫，并且通過在微縫中填充材料形成了凈空區(qū)域，以獲得特定形狀的凈空區(qū)域，同時由于微縫較窄，降低了殼體的非信號屏蔽材料的使用，保證了殼體的外觀整體性。
[0037]請參見圖2，是本實用新型實施例提供的另一種殼體的凈空區(qū)域的加工方法的流程示意圖。如圖2所示，本實用新型實施例的方法可以包括以下步驟S201-步驟S211。
[0038]S201:提供殼體，所述殼體由信號屏蔽材料制成且具有預設(shè)區(qū)域，所述預設(shè)區(qū)域包括相背設(shè)置的第一表面和第二表面。具體的，根據(jù)實際需求制作殼體，可以理解的，殼體可以為移動終端的背蓋。預設(shè)區(qū)域根據(jù)實際需求設(shè)置在殼體的某個區(qū)域，預設(shè)區(qū)域為殼體上需要通過射頻信號的某個區(qū)域。其中，第一表面為背蓋的內(nèi)側(cè)表面，第二表面為背蓋的外側(cè)表面，外側(cè)表面暴露于空氣中即用戶可以直接接觸到的表面。當然，在其它實施例中，殼體還可以為移動終端的前殼或者具有邊框的后蓋。
[0039]優(yōu)選的，通過以下方式制作殼體:將金屬板材放入模具中沖壓成預設(shè)形狀的金屬板;在數(shù)控機床上對所述預設(shè)形狀的金屬板進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部造型的加工，以獲得殼體。其中，金屬板材為鋁板材，將大塊的鋁板材切割成小塊的鋁板材，將裁切好的小塊鋁板材放入模具中進行沖壓形成預設(shè)形狀的金屬板，可以理解的，鋁板材的沖壓次數(shù)可以為一次，也可以為多次連續(xù)沖壓;將金屬板在數(shù)控機床上進行加工，形成所需的殼體。
[0040]S203:在所述預設(shè)區(qū)域的第一表面加工出至少一個支撐結(jié)構(gòu)，以使所述支撐結(jié)構(gòu)凸設(shè)于所述第一表面上。
[0041]具體的，支撐結(jié)構(gòu)為三個，其沿著殼體的橫向即寬度方向依次間隔排列于凈空區(qū)域的第一表面上，即內(nèi)側(cè)表面上，以使得后續(xù)支撐結(jié)構(gòu)進行切割去除時，第一表面上留下的痕跡處于移動終端的內(nèi)部，需拆開移動終端方可觀察到，不會影響移動終端外觀的整體性?？梢岳斫獾?，支撐結(jié)構(gòu)為橋墩狀，以防止殼體在進行激光切割過程中變形。當然，在其它實施例中，支撐結(jié)構(gòu)可以為其它結(jié)構(gòu)，只要起到支撐作用即可，比如說支撐結(jié)構(gòu)為加強筋或者肋板當然，在其它實施例中，支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量還可以為其它。
[0042]S205:將激光切割機對準所述預設(shè)區(qū)域的第二表面切割出預設(shè)數(shù)量的微縫，所述預設(shè)數(shù)量的微縫間隔并列設(shè)置，每個所述支撐結(jié)構(gòu)橫跨所述預設(shè)數(shù)量的微縫，以將所述殼體連接成為一個整體。
[0043]具體的，采用較大功率的光纖激光切割機的激光從第一表面穿透第二表面切割出微縫，預設(shè)數(shù)量為三條，三條微縫沿著殼體的縱向即其長度方向依次間隔排列，其中，實用新型人經(jīng)過大量的實驗研究出通過本實用新型實施例中的加工方法，能夠使得微縫的縫寬為0.05mm?0.15mm，本實施例中，微縫的縫寬為0.06mm，肉眼幾乎不可視，保證移動終端中的天線的射頻信號能夠通過的同時亦提高殼體的外觀的整體性。每個支撐結(jié)構(gòu)橫跨三條微縫，即遮擋住三條微縫，形成良好的支撐結(jié)構(gòu)。當然，在其它實施例中，微縫的數(shù)量還可以為其它。
[0044]優(yōu)選的，同時在激光切割過程中進行輔助降溫處理，以降低激光切割過程中的溫度，形成所需的微縫?？梢岳斫獾?，所述輔助降溫處理為高壓氮氣輔助降溫處理。
[0045]S207:在每個所述微縫中填充非信號屏蔽材料以獲得凈空區(qū)域。
[0046]具體的，對具有凈空區(qū)域的殼體進行蝕刻處理。其中，非信號屏蔽材料為可以通過射頻信號的材料，可以理解的，非信號屏蔽材料可以為塑料，其中，每個所述微縫進行納米(匪T)注塑填充以獲得凈空區(qū)域。每條填充有非信號屏蔽材料的微縫皆能夠通過天線的射頻信號，即多條微縫形成天線的凈空區(qū)域。
[0047]S209:將具有所述凈空區(qū)域的殼體進行表面處理。
[0048]具體的，將具有凈空區(qū)域的殼體進行表面拋光、噴砂、陽極氧化形成多種顏色的外觀效果，進一步提尚殼體的性能。
[0049]S211:將所述支撐結(jié)構(gòu)切除。
[0050]具體的，通過數(shù)控機床將所述支撐結(jié)構(gòu)切除。
[0051]本實用新型實施例提供的殼體的凈空區(qū)域的加工方法通過激光在殼體上切割出了預設(shè)數(shù)量的微縫，并且通過在微縫中填充材料形成了凈空區(qū)域，以獲得特定形狀的凈空區(qū)域，同時由于微縫較窄，降低了殼體的非信號屏蔽材料的占比，保證了殼體的外觀整體性。
[0052]下面將結(jié)合附圖3，對本實用新型實施例提供的殼體進行詳細介紹。需要說明的是，附圖3所示的移動終端，通過本實用新型圖1-圖2所示實施例的方法制造而成，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分，具體技術(shù)細節(jié)未揭示的，請參照本實用新型圖1-圖2所示的實施例。
[0053]在本實施例中，移動終端包括通過圖1-圖2所示實施例的方法制造而成的殼體100，其中，本實用新型實施例涉及的移動終端可以是任何具備通信和存儲功能的設(shè)備，例如:平板電腦、手機、電子閱讀器、遙控器、個人計算機(Personal Computer，PC)、筆記本電腦、車載設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)電視、可穿戴設(shè)備等具有網(wǎng)絡(luò)功能的智能設(shè)備。
[0054]在本實施例中，殼體100為移動終端的背蓋。殼體100由信號屏蔽材料制成，可以理解的，信號屏蔽材料為金屬，本實施例中，殼體的材質(zhì)為鋁。殼體100具有預設(shè)區(qū)域，預設(shè)區(qū)域設(shè)置有預設(shè)數(shù)量的微縫1，預設(shè)數(shù)量的微縫I彼此間隔并列設(shè)置，每個微縫I中填充有非信號屏蔽材料2形成用于給天線的射頻信號通過的凈空區(qū)域10，可以理解的，非信號屏蔽材料2為塑料或橡膠，本實施例中，非信號屏蔽材料2為塑料，進一步利于射頻信號的傳輸。當然，在其它實施例中，殼體100還可以為前蓋或者具有邊框的后蓋。
[0055]其中，微縫I為三條，微縫I沿著殼體的縱向LI即其長度方向依次間隔設(shè)置于殼體100 上。
[0056]可以理解的，為了保證殼體100外觀的整體性，微縫I的縫寬為0.05?0.15mm，在本實施例中，微縫I的縫寬為0.06mm，相鄰兩條所述微縫I之間的間距大于所述微縫I的縫寬，進一步提高殼體100外觀的整體性。本實用新型實施例提供的殼體100和移動終端具有特定形狀且面積較小的凈空區(qū)域，保證了殼體的外觀整體性。
[0057]本實用新型實施例的模塊或單元可以根據(jù)實際需求組合或拆分。
[0058]以上是本實用新型實施例的實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型實施例原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種殼體，其特征在于，所述殼體由信號屏蔽材料制成且具有預設(shè)區(qū)域;所述預設(shè)區(qū)域設(shè)置有預設(shè)數(shù)量的微縫，所述預設(shè)數(shù)量的微縫彼此間隔并列設(shè)置，每個所述微縫中填充有非信號屏蔽材料形成凈空區(qū)域，所述凈空區(qū)域用于通過射頻信號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述殼體為移動終端的背蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體，其特征在于，所述信號屏蔽材料為金屬。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體，其特征在于，所述信號屏蔽材料為鋁。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體，其特征在于，所述非信號屏蔽材料為塑料或橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殼體，其特征在于，所述預設(shè)數(shù)量為三條。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殼體，其特征在于，所述微縫的縫寬為0.05?0.15mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于，所述微縫的縫寬為0.06mm。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于，相鄰兩條所述微縫之間的間距大于所述微縫的縫寬。10.一種移動終端，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任意一項所述的殼體。
【文檔編號】B23K26/38GK205610699SQ201620217530
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】李靜, 楊光明
【申請人】廣東歐珀移動通信有限公司