揚(yáng)聲器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，尤其是涉及一種可靠性高的揚(yáng)聲器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)類電子市場(chǎng)的擴(kuò)大，大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用，作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件，揚(yáng)聲器模組具有廣泛的需求。隨著人們對(duì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，揚(yáng)聲器模組的可靠性也越來越受到人們的關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，包括殼體及收容于殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，殼體包括第一殼體及第二殼體，揚(yáng)聲器單體包括導(dǎo)磁板，為了增大揚(yáng)聲器單體尺寸，提高模組聲學(xué)性能，通常在殼體上對(duì)應(yīng)導(dǎo)磁板設(shè)置開口，導(dǎo)磁板沿開口向外延伸，該結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，模組中無法對(duì)單體磁路進(jìn)行保護(hù)，且為了適應(yīng)消費(fèi)類電子產(chǎn)品的薄型化、高性能要求，揚(yáng)聲器模組越來越薄，對(duì)性能要求越來越接近極限，揚(yáng)聲器單體磁路最大化設(shè)計(jì)，減弱了揚(yáng)聲器單體外殼本身對(duì)揚(yáng)聲器單體磁路的包裹及保護(hù)?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組在使用過程中，揚(yáng)聲器單體的磁路容易脫落，導(dǎo)致?lián)P聲器模組可靠性較低。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)，以克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器模組的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性高的揚(yáng)聲器模組。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種揚(yáng)聲器模組，包括殼體及收容于所述殼體的揚(yáng)聲器單體，所述殼體包括第一殼體及第二殼體，所述第一殼體與所述第二殼體圍成收容固定所述揚(yáng)聲器單體的空腔；所述揚(yáng)聲器單體包括磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括導(dǎo)磁板及設(shè)置于所述導(dǎo)磁板上的磁鐵；所述導(dǎo)磁板靠近所述第二殼體設(shè)置，所述振動(dòng)系統(tǒng)靠近所述第一殼體設(shè)置，所述第二殼體對(duì)應(yīng)導(dǎo)磁板設(shè)置有開口，所述揚(yáng)聲器單體導(dǎo)磁板沿所述開口向外延伸；并且:所述導(dǎo)磁板與所述第二殼體靠近的邊緣位置設(shè)置有導(dǎo)膠槽，所述導(dǎo)膠槽內(nèi)填充有膠體，所述膠體固定所述導(dǎo)磁板與所述第二殼體；所述導(dǎo)膠槽與所述第二殼體之間設(shè)置有縫隙，所述膠體沿所述縫隙滲入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，滲入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部的所述膠體固定所述磁鐵與所述第二殼體。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述磁鐵包括設(shè)置于所述導(dǎo)磁板中心位置的中心磁鐵及圍繞所述中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵，所述膠體將所述邊磁鐵與所述第二殼體固定。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揚(yáng)聲器單體為矩形，所述導(dǎo)磁板對(duì)應(yīng)為矩形，所述導(dǎo)膠槽設(shè)置于所述導(dǎo)磁板的長(zhǎng)軸邊。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)膠槽設(shè)置于所述導(dǎo)磁板的短軸邊。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一殼體對(duì)應(yīng)所述揚(yáng)聲器單體設(shè)置有鋼片。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揚(yáng)聲器單體將所述第一殼體、第二殼體圍成的空腔分隔為前聲腔和后聲腔，所述揚(yáng)聲器單體與所述第一殼體圍成前聲腔，所述第一殼體側(cè)面設(shè)置有與所述前聲腔連通的出聲孔。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第一殼體側(cè)面對(duì)應(yīng)所述出聲孔設(shè)置有防塵網(wǎng)。
[0013]本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組，導(dǎo)磁板外露出第二殼體的外露部分靠近第二殼體的邊緣位置設(shè)置有導(dǎo)膠槽，導(dǎo)膠槽內(nèi)填充有膠體，膠體將導(dǎo)磁板與第二殼體固定，同時(shí)，設(shè)置于導(dǎo)磁板邊緣的導(dǎo)膠槽與第二殼體之間有縫隙，膠體沿導(dǎo)膠槽與第二殼體之間的縫隙滲入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部，滲入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部的膠體將揚(yáng)聲器單體的磁鐵與第二殼體固定。該結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組，改善了揚(yáng)聲器單體外露的導(dǎo)磁板與模組第二殼體的粘接固定，提高固定的牢固程度，并且，揚(yáng)聲器單體本身的磁路也通過膠體與揚(yáng)聲器模組的殼體固定粘接，對(duì)揚(yáng)聲器單體磁路進(jìn)行了二次強(qiáng)化，有效提高了揚(yáng)聲器單體與模組殼體的結(jié)合牢固程度，大大降低揚(yáng)聲器模組在使用過程中磁路脫落的風(fēng)險(xiǎn)，提高了揚(yáng)聲器模組的可靠性。
[0014]當(dāng)揚(yáng)聲器單體的磁鐵包括設(shè)置于導(dǎo)磁板中心位置的中心磁鐵及圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵時(shí)，滲入揚(yáng)聲器模組內(nèi)的膠體將邊磁鐵與第二殼體固定，提高邊磁鐵與揚(yáng)聲器模組殼體結(jié)合的牢固程度。
[0015]當(dāng)揚(yáng)聲器單體為矩形，導(dǎo)磁板對(duì)應(yīng)為矩形時(shí)，導(dǎo)膠槽優(yōu)選地設(shè)置于矩形導(dǎo)磁板的長(zhǎng)軸邊的邊緣，即能保證固定效果，又可以簡(jiǎn)化組裝工序，當(dāng)然，也可以長(zhǎng)軸邊及短軸邊均設(shè)置有導(dǎo)膠槽，更有利于提高揚(yáng)聲器單體與模組殼體的結(jié)合牢固性，增加揚(yáng)聲器單體磁鐵固定的牢固程度。
[0016]為了增大揚(yáng)聲器模組內(nèi)部腔體的空間，使揚(yáng)聲器單體最大化設(shè)計(jì)，第一殼體對(duì)應(yīng)揚(yáng)聲器單體位置設(shè)置有鋼片，鋼片可以在相同強(qiáng)度的前提下降低模組外殼厚度，提高內(nèi)部腔體空間。
[0017]本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，為了降低模組對(duì)豎直空間的占用，第一殼體側(cè)面設(shè)置有出聲孔，第一殼體與揚(yáng)聲器單體圍成前聲腔，出聲孔與前聲腔連通，可以使揚(yáng)聲器單體發(fā)出的聲音從模組側(cè)面導(dǎo)出，不占用模組豎直空間。為了提高揚(yáng)聲器模組可靠性，防止外部異物進(jìn)入揚(yáng)聲器模組內(nèi)部對(duì)揚(yáng)聲器單體產(chǎn)生影響，第一殼體側(cè)面出聲孔位置設(shè)置有防塵網(wǎng)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組【具體實(shí)施方式】示意圖；
[0019]圖2為圖1所示揚(yáng)聲器模組分解圖；
[0020]圖3為圖1所述揚(yáng)聲器模組A-A部分剖視圖；
[0021]圖4為圖3內(nèi)I部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0023]如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組，包括殼體和揚(yáng)聲器單體，殼體包括第一殼體11和第二殼體12，第一殼體11和第二殼體12圍成收容固定揚(yáng)聲器單體2的腔體，如圖2所示，本實(shí)施例揚(yáng)聲器模組還包括柔性線路板3，柔性線路板3與揚(yáng)聲器單體2電連接。當(dāng)本實(shí)用新型揚(yáng)聲器模組工作時(shí)，外部驅(qū)動(dòng)電流通過柔性線路板3傳遞至揚(yáng)聲器單體2，驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器單體2發(fā)聲，整個(gè)揚(yáng)聲器模組工作