直設置在第2桿支承 部73的多個軸90。
[0053] 2次線圈5被多個軸90支承，與工件支承部7的第1桿70和第2桿71W及被運一對桿 70、71夾持的工件2同軸配置。而且，適當調整多個軸90的長度，從而2次線圈5配置在將被一 對桿70、71夾持的工件2的短小直徑軸部22容納的位置。此外，在工件支承部7設有使一對桿 70、71繞軸旋轉的旋轉機構，在一對桿70、71旋轉的情況下，2次線圈5不旋轉，而是經(jīng)由多個 軸90固定在第2桿支承部73。
[0054] 圖2示出加熱裝置1的加熱動作時的狀態(tài)。
[0055] 利用驅動部74移動工件支承部7的第1桿70和第2桿71時，被運一對桿70、71夾持的 工件2將長小直徑軸部21朝向行進方向的前側，被從1次線圈4的第2加熱部41側插入到1次 線圈4。然后，工件2的長小直徑軸部21被容納在1次線圈4的第1加熱部40,工件2的大直徑軸 部20和短小直徑軸部22被容納在1次線圈4的第2加熱部41。
[0056] 另外，隨著工件支承部7的第1桿70和第2桿71的移動，經(jīng)由2次線圈支承部9固定在 第2桿支承部73的2次線圈5也被插入到1次線圈4,被配置在1次線圈4的第巧日熱部41與工件 2的短小直徑軸部22之間。
[0057] 圖3示出2次線圈5的構成。
[0058] 2次線圈5被形成為在周向的一個部位被分割的環(huán)狀，形成在外周側和內周側循環(huán) 的閉合回路。在圖示的例子中，2次線圈5被W沿著工件2的短小直徑軸部22的外周和1次線 圈4的第巧日熱部41的內周的方式形成為近似圓環(huán)狀。此外，2次線圈5也不限于近似圓環(huán)狀， 例如在工件2是方柱狀的情況下，與工件2的外形對應地成為矩形環(huán)狀即可。
[0059] 在2次線圈5被容納在1次線圈4的第2加熱部41的狀態(tài)下，從電源部6向1次線圈4供 給交流電（電流II)時，接收由被供電的1次線圈4的第巧日熱部41產生的磁通而在2次線圈5 中產生電動勢，由于趨膚效應，會在2次線圈5中W在2次線圈5的外周側和內周側循環(huán)的方 式流過感應電流12。感應電流12在2次線圈5的內周側W在周向與在第2加熱部41流過的電 流Il的朝向為相同朝向的方式流過。因此，在2次線圈5的內側，2次線圈5產生的磁通與1次 線圈4的第巧日熱部41產生的磁通會協(xié)同。由此，容納在2次線圈5中的工件2的短小直徑軸部 22的加熱效率提高。
[0060] 圖4示意性地示出加熱裝置1所進行的工件2的感應加熱的構成。
[0061 ]從電源部6向1次線圈4供給交流電時，被供電的1次線圈4的第1加熱部40產生磁通 4 1，第2加熱部41產生磁通d) 2。
[0062] 容納在1次線圈4的第1加熱部40中的工件2的長小直徑軸部21接收第1加熱部40產 生的磁通4 1而被感應加熱。
[0063] 容納在1次線圈4的第巧日熱部41中的工件2的大直徑軸部20接收第巧日熱部41產生 的磁通4 2而被感應加熱。
[0064] 另外，容納在1次線圈4的第巧日熱部41中的2次線圈5接收第巧日熱部41產生的磁通 4 2并產生電動勢，由此，在2次線圈5中會流過感應電流。2次線圈5利用該感應電流來產生 磁通4 3。
[0065] 而且，容納在2次線圈5中的工件2的短小直徑軸部22主要接收2次線圈5產生的磁 通4 3而被感應加熱。
[0066] 在工件2的加熱處理完成之后，利用驅動部74來移動工件支承部7的第1桿70和第2 桿71，將被運一對桿70、71夾持的工件2、W及經(jīng)由2次線圈支承部9固定在第2桿支承部73的 2次線圈5從1次線圈4的第2加熱部41偵敝去。
[0067] 運樣，加熱裝置1利用感應加熱將工件2加熱，設置所需要的空間一般而言比加熱 爐小。因此，能夠將加熱裝置1裝入工件2的加工線而一系列（日語：斗シク斗シ)地進行工件 2的熱處理。并且，能夠將多個加熱裝置1設置在工件2的加工線中，另外，加熱裝置1的設置 朝向也能夠根據(jù)工件2的加工線，例如從工件支承部7的一對桿70、71為鉛垂的縱向放置、一 對桿70、71為水平的橫向放置等來適當選擇。由此，與使用加熱爐的批量處理相比，能夠提 高工件2的熱處理效率。
[006引而且，根據(jù)加熱裝置1，通過將工件2的長小直徑軸部21容納在開口寬度相對小的1 次線圈4的第1加熱部40,將工件2的大直徑軸部20和短小直徑軸部22容納在開口寬度相對 大的1次線圈4的第巧日熱部41，且在短小直徑軸部22與1次線圈4的第巧日熱部41之間配置2 次線圈5,從而能夠在整個工件2范圍內減小工件2與感應加熱線圈3的間隙。由此，能夠均勻 且高效地將整個工件2加熱。
[0069] 另外，根據(jù)加熱裝置1，從開口寬度相對大的1次線圈4的第巧日熱部41側將工件巧口 2次線圈5插入拔出，從而能夠將工件2相對于感應加熱線圈3裝拆。因此，盡管裝置構成簡 單，也能夠容易相對于感應加熱線圈3裝拆工件2。
[0070] 并且，根據(jù)加熱裝置1，由于使工件2和形成閉合回路的2次線圈5移動，能夠將被供 電的1次線圈4的位置固定，因此，容易維持供電路徑，能夠進一步簡化裝置構成。盡管能夠 通過W工件2的大直徑軸部20為界設有將工件2在軸向夾入的2個線圈并向兩個線圈獨立供 電來將整個工件2均勻加熱，但在該情況下，需要2個電源部，另外，需要使至少一個線圈與 電源部一起移動。與之相對，根據(jù)本加熱裝置1，由于電源部有1個即可，且能夠固定電源部 和1次線圈4的位置，因此，在設備費用方面也是有利的。
[0071] 另外，根據(jù)加熱裝置1，由于形成閉合回路的2次線圈5能夠比較容易更換，因此通 過更換該2次線圈5,從而能夠調整在2次線圈5的周圍形成的磁場。由此，能夠比較容易調整 容納在2次線圈5中的工件2的短小直徑軸部22的加熱溫度，例如能夠將整個工件2的加熱溫 度進一步均勻化。
[0072] 并且，根據(jù)加熱裝置1，1次線圈4被構成為螺線管線圈，通過調整1次線圈4的第1加 熱部4 0的繞組間隔，從而能夠調整在第1加熱部4 0的周圍形成的磁場。由此，能夠比較容易 調整被容納在第1加熱部40中的工件2的長小直徑軸部21的加熱溫度，例如能夠將整個工件 2的加熱溫度進一步均勻化。
[0073] 此外，在上述的加熱裝置1中，說明了 1次線圈4作為整體呈近似筒狀，但1次線圈為 如下線圈即可，具有:覆蓋2次線圈5的外周的基端側、和在基端側覆蓋2次線圈的狀態(tài)下在2 次線圈5的中屯、軸方向與基端側相連的末端側，基端側的開口寬度大于末端側的開口寬度， 使得2次線圈5從基端側相對于1次線圈自由插入拔出，例如如圖5所示，能夠將1次線圈4構 成為:僅使覆蓋2次線圈5的外周的基端側為近似筒狀，并使末端側為將導體大致沿著包含 工件2的中屯、軸的截面的外形線延伸設置而成的發(fā)夾線圈化ai巧in coil)。
[0074] 圖6和圖7分別示出2次線圈的其他例的構成。
[0075] 圖6所示的2次線圈205具有:外側導體部250、內側導體部251、W及一對連接導體 部252。外側導體部250和內側導體部251都被形成為在周向的一個部位被分割的環(huán)狀，內側 導體部251在外側導體部250的內側與外側導體部250之間隔開空間地配置。一對連接導體 部252互相平行地延伸設置，對于外側導體部250和內側導體部251的各個分割部位將位于 相同側的端部彼此(250a和251曰、W及25化和25化)分別連接。由此，外側導體部250與內側 導體部251串聯(lián)連接，形成在外側導體部250和內側導體部251中循環(huán)的閉合回路。
[0076] 隨著對1次線圈4供電，在2次線圈205中會產生電動勢，在2次線圈205會W在2次線 圈205的外側導體部250和內側導體部251循環(huán)的方式流過感應電流12。相對，感應電流12在 內側導體部251的內周側W在周向與在第2加熱部41流過的電流Il的朝向為相同朝向的方 式流動。因此，在2次線圈205的內側，2次線圈205產生的磁通與1次線圈4的第巧日熱部41產 生的磁通會協(xié)同。由此，在2次線圈205中，也與圖3所示的2次線圈5同樣，能夠提高在2次線 圈205的內側形成的磁場的強度，能夠提高容納在2次線圈205中的工件2的短小直徑軸部22 的加熱效率。
[0077] 圖7所示的2次線圈305與圖6所示的2次線圈205同樣，具有:在周向的一個部位被 分割的環(huán)狀的外側導體部350和內側導體部351; W及將外側導體部350與內側導體部351串 聯(lián)連接的一對連接導體部352,形成在外側導體部350和內側導體部351中循環(huán)的閉合回路。 但是，不同于圖6所示的2次線圈205中外側導體部250和內側導體部251的軸向尺寸相等，在 圖7所示的2次線圈305中，外側導體部350的軸向尺寸比內側導體部351的軸向尺寸大。
[007引而且，供2次線圈305插入的1次線圈4的第巧日熱部41被形成為：與在軸向延長的2 次線圈305的外側導體部350對應，通過將應數(shù)增多而在軸向延長，能容納外側導體部350。
[0079] 隨著1次線圈4的第巧日熱部41的應數(shù)增多，第巧日熱部41產生的磁通增加，利用2次 線圈305的外側導體部350將該磁通沒有泄漏地接收，從而能夠增加在2次線圈305的內側導 體部351流過的感應電流的電流