有源發(fā)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有源發(fā)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，電子器件逐漸往小型化方向發(fā)展，常規(guī)壓電類發(fā)音元器件，需要單獨配備電路，附加聲腔進行發(fā)聲，壓電發(fā)聲器件往往作為發(fā)音元器件單獨使用，不利于系統(tǒng)小型化，體積大，不適合貼裝。且一般的發(fā)音元件的壓電晶體與導(dǎo)線之間都是采用導(dǎo)線焊接的方式進行連接的，但是對于壓電晶體來說，在其電極表面焊接導(dǎo)線的過程中，高溫的焊鐵以及操作的不規(guī)范會使得產(chǎn)品的不良率較高，且焊接失誤往往造成壓電晶體的性能失效無法工作，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。對于常作為發(fā)音元件的壓電振子來講，導(dǎo)線也會造成發(fā)音元件異音，影響產(chǎn)品的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種有源發(fā)聲器，有利于發(fā)音元器件的小型化，且無需焊接，提尚制造效率的同時保證廣品的質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種有源發(fā)聲器，包括振動線路板、復(fù)合于振動線路板上的第一電極片、第二電極片和電子元器件、與振動線路板層疊設(shè)置的壓電板，壓電板包括疊設(shè)于第一電極片上的第一電極部、疊設(shè)于第二電極片上的第二電極部。
[0006]振動線路板上復(fù)合有第一電極片、第二電極片和電子元器件，振動線路板既可以作為振動基板，也可以作為電子元器件的載體，對線路發(fā)音元器件進行整合，體積小適合貼裝，有利于發(fā)音元器件小型化。且壓電板與振動線路板層疊設(shè)置，第一電極部疊設(shè)在第一電極片上，第二電極部疊設(shè)在第二電極片上，由于第一電極部和第一電極片之間、第二電極部和第二電極片之間是直接貼合導(dǎo)通的，在制造時免去了焊接的工序，能提高制造效率，同時避免了由于焊接產(chǎn)生的質(zhì)量問題。與常規(guī)壓電器件相比，本申請為有源發(fā)聲器件，接通電源即可驅(qū)動。
[0007]下面對技術(shù)方案進一步說明:
[0008]進一步的是，振動線路板為雙面柔性線路板，振動線路板上包括相對設(shè)置的第一安裝面和第二安裝面，第一電極片和第二電極片設(shè)于第一安裝面上，電子元器件設(shè)于第二安裝面上、并位于第二安裝面的中心位置。第一電極片和第二電極復(fù)合于振動線路板的第一安裝面，壓電板貼合于第一安裝面，電子元器件復(fù)合于與第一安裝面背向的第二安裝面、并設(shè)置在第二安裝面的中心位置，減少電子元器件對振動頻率的影響，且使有源發(fā)聲器的振動頻率更低。將壓電板和電子元器件設(shè)置于振動線路板不同的安裝面，使振動線路板承載更多的電子元器件，使有源發(fā)聲器集合更多功能的同時，還利于發(fā)音元器件的小型化。
[0009]進一步的是，振動線路板為單面柔性線路板，第一電極片包括第一片式電極線和第一片式電極，第二電極片包括第二片式電極線和第二片式電極，第一電極部疊設(shè)于第一片式電極上，第二電極部疊設(shè)于第二片式電極上，電子元器件疊設(shè)于第一片式電極線和第二片式電極線上。電子元器件與壓電板設(shè)置于振動線路板的同一安裝面上，振動線路板為單面柔性線路板，將背向壓電板和電子元器件的另一面外露，壓電板和電子元器件就能得到保護，提高防水防塵的效果。且電子元器件疊設(shè)于第一片式電極線和第二片式電極線上，電氣元器件和壓電板均通過第一片式電極線和第二片式電極線引出，使有源發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0010]進一步的是，第一電極片與第一電極部通過粘合劑貼合，第二電極片與第二電極部通過粘合劑貼合。第一電極片與第一電極部之間、第二電極片和第二電極部之間均通過粘合劑貼合固定，簡化加工工藝，提高工作效率。
[0011 ] 進一步的是，第一電極片與第一電極部的相對面為粗糙面，第二電極片與第二電極部的相對面為粗糙面。使第一電極片與第一電極部之間、第二電極片和第二電極部之間的粘接效果更好。
[0012]進一步的是，第一電極片與第一電極部的相對面凹設(shè)有至少一個第一粘合腔，第二電極片與第二電極部的相對面凹設(shè)有至少一個第二粘合腔。通過設(shè)置第一粘合腔和第二粘合腔，使第一電極片與第一電極部之間、第二電極片和第二電極部之間存留更多的粘合劑，進一步增強粘接效果。
[0013]進一步的是，粘合劑為導(dǎo)電膠。導(dǎo)電膠不僅起到粘接固定的作用，還可以保證第一電極片與第一電極部之間、第二電極片和第二電極部之間的電導(dǎo)通。
[0014]進一步的是，壓電板設(shè)有電極隔離帶，電極隔離帶將壓電板分隔形成第一電極部和第二電極部。
[0015]進一步的是，第一電極片和第二電極片位于同一平面上，第一電極部和第二電極部位于同一平面上。使第一電極片與第一電極部之間、第二電極片和第二電極部之間的貼合更緊密。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明的振動線路板上復(fù)合有第一電極片、第二電極片和電子元器件，振動線路板既可以作為振動基板，也可以作為電子元器件的載體，對線路發(fā)音元器件進行整合，體積小適合貼裝，有利于發(fā)音元器件小型化。且壓電板與振動線路板層疊設(shè)置，第一電極部疊設(shè)在第一電極片上，第二電極部疊設(shè)在第二電極片上，由于第一電極部和第一電極片之間、第二電極部和第二電極片之間是直接貼合導(dǎo)通的，在制造時免去了焊接的工序，能提高制造效率，同時避免了由于焊接產(chǎn)生的質(zhì)量問題。與常規(guī)壓電器件相比，本申請為有源發(fā)聲器件，接通電源即可驅(qū)動。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明第一實施例有源發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明第一實施例振動線路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明第一實施例電子元器件的安裝示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明第一實施例壓電板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明第二實施例有源發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]10.振動線路板，110.第一安裝面，120.第二安裝面，20.第一電極片，210.第一片式電極線，220.第一片式電極，230.第一粘合腔，30.第二電極片，310.第二片式電極線，320.第二片式電極，330.第二粘合腔，40.電子元器件，50.壓電板，510.第一電極部，520.第二電極部，530.電極隔尚帶。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0026]如圖1至圖3所示，一種有源發(fā)聲器，包括振動線路板10、復(fù)合于振動線路板10上的第一電極片20、第二電極片30和電子元器件40、與振動線路板10層疊設(shè)置的壓電板50，壓電板50包括疊設(shè)于第一電極片20上的第一電極部510、疊設(shè)于第二電極片30上的第二電極部520。
[0027]振動線路板10上復(fù)合有第一電極片20、第二電極片30和電子元器件40，振動線路板10既可以作為振動基板，也可以作為電子元器件40的載體，對線路發(fā)音元器件進行整合，體積小適合貼裝，有利于發(fā)音元器件小型化。且壓電板50與振動線路板10層疊設(shè)置，第一電極部510疊設(shè)在第一電極片20上，第二電極部520疊設(shè)在第二電極片30上，由于第一電極部510和第一電極片20之間、第二電極部520和第二電極片30之間是直接貼合導(dǎo)通的，在制造時免去了焊接的工序，能提高制造效率，同時避免了由于焊接產(chǎn)生的質(zhì)量問題。與常規(guī)壓電器件相比，本申請為有源發(fā)聲器件，接通電源即可驅(qū)動。
[0028]如圖1至圖3所示，振動線路板10為雙面柔性線路板，振動線路板10上包括相對設(shè)置的第一安裝面11