電話收線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及收線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電話收線器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對即時通訊的需求越來越強烈，而有線電話機在及時通訊上扮演著極其重要的角色。
[0003]一般有線電話機的聽筒上連接電話線，用戶可以拿著話筒在電話線的有限范圍內(nèi)一邊使用電話機一邊活動，但是電話線有時卻會給用戶帶來一定的阻礙與麻煩，為此目前存在一種旋轉(zhuǎn)式回收電話線裝置，可以通過將電話線拉出與收回來減少電話線暴露出來的長度，一定程度上減少電話線給用戶帶來的阻礙。
[0004]然而，旋轉(zhuǎn)式的回收電話線裝置在連接電話線的一端需要用到電刷，由于電話線的電壓，電流較低，使用電刷容易造成通話失真，且拉出與回收電話線的操作并不順暢，降低了用戶的使用體驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電話收線器，能夠?qū)崿F(xiàn)電話線的拉出與回收功能，使得操作順暢，提高用戶的使用體驗，并可在用戶使用電話時實現(xiàn)自鎖功能，因無需電刷，避免了因使用電刷導(dǎo)致的電話失真。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種電話收線器，包括滑槽底座、導(dǎo)輪、齒條、滑塊裝配組件、軸套、電話線、拉簧和滑槽上蓋；所述滑塊裝配組件由齒輪、滑塊、自鎖軸套、滑輪、圓軸、鋼珠、第一軸承、第二軸承和第三軸承組成，所述齒輪、自鎖軸套、第一軸承和第二軸承均套在圓軸上，自鎖軸套處于第一軸承和第二軸承中間；所述滑塊呈矩形，兩側(cè)面開有V形凹槽，頂部具有空心的圓柱形凸臺，滑塊開有圓孔，與第一軸承和第二軸承的外圈間隙配合，且被第一軸承和第二軸承的法蘭內(nèi)表面卡在中間；鋼珠處于自鎖軸套的外表面凹槽軌道上；滑塊將自鎖軸套包在內(nèi)側(cè)，其內(nèi)表面有一凹槽，供鋼珠滑動，與自鎖軸套的外表面軌道共同組成鋼珠的移動空間；滑輪通過第三軸承套在滑塊的圓柱形凸臺外表面上，滑輪內(nèi)表面與第三軸承外表面間隙配合，第三軸承內(nèi)表面與滑塊的圓柱形凸臺外表面間隙配合，滑輪與滑塊左右方向有間隙，可相互轉(zhuǎn)動。
[0007]所述自鎖軸套的外表面凹槽軌道包括位于兩個端面的圓環(huán)狀第一軌道和第二軌道，在第一軌道和第二軌道之間的自鎖軸套的外表面上設(shè)有第三軌道和第四軌道；所述第三軌道和第四軌道構(gòu)成V型結(jié)構(gòu)，相交端作為軌道的極點，一端與第一軌道相連，另一端與第二軌道相連；在自鎖軸套的外表面上第三軌道和第四軌道相對的一側(cè)設(shè)有第五軌道，所述第五軌道一端與第一軌道相連，另一端與第二軌道相連，第五軌道、第一軌道和第二軌道構(gòu)成Z型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述滑槽底座的橫截面為C形，中間段開有矩形窗；滑塊裝配組件安裝在滑槽底座上，滑塊兩側(cè)邊的V形凹槽分別卡在滑槽底座上端的鈑金斷面和下端的鈑金斷面上；在滑槽底座下端的外側(cè)固定齒條，滑塊的齒輪與齒條嚙合；導(dǎo)輪安裝在滑槽底座一側(cè)的鉚軸上，軸套套在滑槽底座另一側(cè)的鉚螺柱上；拉簧一端固定在滑塊上，另一端繞過導(dǎo)輪固定在滑槽底座上，為滑塊裝配組件配合滑槽底座進行滑動時提供回復(fù)力；在滑槽底座的后側(cè)固定滑槽上蓋，軸套和滑輪位于滑槽上蓋的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)；電話線一端穿出滑槽上蓋與外界相連，另一端先繞過滑塊裝配組件的滑輪，再繞過軸套，而后穿出滑槽上蓋與電話機相連；當(dāng)滑塊裝配組件配合滑槽底座進行滑動時，齒輪在安裝于滑槽底座上的齒條上嚙合滾動，使得滑塊裝配組件中的滑塊與齒輪實現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:與電話機連接的電話線可以通過滾輪、軸套在滑槽上蓋中進行運動，實現(xiàn)電話線拉出功能；再加上拉簧提供給滑塊裝配組件的回復(fù)力，可以實現(xiàn)電話線回收功能；由于滑塊裝配組件配合滑槽底座進行滑動時，通過齒輪齒條嚙合滾動，使得電話線在拉出和回收時操作順暢，提高了用戶體驗，并且無需使用電刷，避免了因使用電刷而導(dǎo)致電話失真。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例中電話收線器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例中電話收線器裝配圖；
圖3為本發(fā)明實施例中滑塊裝配組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例中滑塊裝配組件裝配圖；
圖5為本發(fā)明實施例中滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15 —個狀態(tài)示意圖；
圖7為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖8為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖9為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖10為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖11為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖12為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖13為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖14為本發(fā)明實施例收線器中自鎖軸套12，鋼珠15另一個狀態(tài)示意圖；
圖中:滑槽底座1，導(dǎo)輪2，齒條3，滑塊裝配組件4，軸套5，電話線6，電話機7，拉簧8，滑槽上蓋9，齒輪10，滑塊11，自鎖軸套12，滑輪13，圓軸14，鋼珠15，第一軸承16，第二軸承17，第三軸承18、第一軌道19、第二軌道20、第三軌道21、第四軌道22、第五軌道23、極點24。
【具體實施方式】
[0011]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清除、完整的描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]如圖1-5所示，本發(fā)明一種電話收線器，包括滑槽底座1、導(dǎo)輪2、齒條3、滑塊裝配組件4、軸套5、電話線6、拉簧8和滑槽上蓋9 ;所述滑塊裝配組件4由齒輪10、滑塊11、自鎖軸套12、滑輪13、圓軸14、鋼珠15、第一軸承16、第二軸承17和第三軸承18組成，所述齒輪10、自鎖軸套12、第一軸承16和第二軸承17均套在圓軸14上，自鎖軸套12處于第一軸承16和第二軸承17中間；所述滑塊11呈矩形，兩側(cè)面開有V形凹槽，頂部具有空心的圓柱形凸臺，滑塊11開有圓孔，與第一軸承16和第二軸承17的外圈間隙配合，且被第一軸承16和第二軸承17的法蘭內(nèi)表面卡在中間；鋼珠15處于自鎖軸套12的外表面凹槽軌道上；滑塊11將自鎖軸套12包在內(nèi)側(cè)，其內(nèi)表面有一凹槽，供鋼珠15滑動，與自鎖軸套12的外表面軌道共同組成鋼珠15的移動空間；滑輪13通過第三軸承18套在滑塊11的圓柱形凸臺外表面上滑輪13內(nèi)表面與第三軸承18外表面間隙配合，第三軸承18內(nèi)表面與滑塊11的圓柱形凸臺外表面間隙配合，滑輪13與滑塊11左右方向有間隙，可相互轉(zhuǎn)動。
[0013]所述滑槽底座I的橫截面為C形，中間段開有矩形窗；滑塊裝配組件4安裝在滑槽底座I上，滑塊11兩側(cè)邊的V形凹槽分別卡在滑槽底座I上端的鈑金斷面和下端的鈑金斷面上；在滑槽底座I下端的外側(cè)固定齒條3，滑塊11的齒輪10與齒條3嚙合；導(dǎo)輪2安裝在滑槽底座I 一側(cè)的鉚軸上，軸套5套在滑槽底座I另一側(cè)的鉚螺柱上；拉簧8 一端固定在滑塊11上，另一端繞過導(dǎo)輪2固定在滑槽底座I上，為滑塊裝配組件4配合滑槽底座I進行滑動時提供回復(fù)力；在滑槽底座I的后側(cè)固定滑槽上蓋9，軸套5和滑輪13位于滑槽上蓋9的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)；電話線6 —端穿出滑槽上蓋9與外界相連，另一端先繞過滑塊裝配組件4的滑輪13，再繞過軸套5，而后穿出滑槽上蓋9與電話機7相連。
[0014]如圖6、7所示，所述自鎖軸套12的外表面凹槽軌道包括位于兩個端面的圓環(huán)狀第一軌道19和第二軌道20，在第一軌道19和第二軌道20之間的自鎖軸套12的外表面上設(shè)有第三軌道21和第四軌道