專利名稱：引線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器電路導(dǎo)線，涉及電聲器材中連接于揚(yáng)聲器紙盆與盆架之間的引線。
傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器引線，其結(jié)構(gòu)形式是在一根中心纖維周圍沿縱向編織數(shù)十根乃至數(shù)百根橫截面呈圓形的裸銅線，這種編織引線，阻抗值高、抗拉強(qiáng)度小、延伸率低、耐屈性能差，并且在剪切斷面處易出現(xiàn)蓬頭。由于存在上述弊端，就影響著揚(yáng)聲器的音質(zhì)和壽命。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提出揚(yáng)聲器引線的新的結(jié)構(gòu)方案，以克服上述傳統(tǒng)引線的諸多弊端。
本實(shí)用新型的一個(gè)方案是將橫截面為圓形的金屬導(dǎo)線壓延成扁平的金屬帶，并將其螺旋繞包在一根中心纖維上，從而構(gòu)成一種螺旋形單股引線產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的另一個(gè)方案是以上述金屬帶繞包中心纖維而得到的螺旋形單股引線作為基本單元，再構(gòu)成編織形多股引線產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)方案同樣是以上述金屬帶繞包中心纖維而得到的螺旋形單股引線作為基本單元，再構(gòu)成絞股狀多股引線產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能有效地克服傳統(tǒng)引線產(chǎn)品的各項(xiàng)弊端，通過ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，其阻抗、抗拉和耐屈性能等各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于前述揚(yáng)聲器的傳統(tǒng)引線產(chǎn)品，并且柔軟性也好，剪切斷面處不易出現(xiàn)蓬頭。
附圖展示出本實(shí)用新型上述三個(gè)技術(shù)方案的具體實(shí)施例。


圖1，是本實(shí)用新型的一種用單層金屬帶3繞包中心纖維2而構(gòu)成的螺旋形單股引線產(chǎn)品1。
圖2，是本實(shí)用新型的一種用雙層金屬帶3繞包中心纖維2而構(gòu)成的螺旋形單股引線產(chǎn)品1。
圖3，是圖1或圖2中的金屬帶3橫截面的形狀。
圖4，是本實(shí)用新型的一種編織多股引線產(chǎn)品。
圖5，是圖4所示之產(chǎn)品橫截面示意。
圖6，是本實(shí)用新型的一種絞股狀引線產(chǎn)品。
圖7，是圖6所示之產(chǎn)品橫截面示意。
如圖1所示的引線是由單層導(dǎo)電金屬帶3螺旋包繞在中心纖維2上，構(gòu)成螺旋形單股引線1，而金屬帶3為扁平帶狀，其截面形狀如圖3所示。
圖2所示的引線是由兩層導(dǎo)電金屬帶3依次螺旋包繞在中心纖維2上，構(gòu)成螺旋形單股引線1。
圖4、圖5所示的引線是由多根螺旋形單股引線1構(gòu)成的多股引線，每根螺旋形單股引線相互交叉，形成空心管形的編織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
圖6、圖7所示的引線也是由多根螺旋形單股引線1構(gòu)成的多股引線，所有的螺旋形單股引線組成一束麻花形的實(shí)心絞股狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種引線，其特征是該引線由中心纖維(2)和導(dǎo)電金屬帶(3)組成，所述導(dǎo)電金屬帶(3)是以螺旋方式包于中心纖維的周圍，從而構(gòu)成螺旋形單股引線(1)
2.一種引線，其特征是該引線是由多根螺旋形單股引線(1)構(gòu)成的多股引線，每根螺旋形單股引線相互交叉，形成空心管形的編織網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述螺旋形單股引線(1)由中心纖維(2)和導(dǎo)電金屬帶(3)組成，導(dǎo)電金屬帶(3)是以螺旋方式包于中心纖維的周圍。
3.一種引線，其特征是該引線是由多根螺旋形單股引線(1)構(gòu)成的多股引線，所有的螺旋形單股引線組成一束麻花形的實(shí)心絞股狀結(jié)構(gòu)，所述螺旋形單股引線(1)由中心纖維(2)和導(dǎo)電金屬帶(3)組成，導(dǎo)電金屬帶(3)是以螺旋方式包于中心纖維的周圍。
專利摘要一種揚(yáng)聲器引線,在中心纖維外圍繞包金屬帶,構(gòu)成螺旋形單股引線產(chǎn)品;再以單股引線為基本單元,又分別構(gòu)成編織形或絞股狀多股引線產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H04R1/00GK2298627SQ9720729
公開日1998年11月25日 申請日期1997年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月7日
發(fā)明者歐陽寶寶 申請人:歐陽寶寶