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麥克風(fēng)受話器的制作方法

文檔序號:7563567閱讀:276來源:國知局
專利名稱:麥克風(fēng)受話器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機(jī)電傳感器,更確切地說是涉及麥克風(fēng)受話器的結(jié)構(gòu)。
麥克風(fēng)殼體內(nèi)主要安裝有一受話器,聲音經(jīng)此受話器由導(dǎo)線傳送給擴(kuò)大機(jī),受話器主要由一中央有銅線圈的圓塑料膜片、鐵質(zhì)墊圈片(俗稱華司)、磁鐵圈、T型鐵E0具有異徑管接頭外型的塑料外套體構(gòu)成。現(xiàn)有麥克風(fēng)受話器的外套體短徑一端是封閉的,人工組裝時先將T型鐵置入塑料外套體內(nèi),再將磁鐵圈套在T型鐵上,而后再放入華司和圓塑料膜片。組裝時使用粘合劑將各部件一一粘合,因而造成麥克風(fēng)受話器性能不穩(wěn)定,且華司、磁鐵圈、T型鐵與塑料外套體間也需上膠,操作不便也影響操作速度、增加成本。
下面結(jié)合

圖1、圖2所示現(xiàn)有麥克風(fēng)受話器立體分解結(jié)構(gòu)圖及其垂直剖面圖進(jìn)一步說明其結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)。麥克風(fēng)受話器包括中面有銅線圈11的圓形塑料膜片1,銅線圈11為圓筒形,由塑料膜片1的中心處向下延伸;鐵質(zhì)墊圈狀華司2,四個通氣孔21對稱分布于華司2面上,華司2的內(nèi)圈22壁上有四個耳孔24,該內(nèi)圈22的直徑略大于前進(jìn)銅線圈11的外徑,華司2的外緣23稍向上浮起形成浮緣,該浮緣可下上述圓形塑料膜片1的外緣粘合;中空短園柱體磁鐵圈3,為利于組裝該磁鐵圈3需在各部件組裝完畢后被磁化使其具有磁性,磁鐵圈3的內(nèi)徑稍大于華司2內(nèi)圈22的直徑,磁鐵圈3的外徑則稍小于華司2的外徑;T型鐵4,具有墊圈狀的底盤41和底盤中央向上延伸的中心管42;塑料外套體5,呈異形短管接頭狀,短徑一端底部51為封閉式,長徑一端外壁上有四個對稱的通氣孔53。
組裝時,在塑料外套體5的中底52處涂膠,置入T型鐵4;在T型鐵4的底盤41面上涂膠,置入磁鐵圈3;在磁鐵圈面31上涂膠,置入華司2;在華司的浮緣23上涂膠,將附有銅線圈的圓形塑料膜片1粘貼上去。組裝時必須用一定的工具通過華司2的耳孔24調(diào)整華司出氣孔21的方向使與塑料外套體5的通氣孔53一致。組合后,線圈11剛好位于華司2內(nèi)緣與T型鐵4中心管42的外壁間但互不接觸。使用時,聲音引起塑料膜片1的振動,線圈11中產(chǎn)生感應(yīng)電流。當(dāng)塑料膜片1振動時,其下方氣體經(jīng)由華司2的四個通氣孔21、浮緣23下方、磁鐵圈3的外壁與塑料外套體5的內(nèi)壁間的縫隙,從塑料外套體的通氣孔53出去,如圖2中箭頭所示。
上述T型鐵4是沖壓制成的鐵件,必須精確的控制中心管42的外徑以便與華司2內(nèi)圈22間3有固定間隙,由于沖壓后的T型鐵底盤41大小不一,且常有變形,因此一般為了確保T型鐵能被置入塑料外套體5內(nèi),而將底盤41作得較小,又導(dǎo)致了組合后的T型鐵中心管42與華司2間不均勻的縫隙,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是對上述麥克風(fēng)受話器結(jié)構(gòu)作出改進(jìn),提供一種性能穩(wěn)定、可快速組裝,并省掉華司、磁鐵圈、T型鐵與塑料外套體間的涂膠工序。
本實用新型的麥克風(fēng)受話器,由異徑接頭狀塑料外套體和順序置入外套體內(nèi)的T型鐵、磁鐵圈、鐵質(zhì)墊圈片華司、中央附有圓筒形銅線圈的圓形塑料膜片組裝構(gòu)成,華司園形內(nèi)圈帶有數(shù)個耳孔,華司上有數(shù)個對稱分布的通氣孔,T型鐵包括墊圈狀底盤和從底盤中央延伸出的中心管,塑料外套體長徑一端周壁上有數(shù)個對稱分布的通氣孔,其特征在于所述華司通氣孔與華司外壁間的向內(nèi)一面上有流通氣體的溝槽;所述塑料外套體長徑一端內(nèi)壁上有可固定華司的環(huán)狀凸出部;還包括一粘合在所述塑料外套體短徑一端開口部上的園底片。
本實用新型的麥克風(fēng)受話器在組裝時,可將華司、磁鐵圈、T型鐵分別置于模具上,然后通過成型技術(shù)在該構(gòu)件外形成塑料套體而使這些構(gòu)件被固定結(jié)合,然后再在塑料外套體的短徑端口蓋合圓底片封閉其端口。圓形塑料膜片粘合在一面華司上,華司下的氣體經(jīng)華司上的溝槽并透過塑料外套體的通氣孔與受話器外氣體相通。
下面結(jié)合實施例附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)。
圖1現(xiàn)有技術(shù)麥克風(fēng)受話器立體分解結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1所示受話器垂直剖面圖。
圖3改進(jìn)結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)受話器立體分解結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3所示受話器垂直剖面圖。
圖5陽模具立體示意圖。
圖1、圖2說明前已述及不再贅述。
參見圖3、圖4,改進(jìn)結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)受話器包括;一附有銅線圈的圓形塑料膜片6,與圖1中1相同;華司7為墊圈片狀,其內(nèi)圈71的形狀同圖1中22,亦有四個通氣孔72對稱分布在圈片上,但華司7的外緣沒有浮起,而在通氣孔72與華司外緣73間設(shè)有向下的溝槽74;磁鐵圈8同圖1中3,但其外徑與華司7外徑相同;T型鐵9也同于圖1中4;塑料外套體10外形與圖1中5相似,但其短徑一端開口,長徑一端內(nèi)壁上有向內(nèi)的環(huán)狀凸出部101,長徑端周壁上也有對稱分布的通氣孔102。
組裝時,將華司7套在圖5所示的陽模具,該陽模具111主體呈園管狀,管壁上有凸軌112以與華司7內(nèi)圈的耳孔配合,管的厚度約等于華司7內(nèi)圈71與T型鐵9的中心管91壁間的間隙,然后套上磁鐵圈8,再置入T型鐵使中心管91的頭部在陽模具111內(nèi),然后通過成型技術(shù)使塑料外套體10包覆結(jié)合這些構(gòu)件,其中塑料外套體10的內(nèi)部在華司7的外緣上有向內(nèi)的環(huán)狀凸出部101以牢固定住華司7,之后由模具上取出半成品,將塑料外套體10底部粘上圓底片封閉,并在頭部華司7上置入上述塑料膜片6,該膜片6的外緣一外套體10的環(huán)狀凸出部101相粘合,磁鐵圈與外套體成緊密接合。另外還可在塑料外套體10的通氣孔102上貼上喇叭布以調(diào)整音質(zhì)。塑料膜片6下的氣體經(jīng)由華司7的通氣孔72、溝槽74而直接經(jīng)由外套體10的通氣孔102流出,進(jìn)氣則反向而行。
本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)受話器具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于華司、磁鐵圈、T型鐵與塑料外套間均不使用粘劑,而節(jié)省了粘合劑;2、粘合塑料的粘合劑較便宜,本改進(jìn)結(jié)構(gòu)的受話器只有塑料膜片與塑料外套間是粘合的;3、由于各元件軸心處于同一直線上,間隙固定,性能穩(wěn)定,組合牢固,適于快速生產(chǎn),降低成本。
權(quán)利要求1.一種麥克風(fēng)受話器,由異徑接頭狀塑料外套體和順序置入外套體內(nèi)的T型鐵、磁鐵圈、鐵質(zhì)墊圈片華司、中央附有圓筒形銅線圈的圓形塑料膜片組裝構(gòu)成,華司園形內(nèi)圈帶有數(shù)個耳孔,華司上有數(shù)個對稱分布的通氣孔,T型鐵包括墊圈狀底盤和從底盤中央延伸出的中心管,塑料外套體長徑一端周壁上有數(shù)個對稱分布的通氣孔,其特征在于所述華司通氣孔與華司外壁間的向內(nèi)一面上有流通氣體的溝槽;所述塑料外套體長徑一端內(nèi)壁上有可固定華司的環(huán)狀凸出部;還包括一粘合在所述塑料外套體短徑一端開口部上的園底片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)受話器,其特征在于所述磁鐵圈外徑與所述鐵質(zhì)墊圈片華司的外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)受話器,其特征在于所述塑料外套體通氣孔上覆蓋有調(diào)整音質(zhì)的喇叭布。
專利摘要本實用新型涉及一種麥克風(fēng)受話器,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是為減少多次使用粘合劑的組裝工藝。由異徑接頭狀塑料外套體及順序置入外套體內(nèi)的T形鐵、磁鐵圈、鐵質(zhì)墊圈片華司、中央附有圓筒形銅線圈的塑料膜片組成。華司上有通氣用溝槽和通氣孔,外套體內(nèi)壁上有固定華司的環(huán)形凸出部,華司與磁鐵圈同外徑,磁鐵圈與外套體或緊密配合。塑料外套體在華司、磁鐵圈與T形鐵組合后成型包覆其外,塑料膜片粘合在華司面上。
文檔編號H04R1/08GK2179678SQ93232910
公開日1994年10月12日 申請日期1993年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月24日
發(fā)明者李萬成 申請人:李萬成
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