本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微型發(fā)聲器。

背景技術(shù)：

微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件，用于完成電信號(hào)與聲音信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。現(xiàn)有的微型發(fā)聲器包括結(jié)合在一起的外殼和前蓋，外殼和前蓋圍成的空間內(nèi)收容有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)的邊緣部位固定在外殼與前蓋之間，即振動(dòng)系統(tǒng)的振膜的邊緣部位固定在外殼與前蓋之間。

微型發(fā)聲器被安裝到便攜式電子設(shè)備中，當(dāng)電子設(shè)備掉入水中或以其它形式接觸到水時(shí)，水會(huì)經(jīng)電子設(shè)備外殼上的聲孔從微型發(fā)聲器的出聲孔進(jìn)入到微型發(fā)聲器的振膜上部的空間，即進(jìn)入到微型發(fā)聲器的前聲腔的空間內(nèi)，如果振膜與前蓋之間密封不嚴(yán)的話，進(jìn)入到前聲腔內(nèi)的水會(huì)從二者之間的縫隙進(jìn)入到電子設(shè)備的內(nèi)腔中，會(huì)導(dǎo)致電子設(shè)備的零部件或電路損壞，因此就要求微型發(fā)聲器具有較好的防水功能。

目前的防水型微型發(fā)聲器主要是依賴于振膜與前蓋之間的密封性能，這就需要做到兩點(diǎn)：一是粘接膠水不會(huì)被水浸潤(rùn)失效；二是振膜與前蓋之間的涂膠帶平整且具有一定的寬度，涂膠帶越寬，防水效果越好，但是涂膠帶的寬度會(huì)影響到振膜的有效振動(dòng)面積，涂膠帶越寬振膜的有效振動(dòng)面積越小，會(huì)造成靈敏度的損失，影響微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能。而且此種防水模式非常依賴膠水的好壞，一旦膠水失效，防水功能就會(huì)被破壞，微型發(fā)聲器也就不再具有防水功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器，此微型發(fā)聲器防水性能好，防水的穩(wěn)定性和可靠性高，同時(shí)聲學(xué)性能高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種微型發(fā)聲器，包括結(jié)合在一起的外殼和前蓋，所述外殼與所述前蓋圍成的空間內(nèi)收容有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括邊緣部固定在所述前蓋與所述外殼之間的振膜，所述邊緣部的上表面與所述前蓋之間設(shè)有密封彈墊，所述前蓋與所述外殼之間通過卡扣結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起且對(duì)所述密封彈墊提供壓緊力。

其中，所述邊緣部的下表面與所述外殼的上端面之間通過膠層粘接固定。

其中，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述前蓋周邊的卡爪和設(shè)置在所述外殼上的與所述卡爪配合的向內(nèi)凹陷的卡槽。

其中，所述前蓋設(shè)有環(huán)形側(cè)壁，所述卡爪設(shè)置在所述側(cè)壁的下端并朝向內(nèi)側(cè)延伸。

其中，所述前蓋側(cè)壁的外表面與所述外殼側(cè)壁的外表面齊平。

其中，所述卡爪的端部設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面。

其中，所述前蓋的中部注塑結(jié)合有鋼片。

其中，所述磁路系統(tǒng)包括磁軛，所述磁軛的中心位置依次固定有內(nèi)磁鐵和內(nèi)導(dǎo)磁板，所述磁軛的邊緣位置依次固定有外磁鐵和外導(dǎo)磁板。

其中，所述內(nèi)導(dǎo)磁板靠近所述振膜側(cè)的邊緣位置設(shè)有凹陷的避讓槽。

其中，所述外導(dǎo)磁板的外邊緣位于所述外磁鐵的外邊緣的內(nèi)側(cè)，所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)的定位部，所述定位部與所述外導(dǎo)磁板和所述外磁鐵的外邊緣結(jié)構(gòu)相適配。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的振膜的邊緣部與前蓋之間設(shè)有密封彈墊，前蓋與外殼之間通過卡扣結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起并對(duì)密封彈墊提供壓緊力。前蓋與外殼結(jié)合后，密封彈墊會(huì)被壓緊貼合在前蓋與振膜之間，當(dāng)外部的水進(jìn)入到振膜上部的空間時(shí)，密封彈墊會(huì)阻隔水從振膜與前蓋之間通過，從而水不會(huì)由微型發(fā)聲器進(jìn)入到電子設(shè)備的內(nèi)部，起到了防水的作用。本實(shí)用新型通過密封彈墊的變形來實(shí)現(xiàn)密封，與現(xiàn)有技術(shù)中的膠水粘接密封相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、不需要很大的粘接面積，從而可以增加振膜的有效振動(dòng)面積，有利于提高微型發(fā)聲器的靈敏度，提升了微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能；

二、不用依賴于膠水的性能，防水的穩(wěn)定性和可靠性大大提高，防水性能高，密封效果好。

由于內(nèi)導(dǎo)磁板靠近振膜側(cè)的邊緣位置設(shè)有避讓槽，當(dāng)振膜與音圈粘接時(shí)，在音圈內(nèi)側(cè)的振膜上會(huì)存有溢膠，避讓槽在振膜向下振動(dòng)時(shí)能夠避讓溢膠，防止振膜與內(nèi)導(dǎo)磁板發(fā)生碰撞，從而能夠減小微型發(fā)聲器的雜音，提高微型發(fā)聲器的聲音質(zhì)量。

由于外導(dǎo)磁板的外邊緣位于外磁鐵的外邊緣的內(nèi)側(cè)，外殼上設(shè)有與外導(dǎo)磁板和外磁鐵的外邊緣結(jié)構(gòu)相適配的定位部。即外導(dǎo)磁板的邊緣與外磁鐵的外邊緣形成了階梯結(jié)構(gòu)，定位部為相適配的倒階梯結(jié)構(gòu)，與外磁鐵外側(cè)的上表面、外導(dǎo)磁板的外側(cè)表面和上表面相貼合，定位部在組裝微型發(fā)聲器時(shí)起到了定位作用，同時(shí)也增加了外殼與磁路系統(tǒng)的接觸面積，降低了磁路系統(tǒng)從外殼上脫落的風(fēng)險(xiǎn)，提高了微型發(fā)聲器的可靠性，延長(zhǎng)了微型發(fā)聲器的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器防水性能差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型微型發(fā)聲器防水性能好，防水的穩(wěn)定性和可靠性高，同時(shí)聲學(xué)性能好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖中：10、外殼，12、定位部，14、卡槽，20、前蓋，22、凹陷區(qū)，24、鋼片，26、卡扣，260、導(dǎo)向面，30、振膜，32、振動(dòng)板，34、音圈，40、磁軛，42、內(nèi)磁鐵，44、外磁鐵，46、內(nèi)導(dǎo)磁板，460、避讓槽，48、外導(dǎo)磁板，49、磁間隙，50、密封彈墊，60、安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)指靠近微型發(fā)聲器中心的一側(cè)，外側(cè)指遠(yuǎn)離微型發(fā)聲器中心的一側(cè)；涉及到的方位上指設(shè)有振動(dòng)系統(tǒng)的方位，方位下指設(shè)有磁路系統(tǒng)的方位。

如圖1所示，一種微型發(fā)聲器，包括外殼10及結(jié)合在外殼10上端的前蓋 20，外殼10與前蓋20圍成的空間內(nèi)收容有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)。磁路系統(tǒng)固定在外殼10的內(nèi)側(cè)，振動(dòng)系統(tǒng)的邊緣部固定在外殼10的上端面與前蓋20的下端面之間。

如圖1所示，振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜30，振膜30的中部固定有振動(dòng)板32，本實(shí)施方式中振動(dòng)板32固定在振膜30中部的上側(cè)，振膜30的中部的下側(cè)固定有音圈34。磁路系統(tǒng)包括磁軛40，磁軛40為板狀結(jié)構(gòu)。磁軛40的中心位置依次固定有內(nèi)磁鐵42和內(nèi)導(dǎo)磁板46，磁軛40的邊緣位置固定有外磁鐵44和外導(dǎo)磁板48。內(nèi)磁鐵42和內(nèi)導(dǎo)磁板46構(gòu)成磁路系統(tǒng)的內(nèi)磁路，外磁鐵44和外導(dǎo)磁板48構(gòu)成磁路系統(tǒng)的外磁路，內(nèi)磁路與外磁路之間設(shè)有磁間隙49，音圈34 的端部位于磁間隙49內(nèi)。音圈34根據(jù)通過其繞線內(nèi)的聲波電信號(hào)在磁間隙49 內(nèi)做往復(fù)的切割磁力線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜30和振動(dòng)板32上下振動(dòng)，策動(dòng)空氣發(fā)聲，實(shí)現(xiàn)電聲之間的能量轉(zhuǎn)換。前蓋20的中部注塑結(jié)合有鋼片22，鋼片 22上設(shè)有出聲孔(圖中未示出)，振膜30及振動(dòng)板32策動(dòng)空氣發(fā)出的聲音由出聲孔處向外輻射。

如圖1和圖2共同所示，前蓋20具有環(huán)形的側(cè)壁，前蓋側(cè)壁使得前蓋20 位于前蓋側(cè)壁內(nèi)的部位形成向上的凹陷區(qū)22，凹陷區(qū)22與外殼10的上端面之間形成了安裝槽60。振膜30的邊緣部構(gòu)成了振動(dòng)系統(tǒng)的邊緣部，此邊緣部容置在安裝槽60內(nèi)，邊緣部的下表面通過膠層粘接固定在外殼10的上端面上，邊緣部的上表面與凹陷區(qū)22的底面之間設(shè)有密封彈墊50，密封彈墊50的寬度與安裝槽60的寬度一致，即密封彈墊50充滿整個(gè)安裝槽60。前蓋20外殼10 之間通過卡扣結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，并對(duì)密封彈墊50提供壓緊力。本實(shí)施方式中密封彈墊50的材質(zhì)可選用天然橡膠、丁氰橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠或硅橡膠等，但并不限于上述的幾種，只要是具有彈性且具有防水性能的材料均可。密封彈墊50不需要很大的面積即可起到防水的功能，也不會(huì)受到膠水性能的影響，防水的穩(wěn)定性和可靠性高。

如圖1和圖2共同所示，卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋20周邊的卡爪26，本實(shí)施方式中卡爪26設(shè)置在前蓋側(cè)壁的下端并朝向內(nèi)側(cè)延伸，卡扣結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在外殼10的側(cè)壁外側(cè)的向內(nèi)凹陷的卡槽14，前蓋20與外殼10相結(jié)合時(shí)卡爪26卡在卡槽14內(nèi)。前蓋20與外殼10卡合后，前蓋側(cè)壁的外表面與外殼側(cè)壁的外表面齊平。

如圖2所示，卡爪26的端部設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面260，當(dāng)前蓋20向下壓時(shí)，此導(dǎo)向面260能夠使得卡爪26很容易的卡在卡槽14內(nèi)。

如圖1所示，內(nèi)導(dǎo)磁板46上側(cè)的邊緣位置，即內(nèi)導(dǎo)磁板46靠近振膜30 側(cè)的邊緣位置設(shè)有向下凹陷的避讓槽460，避讓槽460能夠防止振膜30在向下振動(dòng)時(shí)與內(nèi)導(dǎo)磁板46發(fā)生碰撞，有利于提高微型發(fā)聲器的聲音質(zhì)量。

如圖1所示，外導(dǎo)磁板48的寬度小于外磁鐵44的寬度，且外導(dǎo)磁板48 的內(nèi)邊緣與外磁鐵44的內(nèi)邊緣基本齊平，則外導(dǎo)磁板48的外邊緣位于外磁鐵 44的外邊緣的內(nèi)側(cè)，即外導(dǎo)磁板48與外磁鐵44結(jié)合后使得磁路系統(tǒng)的外邊緣形成了正階梯結(jié)構(gòu)。外殼10的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外導(dǎo)磁板48的外邊緣和外磁鐵44 的外邊緣形成的正階梯結(jié)構(gòu)相適配的倒階梯結(jié)構(gòu)的定位部12，即定位部12扣在外導(dǎo)磁板48和外磁鐵44上，與外磁鐵44的外側(cè)上表面、外導(dǎo)磁板48的側(cè)表面和外導(dǎo)磁板48的上表面相貼合，能夠有效的增強(qiáng)磁路系統(tǒng)與外殼10之間的結(jié)合強(qiáng)度，防止磁路系統(tǒng)從外殼10上脫落。

本實(shí)用新型通過在振膜與前蓋之間設(shè)置密封彈墊，且前蓋與外殼通過卡扣結(jié)構(gòu)結(jié)合，利用密封彈墊的變形來實(shí)現(xiàn)密封，比現(xiàn)有的膠水粘接防水的穩(wěn)定性和可靠性更高，微型發(fā)聲器的防水功能大的提升，同時(shí)還不會(huì)影響微型發(fā)聲器的靈敏度，有利于提高微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能。

本說明書僅是以上述結(jié)構(gòu)的微型發(fā)聲器為例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行舉例說明，實(shí)際應(yīng)用中本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不僅限于上述結(jié)構(gòu)的微型發(fā)聲器中，其可應(yīng)用于任何一種防水型的微型發(fā)聲器中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)施例的闡述，不需要付出任何創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以將本實(shí)用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的微型發(fā)聲器中，故無論微型發(fā)聲器的其它結(jié)構(gòu)是否與上述實(shí)施例的相同，只要是通過密封彈墊來實(shí)現(xiàn)振膜與前蓋之間的防水密封，用以提高防水性能的產(chǎn)品均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。