本實(shí)用新型涉及布線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配線架。

背景技術(shù)：

配線架是用于終端用戶線或中繼線，并能對(duì)它們進(jìn)行調(diào)配連接的設(shè)備，其是管理子系統(tǒng)中最重要的組件，配線架通常安裝在機(jī)柜或者墻上，配線架一般通過線纜與交換器連接。

普通配線架的插口方向平行于水平面設(shè)置，因此在配線架上安裝線纜時(shí)，水晶頭呈水平方向插入，然而線纜上靠近水晶頭的部分往往需要向下彎折較大的角度后才能將另一端連接至下面的交換器當(dāng)中，但是線纜被彎折后，其內(nèi)部的信號(hào)傳輸就會(huì)受到阻礙，從而影響整根線纜的傳輸速度，而且線纜的彎折角度越大，其內(nèi)部的傳輸信號(hào)所受到的阻礙也就越大，市場(chǎng)上部分線纜的芯線是由玻璃纖維制成的，如果彎折角度過大，其芯線容易被折斷，從而使信號(hào)傳輸發(fā)生中斷，而且線纜如果彎折角度過大，包裹在外部的絕緣層就會(huì)受到一個(gè)較大的折彎力，長(zhǎng)期下去容易造成絕緣層破裂，使里面的芯線裸露出來，造成相觸短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種配線架，其能夠減小線纜的彎折角度，減小絕緣層破裂的概率。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種配線架，包括安裝架，所述安裝架為長(zhǎng)條形，所述安裝架上設(shè)有多個(gè)接線部，多個(gè)所述接線部沿安裝架的長(zhǎng)度方向排列于安裝架上，所述接線部上設(shè)有若干線纜插口，所述安裝架上沿其長(zhǎng)度方向排列有若干安裝槽，若干所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部與安裝槽鉸接，多個(gè)所述接線部分為若干組，每組所述接線部分別通過平行于安裝架的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)，所述接線部與所述旋轉(zhuǎn)部之間設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有鎖止所述接線部轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止桿、彈性元件和鎖止槽，所述鎖止桿滑動(dòng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)部上，所述鎖止桿與所述旋轉(zhuǎn)部之間設(shè)置有所述彈性元件，所述鎖止槽設(shè)置于所述接線部上，所述鎖止桿與所述鎖止槽相配合。

優(yōu)選的，所述鎖止桿端部設(shè)有斜齒，所述接線部上設(shè)有相適應(yīng)的斜槽。

優(yōu)選的，所述安裝槽上方設(shè)有第一通孔，所述旋轉(zhuǎn)部上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第二通孔，所述鎖止桿穿過所述第一通孔和所述第二通孔分別滑動(dòng)設(shè)置于所述安裝槽和所述旋轉(zhuǎn)部上，所述鎖止桿與所述安裝槽之間設(shè)置所述彈性元件。

優(yōu)選的，所述安裝槽下方設(shè)有內(nèi)部含螺紋的鉸接孔，所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有一螺桿，所述螺桿與所述鉸接孔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述接線部的下端設(shè)有向外凸起的第一圓弧面，所述旋轉(zhuǎn)部下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二圓弧面，所述第一圓弧面與第二圓弧面之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有用于限定所述接線部最大旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括若干限位扣與若干限位板，若干所述限位扣分別位于接線部下端的第一圓弧面上，若干所述限位板分別位于旋轉(zhuǎn)部下端的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位扣與所述限位板相互抵觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠減小由于線纜彎折角度過大所引起的傳輸速度的損耗，也能夠防止包裹在線纜內(nèi)的芯線由于線纜彎折過度而被折斷，還可以減小絕緣層破裂的概率；

(2)插口方向傾斜于水平面向下還可以杜絕灰塵等異物進(jìn)入到插口內(nèi)，起到防塵的效果。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種配線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型接線部與旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)軸連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型鉸接孔與螺桿連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例鎖止機(jī)構(gòu)斜槽處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、安裝架；2、接線部；21、第一圓弧面；3、線纜插口；4、安裝槽；5、旋轉(zhuǎn)部；51、第二圓弧面；6、轉(zhuǎn)軸；7、扭力彈簧；8、鎖止機(jī)構(gòu)；81、鎖止桿；82、彈性元件；83、鎖止槽；84、斜齒；85、斜槽；9、限位機(jī)構(gòu)；91、限位扣；92、限位板；10、鉸接孔；11、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1至5所示，本實(shí)用新型的一種配線架，包括安裝架1，安裝架1為長(zhǎng)條形，安裝架1上設(shè)有多個(gè)接線部2，多個(gè)接線部2沿安裝架1的長(zhǎng)度方向排列于安裝架1上，接線部2上設(shè)有若干線纜插口3，安裝架1上沿其長(zhǎng)度方向排列有若干安裝槽4，若干安裝槽4內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)部5，旋轉(zhuǎn)部5與安裝槽4鉸接，多個(gè)接線部2分為若干組，每組接線部2分別通過平行于安裝架1的轉(zhuǎn)軸6設(shè)置于旋轉(zhuǎn)部5內(nèi)，接線部2與旋轉(zhuǎn)部5之間設(shè)有扭力彈簧7，扭力彈簧7套設(shè)于轉(zhuǎn)軸6上。

旋轉(zhuǎn)部5上設(shè)有鎖止接線部3轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止機(jī)構(gòu)8。

鎖止機(jī)構(gòu)8包括鎖止桿81、彈性元件82和鎖止槽83，鎖止桿81滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)部5上，鎖止桿81與旋轉(zhuǎn)部5之間設(shè)置有彈性元件82，鎖止槽83設(shè)置于接線部2上，鎖止桿81與鎖止槽83相配合。

安裝槽4下方設(shè)有內(nèi)部含螺紋的鉸接孔10，旋轉(zhuǎn)部5上設(shè)有一螺桿11，螺桿11與鉸接孔10螺紋連接。

接線部2的下端設(shè)有向外凸起的第一圓弧面21，旋轉(zhuǎn)部5下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二圓弧面51，第一圓弧面21與第二圓弧面51之間留有間隙。

旋轉(zhuǎn)部5上設(shè)有用于限定接線部2最大旋轉(zhuǎn)角度的限位機(jī)構(gòu)9。

限位機(jī)構(gòu)9包括若干限位扣91與若干限位板92，若干限位扣91分別位于接線部2下端的第一圓弧面21上，若干限位板92分別位于旋轉(zhuǎn)部5下端的內(nèi)側(cè)壁上，限位扣91與限位板92相互抵觸。

本實(shí)施例的工作方式：

本實(shí)用新型在安裝線纜時(shí)，首先將鎖止桿向上拉動(dòng)，將接線部推回旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)，再將鎖止桿插入鎖止槽，鎖定接線部的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將線纜插入線纜插口中，線纜安裝結(jié)束后，將鎖止桿向上拉起，接線部在扭力彈簧的作用下向外旋轉(zhuǎn)，當(dāng)接線部上的限位扣與旋轉(zhuǎn)部上的限位板抵觸后，接線部停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的線纜插口與水平面之間的傾斜角度為45°，以此來減小由于線纜彎折角度過大所引起的傳輸速度的損耗，也能夠防止包裹在線纜內(nèi)的芯線由于線纜彎折過度而被折斷，還可以減小絕緣層破裂的概率，插口方向傾斜于水平面向下還可以杜絕灰塵等異物進(jìn)入到插口內(nèi)，起到防塵的效果；當(dāng)網(wǎng)絡(luò)跳線上的線纜發(fā)生橫向彎折時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部下方的螺桿，即可調(diào)整旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)角度，使安裝有接線部的一面轉(zhuǎn)向線纜的彎折方向，從而控制線纜的彎曲半徑，保持合理的線纜走向，進(jìn)一步減輕線纜的彎折程度。

實(shí)施例2

如圖6、7所示，安裝槽4上方設(shè)有第一通孔，旋轉(zhuǎn)部5上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第二通孔，鎖止桿81穿過第一通孔和第二通孔分別滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽4和旋轉(zhuǎn)部5上，鎖止桿81與安裝槽4之間設(shè)置彈性元件82，鎖止桿81端部設(shè)有斜齒84，接線部2上設(shè)有相適應(yīng)的斜槽85。

本實(shí)施例的工作方式，安裝時(shí)，直接將接線部推回旋轉(zhuǎn)部?jī)?nèi)，在斜齒與斜槽的配合下，鎖止桿向上運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)至鎖止槽后，鎖止桿插入鎖止槽，鎖定接線部的旋轉(zhuǎn)，無需之前將鎖止桿拉起，減少安裝工序，提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。