本實用新型涉及功放。

背景技術：

功放電路包括EMI濾波電路、整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路。外部電網通過EMI濾波電路去除干擾后與功放電路連接，雖然EMI濾波電路可以減少電路對電網的干擾，但是效果并不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種線陣音響功放，把功放電路對電網的干擾減至最小。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種線陣音響功放，包括功放電路板和設置在功放電路板上的功放電路，所述功放電路包括EMI濾波電路、整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路；所述功放電路板設置在鋁殼內，所述鋁殼包括底板和設置在底板邊緣的側圍，所述底板與側圍圍成容置腔體，所述功放電路板設置在容置腔體內且固定在底板上；所述功放電路板上于所述EMI濾波電路處設有金屬板屏蔽盒。本實用新型工作原理：通過密封的金屬鋁殼設計，以及連接到電網的電源輸入部份設置金屬板屏蔽盒，達到雙重防電磁輻射的作用，進一步減少功放電路對電網的干擾；另外，金屬鋁殼可以作為功放電路的散熱器。

作為改進，所述EMI濾波電路包括一級去耦電容、共模電感和二級去耦電容，外部輸入依次通過以及去耦電容、共模電感、二級去耦電容。

作為改進，所述底板上設有螺栓柱，所述功放電路板上對應所述螺栓柱處設有通孔，所述金屬板屏蔽盒的底部邊緣對應所述通孔處設有安裝耳，所述安裝耳上設有螺孔，所述安裝耳通過螺栓固定在底板上。

作為改進，所述金屬板屏蔽盒呈方形，由金屬板折彎而成。

作為改進，所述金屬板屏蔽盒內設有屏蔽空間，所述一級去耦電容、共模電感和二級去耦電容設置在屏蔽空間內。

作為改進，所述金屬板屏蔽盒設置在功放電路板的一側，所述整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路設置在功放電路板的另一側。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比所帶來的有益效果是：

通過密封的金屬鋁殼設計，以及連接到電網的電源輸入部份設置金屬板屏蔽盒，達到雙重防電磁輻射的作用，再配合EMI濾波電路，進一步減少功放電路對電網的干擾；另外，金屬鋁殼可以作為功放電路的散熱器。

附圖說明

圖1為功放電路設置在鋁殼內的俯視圖。

圖2為金屬板屏蔽盒分解示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、2所示，一種線陣音響功放，包括功放電路板2和設置在功放電路板2上的功放電路。所述功放電路包括EMI濾波電路21、整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路；外部電源輸入與EMI濾波電路21連接，依次通過整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路輸出功放所需電壓。所述EMI濾波電路21包括一級去耦電容211、共模電感212和二級去耦電容213，外部輸入依次通過以及去耦電容、共模電感212、二級去耦電容213。

如圖1、2所示，所述功放電路板2設置在鋁殼1內，所述鋁殼1包括底板11和設置在底板11邊緣的側圍12，所述底板11與側圍12圍成容置腔體，所述功放電路板2設置在容置腔體內且固定在底板11上。所述功放電路板2上于所述EMI濾波電路21處設有金屬板屏蔽盒3，所述金屬板屏蔽盒3呈方形，由金屬板折彎而成，其兩端開口形成散熱通道；所述底板11上設有螺栓柱，所述功放電路板2上對應所述螺栓柱處設有通孔，所述金屬板屏蔽盒3的底部邊緣對應所述通孔處設有安裝耳31，所述安裝耳31上設有螺孔，所述安裝耳31通過螺栓固定在底板11上；所述金屬板屏蔽盒3設置在功放電路板2的一側，所述整流電路、電容濾波電路、開關管調制電路和變壓器耦合電路設置在功放電路板2的另一側；所述金屬板屏蔽盒3內設有屏蔽空間，所述一級去耦電容211、共模電感212和二級去耦電容213設置在屏蔽空間內。

本實用新型工作原理：通過密封的金屬鋁殼1設計，以及連接到電網的電源輸入部份設置金屬板屏蔽盒3，達到雙重防電磁輻射的作用，再配合EMI濾波電路21，進一步減少功放電路對電網的干擾；另外，金屬鋁殼1可以作為功放電路的散熱器。