本實用新型涉及手機測試領(lǐng)域，具體涉及一種手機觸屏按鍵測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，觸摸屏已經(jīng)成為手機、平板電腦和顯示器等不可或缺的一部分，在人機交互的過程中，觸摸屏扮演著至關(guān)重要的一個角色。因此，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對觸摸屏的檢測已經(jīng)成為一個不亞于按鍵檢測，甚至更重要的環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)手機測試中的手機觸屏、按鍵以及距離傳感器的測試需要用手來點擊、觸碰進(jìn)行，近幾年來市場上已經(jīng)有了使用機械手來實現(xiàn)測試的方式，但還是離不開人工，需要用人來拿放產(chǎn)品，不能有效降低手機生產(chǎn)的人力成本。并且，長時間重復(fù)勞動還會影響人的集中力和判斷力。為了實現(xiàn)全自動測試手機觸屏、按鍵以及距離傳感器，需要開發(fā)一套與手機測試自動生產(chǎn)線配合的全自動測試機構(gòu)，完全不用人力干預(yù)，降低人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了有效降低生產(chǎn)過程的人力成本，本實用新型提供了一種全自動的手機觸屏按鍵測試裝置。

本實用新型通過如下方案實現(xiàn)：

一種手機觸屏按鍵測試裝置，包括用于連接流水線的支撐機構(gòu)，還包括固定于支撐機構(gòu)上的兩軸機械手，設(shè)于兩軸機械手上的觸摸機構(gòu)，固定在流水線上用于產(chǎn)品定位的治具。

進(jìn)一步的，所述兩軸機械手包括X軸機構(gòu)與Y軸機構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述X軸機構(gòu)固定于支撐機構(gòu)上方固定板，所述Y軸機構(gòu)與X軸機構(gòu)連接并通過設(shè)置在支撐機構(gòu)上的直線滑軌實現(xiàn)移動。

進(jìn)一步的，所述觸摸機構(gòu)固定在兩軸機械手的Y軸機構(gòu)上。

進(jìn)一步的，所述觸摸機構(gòu)包括觸摸驅(qū)動件、用于連接觸摸驅(qū)動建與Y軸機構(gòu)的固件，用于觸摸手機屏幕的觸摸件，用于連接觸摸驅(qū)動件與觸摸件的連接件。

進(jìn)一步的，所述治具包括用于連接流水線的固定架，設(shè)于固定架下方用于將產(chǎn)品頂起的產(chǎn)品頂起驅(qū)動件，固定在固定架上的阻擋氣缸，設(shè)于固定架上方用于產(chǎn)品定位的可調(diào)節(jié)固定組件，設(shè)于支撐架上方兩側(cè)的插拔驅(qū)動件。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品頂起驅(qū)動件固定在流水線下方，所述可調(diào)節(jié)固定組件與產(chǎn)品頂起驅(qū)動件的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述插拔驅(qū)動件末端設(shè)有用于連接手機的接口。

進(jìn)一步的，所述可調(diào)節(jié)固定組件上設(shè)有可調(diào)節(jié)固定板和用于固定產(chǎn)品的固定件。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品頂起驅(qū)動件末端設(shè)有產(chǎn)品托盤。

本實驗新型提供的手機觸屏按鍵測試裝置，用全自動的方式解決了手機觸屏的測試的問題。對比傳統(tǒng)的手機測試過程，完全不用人力干預(yù)，從取料、觸摸測試和數(shù)據(jù)分析全都自動進(jìn)行，有效地提高了工作效率并降低了人工成本，同時也避免了人工操作由于集中力和判斷力不足導(dǎo)致的各種問題。進(jìn)一步的，配合其它手機自動化生產(chǎn)手段，最終實現(xiàn)手機的自動化生產(chǎn)，將手機生產(chǎn)由勞動密集型變?yōu)榧夹g(shù)密集型的生產(chǎn)方式，大大降低生產(chǎn)人工成本。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例兩軸機械手的示意圖。

圖2所示為本實用新型實施例在流水線上的裝配示意圖。

圖3所示為圖2的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如附圖1所示本實施例兩軸機械手的示意圖，本實施例可以實現(xiàn)同時測試兩部手機。兩軸機械手2的X軸機構(gòu)21固定在支撐機構(gòu)1上方的固定板12上，Y軸機構(gòu)22與X軸機構(gòu)21相連接，并通過支撐機構(gòu)1頂部的直線滑軌11的支撐實現(xiàn)移動。在Y軸機構(gòu)上設(shè)有觸摸機構(gòu)3，該觸摸機構(gòu)通過一固件34固定在Y軸機構(gòu)22上。觸摸機構(gòu)3包括固定在固件34上的兩個觸摸驅(qū)動件31和觸摸驅(qū)動件32，觸摸件33與連接件35。本實施例的觸摸驅(qū)動件采用的是氣缸。所述觸摸件33固定在與觸摸驅(qū)動件31和觸摸驅(qū)動件32活塞桿末端相連接的連接件35上。

附圖2為本實用新型實施例在流水線上的裝配示意圖。兩軸機械手通過支撐機構(gòu)1固定在流水線上，在兩軸機械手的下方設(shè)有一治具4，通過支撐架41固定在流水線上。治具4用于將手機從流水線上取出并固定，以便進(jìn)行測試。

附圖3為附圖2的局部放大圖。如圖中所示，產(chǎn)品頂起驅(qū)動件42和43固定在支撐架41位于流水線下方的部分，該產(chǎn)品頂起驅(qū)動件采用的是氣缸。在產(chǎn)品頂起驅(qū)動件42和產(chǎn)品頂起驅(qū)動件43的活塞桿末端，分別設(shè)有一產(chǎn)品托盤47。在產(chǎn)品頂起驅(qū)動件的上方對應(yīng)位置，設(shè)有可調(diào)節(jié)固定組件5，其末端連接有用于壓緊手機的固定件49。

治具的頂部設(shè)有插拔驅(qū)動件45和插拔驅(qū)動件46，在本實施例中，插拔驅(qū)動件同樣采用了氣缸。在插拔驅(qū)動件45和插拔驅(qū)動件46活塞桿末端分別設(shè)有用于連接手機的USB插頭。基于本設(shè)計思路，該USB插頭也可以為耳機接頭。支撐架31還上固定有一阻擋氣缸44，用于阻擋流水線上流水板的流動。

為了能更直觀地理解該手機觸屏測試裝置，下面將對該實施例的整體工作過程做一個闡述。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到流水板在流水線在流過時，軟件系統(tǒng)控制阻擋氣缸44做出反應(yīng)，阻止流水板的流動。流水板停止運動后，在軟件系統(tǒng)的控制下產(chǎn)品頂起驅(qū)動件42和產(chǎn)品頂起驅(qū)動件43開始運動，將流水板上的手機托起，配合上方的固定件52在設(shè)定的高度將手機壓緊，完成手機的固定。當(dāng)手機的固定完成后，軟件系統(tǒng)驅(qū)動插拔驅(qū)動件45和插拔驅(qū)動件46，將USB插頭與手機連接，開始測試工作。這時軟件系統(tǒng)會驅(qū)動兩軸機械手2和觸摸驅(qū)動件31、觸摸驅(qū)動件32，通過觸摸件33對手機屏幕的不同位置進(jìn)行觸摸測試。觸摸測試完成后，在軟件系統(tǒng)控制下，插拔驅(qū)動件復(fù)位，USB插頭拔出。之后產(chǎn)品頂起驅(qū)動件復(fù)位，將手機放回流水板中。最后阻擋氣缸復(fù)位，流水板流走，完成整個手機測試的過程。

基于本實用新型的設(shè)計思路，還可以根據(jù)具體的需求組合多個手機觸屏按鍵測試裝置，實現(xiàn)多個手機的同時測試。

采用本實用新型提供的手機觸屏測試裝置，可以實現(xiàn)全自動測試手機觸屏，對比以往的方式，完全不用人力干預(yù)，大大提高了工作效率并降低了人力的成本。進(jìn)一步的，配合其他的手機自動化生產(chǎn)測試手段，可以實現(xiàn)手機的全自動化生產(chǎn)測試，將手機的生產(chǎn)方式從勞動密集型轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型，可以大大降低生產(chǎn)的人力成本并提高生產(chǎn)效率。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。