本實用新型涉及音箱領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種易于成型組裝的滾塑音箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，船用音箱由于其需要考慮防潮濕、抗振等因素，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上相對較為復(fù)雜，在生產(chǎn)制作及組裝制程上也較為麻煩，導(dǎo)致船用音箱的生產(chǎn)成本較高。

因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種易于成型組裝的滾塑音箱結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于成型制作、組裝簡捷、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，同時，該音箱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好、防水性能佳、抗振作用強，尤其適用于船上、車載等場合。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種易于成型組裝的滾塑音箱結(jié)構(gòu)，包括有一體滾塑成型的外殼和裝設(shè)于外殼內(nèi)的喇叭模組；

其中，該外殼包括有底板、周側(cè)板及頂板，該周側(cè)板內(nèi)圍構(gòu)形成有容置腔，該底板及頂板分別一體成型連接于周側(cè)板的兩端；該底板具有一體伸出周側(cè)板外部以用于安裝音箱的延伸安裝部；該頂板上開設(shè)有貫通前述容置腔的喇叭安裝口；

該喇叭模組具有喇叭支架、喇叭主體及外罩，該喇叭支架具有主架體和連接于主架體頂端周緣的翻邊，該喇叭主體安裝于主架體上，該喇叭主體隨同喇叭支架一起自喇叭安裝口裝入容置腔內(nèi)，前述翻邊搭設(shè)于頂板上，前述翻邊、頂板上均相應(yīng)開設(shè)有鎖固孔，通過第一螺絲將翻邊鎖固于頂板上；前述外罩則罩設(shè)于喇叭安裝口外部。

作為一種優(yōu)選方案，所述喇叭支架的主架體呈上大下小的喇叭狀腔體結(jié)構(gòu)，該主架體內(nèi)形成有上大下小的漸變式空腔，前述喇叭主體裝設(shè)于主架體的下端。

作為一種優(yōu)選方案，所述喇叭主體包括有低音單元和高音單元，該低音單元位于高音單元的下方；前述漸變式空腔內(nèi)對應(yīng)低音單元的出音口裝設(shè)有導(dǎo)音筒，該導(dǎo)音筒將漸變式空腔分隔形成位于導(dǎo)音筒內(nèi)的低音通道和位于導(dǎo)音筒外的高音通道，該高音單元的出音口對應(yīng)高音通道設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所導(dǎo)音筒內(nèi)亦呈上大下小的喇叭狀空腔結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述延伸安裝部上開設(shè)有第一安裝孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述延伸安裝部分別形成于周側(cè)板的兩對側(cè)處，每個延伸安裝部的下方均裝設(shè)有安裝墊腳，該安裝墊腳內(nèi)開設(shè)有與前述第一安裝孔適配的第二安裝孔，還設(shè)置有第二螺絲連接于相應(yīng)的第一安裝孔、第二安裝孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述音箱為無源音箱，所述外殼上設(shè)置有音頻信號線接口。

作為一種優(yōu)選方案，所述外罩與喇叭支架共同由前述第一螺絲鎖固于外殼的頂板上。

作為一種優(yōu)選方案， 所述外殼具有一體滾塑成型的高密度聚乙烯主體層。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將外殼一體滾塑成型設(shè)計，組裝時喇叭模組自喇叭安裝口裝入外殼內(nèi)，再用螺絲鎖固即可，該種音箱具有結(jié)構(gòu)簡單、易于成型制作、組裝簡捷、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，同時，該音箱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好、防水性能佳、抗振作用強，尤其適用于船上、車載等場合。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；

圖2是本實用新型之實施例的另一角度組裝立體示圖；

圖3是本實用新型之實施例的分解結(jié)構(gòu)示圖；

圖4是本實用新型之實施例的另一分解結(jié)構(gòu)示圖；

圖5是本實用新型之實施例的截面結(jié)構(gòu)示圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、外殼 11、底板

12、周側(cè)板 13、頂板

14、容置腔 15、延伸安裝部

16、第一安裝孔 17、安裝墊腳

18、第二安裝孔 19、喇叭安裝口

20、喇叭模組 21、喇叭支架

211、主架體 212、翻邊

213、漸變式空腔 22、喇叭主體

221、低音單元 222、高音單元

23、外罩 24、導(dǎo)音筒

31、第一螺絲 32、第二螺絲。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有一體滾塑成型的外殼10和裝設(shè)于外殼10內(nèi)的喇叭模組20，本實施例中，所述音箱為無源音箱，所述外殼10上設(shè)置有音頻信號線接口。

其中，該外殼10采用高密度聚乙烯一體滾塑成型而成，從結(jié)構(gòu)上而言，該外殼10具有一體滾塑成型的高密度聚乙烯主體層，也可以按需在高密度聚乙烯主體層的外表面進行表面處理或噴印一些標(biāo)識等。

該外殼10包括有底板11、周側(cè)板12及頂板13；該周側(cè)板12內(nèi)圍構(gòu)形成有容置腔14，該底板11及頂板13分別一體成型連接于周側(cè)板12的兩端；該底板11具有一體伸出周側(cè)板12外部以用于安裝音箱的延伸安裝部15；從圖1、圖3和圖4，可以看出，所述延伸安裝部15上開設(shè)有第一安裝孔16，本實施例中，所述延伸安裝部15分別形成于周側(cè)板12的兩對側(cè)處，每個延伸安裝部15的下方均裝設(shè)有安裝墊腳17，該安裝墊腳17內(nèi)開設(shè)有與前述第一安裝孔16適配的第二安裝孔18，還設(shè)置有第二螺絲32連接于相應(yīng)的第一安裝孔16、第二安裝孔18；以及，前述頂板13上開設(shè)有貫通前述容置腔14的喇叭安裝口19。

該喇叭模組20具有喇叭支架21、喇叭主體22及外罩23；該喇叭支架21具有主架體211和連接于主架體211頂端周緣的翻邊212，該喇叭主體22安裝于主架體211上，所述喇叭支架21的主架體211呈上大下小的喇叭狀腔體結(jié)構(gòu)，該主架體211內(nèi)形成有上大下小的漸變式空腔213，前述喇叭主體22裝設(shè)于主架體211的下端；組裝時，該喇叭主體22隨同喇叭支架21一起自喇叭安裝口19裝入容置腔14內(nèi)，前述翻邊212搭設(shè)于頂板13上，前述翻邊212、頂板13上均相應(yīng)開設(shè)有鎖固孔，通過第一螺絲31將翻邊212鎖固于頂板13上；前述外罩23則罩設(shè)于喇叭安裝口19外部，當(dāng)然，優(yōu)選設(shè)計，將所述外罩23與喇叭支架21共同由前述第一螺絲31鎖固于外殼10的頂板13上，相當(dāng)于一次性將外罩23和喇叭支架21鎖固于外殼10上。

于本實施例中，所述喇叭主體22包括有低音單元221和高音單元222，該低音單元221位于高音單元222的下方；前述漸變式空腔213內(nèi)對應(yīng)低音單元221的出音口裝設(shè)有導(dǎo)音筒24，此處，所導(dǎo)音筒24內(nèi)亦呈上大下小的喇叭狀空腔結(jié)構(gòu)；該導(dǎo)音筒24將漸變式空腔213分隔形成位于導(dǎo)音筒24內(nèi)的低音通道和位于導(dǎo)音筒外的高音通道，該高音單元222的出音口對應(yīng)高音通道設(shè)置。

本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是通過將外殼一體滾塑成型設(shè)計，組裝時喇叭模組自喇叭安裝口裝入外殼內(nèi)，再用螺絲鎖固即可，該種音箱具有結(jié)構(gòu)簡單、易于成型制作、組裝簡捷、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，同時，該音箱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好、防水性能佳、抗振作用強，尤其適用于船上、車載等場合。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。