本發(fā)明涉及一種鏡頭組裝裝置，具體涉及一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置。

背景技術：

對于倒車影像鏡頭，通常需要和PCB板進行組裝后才能完成生產。目前工廠生產中，主要采用人工組裝，組裝效率較低，并且精度也不高。后續(xù)為了提高生產效率，采用半自動的方式，人工將PCB板放入點膠機中，完成點膠后，人工再將鏡頭安裝于PCB板上，容易因為位置放置不準確而影響產品的精度。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提供了一種可以提高生產效率且提高產品精度的倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置。

本發(fā)明提供了一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置，其包括：

底座；

上料機構，其固定安裝于底座上，上料機構進行PCB板的上料，上料機構包括圓形上料盤以及安裝于圓形上料盤上的多個夾具，多個夾具沿著圓形上料盤的周向均勻布置，圓形上料盤由第一驅動部驅動沿著垂直方向運動；

鏡頭部，其固定安裝于底座上，鏡頭部位于圓形上料盤的上方；

點膠機構，其固定安裝于底座上，點膠機構位于圓形上料盤的上方，點膠機構與第一鏡頭部相對設置；

第一移載機構，其固定安裝于底座上，第一移載機構包括第二驅動部和第一拾取部，第二驅動部驅動第一拾取部來回移動，第一拾取部將PCB板向下一工位移動；

組裝部，其固定安裝于底座上，組裝部包括第三驅動部和抓取部，第三驅動部驅動抓取部來回移動，抓取部將鏡頭抓至PCB板上；

第一固化機構，其固定安裝于底座上，第一固化機構位于組裝部的一側，第一固化機構包括第一UV燈。

進一步地，上述一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置還包括第二移載機構，其固定安裝于底座上，第二移載機構包括第四驅動部和第二拾取部，第四驅動部驅動第二拾取部來回移動，第二拾取部將鏡頭和PCB板向下一工位移動。

進一步地，上述一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置還包括第二固化機構，其固定安裝于底座上，第二固化機構位于第一固化機構的一側，第二固化機構包括第二UV燈。

進一步地，上述圓形上料盤的中心設置有第一通孔，第一通孔周圍圍設有多個第二通孔。

進一步地，上述第一通孔和第二通孔為圓孔。

進一步地，上述第一通孔的孔徑大于第二通孔的孔徑。

進一步地，上述第一固化機構和第二固化機構的上方還固定設置有圖卡燈箱機構。

進一步地，上述點膠機構包括架體和第一膠瓶，第一膠瓶固定安裝于架體上，第一膠瓶一側設置有第二膠瓶，第二膠瓶的出膠口連接第二膠瓶的側面。

進一步地，上述第二膠瓶的出膠口通過管體連接第二膠瓶的側面，管體斜向設置。

進一步地，上述管體的橫截面呈矩形。

本發(fā)明所提供的倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置，主要設置了底座、上料機構、鏡頭部、點膠機構、第一移載機構、組裝部和第一固化機構，其中，上料機構包括圓形上料盤以及安裝于圓形上料盤上的多個夾具，多個夾具沿著圓形上料盤的周向均勻布置，圓形上料盤由第一驅動部驅動沿著垂直方向運動，利用圓形上料盤和夾具對PCB板的定位作用，使得PCB板可以獲得準確的定位，配合組裝部對鏡頭和PCB板的更為準確的組裝，從而使得生產效率獲得提高，同時也可以有效地提高產品精度。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置的立體圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置中組裝部分的立體圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

參見圖1至圖2，圖中示出了本發(fā)明實施例提供的一種倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置。該倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置包括：底座1；上料機構2，其固定安裝于底座1上，上料機構2進行PCB板的上料，上料機構2包括圓形上料盤21以及安裝于圓形上料盤21上的多個夾具22，多個夾具22沿著圓形上料盤21的周向均勻布置，圓形上料盤21由第一驅動部23驅動沿著垂直方向運動；鏡頭部3，其固定安裝于底座1上，鏡頭部3位于圓形上料盤21的上方；點膠機構4，其固定安裝于底座1上，點膠機構4位于圓形上料盤21的上方，點膠機構4與第一鏡頭部3相對設置；第一移載機構5，其固定安裝于底座1上，第一移載機構5包括第二驅動部51和第一拾取部52，第二驅動部51驅動第一拾取部52來回移動，第一拾取部52將PCB板向下一工位移動；組裝部6，其固定安裝于底座1上，組裝部6包括第三驅動部61和抓取部62，第三驅動部61驅動抓取部62來回移動，抓取部62將鏡頭抓至PCB板上；第一固化機構7，其固定安裝于底座1上，第一固化機構7位于組裝部6的一側，第一固化機構7包括第一UV燈71。

本實施例所提供的倒車影像鏡頭十字解析度調整裝置，主要設置了底座、上料機構、鏡頭部、點膠機構、第一移載機構、組裝部和第一固化機構，其中，上料機構包括圓形上料盤以及安裝于圓形上料盤上的多個夾具，多個夾具沿著圓形上料盤的周向均勻布置，圓形上料盤由第一驅動部驅動沿著垂直方向運動，利用圓形上料盤和夾具對PCB板的定位作用，使得PCB板可以獲得準確的定位，配合組裝部對鏡頭和PCB板的更為準確的組裝，從而使得生產效率獲得提高，同時也可以有效地提高產品精度。

參見圖1至圖2，還包括第二移載機構8，其固定安裝于底座1上，第二移載機構8包括第四驅動部81和第二拾取部82，第四驅動部81驅動第二拾取部82來回移動，第二拾取部82將鏡頭和PCB板向下一工位移動，從而使得生產效率更為提高。

參見圖1至圖2，還包括第二固化機構9，其固定安裝于底座1上，第二固化機構9位于第一固化機構7的一側，第二固化機構9包括第二UV燈91，使得產品固化效果更佳。

參見圖1至圖2，圓形上料盤21的中心設置有第一通孔211，第一通孔211周圍圍設有多個第二通孔212，可以使得氣流快速地通過圓盤的中心，從而使得圓盤可以在氣柱上形成垂直方向的快速導向，從而使得圓盤的升降精度更高，并且使得圓盤上的產品可以獲得更佳的支撐作用，這樣在取料時可以防止施壓圓盤后使其水平度獲得影響，從而使得精度更佳。為了提升這種效果，第一通孔211和第二通孔212為圓孔；第一通孔211的孔徑大于第二通孔212的孔徑。

參見圖1至圖2，第一固化機構7和第二固化機構9的上方還固定設置有圖卡燈箱機構10。

參見圖1至圖2，點膠機構4包括架體41和第一膠瓶42，第一膠瓶42固定安裝于架體41上，第一膠瓶42一側設置有第二膠瓶43，第二膠瓶43的出膠口連接第二膠瓶42的側面，從而使得膠瓶可以獲得備用進膠，并且平衡第一膠瓶內的氣壓，防止出膠量的不穩(wěn)定，保持穩(wěn)定的出膠，使得組織更為牢固。

參見圖1至圖2，第二膠瓶43的出膠口通過管體44連接第二膠瓶42的側面，管體44斜向設置，使得膠可以快速地在兩個膠瓶之間交流，從而使得出膠更為穩(wěn)定。而為了提升這種效果，管體44的橫截面呈矩形。

顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。