本發(fā)明涉及一種音頻換能器，諸如用于將電音頻信號轉換為聲學聲音的揚聲器，或用于將聲學聲音轉換為電音頻信號的接收器。本發(fā)明還涉及一種微型揚聲器，該微型揚聲器針對高聲學輸出而優(yōu)化，且位于小體積的移動裝置(諸如移動電話、平板電腦、游戲裝置、筆記本電腦或類似裝置)內。

背景技術：

現(xiàn)有微型揚聲器容納在外殼內，該外殼提供用于揚聲器的后腔(back volume)。后腔通常用填充材料(adsorber)填充，這導致后腔的明顯的虛擬擴大。填充物用于將揚聲器的共振頻率降低到在缺少填充物的情況下，只能用更大的后腔才能實現(xiàn)的值。在現(xiàn)有揚聲器中，可以通過小孔用填充物填充外殼，這導致外殼不均勻或不完全地被填充物填充，并導致降低的聲音質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供用于移動設備的音頻換能器，而沒有已知換能器的缺點。用于移動設備(尤其是用于微型揚聲器)的新型音頻換能器包括：環(huán)狀物，該環(huán)狀物具有側開口，該側開口提供到外殼內的后腔的側通氣(venting)。側開口消除了對典型框架及框架上的后通氣孔的需要，這導致更小尺寸的揚聲器。此外，每個側開口的最大尺寸小于填充材料的尺寸，這防止填充材料進入到揚聲器內部并與揚聲器的磁體、線圈以及膜相接觸。側開口及其尺寸還允許用填充材料直接接觸外殼。直接填可以向后腔內加入更多的填充物分布更加均勻，這進而提高了揚聲器的聲音質量。這種音頻換能器的更多細節(jié)和優(yōu)點將在如下描述和附圖中變得顯而易見。

因此，簡要地說，本發(fā)明的一個方面涉及音頻換能器，該音頻換能器包括：膜組件、線圈組件、以及磁體系統(tǒng)。膜組件包括：具有周邊的膜，固定到膜的周邊的膜環(huán)，以及固定到膜的膜板。磁體系統(tǒng)包括：磁缸組件、周邊磁體組件、以及形成于其間的磁間隙(air gap)。磁缸組件包括：具有周邊的磁缸、固定到磁缸的中心磁體、以及固定到中心磁體與磁缸相對的頂板。周邊磁體組件包括：多個外部磁體，所述多個外部磁體被布置為在磁缸的周邊附近并圍繞中心磁體；以及固定到所述多個外部磁體的環(huán)板。音頻換能器還包括：基本上呈矩形的環(huán)狀物，該環(huán)狀物具有第一部分，該第一部分基本平行于磁缸；基本上呈矩形的孔，該孔延伸通過環(huán)狀物的第一部分；和第二部分，該第二部分從第一部分基本上向下垂直延伸。多個開口延伸通過第二部分，以提供到后腔的側通氣。所述多個開口允許用填充物直接填充外殼。此外，支撐突片從環(huán)狀物的第二部分基本上向外垂直延伸。線圈組件包括：位于磁間隙中的線圈；和從線圈延伸的一對電引線。線圈的頂側固定到膜。

當音頻換能器的實施方式被示出并描述為具有矩形形狀時，可以理解的是，在其它實施方式中，音頻換能器可以具有各種形狀，包括但不限于圓形和胚珠形。因此，本發(fā)明并不限于具有矩形形狀的音頻換能器。

附圖說明

在閱讀如下詳細描述、所附權利要求以及附圖后，本發(fā)明的這些方面和其它方面、特征、細節(jié)、應用、以及優(yōu)點將變得更加完全地顯而易見，其中，附圖根據本發(fā)明的示例性實施方式例示了這些特征，其中：

圖1示出了現(xiàn)有矩形微型揚聲器的相關部件的分解頂部透視圖；

圖2A示出了現(xiàn)有矩形微型揚聲器的相關部件的底部透視圖；

圖2B示出了現(xiàn)有矩形微型揚聲器的相關部件的底部透視圖；

圖3A示出了現(xiàn)有外殼的一部分中的現(xiàn)有矩形微型揚聲器的頂部透視圖；

圖3B示出了現(xiàn)有外殼中的現(xiàn)有矩形微型揚聲器的側透視截面圖；

圖3C示出了現(xiàn)有外殼中的現(xiàn)有矩形微型揚聲器的側透視截面圖；

圖4示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的分解頂部透視圖；

圖5示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的線圈組件的頂部透視圖；

圖6A示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的頂部透視圖；

圖6B示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的底部透視圖；

圖7示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的側透視截面圖；

圖8示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的矩形微型揚聲器的頂部透視局部剖切圖；

圖9A示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的裝配到外殼的第一部分中的矩形微型揚聲器的頂部透視圖；

圖9B示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的裝配到外殼中的矩形微型揚聲器的頂部透視圖；

圖10示出了根據本發(fā)明的第一實施方式的裝配到外殼中的矩形微型揚聲器的側透視截面圖；

圖11是描述根據本發(fā)明的第一實施方式的將矩形微型揚聲器裝配到外殼中的方法的流程圖；

圖12A是根據本發(fā)明的第二實施方式的矩形微型揚聲器的環(huán)狀物的底部透視圖；以及

圖12B是根據本發(fā)明的第二實施方式的矩形微型揚聲器的環(huán)狀物的頂部透視圖。

在這些附圖中相同的附圖標記表示相同或等同的部件。

具體實施方式

本文描述了不同裝置的不同實施方式。闡明了若干具體細節(jié)，以充分理解如說明書所述的和附圖所示的實施方式的整體結構、功能、制造、以及使用。然而，本領域技術人員應當理解的是，這些實施方式可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下得以實現(xiàn)。在其它示例中，沒有詳細描述公知的操作、部件和元件，以便不會使說明書中描述的這些實施方式變得不清楚。本領域技術人員應當理解的是，本文描述和例示的實施方式是非限制性示例，因此應當理解的是，本文公開的特定結構性和功能性的細節(jié)可以是代表性的，并且沒有必要限制這些實施方式的范圍，這些實施方式的范圍僅由所附權利要求來限定。

在整個說明書中，參照“各個實施方式”、“某些實施方式”、“一個實施方式”或“實施方式”等是指，結合實施方式所描述的特定特征、結構或特性被包括在至少一個實施方式中。因而，短語“在各個實施方式中”、“在某些實施方式中”、“在一個實施方式中”或“在實施方式中”等在整個說明書中多個地方出現(xiàn)不必是都指相同實施方式。此外，具體特征、結構、或特性可以以任何合適方式組合到一個或多個實施方式中。因而，結合一個實施方式例示或描述的具體特征、結構、或特性可以全部或部分地結合一個或多個其它實施方式的特征、結構、或特性，而沒有限制，只要這種結合不是不合邏輯或無功能的即可。

必須指出的是，如在本說明書和所附權利要求中所用的，單數形式“一”和“該”包括其復數形式，除非上下文中有清楚的說明。

如果必要的話，說明書和權利要求中的術語“第一”、“第二”等用于區(qū)分類似元件，且不必用于說明具體的順序或時間次序。應當理解的是，如此使用的術語在適當情況下是可互換的，使得本文描述的本發(fā)明的實施方式例如能夠以除了所例示的或另外在本文描述的那些之外的順序操作。此外，術語“包含”、“具有”及其任何變形旨在覆蓋非排他地包括，使得包括一系列要素的處理、方法、制品或裝置不一定限于這些要素，而是可包括未明確列出的或這些處理、方法、制品或裝置所固有的其它要素。

在說明書和權利要求中，如果有的話，術語“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”、“在…上”、“在…下”等，用于描述性的目的，而不必用于描述永久相對位置。應當理解的是，如此使用的術語在適當情況下是可互換的，使得在本文描述的本發(fā)明的實施方式例如能夠在除了在本文例示或另外描述的那些之外的其它方向上工作。

在本說明書和權利要求中使用的表達測量的全部數值在所有情況下可以理解為被術語“大約”修飾。

圖1示出了現(xiàn)有矩形微型揚聲器10的相關部件的分解透視圖。揚聲器10包括：通常由一層或多層材料(諸如聚醚醚酮(PEEK)、丙烯酸酯和/或熱塑性彈性體(TEP)、聚醚酰亞胺(PEI)、和/或本領域已知的其它材料)構成的膜12。膜12還可以包括膜板(membrane plate)14，以使膜12剛性變強。揚聲器10還包括具有引線34的線圈32。用于驅動線圈32的電信號通過引線34饋送到線圈32。所裝配的揚聲器10的線圈32通過諸如例如膠、帶、或本領域已知的其它粘合物這樣的粘合物固定到膜12。

揚聲器10包括磁體系統(tǒng)50，該磁體系統(tǒng)50包括：周邊磁體組件52和磁缸組件60。周邊磁體組件52包括：四個磁體54，所述四個磁體54被布置在矩形揚聲器10的矩形側上；和環(huán)板58，該環(huán)板58被固定到磁體54。磁缸組件60包括：磁缸80、布置在磁缸80中心的磁體62、以及固定到磁體62與磁缸80相對的頂板64。周邊磁體組件52和磁缸組件60形成磁場引導68。磁場引導68在周邊磁體組件52和中心磁體組件60之間的磁間隙70中引導并聚集磁體54和62的磁場，其中，在該磁間隙70中線圈32布置在所裝配的揚聲器10中。

現(xiàn)有微型揚聲器10還包括框架90，以裝配并使膜12與磁體系統(tǒng)50對齊。線圈32適配在磁間隙70中，并能夠根據通過引線34饋送到線圈32的電信號而在磁間隙70內上下平移?？蚣?0通常由模制塑料制成，該模制塑料使得框架90能夠具有帶有開口的復雜表面，該復雜表面允許揚聲器10的其它部件的固定和氣流。線圈32的引線34的末端焊接到接觸墊92t，該接觸墊92t在裝配過程中固定在框架90的頂側。如圖2A所示，框架90的底部包括接觸墊92b，該接觸墊92b與框架90頂側上的接觸墊92t電連接。如圖2B所示，做出了與包括接觸墊96的柔性印制電路94的進一步電連接。柔性印制電路94的接觸墊96在裝配過程中被焊接到接觸墊92b。通過柔性印制電路94、接觸墊96、接觸墊92b、接觸墊92t，將用于驅動線圈32的電信號饋送到引線34。此外，如圖2A和圖2B所示，磁缸80包括底部通氣孔98，該底部通氣孔98允許后腔103(見圖3B和圖3C)和膜12的后腔側之間的氣流?，F(xiàn)有揚聲器10的底部通氣孔98通常是不對稱的，可能地促成膜12的滾振(tumbling)，這可能導致聲學性能的退化并過早磨損膜12。底部通氣孔98根據饋送到線圈32的電信號而允許膜12振動。

參照圖3A、圖3B以及圖3C，現(xiàn)有微型揚聲器10通常放置在外殼100內，其中，外殼100提供揚聲器10的后腔103。外殼100可以由像蛤殼的兩部分組成，并且可以包括：第一外殼部分102a和第二外殼部分102b。揚聲器10夾置在第一外殼部分102a及第二外殼部分102b之間。某些應用可以包括后腔103中的填充材料。填充材料用于創(chuàng)建更大的有效后腔，這可以提高聲學性能和質量。對于包括填充物的應用，分隔器106還通常夾置在第一外殼部分102a及第二外殼部分102b之間。分隔器106包括多個孔107，所述多個孔107允許膜12和放置在后腔103中的填充物108之間的氣流。孔107通常具有比填充入外殼內的填充物108材料更小的最大尺寸，使得填充材料不與揚聲器10的磁體54、62、線圈32、以及膜12接觸。

在現(xiàn)有技術的應用中，在第一外殼部分102a及第二外殼部分102b匹配在一起之后，后腔103通過填充孔104用填充物108填充。在用填充物108填充后腔103之后，將諸如粘合物這樣的蓋109放置在孔104上方，以密封孔104。

聲學性能和質量均高度依賴于填充入后腔103的填充物108的數量。然而，通過填充孔104用填充物108填充后腔103通常低于最佳值。也就是說，填充物108可以聚在一起，或不均勻地集合在后腔103的一部分中，并且可以防止使用在特定設計方式中所要求的期望數量的填充物108來填充后腔103。這導致不滿足所設計的聲學性能和質量。此外，即使在特定設計方式中所要求的期望數量的填充物108被填充到后腔103中，蓋109最終也可能會松開，并且填充物108可能泄露，或從后腔103掉落。隨著時間的推移，這導致降低的聲學性能和質量。

圖4至圖11示出了本發(fā)明的第一實施方式的相關部件。圖4示出了矩形揚聲器110的相關部件的分解透視圖。圖5示出了線圈132和柔性印制電路136的組件的透視圖。圖6A示出了矩形揚聲器110的相關部件的頂部透視圖。圖6B示出了矩形揚聲器110的相關部件的底部透視圖。圖7示出了矩形揚聲器110的相關部件的側透視截面圖。圖8示出了矩形揚聲器110的相關部件的頂部透視局部剖切圖。圖9A示出了裝配入外殼190的第一部分192a中的矩形揚聲器110的相關部件的頂部透視圖。圖9B示出了裝配入外殼190的矩形揚聲器110的相關部件的頂部透視圖。圖10示出了裝配入外殼190的矩形揚聲器110的相關部件的側透視截面圖。圖11是描述用于將矩形微型揚聲器110裝配入外殼190的方法的流程圖。

參照圖4，揚聲器110包括：膜組件111、環(huán)狀物116、線圈組件130、以及磁體系統(tǒng)150。膜組件111包括：膜112、圍繞膜112的周邊延伸的膜環(huán)113、以及使膜112剛性變強的膜板114。膜112可以由一層或多層材料(諸如聚醚醚酮(PEEK)、丙烯酸酯和/或熱塑性彈性體(TEP)、聚醚酰亞胺(PEI)、和/或本領域已知的其它材料)構成。

磁體系統(tǒng)150包括：周邊磁體組件152、磁缸組件160、以及形成于其間的磁間隙170。周邊磁體系統(tǒng)152包括：四個磁體154，所述四個磁體154布置在矩形揚聲器110的矩形側上；和環(huán)板158，該環(huán)板158固定到磁體154。磁缸組件160包括：磁缸180、布置在磁缸180中心的磁體162、以及固定到磁體162與磁缸180相對的頂板164。周邊磁體組件152和磁缸組件160形成磁場引導168。磁場引導168在周邊磁體組件152和中心磁體組件160之間的磁間隙170(見圖7)中引導并聚集磁體154和162的磁場，在該磁場中線圈組件130的線圈132布置在所裝配的揚聲器110中。

繼續(xù)參照圖4和圖5，線圈組件130包括：線圈132、引線134、以及柔性印制電路136。通過柔性印制電路136以及引線134，將用于驅動線圈132的電信號饋送到線圈132。所裝配的揚聲器110的線圈132通過諸如例如膠、帶、或本領域已知的其它粘合物這樣的粘合物固定到膜112。與現(xiàn)有微型揚聲器不同，線圈132的引線134直接連接到柔性印制電路136。柔性印制電路136包括位于柔性印制電路136的第一端子末端上的一對接觸墊138，該對接觸墊138與位于印刷電路136的和第一端子末端相對的第二端子末端上的接觸墊140電連接。可以使用如現(xiàn)有技術所公知的跡線和/或通孔，來實現(xiàn)接觸墊140和138之間的電連通。引線134通過焊接連接而電連接到接觸墊138，以允許電信號從源(未示出)流入到接觸墊140，通過柔性印制電路136中的跡線和/或通孔、通過接觸墊138、通過引線134，并流入到線圈132中。本領域技術人員應當理解的是，在各個實施方式中，例如，可以通過將引線134插入到固定到柔性印制電路136的電連接器中，來用本領域已知的各個方法實現(xiàn)引線134和柔性印制電路136之間的電連接。

不同于圖1、圖2A及圖2B所示的現(xiàn)有微型揚聲器10，微型揚聲器110并不要求接觸墊92t和接觸墊92b被包括在框架90中。通過消除被要求用于將電信號從源傳輸到線圈132的附加部件，與現(xiàn)有揚聲器10相比，針對揚聲器110，可以減少尺寸，可以減少部件和生產成本，并且可以增加耐久性和聲音質量。例如，通過將引線134直接連接到柔性印制電路136的接觸墊138，電連接的數量減少到每根引線134一次。

如圖4和圖5所示，線圈132的引線134從柔性印制電路136附近的線圈132的側面延伸，并且每根引線134形成短環(huán)路。這允許引線134在長度上比現(xiàn)有微型揚聲器10的引線34更短。然而，在其它實施方式中，例如，線圈132的引線134可以從柔性印刷電路136遠端的線圈132的側面延伸，并向內成環(huán)路，以電連接到柔性印制電路136的接觸墊138。如圖所示，引線134從線圈132底部延伸，并且可以在線圈處于靜止位置時基本上水平，并且基本上與柔性印制電路136處于同一平面中。在各個實施方式中，揚聲器110還可以包括一個或多個用于支持線圈132和/或引線134的支撐構件，如在2015年4月15日提交的題為“Speaker with Supported Coil Wire(具有被支持的線圈線的揚聲器)”的美國臨時申請62/147,801中所述的，其全部內容通過引用的方式并入本文。線圈組件130的其它特性在2015年10月6日提交的、題為“Electroacoustic Transducer with Flexible Coilwire Connection(具有柔性線圈線連接的電聲換能器)”的、案號為112256-0091的美國臨時申請中描述，其全部內容通過引用的方式并入本文。

參照圖4、圖6A、圖6B、圖7和圖8，環(huán)狀物116包括第一部分118，該第一部分118基本上水平，并且與磁缸180基本上平行?；旧铣示匦蔚拈_口120設置在第一部分118中，線圈132可以通過開口120在揚聲器110操作期間平移。第一部分118作為如下的框緣，通常例如，通過膠或粘合物將膜環(huán)113固定到該框緣。從環(huán)狀物116的第一部分118的各側向下延伸并且基本上垂直延伸的是第二部分，其示出為側壁122。側壁122圍繞環(huán)狀物116的周邊延伸。

環(huán)狀物116還包括穩(wěn)定突片126，該穩(wěn)定突片126從側壁122基本上水平地延伸。如圖6A和圖7所示，穩(wěn)定突片126與柔性印制電路136對接，用于穩(wěn)定柔性印制電路136，在引線134和接觸墊138之間的電連接之間提供保護，并維持揚聲器110中的線圈組件130和環(huán)狀物116的位置。使用粘合物142(諸如例如膠、帶、或本領域已知的其它粘合物)(見圖4)將穩(wěn)定突片126固定到柔性印制電路136。

側壁122包括多個開口124，所述多個開口124延伸通過環(huán)狀物116的角部附近的側壁122。優(yōu)選地，在環(huán)狀物116的角部附近存在開口124的兩個陣列。開口124被示出為基本上按行和列布置的圓形孔。環(huán)狀物116的側壁122的各側被示出具有三十(30)個開口124，這些開口124布置成十五(15)個開口124的兩個陣列。在各個實施方式中，例如，開口124可以被激光切割到側壁122中。開口124作為側通氣孔，該側通氣孔允許后腔196(見圖10)和膜112的后腔側之間氣流(參見圖8中的箭頭A)。如圖4和圖8所示，開口124與周邊磁體組件152的磁體154之間的間隙156基本對齊，因此揚聲器110包括后腔196(見圖10)和膜112的后腔側之間基本上明顯的空氣路徑。因此，開口124響應于饋送到線圈132的電信號而允許膜112的無失真振動。在包括了在環(huán)狀物116上的開口124的情況下，如圖2A和圖2B所示，磁缸180中無需后通氣孔。與現(xiàn)有揚聲器的磁缸80相比，通過不需要磁缸180上的后通氣孔，可以簡化磁缸180的幾何結構和/或特征，從而降低部件成本。

應當理解的是，開口124的數量和/或尺寸可以改變，以提供對后腔(未示出)的適當側通氣，從而實現(xiàn)揚聲器110的預期聲學性能。也就是說，開口124的總開口面積可以根據具體應用的設計要求而進行更改。同樣地，將開口124放置在側壁122上并不局限于靠近側壁122的角部，也不局限于與周邊磁體組件152的磁體154之間的間隙156基本對齊。例如，開口124可以位于沿著側壁122的一側或多側的中點處。在其它實施方式中，例如，開口124可以沿著側壁122的一側或多側均勻或不均勻地分布。優(yōu)選地，在環(huán)狀物116的側壁122的各側上的開口124的開口面積基本相等。這允許通過側壁122的各側上的開口124基本上相等地吸入和排出空氣，這促進膜112的、橫跨整個膜112的基本上相等的垂直位移。也就是說，這傾向于減少或消除膜112的滾振，這進而減少或消除針對膜112的不均勻應力，該不均勻應力會導致膜112的過早損壞。因此，通過減少膜112的滾振，增加了聲學性能和質量，同時增加了膜112和揚聲器110的耐久性。

如本文他處更詳細描述的，可以將揚聲器110放置在填充材料可以直接填充到的外殼190中。為了阻止填充物與揚聲器110的磁體154、162、線圈132、以及膜112相接觸，開口124可以具有比被填充到外殼內的填充材料的尺寸更小的最大尺寸。填充材料可以是例如題為“Loudspeaker System with Improved Sound(具有改進聲音的擴音器系統(tǒng))”的、于2013年7月4日公開的美國公開專利申請2013/0170687中所述的沸石材料，其全部內容通過引用的方式并入本文。

環(huán)狀物116優(yōu)選地由不銹鋼片形成，不銹鋼片具有從約0.1mm至約0.2mm的厚度(例如，約0.1mm、約0.11mm、約0.12mm、約0.13mm、約0.14mm、約0.15mm、約0.16mm、約0.17mm、約0.18mm、約0.19mm、約0.20mm)。在各個實施方式中，環(huán)狀物116的厚度可以小于約0.1mm。在各個其它實施方式中，環(huán)狀物116的厚度可以大于約0.2mm?？梢岳斫獾氖?，在其它實施方式中，例如，環(huán)狀物116可以由各種材料形成，包括但不限于金屬(例如，鋼、鋁、鈦、鎂、及其合金)、塑料(例如，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC))、復合物(例如，碳化纖維和芳族聚酰胺加強的聚合物)等。環(huán)狀物116可以由包括但不限于沖壓、鑄造、注模、添加制造(additive manufacturing)等的工藝來形成。

在圖6A、圖6B、圖7和圖8示出了所裝配的揚聲器110。膜組件111固定到環(huán)狀物116，環(huán)狀物116進而通過支撐突片126固定到柔性印制電路136(例如，通過粘合物142)。柔性印制電路126固定到磁缸180，周邊磁體組件152和中心磁體162固定到磁缸180。在各個實施方式中，例如，環(huán)狀物116還可以固定到磁缸，以增加揚聲器110的剛性。

現(xiàn)將參照圖9A、圖9B以及圖10，所裝配的揚聲器110被示出為安裝在外殼190中。外殼190包括：第一外殼部分192a和第二外殼部分192b。后腔196由第一外殼部分192a、第二外殼部分192b、以及揚聲器110限定。第二外殼部分192b包括基本上與揚聲器110的磁缸180具有相同尺寸的開口194。當將揚聲器110被裝配到第一外殼部分192a中并將第二外殼部分192b放置在第一外殼部分192a中時，磁缸180用于密封開口194。通過使磁缸180插入到開口194中并關閉開口194，外殼190的外部尺寸可以減少，同時最大化外殼190的后腔196。因而，與現(xiàn)有揚聲器10和現(xiàn)有外殼100相比，可以在裝置中使用更大揚聲器110和更大后腔196?；蛘吡磉x地，可以在裝置中使用具有與現(xiàn)有揚聲器10相同的聲學性能的更小揚聲器110。

繼續(xù)參照圖9A、圖9B、圖10和圖11，描述了一種用于將揚聲器110裝配到外殼190，并且直接用填充物填充后腔196的方法。在步驟1100中，將揚聲器110放置到第一外殼部分192a中，同時膜112面朝下。如圖9A所示，膜112與聲音路徑198連通，該聲音路徑198終止于側出音孔(firing port)199(見圖10)。在將揚聲器110放置到第一外殼部分后，開口腔保留在第一外殼部分192a中。當將第二外殼部分192b放置在第一外殼部分192a中時，開口腔將變?yōu)楹笄?96。在步驟1102中，將期望數量的填充材料直接填充到開口腔中。由于整個開口腔容易進出，并且鑒于由開口124所提供的側通氣孔，所以針對特定設計方式所期望或規(guī)定的整個填充物可以容易地填充到外殼190中。因為每個單獨開口124的最大尺寸小于填充材料的尺寸，所以針對揚聲器110可以直接填充填充物，而沒有填充材料與磁體154、162、線圈132、以及膜112相接觸的任何風險。此外，在包括了側開口124及其尺寸的情況下，隔板106并非如揚聲器10中所要求的那樣。在步驟1104中，在將規(guī)定數量的填充物直接填充到第一外殼部分192a后，將第二外殼部分192b放置到第一外殼部分192a中。然后，可以針對第一外殼部分192a和磁缸180密封第二外殼部分192b。因此，不同于現(xiàn)有設計，不存在需要由蓋密封的小填充孔。

雖然以一種順序在此描述了各個步驟，但是可以理解的是，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，本方法的其它實施方式可以以任意順序執(zhí)行和/或無需執(zhí)行所述的步驟。

雖然例示了外殼190，同時聲音路徑198終止于側出音孔199，但是可以理解的是，在各個實施方式中，揚聲器110的外殼可以包括終止于頂部或底部出音孔的聲音路徑。外殼190還可以包括如下通道，柔性印制電路136通過該通道退出，從而柔性印制電路136可以與用于驅動揚聲器110的源(未示出)連接。

圖12A、圖12B中示出了本發(fā)明的環(huán)狀物216的另一實施方式，并描述如下。一個或多個環(huán)狀物116和216的某些特征彼此相同，并且相應地，在一個實施方式中對這種特征描述應被理解成適用于其它實施方式。此外，一個實施方式的特定特性和方面可以與另一實施方式的特殊特性和方面組合來使用，或代替另一實施方式的特殊特性和方面來使用。

環(huán)狀物216具有第一部分218，該第一部分218基本水平并與磁缸180基本平行?；旧铣示匦蔚拈_口220設置在第一部分218中，在揚聲器110工作期間，線圈132可以通過該開口220平移。第一部分218作為如下框緣，膜112的膜環(huán)113通常例如通過膠或粘合物固定到該框緣。從環(huán)狀物216的第一部分218的各側向下延伸并且基本上垂直延伸的是第二部分，其示出為側壁222。側壁222在環(huán)狀物216的周邊周圍延伸。

側壁216包括多個開口224，所述多個開口224延伸通過環(huán)狀物216的角部附近的側壁222。開口224被示出為按列布置的槽。槽開口224被示出為從側壁222的端子末端向上延伸朝向環(huán)狀物216的第一部分218。在各個實施方式中，例如，開口224可以被激光切割到側壁222中。開口224作為允許后腔(未示出)和膜112的后腔側之間氣流的側通氣孔。開口224可以與磁體系統(tǒng)150的磁體154之間的間隙基本對齊，因此揚聲器可以包括后腔和膜112的后腔側之間基本上明顯的空氣路徑。因此，開口224響應于饋送到線圈132的電信號而允許膜112的無失真振動。在包括了環(huán)狀物216上的開口224的情況下，如圖2A和圖2B所示，磁缸180中無需后通氣孔。與現(xiàn)有揚聲器的磁缸80相比，通過不要求磁缸180上的后通氣孔，可以簡化磁缸180的幾何結構和/或特征，從而降低部件成本。

環(huán)狀物216還包括穩(wěn)定突片226，該穩(wěn)定突片226從側壁222基本上水平地延伸。穩(wěn)定突片226起到與圖4、圖6A、圖6B、以及圖7所示的穩(wěn)定突片126相同的功能。穩(wěn)定突片226與柔性印制電路136對接，用于穩(wěn)定柔性印制電路136，并在引線134和接觸墊138之間的電連接之間提供保護，并維持揚聲器中的線圈組件130和環(huán)狀物216的位置。使用粘合物142(諸如例如膠、帶、或本領域已知的其它粘合物)(見圖4)，將穩(wěn)定突片226固定到柔性印制電路136。

當將音頻換能器的實施方式示出并描述為具有矩形時，可以理解的是，在其它實施方式中，音頻換能器可以具有各種形狀，包括但不限于圓形和胚珠形。因此，本發(fā)明并不限于具有矩形的音頻換能器。

最后，應該指出的是，本發(fā)明不局限于上述提及的實施方式和示例性工作示例。進一步的開發(fā)、修改和組合也在本專利權利要求的范圍內，并且在閱讀了上述公開的本領域技術人員的理解中。相應地，在此描述和例示的技術和結構應被理解為僅用于例示和解釋，而不是限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由所附權利要求所界定，該范圍包括在提交該申請時已知的等同物與可預見的等同物。