本發(fā)明涉及移動(dòng)終端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其涉及一種移動(dòng)終端。
背景技術(shù):
在移動(dòng)終端中通常都具有聽筒,聽筒是傳送聲音的一種配件。
已有技術(shù)中,聽筒的結(jié)構(gòu)如圖1-圖2所示,其中,圖2為拆除永磁鐵永磁鐵后的結(jié)構(gòu)示意圖,聽筒包括前蓋11、中框12、振膜13,前蓋11上設(shè)有音孔111,前蓋11和中框12固定在一起,振膜13位于前蓋11與中框12構(gòu)成的腔體內(nèi),線圈14與振膜13相連,振膜13從音孔111中露出。聽筒還包括有永磁鐵(圖中未示出),永磁鐵固定在中框12上,線圈14引出正負(fù)極焊接到左右彈片16上,左右彈片16固定在中框12上,左右彈片16分別彈到移動(dòng)終端的主板上,主板上對(duì)應(yīng)設(shè)有露銅區(qū)域,左右彈片16通過對(duì)應(yīng)的露銅區(qū)域與主板導(dǎo)通,主板給線圈供電,從而形成通路,線圈就會(huì)有電流經(jīng)過,主板控制電流使其變化。 當(dāng)流過聽筒的線圈14的電流變化時(shí),就使得線圈14產(chǎn)生的磁場發(fā)生變化,于是永磁鐵和線圈14之間的磁力發(fā)生變化,永磁鐵和線圈14的距離也相應(yīng)發(fā)生變化,因?yàn)榫€圈14與振膜13相連,這樣就帶動(dòng)了振膜13振動(dòng),從而發(fā)出聲音,從音孔111傳出。
聽筒固定在移動(dòng)終端的前殼上,由于聽筒具有一定的厚度,在聽筒固定到前殼上后,聽筒中的彈片的高度高于要連接的主板的板面,這樣使得主板必須破孔,而主板破孔后,彈片就無法實(shí)現(xiàn)與主板的導(dǎo)通,只能通過FPC或者在兩側(cè)主板上貼片兩個(gè)金屬片來轉(zhuǎn)接,實(shí)現(xiàn)聽筒彈片的彈腳與主板的導(dǎo)通,從而導(dǎo)致成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端,用于解決主板破孔,導(dǎo)致聽筒與主板導(dǎo)通需要轉(zhuǎn)接件,從而導(dǎo)致成本增加的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端,包括聽筒、主板、后殼、前殼,所述聽筒固定在所述前殼上,所述主板固定在所述前殼上,所述前殼和所述后殼扣合,所述主板對(duì)應(yīng)所述聽筒的位置設(shè)有破孔,其特征在于,所述聽筒包括中框、線圈、兩個(gè)彈片,所述兩個(gè)彈片可旋轉(zhuǎn)連接于所述中框的兩側(cè),所述線圈兩端分別與所述兩個(gè)彈片相連,所述兩個(gè)彈片的第一端分別伸出抵在所述主板上,所述兩個(gè)彈片的第二端分別被所述后殼壓住。
本發(fā)明實(shí)施例所提供的移動(dòng)終端,直接對(duì)聽筒的兩個(gè)彈片進(jìn)行改進(jìn),將兩個(gè)彈片設(shè)計(jì)成與中框可旋轉(zhuǎn)連接,并且兩個(gè)彈片的第一端可以分別伸出抵在主板上,兩個(gè)彈片的第二端分別被后殼壓住,使兩個(gè)彈片保持平衡固定狀態(tài),這樣,直接用聽筒的彈片就可以實(shí)現(xiàn)破孔情況下,與主板進(jìn)行導(dǎo)通,不需要使用轉(zhuǎn)接件,從而大大降低了成本。并且該兩個(gè)彈片分別可旋轉(zhuǎn)連接于中框上,可以在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),因此對(duì)于聽筒和主板垂直距離在一定距離范圍內(nèi),均可以通用,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)彈片與主板的導(dǎo)通。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的移動(dòng)終端的聽筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)所提供的移動(dòng)終端的聽筒去除永磁鐵后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的另一整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的聽筒去除永磁鐵和彈片后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的聽筒去除永磁鐵后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的聽筒另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的彈片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的后殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種移動(dòng)終端,如圖3-圖9所示,包括聽筒01、主板02、后殼03、前殼(圖中未示出),聽筒01固定在前殼上,主板02固定在前殼上,前殼和后殼03扣合固定,主板02對(duì)應(yīng)聽筒01的位置設(shè)有破孔21,聽筒01包括中框11、線圈12、兩個(gè)彈片13、14,兩個(gè)彈片13、14可旋轉(zhuǎn)連接于中框11的兩側(cè),線圈12兩端分別與兩個(gè)彈片13、14相連,兩個(gè)彈片13、14的第一端132、142分別伸出抵在主板02上,兩個(gè)彈片13、14的第二端133、143分別被后殼03壓住。
本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端,直接對(duì)聽筒的兩個(gè)彈片進(jìn)行改進(jìn),將兩個(gè)彈片設(shè)計(jì)成與中框可旋轉(zhuǎn)連接,并且兩個(gè)彈片的第一端可以分別伸出抵在主板上,兩個(gè)彈片的第二端分別被后殼壓住,使兩個(gè)彈片保持平衡固定狀態(tài),這樣,直接用聽筒的彈片就可以實(shí)現(xiàn)破孔情況下,與主板進(jìn)行導(dǎo)通,不需要使用轉(zhuǎn)接件,從而大大降低了成本。并且該兩個(gè)彈片分別可旋轉(zhuǎn)連接于中框上,可以在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),因此對(duì)于聽筒和主板垂直距離在一定距離范圍內(nèi),均可以通用,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)彈片與主板的導(dǎo)通。
進(jìn)一步地,中框11相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸111、112,兩個(gè)彈片13、14分別可旋轉(zhuǎn)連接于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸111、112上。
具體地,線圈12通過焊接的方式固定在兩側(cè)的彈片13、14上。
需要說明的是:本發(fā)明中線圈與彈片的固定方式并不局限于焊接,也可以采用其他的方式。凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的固定方式,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
具體地,可以在線圈12的兩側(cè),中框11相對(duì)的兩側(cè)壁上分別生成一橫向轉(zhuǎn)軸111、112,可以通過注塑成型的方式生成。
具體地,轉(zhuǎn)軸為圓柱形轉(zhuǎn)軸。
具體地,轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在中框兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上。
需要說明的是:轉(zhuǎn)軸111和轉(zhuǎn)軸112可以相同,也可以不同,只要可以起到將兩個(gè)彈片分別可旋轉(zhuǎn)固定在轉(zhuǎn)軸上的作用即可。
進(jìn)一步地,兩個(gè)彈片13、14上分別設(shè)有卡槽131、141,兩個(gè)彈片13、14分別通過兩個(gè)卡槽131、141可旋轉(zhuǎn)連接于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸111、112上。
需要說明的是:兩個(gè)卡槽可以相同,也可以不同,只要可以起到使兩個(gè)彈片分別可旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸上即可。
具體地,卡槽131、141為設(shè)有開口的圓形卡槽,卡槽和轉(zhuǎn)軸大小匹配,以使卡槽可以通過開口安裝在轉(zhuǎn)軸上,并且還可以沿轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,主板02上設(shè)有第一露銅區(qū)域22和第二露銅區(qū)域23,兩個(gè)彈片13、14的第一端132、142分別抵在第一露銅區(qū)域22和第二露銅區(qū)域23上。通過這種方式,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)彈片的一端與主板的導(dǎo)通,導(dǎo)通方式簡單,易于實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步地,兩個(gè)彈片13、14的第一端132、142分別設(shè)有彈腳1321、1421,兩個(gè)彈腳1321、1421分別抵在第一露銅區(qū)域22和第二露銅區(qū)域23上。
具體地,彈腳為分別設(shè)在兩個(gè)彈片第一端的彎折凸起,通過該彎折凸起可以抵在主板的第一露銅區(qū)域和第二露銅區(qū)域上,實(shí)現(xiàn)彈片與主板的導(dǎo)通。
關(guān)于彈腳的位置可以根據(jù)實(shí)際需求來確定,本發(fā)明對(duì)此并不做具體限定。
進(jìn)一步地,后殼03上設(shè)有兩個(gè)定位筋31、32,兩個(gè)定位筋31、32分別壓在兩個(gè)彈片13、14的第二端133、143上。當(dāng)兩個(gè)彈片13、14的第一端抵在主板上時(shí),因?yàn)閮蓚€(gè)彈片可旋轉(zhuǎn)連接于轉(zhuǎn)軸上,所以為了保持彈片的平衡,需要對(duì)彈片的第二端進(jìn)行定位,因?yàn)楹髿ず椭靼暹M(jìn)行固定,所以在后殼上設(shè)置對(duì)應(yīng)高度的定位筋,通過定位筋壓住彈片的第二端,從而達(dá)到讓兩個(gè)彈片保持平衡的效果。
具體地,定位筋的寬度不小于兩個(gè)彈片中每個(gè)彈片的寬度。這樣,可以在用定位筋分別壓在彈片上時(shí),定位筋與彈片的接觸面達(dá)到最大接觸面積,從而起到良好的按壓效果。
對(duì)于定位筋的高度可以根據(jù)具體情況而定,對(duì)于聽筒與主板距離近的,彈片旋轉(zhuǎn)角度小,所以彈片與后殼的距離遠(yuǎn),那么在后殼上設(shè)計(jì)的定位筋可以高一些,對(duì)于聽筒與主板距離遠(yuǎn)的,彈片旋轉(zhuǎn)角度大才可以與主板抵接,所以彈片與后殼的距離就比較近,那么在后殼上設(shè)計(jì)的定位筋可以矮一些。
定位筋可以為長方體,也可以為傾斜塊,具體情況根據(jù)與彈片第二端的抵接情況而定。只要保證后殼能通過定位筋對(duì)彈片第二端實(shí)現(xiàn)良好抵壓即可。
進(jìn)一步地,中框11的兩側(cè)分別設(shè)有避讓槽113、114,兩個(gè)避讓槽113、114分別用于使兩個(gè)彈片13、14的第一端132、142伸出。通過設(shè)置避讓槽,可以使得彈片的轉(zhuǎn)動(dòng)比較自由,在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)沿轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),從而可以與破孔的主板實(shí)現(xiàn)良好抵接。
對(duì)于避讓槽的高度,可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行確定,本發(fā)明對(duì)此并不做具體限定。
進(jìn)一步地,兩個(gè)彈片13、14相同。將兩側(cè)的彈片設(shè)置為相同的兩個(gè)彈片,對(duì)稱設(shè)置,比較簡便,易于實(shí)現(xiàn),通過兩個(gè)彈片實(shí)現(xiàn)與主板的第一鍍銅區(qū)域和第二鍍銅區(qū)域的抵接,并且兩個(gè)彈片與線圈相連,從而構(gòu)成一個(gè)回路,通過主板給線圈供電,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)聽筒出音功能。
需要說明的是:兩個(gè)彈片也可以不同,只要可以實(shí)現(xiàn)與中框可旋轉(zhuǎn)連接并與主板抵接的效果就可以。
進(jìn)一步地,兩個(gè)彈片13、14為不銹鋼材料制成,表層鍍鎳。用這種材料做彈片,強(qiáng)度較強(qiáng),不容易變形,提高彈片與主板或后殼抵接的可靠性。
具體地,移動(dòng)終端為手機(jī)、PAD等。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。