本發(fā)明涉及揚聲器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種揚聲器定心支片。

背景技術(shù)：

近年來，隨著數(shù)碼設(shè)備的普及，在音頻業(yè)界以及搭載有音頻設(shè)備的汽車業(yè)界，音頻信號的品質(zhì)趨于高清晰度。由此，輸入了高品質(zhì)數(shù)碼設(shè)備的音頻信號的揚聲器輸出的信號品質(zhì)得到了突飛猛進(jìn)的提高。在這些業(yè)界，揚聲器的發(fā)展趨勢是更加的高音質(zhì)化、輕量化。

定心支片用于支撐揚聲器音圈和紙盆結(jié)合而成的振動系統(tǒng)，保證音圈垂直而不歪斜。定心支片上的同心圓環(huán)，使音圈在磁隙中自由地上下移動而不作橫向移動，保證音圈不與磁極相碰。科學(xué)技術(shù)日新月異，特別是電子技術(shù)的發(fā)展使電子產(chǎn)品更是朝著小型、輕薄的便攜方向發(fā)展。但是由于各種元器件的小型化，使得小型化的揚聲器不得不以犧牲其電聲性能為前提。

一直以來，常規(guī)定心支片的材質(zhì)主要是使用棉布或其他化纖材料，浸泡特定濃度的酚醛樹脂后，通過模具加熱壓制成型。由于材料以及工藝的特點，此類定心支片通常應(yīng)用于大口徑的揚聲器上面比較合適，而在小口徑揚聲器上面使用此類定心支片時，揚聲器的諧振頻率、品質(zhì)因素值都很高，揚聲器的性能比較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計合理的揚聲器定心支片，它使得調(diào)節(jié)揚聲器的諧振頻率更容易，可以降低揚聲器的品質(zhì)因素值，極大地抑制揚聲器的失真，提高揚聲器的音質(zhì)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：它由以下成分按重量份組成：聚酰亞胺纖維20-30%、三元乙丙橡膠10-20%、熱塑性聚氨酯30-40%、硫磺1-2%、石蠟2-3%、硬脂酸鋅3-5%、碳酸鈣5-10%。

聚酰亞胺纖維的制備方法如下：在20-30℃條件下，氮氣保護(hù)的環(huán)境下，將二胺溶解在極性非質(zhì)子溶劑中，進(jìn)行機(jī)械攪拌，并且在攪拌的情況下再將一定量的均苯四甲酸酐加入到溶液中，等待 5-6小時后得到黃色透明粘稠的聚酰胺酸溶液，然后再加入帶水劑甲苯以及催化劑異喹啉，并且升溫加熱到160-200℃，攪拌回流5-6小時后得到聚酰亞胺溶液，將聚酰亞胺溶液用可調(diào)式涂膜儀涂膜，涂膜厚度為 0.05-0.06mm，然后將薄膜在60-80℃真空烘箱中放置6-8小時，待溶劑揮發(fā)后退膜，然后再用乙醇除去剩余的溶劑。

本發(fā)明有益效果為：它使得調(diào)節(jié)揚聲器的諧振頻率更容易，可以降低揚聲器的品質(zhì)因素值，極大地抑制揚聲器的失真，提高揚聲器的音質(zhì)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它由以下成分按重量份組成：聚酰亞胺纖維30%、三元乙丙橡膠20%、熱塑性聚氨酯30%、硫磺2%、石蠟3%、硬脂酸鋅5%、碳酸鈣10%。

聚酰亞胺纖維的制備方法如下：在25℃條件下，氮氣保護(hù)的環(huán)境下，將二胺溶解在極性非質(zhì)子溶劑中，進(jìn)行機(jī)械攪拌，并且在攪拌的情況下再將一定量的均苯四甲酸酐加入到溶液中，等待5小時后得到黃色透明粘稠的聚酰胺酸溶液，然后再加入帶水劑甲苯以及催化劑異喹啉，并且升溫加熱到180℃，攪拌回流5小時后得到聚酰亞胺溶液，將聚酰亞胺溶液用可調(diào)式涂膜儀涂膜，涂膜厚度為0.06mm，然后將薄膜在60℃真空烘箱中放置6小時，待溶劑揮發(fā)后退膜，然后再用乙醇除去剩余的溶劑。

本具體實施方式使得調(diào)節(jié)揚聲器的諧振頻率更容易，可以降低揚聲器的品質(zhì)因素值，極大地抑制揚聲器的失真，提高揚聲器的音質(zhì)。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。