本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種揚(yáng)聲器用紙盆。

背景技術(shù)：

近年來，隨著數(shù)碼設(shè)備的普及，在音頻業(yè)界以及搭載有音頻設(shè)備的汽車業(yè)界，音頻信號的品質(zhì)趨于高清晰度。由此，輸入了高品質(zhì)數(shù)碼設(shè)備的音頻信號的揚(yáng)聲器輸出的信號品質(zhì)得到了突飛猛進(jìn)的提高。在這些業(yè)界，揚(yáng)聲器的發(fā)展趨勢是更加的高音質(zhì)化、輕量化。

紙盆是揚(yáng)聲器的主要零件之一，對揚(yáng)聲器的性能和音質(zhì)有著決定性的影響。在揚(yáng)聲器中，音圈接通音頻信號后會在磁場中產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，音圈固定在紙盆上，音圈的振動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)紙盆的振動(dòng)，紙盆振動(dòng)迫使空氣發(fā)生振動(dòng)，從而發(fā)出聲音。

傳統(tǒng)揚(yáng)聲器所用的紙盆耐潮濕性差，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，彈性低，耐疲勞性較差，嚴(yán)重影響揚(yáng)聲器的性能和音質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計(jì)合理的揚(yáng)聲器用紙盆，它具有優(yōu)異的耐濕性、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使揚(yáng)聲器可以長期在全頻段保有較好的飽滿度，從而極大地抑制揚(yáng)聲器的失真，提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：它由以下成分按重量份組成：聚氯乙烯60-80份、木棉纖維10-20份、果膠質(zhì)3-5份、丁苯乳膠3～4份、聚丙烯酰胺5-8份、聚乙烯醇4～5份。

本發(fā)明有益效果為：它具有優(yōu)異的耐濕性、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使揚(yáng)聲器可以長期在全頻段保有較好的飽滿度，從而極大地抑制揚(yáng)聲器的失真，提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實(shí)施方式一：

本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它由以下成分按重量份組成：聚氯乙烯70份、木棉纖維15份、果膠質(zhì)3份、丁苯乳膠3份、聚丙烯酰胺5份、聚乙烯醇4份。

具體實(shí)施方式二：

本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它由以下成分按重量份組成：聚氯乙烯75份、木棉纖維10份、果膠質(zhì)3份、丁苯乳膠3份、聚丙烯酰胺5份、聚乙烯醇4份。

具體實(shí)施方式三：

本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它由以下成分按重量份組成：聚氯乙烯65份、木棉纖維13份、果膠質(zhì)5份、丁苯乳膠4份、聚丙烯酰胺8份、聚乙烯醇5份。

本具體實(shí)施方式具有優(yōu)異的耐濕性、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使揚(yáng)聲器可以長期在全頻段保有較好的飽滿度，從而極大地抑制揚(yáng)聲器的失真，提高揚(yáng)聲器的音質(zhì)。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。