本發(fā)明涉及一種圖像讀取設備。

背景技術：

日本未審專利申請?zhí)亻_2013-225758號公報公開了一種圖像讀取設備，該圖像讀取設備包括被布置成沿第一掃描方向延伸的圖像傳感器、支撐所述圖像傳感器的掃描基部、沿朝向原稿接收玻璃的方向推動附接至所述掃描基部的所述圖像傳感器的推動部件、以及通過被所述圖像傳感器擠壓而與所述原稿接收玻璃接觸的滑動部件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：與限制讀取單元繞支撐所述讀取單元的支撐件旋轉的情況相比，降低讀取單元繞所述支撐件旋轉并且與設備的底部等接觸的風險。

根據本發(fā)明的第一方面，提供了一種圖像讀取設備，該圖像讀取設備包括：讀取單元，該讀取單元被布置成沿一個方向延伸并且該讀取單元沿與所述一個方向交叉的交叉方向移動，以讀取原稿的圖像；單元支撐件，該單元支撐件被布置成沿所述交叉方向延伸，且該單元支撐件支撐進行移動的所述讀取單元；以及端支撐件，該端支撐件支撐所述讀取單元的在縱向方向上的端部，所述讀取單元試圖繞所述單元支撐件旋轉以使所述端部向下移動。

根據本發(fā)明的第二方面，在根據第一方面的圖像讀取設備中，所述單元支撐件被定位在從所述讀取單元的沿所述縱向方向的重心處朝向所述讀取單元的在所述縱向方向上的一個端部偏移的位置，并且所述端支撐件支撐所述讀取單元的在所述縱向方向上的另一端部，所述讀取單元試圖繞所述單元支撐件旋轉以使所述另一端部向下移動。

根據本發(fā)明的第三方面，根據第一方面的圖像讀取設備進一步包括用于容納所述讀取單元、所述單元支撐件和所述端支撐件的殼體。所述殼體包括：操作者側的表面， 當操作者操作所述圖像讀取設備時，該操作者側的表面位于操作者附近；和與所述操作者側的表面相反的相反側表面。所述端支撐件距所述操作者側的表面比距所述相反側表面要近。

根據本發(fā)明的第四方面，根據第一方面的圖像讀取設備進一步包括用于容納所述讀取單元、所述單元支撐件和所述端支撐件的殼體。所述殼體包括底部。所述端支撐件位于所述底部的上方。在所述讀取單元的所述端部到達所述底部之前，所述端部被所述端支撐件支撐。

根據本發(fā)明的第五方面，在根據第一方面的圖像讀取設備中，所述單元支撐件包括沿所述交叉方向延伸的軸。另外，所述圖像讀取設備進一步包括從下方支撐所述軸的一部分的軸支撐部，所述一部分位于所述軸的在所述軸的軸向方向上的一個端部與另一個端部之間。

根據本發(fā)明的第六方面，根據第一方面的圖像讀取設備進一步包括用于容納所述讀取單元、所述單元支撐件和所述端支撐件的殼體。所述殼體包括底部。在所述殼體的所述底部上形成有肋，該肋沿所述交叉方向延伸。

根據本發(fā)明的第七方面，在根據第六方面的圖像讀取設備中，所述單元支撐件包括沿所述交叉方向延伸的軸，并且所述肋布置在所述軸的下方。

根據本發(fā)明的第一方面，與限制讀取單元繞使所述讀取單元旋轉的支撐件旋轉的情況相比，可以降低讀取單元繞所述支撐件旋轉并且與設備的底部等接觸的風險。

根據本發(fā)明的第二方面，可以降低如下風險，即：由于讀取單元的重心與讀取單元被單元支撐件支撐所在的位置之間的偏移而使讀取單元旋轉，由此導致讀取單元與設備的底部等接觸。

根據本發(fā)明的第三方面，與端支撐件位于所述相反側表面的附近的情況相比，所述端支撐件可以布置在使所述端支撐件對于使用者而言不太顯眼的位置處。

根據本發(fā)明的第四方面，可以防止讀取單元與殼體的底部接觸。

根據本發(fā)明的第五方面，與未設有軸支撐部并且軸向下大量彎曲的情況相比，可以減少讀取單元在豎直方向上的偏移。

根據本發(fā)明的第六方面，與未設有肋的情況相比，可以減少軸的變形，上述軸的變形會導致讀取單元在豎直方向上的位置改變。

根據本發(fā)明的第七方面，與肋僅設在殼體的底部上的情況相比，肋更不顯眼。

附圖說明

下面將基于附圖詳細地描述本發(fā)明的示例性實施方式，其中：

圖1示出了圖像讀取設備的整體結構；

圖2示出了在未附接上蓋的狀態(tài)下的殼體；

圖3示出了沿圖2中的箭頭III所示的方向觀察時的讀取單元和支撐軸；

圖4示出了掃描裝置的制造過程(組裝過程)；以及

圖5示出了在安裝讀取單元和其它構件之前的狀態(tài)下的殼體內部。

具體實施方式

下面將參照附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行描述。

圖1示出了圖像讀取設備1的整體結構。

圖1所示的圖像讀取設備1包括通過掃描原稿而讀取原稿的圖像的掃描裝置10，以及用于順次地供給堆疊的原稿片材的原稿供給裝置20。

原稿供給裝置20包括用于接收堆疊的原稿片材的原稿接收器21，以及布置在原稿接收器21的下方并接收已被掃描的原稿片材的輸出片材接收器22。原稿供給裝置20還包括用于供給堆疊在原稿接收器21上的原稿片材的供給輥23，以及用于將片材彼此分離的分離機構24。

沿著傳送路徑25傳送原稿片材。沿著傳送路徑25布置有傳送輥26和配準輥27。傳送輥26朝向位于傳送輥26下游的輥傳送已彼此分離的原稿片材。配準輥27在進行配準調節(jié)的同時供給原稿片材。

滑槽28被定位成與正被掃描裝置10讀取的原稿片材的背側相對。在原稿片材被讀取之后，通過輸出輥29將原稿片材進一步向下游傳送。然后，通過排出輥30將原稿片材排出至輸出片材接收器22。

掃描裝置10包括殼體13和上蓋14。

第一稿臺玻璃11A和第二稿臺玻璃11B附接至上蓋14。第一稿臺玻璃11A接收處于靜止狀態(tài)的原稿片材。在由原稿供給裝置20傳送原稿片材的同時，第二稿臺玻璃11B透射用于讀取原稿片材的光。

在殼體13中布置有讀取單元12以及用于使讀取單元12沿圖1中的左右方向移 動的移動機構。在原稿片材被放在第一稿臺玻璃11A上或者被原稿供給裝置20傳送的同時，讀取單元12讀取原稿片材。

讀取單元12包括由發(fā)光二極管(LED)等形成的光源、用于聚焦由原稿片材反射的光的柱狀透鏡陣列、以及接收由柱狀透鏡陣列聚焦的光并生成圖像數據的圖像傳感器。

圖2示出了在未附接上蓋14的狀態(tài)下的殼體13。

殼體13是箱形狀并且包括底部131。殼體13還包括前表面132、與前表面132相反并用作相反側表面的后表面133、以及將前表面132和后表面133相連的第一側表面134和第二側表面135。

在掃描裝置10的后部中設有用于使原稿供給裝置20(參見圖1)開閉的鉸鏈(未示出)。在當前示例性實施方式中，原稿供給裝置20能夠朝向掃描裝置10的后側樞轉。因此，不能容易地從后側將原稿片材放在第一稿臺玻璃11A(參見圖1)上，操作圖像讀取設備1的操作者通常從前側操作圖像讀取設備1。

在當前示例性實施方式中，當操作者操作圖像讀取設備1時前表面132位于操作者附近(與操作者相對)。由此，根據當前示例性實施方式的前表面132可以被視為位于操作者附近的操作者側的表面。

如圖2所示，殼體13容納讀取單元12。讀取單元12包括單元本體121和容納單元本體121的單元容器122。所述光源、柱狀透鏡陣列和圖像傳感器被容納在單元本體121中。

在單元本體121的底部與單元容器122的底部之間布置有向上推動單元本體121的推動構件(未示出)。

在當前示例性實施方式中，所述推動構件推動單元本體121使其抵靠第一稿臺玻璃11A(參見圖1)或第二稿臺玻璃11B。因而，單元本體121中所包括的圖像傳感器與放在第一稿臺玻璃11A或第二稿臺玻璃11B上的原稿片材之間的距離不會容易地改變。

讀取單元12被布置成沿著殼體13的橫向方向(一個方向)延伸。當讀取單元12讀取放在第一稿臺玻璃11A上的原稿片材時，讀取單元12在讀取原稿片材的同時沿著殼體13的縱向方向(與所述一個方向交叉的方向)移動。

讀取單元12包括位于圖2中的遠側的一個端部(以下稱為“遠側端部123”)，以 及位于圖2中的近側的另一端部(以下稱為“近側端部124”)。

在本說明書中，可以將讀取單元12延伸所沿的所述一個方向稱為第一掃描方向，并可以將與所述一個方向交叉的所述方向稱為第二掃描方向。

在殼體13中布置有用于使讀取單元12沿第二掃描方向移動的移動機構150。移動機構150包括能夠循環(huán)并附接至讀取單元12的帶151，以及用于驅動帶151的馬達(未示出)。

在殼體13中還布置有支撐軸160，該支撐軸是從下方支撐讀取單元12的單元支撐件的實例。支撐軸160被布置成沿第二掃描方向延伸。

在殼體13中在前表面132的后方(在前表面的背側)布置有從下方支撐讀取單元12的近側端部124的端肋單元136。

作為端支撐件的實例的端肋單元136形成為從殼體13的底部131在圖2中向上延伸，并在其頂端支撐近側端部124。

端肋單元136包括多個橫向肋81，這些橫向肋形成為沿殼體13的橫向方向延伸并彼此平行。端肋單元136還包括連接至橫向肋81并沿殼體13的縱向方向延伸的縱向肋82。

縱向肋82比橫向肋81更靠近后表面133，并連接到橫向肋81的后端81A。

圖3示出了沿圖2中的箭頭III的方向觀察到的讀取單元12和支撐軸160。

如圖3所示，讀取單元12的單元容器122(參見圖2)包括在其底部處向下突出的突出部122A。在突出部122A的底面中形成有半圓形凹部122B。

在當前示例性實施方式中，讀取單元12被放在支撐軸160上使得凹部122B接收支撐軸160。參見圖3，后面將描述的軸肋180布置在支撐軸160的下方。

其中讀取單元12被放在支撐軸160上并從下方被支撐的結構僅僅是實例，相反，讀取單元12可以被延伸通過讀取單元12的支撐軸160支撐。

圖4示出了掃描裝置10的制造過程(組裝過程)。

在掃描裝置10的制造過程中，首先，將移動機構150和支撐軸160安裝在殼體13中。接著，將讀取單元12放在支撐軸160上。

在當前示例性實施方式中，預先確定部件的安裝位置。讀取單元12在端肋單元136的布置位置處被附接至支撐軸160。

在已將讀取單元12附接至支撐軸160之后，將上蓋14(參見圖1)附接至殼體 13。

在當前示例性實施方式中，讀取單元12的重心從支撐軸160的安裝位置沿讀取單元12的縱向方向偏移。更具體地，在當前示例性實施方式中，支撐軸160被布置在從位于讀取單元12的重心的正下方的位置偏移的位置處。

在當前示例性實施方式中，由G表示的位置是讀取單元12的重心的位置，并且支撐軸160比重心G進一步朝向圖4中的遠側定位。換言之，在當前示例性實施方式中，支撐軸160被布置在從讀取單元12的重心G朝向讀取單元12的遠側端部123偏移的位置處。

因此，在制造過程中，當將讀取單元12放在支撐軸160上時，讀取單元12試圖繞支撐軸160旋轉使得讀取單元12的近側端部124向下移動。在這種情況下，近側端部124與殼體13的底部131接觸。

因而，在當前示例性實施方式中，如上所述設置端肋單元136。由此，在當前示例性實施方式中，在底部131的上方設有用于支撐近側端部124的支撐件。

因此，在近側端部124到達底部131之前，讀取單元12的近側端部124在位于底部131上方的位置處被端肋單元136支撐。以這種方式，防止了近側端部124與底部131接觸。

如果讀取單元12的近側端部124向下移動，則讀取單元12容易從支撐軸160移除。

在當前示例性實施方式中，盡管支撐軸160被凹部122B(參見圖3)接收，基本上，讀取單元12是簡單地放在支撐軸160上。因此，如果讀取單元12的近側端部124向下移動，則讀取單元12容易從支撐軸160移除。

相比之下，根據當前示例性實施方式，抑制了近側端部124的向下移動，不容易從支撐軸160移除讀取單元12。

如果讀取單元12的近側端部124向下移動，則制造過程(組裝過程)的工作效率會降低。

在當前示例性實施方式中，在讀取單元12已被附接至支撐軸160之后，將讀取單元12連接至諸如線纜的其它構件。如果近側端部124向下移動，則不能容易地執(zhí)行連接過程。

相比之下，根據當前示例性實施方式，抑制了近側端部124的向下移動，從而方 便了連接過程。

如上所述，在當前示例性實施方式中，端肋單元136定位成相比于后表面133而更靠近前表面132。但是，這僅僅是實例，當讀取單元12的遠側端部123向下移動時，端肋單元136更靠近后表面133定位。

從改善圖像讀取設備1的外觀的角度來看，期望將端肋單元136放在前表面132附近的位置，即前表面132的后方。在這種情況下，端肋單元136對于操作圖像讀取設備1的操作者而言是不顯眼的。

在上述實例中，讀取單元12的遠側端部123和近側端部124這二者中的一個被端肋單元136支撐。但是，在例如支撐軸160位于重心G的正下方的情況下，可以在前表面132附近的位置和后表面133附近的位置均布置有端肋單元136，并且遠側端部123和近側端部124都可以被相應的端肋單元136支撐。

另外，可以沿著殼體13的縱向方向在不同位置處設置多個端肋單元136。

在這種情況下，讀取單元12可以被安裝在殼體13的縱向方向上的多個位置中的任何位置處?？商娲氖?，端肋單元136中所包括的縱向肋82(參見圖2)可以設置成在殼體13的沿縱向方向的整體區(qū)域上延伸。

當在前表面132附近的位置和后表面133附近的位置均設有端肋單元136時，當沿著殼體13的縱向方向在不同位置處設置多個端肋單元136時，或者當縱向肋82在殼體13的沿縱向方向的整體區(qū)域上延伸時，殼體13的整體剛性增加。

在上述實例中，端肋單元136包括橫向肋81(參見圖2)和縱向肋82。但是，例如可以省略縱向肋82，并且端肋單元136可以僅由橫向肋81構成。

在這種情況下，為了防止讀取單元12落入相鄰的橫向肋81之間的空間中，將相鄰的橫向肋81(參見圖2)之間的距離L設定為小于讀取單元12的寬度W。

另外，可以省略橫向肋81，并且端肋單元136可以僅由縱向肋82構成。

圖5示出了在安裝讀取單元12和其它部件之前的狀態(tài)下的殼體13的內部。

在殼體13的第一側表面134上設有具有U形槽的軸保持部138。支撐軸160的端部插入該槽中，以使支撐軸160的該端部被殼體13支撐。第二側表面135上也設有類似的軸保持部，并且支撐軸160的另一端部被該軸保持部支撐。

在殼體13的底部131上設有用作軸支撐部的加強肋175和軸肋180。

加強肋175被布置成沿著支撐軸160延伸所沿的方向(參見圖4)延伸，從而增 加殼體13的抗撓剛度。更具體地，提高了抵抗在由圖5中的箭頭5A所示的方向上的彎曲的抗撓剛度。

因而，在當前示例性實施方式中，減少了支撐軸160的變形。當減少了支撐軸160的變形時，減少了讀取單元12在豎直方向上的位置變動，因而減少了讀取單元12與原稿片材之間的距離變動。

在支撐軸160的軸向方向上的不同位置處設有多個軸肋180。軸肋180從下方支撐支撐軸160的位于支撐軸160的一個端部與另一端部之間的部分。因而，抑制了支撐軸160的彎曲。因此，如上所述，減少了讀取單元12在豎直方向上的位置變動，因而減少了讀取單元12與原稿片材之間的距離變動。

在當前示例性實施方式中，不僅軸肋180而且加強肋175也定位在支撐軸160的下方。因此，圖像讀取設備1的外觀不會很大程度地受損。加強肋175可以布置在除了支撐軸160下方之外的位置，例如布置在圖5中由5B表示的位置。但是，在這種情況下，加強肋175變得顯眼。

另外，在當前示例性實施方式中，軸肋180布置在板狀加強肋175的后方(比加強肋175更靠近后表面133的位置)。因此，與其中軸肋180布置在板狀加強肋175的前方的情況相比，軸肋180布置成對于圖像讀取設備1的操作者而言不太顯眼。

在圖5中，各軸肋180布置成沿與支撐軸160的軸向方向正交的方向延伸。但是，替代的是，各軸肋180可以布置成沿支撐軸160的軸向方向延伸。在這種情況下，為了確保支撐軸160與軸肋180之間足夠的接觸面積，軸肋180可以形成為具有比圖5中更大的厚度。

軸肋180的與支撐軸160接觸的部分可以由諸如橡膠的彈性材料制成。在這種情況下，減少了因支撐軸160的振動引起的噪音。

已為了例示和描述的目的提供了對本發(fā)明示例性實施方式的前面描述。并不旨在將本發(fā)明排他或限于所公開的確切形式。顯然，對于本領域技術人員來說，許多修改和變動是明顯的。為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實際應用而選擇并描述了實施方式，從而使本領域技術人員理解本發(fā)明的適于所考慮的具體應用的各種實施方式和各種修改。本發(fā)明的范圍旨在由隨后的權利要求及其等價物來限定。