一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種校正裝置，具體涉及一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程序高的電池軟排線自動(dòng)校正裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，包括有升降氣缸、升降支撐板、左右移動(dòng)板、校正塊、左右氣缸、控制系統(tǒng)等，所述校正塊上設(shè)有Y形開口，所述升降氣缸與所述升降支撐板連接，所述左右移動(dòng)支撐板安裝在所述升降支撐板上方，所述左右氣缸通過所述連接件安裝在所述左右移動(dòng)支撐板上，所述校正塊安裝在所述左右移動(dòng)板上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸及所述左右氣缸連接。有益效果：效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高。
【專利說(shuō)明】一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種校正裝置，具體涉及一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軟排線也稱Flexible Flat Cable (FFC)，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動(dòng)部件與主板之間、PCB板對(duì)PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm> 1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm 等各種間距柔性電纜線。
[0003]圖1為待檢測(cè)手機(jī)電池軟排線的連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，電池12和連接頭14通過軟排線13連接，圖1的軟排線處于未校正狀態(tài)；在對(duì)手機(jī)電池進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于軟排線經(jīng)常處于彎曲狀態(tài)，因此，在檢測(cè)之前，需要把軟排線進(jìn)行校正，校正之后，把連接頭14放置到測(cè)試位，再對(duì)手機(jī)電池進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)有校正的方法是采用人工校正的方法，人工把軟排線拉直后，再手工把連接頭14放置到測(cè)試位，這種方法存在效率低(每次只能檢測(cè)一個(gè)電池產(chǎn)品)、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要人數(shù)多的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]( I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有人工校正軟排線存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要人數(shù)多的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程序高的電池軟排線自動(dòng)校正裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，包括有升降氣缸、校正裝置支撐板、升降支撐板、左右移動(dòng)支撐板、滑軌、滑塊、左右移動(dòng)板、校正塊、連接件、左右氣缸、控制系統(tǒng)和機(jī)架，所述校正塊上設(shè)有Y形開口，所述校正裝置支撐板安裝在所述機(jī)架上，所述升降氣缸安裝在所述校正裝置支撐板上，所述升降氣缸與所述升降支撐板連接，所述左右移動(dòng)支撐板安裝在所述升降支撐板上方，所述左右移動(dòng)支撐板和所述左右移動(dòng)板之間通過所述滑軌和所述滑塊連接，所述左右氣缸通過所述連接件安裝在所述左右移動(dòng)支撐板上，所述左右氣缸和所述左右移動(dòng)板連接，所述校正塊安裝在所述左右移動(dòng)板上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸及所述左右氣缸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述校正塊的整體外形為L(zhǎng)形。
[0009]優(yōu)選地，所述校正塊Y形開口上方的側(cè)面I和側(cè)面II為弧形面。
[0010]優(yōu)選地，所述校正塊Y形開口的下方為I字槽。
[0011]優(yōu)選地，所述左右移動(dòng)板上安裝有8個(gè)所述校正塊。
[0012]工作原理:當(dāng)電池被前序工序的裝置放置到待檢測(cè)位置后，控制系統(tǒng)控制升降氣缸的伸縮桿上升，帶動(dòng)安裝在升降支撐板上的所有零件上升，進(jìn)而帶動(dòng)校正塊上升，由于校正塊上設(shè)有Y形開口，剛好能夠把電池軟排線弓丨入到Y(jié)形開口下方的I字槽內(nèi)，然后控制系統(tǒng)再控制左右氣缸動(dòng)作，如圖3所示，左右氣缸帶動(dòng)左右移動(dòng)板向左移動(dòng)，由于校正塊安裝在左右移動(dòng)板上，因此，校正塊也向左移動(dòng)，從而把已經(jīng)引入到Y(jié)形開口下方“I字”槽內(nèi)的電池軟排線校直，完成校正工作，此時(shí)，連接頭也就剛好處于待檢測(cè)位置，供后序工序進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成之后，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸向下復(fù)位，然后再控制左右氣缸向右復(fù)位，復(fù)位完成之后，等待進(jìn)行下一電池軟排線的校正，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的電池軟排線校正工作。
[0013]由于校正塊Y形開口上方的側(cè)面I和側(cè)面II為弧形面，因此，便于使軟排線進(jìn)入Y形開口內(nèi)，并且不易損傷軟排線。
[0014]由于左右移動(dòng)板上安裝有8個(gè)校正塊，可以實(shí)現(xiàn)批量的電池軟排線校正工作。
[0015](3)有益效果
[0016]a.效率高:每次可同時(shí)測(cè)試8個(gè)電池，效率為人工的8倍以上；
[0017]b.降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，不需要再通過手工方式進(jìn)行校正；
[0018]c.自動(dòng)化程度高，從而降低了人員投入，只需一人操作即可。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為待檢測(cè)手機(jī)電池軟排線的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為校正塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為校正塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架，2-升降氣缸，3-校正裝置支撐板，4-升降支撐板，5-左右移動(dòng)支撐板，6-滑軌，7-滑塊，8-左右移動(dòng)板，9-校正塊，91-Y形開口，92-側(cè)面I，93-側(cè)面II，94-1字槽，10-連接件，11-左右氣缸，12-電池，13-軟排線，14-連接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]—種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，如圖1-5所示，包括有升降氣缸2、校正裝置支撐板3、升降支撐板4、左右移動(dòng)支撐板5、滑軌6、滑塊7、左右移動(dòng)板8、校正塊9、連接件10、左右氣缸11、控制系統(tǒng)和機(jī)架I，所述校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，所述校正裝置支撐板3安裝在所述機(jī)架I上，所述升降氣缸2安裝在所述校正裝置支撐板3上，所述升降氣缸2與所述升降支撐板4連接，所述左右移動(dòng)支撐板5安裝在所述升降支撐板4上方，所述左右移動(dòng)支撐板5和所述左右移動(dòng)板8之間通過所述滑軌6和所述滑塊7連接，所述左右氣缸11通過所述連接件10安裝在所述左右移動(dòng)支撐板5上，所述左右氣缸11和所述左右移動(dòng)板8連接，所述校正塊9安裝在所述左右移動(dòng)板8上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸2及所述左右氣缸11連接。
[0028]工作原理:當(dāng)電池12被前序工序的裝置放置到待檢測(cè)位置后，控制系統(tǒng)控制升降氣缸2的伸縮桿上升，帶動(dòng)安裝在升降支撐板4上的所有零件上升，進(jìn)而帶動(dòng)校正塊9上升，由于校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，剛好能夠把電池12軟排線13引入到Y(jié)形開口內(nèi)，然后控制系統(tǒng)再控制左右氣缸11動(dòng)作，如圖3所示，左右氣缸11帶動(dòng)左右移動(dòng)板8向左移動(dòng)，由于校正塊9安裝在左右移動(dòng)板8上，因此，校正塊9也向左移動(dòng)，從而把已經(jīng)引入到Y(jié)形開口內(nèi)的電池12軟排線13校直，完成校正工作，此時(shí)，連接頭14也就剛好處于待檢測(cè)位置，供后序工序進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成之后，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸2向下復(fù)位，然后再控制左右氣缸11向右復(fù)位，復(fù)位完成之后，等待進(jìn)行下一電池12軟排線13的校正，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的電池12軟排線13校正工作。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，如圖1-5所示，包括有升降氣缸2、校正裝置支撐板3、升降支撐板4、左右移動(dòng)支撐板5、滑軌6、滑塊7、左右移動(dòng)板8、校正塊9、連接件10、左右氣缸11、控制系統(tǒng)和機(jī)架I，所述校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，所述校正裝置支撐板3安裝在所述機(jī)架I上，所述升降氣缸2安裝在所述校正裝置支撐板3上，所述升降氣缸2與所述升降支撐板4連接，所述左右移動(dòng)支撐板5安裝在所述升降支撐板4上方，所述左右移動(dòng)支撐板5和所述左右移動(dòng)板8之間通過所述滑軌6和所述滑塊7連接，所述左右氣缸11通過所述連接件10安裝在所述左右移動(dòng)支撐板5上，所述左右氣缸11和所述左右移動(dòng)板8連接，所述校正塊9安裝在所述左右移動(dòng)板8上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸2及所述左右氣缸11連接。
[0031]圖4為校正塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述校正塊9的整體外形為L(zhǎng)形。
[0032]所述校正塊9Y形開口 91上方的側(cè)面I 92和側(cè)面II 93為弧形面。
[0033]所述校正塊9Y形開口 91的下方為I字槽94。
[0034]工作原理:當(dāng)電池12被前序工序的裝置放置到待檢測(cè)位置后，控制系統(tǒng)控制升降氣缸2的伸縮桿上升，帶動(dòng)安裝在升降支撐板4上的所有零件上升，進(jìn)而帶動(dòng)校正塊9上升，由于校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，剛好能夠把電池12軟排線13引入到Y(jié)形開口 91下方的I字槽94內(nèi)，然后控制系統(tǒng)再控制左右氣缸11動(dòng)作，如圖3所示，左右氣缸11帶動(dòng)左右移動(dòng)板8向左移動(dòng)，由于校正塊9安裝在左右移動(dòng)板8上，因此，校正塊9也向左移動(dòng)，從而把已經(jīng)引入到Y(jié)形開口 91下方“I字”槽內(nèi)的電池12軟排線13校直，完成校正工作，此時(shí)，連接頭14也就剛好處于待檢測(cè)位置，供后序工序進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成之后，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸2向下復(fù)位，然后再控制左右氣缸11向右復(fù)位，復(fù)位完成之后，等待進(jìn)行下一電池12軟排線13的校正，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的電池12軟排線13校正工作。
[0035]由于校正塊9Y形開口 91上方的側(cè)面I 92和側(cè)面II 93為弧形面，因此，便于使軟排線13進(jìn)入Y形開口 91內(nèi)，并且不易損傷軟排線13。
[0036]實(shí)施例3
[0037]—種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，如圖1-5所示，包括有升降氣缸2、校正裝置支撐板3、升降支撐板4、左右移動(dòng)支撐板5、滑軌6、滑塊7、左右移動(dòng)板8、校正塊9、連接件10、左右氣缸11、控制系統(tǒng)和機(jī)架I，所述校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，所述校正裝置支撐板3安裝在所述機(jī)架I上，所述升降氣缸2安裝在所述校正裝置支撐板3上，所述升降氣缸2與所述升降支撐板4連接，所述左右移動(dòng)支撐板5安裝在所述升降支撐板4上方，所述左右移動(dòng)支撐板5和所述左右移動(dòng)板8之間通過所述滑軌6和所述滑塊7連接，所述左右氣缸11通過所述連接件10安裝在所述左右移動(dòng)支撐板5上，所述左右氣缸11和所述左右移動(dòng)板8連接，所述校正塊9安裝在所述左右移動(dòng)板8上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸2及所述左右氣缸11連接。
[0038]圖4為校正塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述校正塊9的整體外形為L(zhǎng)形。
[0039]所述校正塊9Y形開口 91上方的側(cè)面I 92和側(cè)面II 93為弧形面。
[0040]所述校正塊9Y形開口 91的下方為I字槽94。
[0041 ] 所述左右移動(dòng)板8上安裝有8個(gè)所述校正塊9。
[0042]工作原理:當(dāng)電池12被前序工序的裝置放置到待檢測(cè)位置后，控制系統(tǒng)控制升降氣缸2的伸縮桿上升，帶動(dòng)安裝在升降支撐板4上的所有零件上升，進(jìn)而帶動(dòng)校正塊9上升，由于校正塊9上設(shè)有Y形開口 91，剛好能夠把電池12軟排線13引入到Y(jié)形開口 91下方的I字槽94內(nèi)，然后控制系統(tǒng)再控制左右氣缸11動(dòng)作，如圖3所示，左右氣缸11帶動(dòng)左右移動(dòng)板8向左移動(dòng)，由于校正塊9安裝在左右移動(dòng)板8上，因此，校正塊9也向左移動(dòng)，從而把已經(jīng)引入到Y(jié)形開口 91下方“I字”槽內(nèi)的電池12軟排線13校直，完成校正工作，此時(shí)，連接頭14也就剛好處于待檢測(cè)位置，供后序工序進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成之后，控制系統(tǒng)再控制升降氣缸2向下復(fù)位，然后再控制左右氣缸11向右復(fù)位，復(fù)位完成之后，等待進(jìn)行下一電池12軟排線13的校正，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的電池12軟排線13校正工作。
[0043]由于校正塊9Y形開口 91上方的側(cè)面I 92和側(cè)面II 93為弧形面，因此，便于使軟排線13進(jìn)入Y形開口 91內(nèi)，并且不易損傷軟排線13。
[0044]由于左右移動(dòng)板8上安裝有8個(gè)校正塊9，可以實(shí)現(xiàn)批量的電池12軟排線13校正工作。
[0045]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，其特征在于，包括有升降氣缸(2)、校正裝置支撐板(3)、升降支撐板(4)、左右移動(dòng)支撐板(5)、滑軌(6)、滑塊(7)、左右移動(dòng)板(8)、校正塊(9)、連接件(10)、左右氣缸(11)、控制系統(tǒng)和機(jī)架(1)，所述校正塊(9)上設(shè)有Y形開口(91)，所述校正裝置支撐板(3)安裝在所述機(jī)架(I)上，所述升降氣缸(2)安裝在所述校正裝置支撐板(3 )上，所述升降氣缸(2 )與所述升降支撐板(4 )連接，所述左右移動(dòng)支撐板(5 )安裝在所述升降支撐板(4 )上方，所述左右移動(dòng)支撐板(5 )和所述左右移動(dòng)板(8 )之間通過所述滑軌(6 )和所述滑塊(7 )連接，所述左右氣缸(11)通過所述連接件(10 )安裝在所述左右移動(dòng)支撐板(5 )上，所述左右氣缸(11)和所述左右移動(dòng)板(8 )連接，所述校正塊(9 )安裝在所述左右移動(dòng)板(8 )上方，所述控制系統(tǒng)和所述升降氣缸(2 )及所述左右氣缸(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，其特征在于，所述校正塊(9)的整體外形為L(zhǎng)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，其特征在于，所述校正塊(9) Y形開口(91)上方的側(cè)面I (92)和側(cè)面II (93)為弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，其特征在于，所述校正塊(9) Y形開口(91)的下方為I字槽(94)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)電池軟排線自動(dòng)校正裝置，其特征在于，所述左右移動(dòng)板(8)上安裝有8個(gè)所述校正塊(9)。
【文檔編號(hào)】H04M1/24GK204046689SQ201420505192
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】張 雄, 何細(xì)林, 劉國(guó)鋒, 廖宜化 申請(qǐng)人:惠州市華業(yè)機(jī)械制造有限公司