塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)及音箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)及音箱。塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)包括外殼，外殼具有開口端及封閉端，外殼的壁厚為4mm～15mm。腔體的設(shè)計(jì)對(duì)音箱音質(zhì)影響至關(guān)重要。本實(shí)用新型采用壁厚為4mm～15mm的外殼，有效改善腔體共振，消除雜音的產(chǎn)生，從而使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。采用上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的音箱具有低頻音質(zhì)穩(wěn)定、渾厚，中高音清透流暢的表現(xiàn)效果。
【專利說明】塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)及音箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及音箱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)及音箱。

【背景技術(shù)】
[0002]音箱通常包括音箱外殼、揚(yáng)聲器及回音管。而傳統(tǒng)的音箱外殼的壁厚為1.5mm?3mm，只能作中高音音箱的外殼，用作低音音箱的外殼時(shí)會(huì)造成共振，進(jìn)而產(chǎn)生雜音，影響音效。而且共振還會(huì)抵消音壓功率，進(jìn)而導(dǎo)致低頻動(dòng)感不足，影響音效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種能夠?qū)σ糍|(zhì)表現(xiàn)較好的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)及音箱。
[0004]一種塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼具有開口端及封閉端，所述外殼的壁厚為4mm?15mm。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括底板；所述底板設(shè)于所述開口端處，并與所述外殼配合形成一容置腔。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板通過螺釘設(shè)于所述外殼上。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板的一表面上設(shè)有凸起，所述凸起的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)所述凸起容置于所述容置腔內(nèi)，且每?jī)蓚€(gè)凸起之間存在間距。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起的高度為3mm，且相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為6mm ο
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板與所述外殼的之間設(shè)有密封條。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外殼包括筒體及設(shè)于所述筒體一端的蓋板，所述外殼設(shè)有所述蓋板的一端為所述封閉端，所述外殼的另一端為所述開口端；其中，所述筒體與所述蓋板注塑一體成型。
[0011 ] 一種音箱，包括上述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括回音管，所述回音管設(shè)于所述外殼的內(nèi)壁上。
[0013]上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的外殼的壁厚為4mm?15mm,相對(duì)于傳統(tǒng)的壁厚為
1.5mm?3_的塑膠外殼，能有效改善腔體共振，消除雜音的產(chǎn)生，從而使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。而密封條的設(shè)計(jì)增加腔體的氣密性，底板的凸起設(shè)計(jì)高3mm,間距6mm,有效改善駐波的失真,從而進(jìn)一步使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。
[0014]采用上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的音箱具有低頻音質(zhì)穩(wěn)定、渾厚，中高音清透流暢的表現(xiàn)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一實(shí)施方式的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的分解圖；
[0017]圖3為圖1中的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0018]圖4為圖1中的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖1中的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖1中的回音管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為一實(shí)施方式的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的制作方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以多種不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]如圖1-6所示，一實(shí)施方式的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)10，包括外殼100、回音管200及底板300。
[0026]如圖1、圖2及圖4所示，外殼100具有開口端110及封閉端120，從而使得外殼100具有一定的容納空間。在本實(shí)施方式中，外殼100上開設(shè)有用于安裝揚(yáng)聲器的安裝孔130及用于實(shí)現(xiàn)塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)10內(nèi)外氣體流通的通氣孔140。
[0027]如圖1-3所示，在本實(shí)施方式中，外殼100包括殼罩150及基座160。殼罩150包括筒體152及設(shè)于筒體152 —端的蓋板154?；?60套設(shè)于筒體152遠(yuǎn)離蓋板154的一端上。其中，外殼100設(shè)有蓋板154的一端為封閉端120，外殼100的另一端為開口端110?？梢岳斫?，夕卜殼100的結(jié)構(gòu)并不限于上述描述,在其他實(shí)施方式中，夕卜殼100也可以只包括殼罩150。外殼100具有一定的容納空間即可。
[0028]外殼100的壁厚d為4mm?15mm。傳統(tǒng)的塑膠外殼的壁厚為1.5mm?3mm,只能作中高音音箱的外殼，用作低音音箱的外殼時(shí)會(huì)造成共振，進(jìn)而產(chǎn)生雜音。而且共振還會(huì)抵消音壓功率，進(jìn)而導(dǎo)致低頻動(dòng)感不足。壁厚為4mm?15mm的外殼110可以有效解決上述問題，從而使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)10具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。
[0029]回音管200設(shè)于外殼100的內(nèi)壁上。進(jìn)一步,在本實(shí)施方式中，回音管200與外殼100注塑一體成型。在制作傳統(tǒng)的音箱時(shí)，需要先分別制作音箱外殼與回音管，再通過鎖螺絲或膠黏結(jié)的方式將回音管組裝于音箱外殼上。由于音箱外殼、回音管等部件在制造及組裝的過程中均存在偏差，導(dǎo)致音箱外殼與回音管的裝配不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致音箱產(chǎn)生氣嘯聲，出現(xiàn)低頻聲音渾濁的情況，影響音箱的音質(zhì)?；匾艄?00與外殼100注塑一體成型可以有效解決上述問題。從而使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)10具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。
[0030]在本實(shí)用新型中，回音管200與外殼100注塑一體成型，即先形成回音管200，在注塑形成外殼100的過程中，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了回音管200與外殼100連接和固定，不需要再裝配。
[0031]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，回音管200的材質(zhì)為塑膠?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，回音管200的材質(zhì)也可以為金屬。
[0032]如圖1-3所示，底板300設(shè)于開口端110處，并與外殼100配合形成一容置腔400。
回音管200容置于容置腔400內(nèi)。
[0033]在本實(shí)施方式中，底板300通過螺釘310設(shè)于外殼100上。可以理解，在其他實(shí)施方式中，底板300也可以通過膠黏結(jié)的方式設(shè)于外殼100上。
[0034]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，底板300的一表面上設(shè)有凸起320。凸起320的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)凸起320容置于容置腔400內(nèi)，且每?jī)蓚€(gè)凸起320之間存在間距。從而使得底板300的表面凹凸不平，凹凸不平的表面能有效增加阻尼效果，有效改善駐波失真，使得低音效果更渾厚圓潤(rùn)、高音清透流暢。相對(duì)于傳統(tǒng)的采用吸音棉來改善駐波失真的方式，其效果更好，且節(jié)省材料及勞動(dòng)力。
[0035]進(jìn)一步，凸起320的高度為3mm,相鄰兩個(gè)凸起320之間的間距為6mm,從而能更好的改善駐波失真。
[0036]進(jìn)一步，凸起320可以呈波浪形、方形、圓形或多邊形。
[0037]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，底板300與外殼100的之間設(shè)有密封條330，從而使得底板300與外殼100密封連接，進(jìn)而使得塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)100具有較好的氣密性，從而能有效改善因漏風(fēng)而造成的低頻渾濁、下潛不足等問題。
[0038]如圖7所示，在本實(shí)施方式中，還提供一種塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)的制作方法，包括如下步驟:
[0039]步驟S710，提供回音管。
[0040]在本實(shí)施方式中，提供回音管包括如下步驟:制作與回音管對(duì)應(yīng)的回音管模具。采用注塑工藝，向回音管模具內(nèi)注入液體狀塑膠，經(jīng)冷卻固化后得到回音管?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，也可以直接購(gòu)買回音管。
[0041]步驟S720，制作與外殼對(duì)應(yīng)的外殼模具，外殼模具上預(yù)設(shè)有用于放置回音管的縫隙。
[0042]步驟S730，將回音管放置于外殼模具內(nèi)，并使得回音管貼附于縫隙處。
[0043]步驟S740，采用注塑工藝，向外殼模具內(nèi)注入液體狀塑膠，且部分液體狀塑膠經(jīng)縫隙與回音管接觸，經(jīng)冷卻固化后得到塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)。其中，外殼的壁厚為4mm?15mm。在注塑形成殼體時(shí)，筒體與蓋板注塑一體成型，筒體與蓋板之間的連接沒有縫隙，進(jìn)一步使得上述塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)具有對(duì)音質(zhì)表現(xiàn)較好的特點(diǎn)。
[0044]在本實(shí)施方式中，回音管的材質(zhì)為塑膠，為了防止在步驟S740中出現(xiàn)回音管因高溫而發(fā)生變形的問題，采用增加回音管壁厚的方式來解決上述問題。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，回音管的壁厚為外殼的壁厚的三分之二。
[0045]可以理解，在其他實(shí)施方式中，可以只制作外殼。外殼的具體制作過程為:制作與外殼對(duì)應(yīng)的外殼模具，采用注塑工藝，向外殼模具內(nèi)注入液體狀塑膠，經(jīng)冷卻固化后得到外殼。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外殼，所述外殼具有開口端及封閉端，所述外殼的壁厚為4mm?15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括底板；所述底板設(shè)于所述開口端處，并與所述外殼配合形成一容置腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板通過螺釘設(shè)于所述外殼上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板的一表面上設(shè)有凸起，所述凸起的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)所述凸起容置于所述容置腔內(nèi)，且每?jī)蓚€(gè)凸起之間存在間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起的高度為3_，且相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板與所述外殼的之間設(shè)有密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼包括筒體及設(shè)于所述筒體一端的蓋板，所述外殼設(shè)有所述蓋板的一端為所述封閉端，所述外殼的另一端為所述開口端；其中，所述筒體與所述蓋板注塑一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括回音管，所述回音管設(shè)于所述外殼的內(nèi)壁上。
9.一種音箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的塑膠音箱腔體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H04R1/20GK204069285SQ201420453913
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】鄧濱 申請(qǐng)人:深圳市易拓邁克科技有限公司