用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，包括固定裝置本體，所述固定裝置本體的外形擬合了從耳道口至耳道第二彎道的一段耳道形狀；所述固定裝置本體中間設(shè)置有與微縮傳聲器匹配的傳聲器過孔，用于安裝和固定微縮傳聲器；所述固定裝置本體邊緣，設(shè)置有用以引出微縮傳聲器的信號線至耳孔外的走線槽；本發(fā)明還公開了用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置的制造方法。本發(fā)明能使撿拾雙耳聲壓的微縮傳聲器能安全且穩(wěn)固地放置在耳道口，封閉效果更好，提高了雙耳聲壓數(shù)據(jù)的測量重復(fù)性。
【專利說明】
用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可聽聲的測量【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置及制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]雙耳聲壓撿拾是一項應(yīng)用廣泛的技術(shù)，是指在真人或人工頭的雙耳處放置傳聲器，錄制雙耳處的聲壓信號，可用于室內(nèi)可聽化技術(shù)的研究，聲音節(jié)目制作，頭相關(guān)傳輸函數(shù)(HRTF)測量等領(lǐng)域。按照傳聲器放置方式的不同，可以分為撿拾耳道口聲壓的封閉耳道測量方法，以及撿拾雙耳鼓膜附近聲壓的臨床測量方法，以及最近提出的用微型加速度傳感器在耳道中部間接測量雙耳聲壓的方法。
[0003]相比較而言，封閉耳道法更加安全，可以在一般的實驗環(huán)境下使用和操作，不需要醫(yī)學臨床技術(shù)人員的協(xié)助；但是由于傳聲器的放置比較困難，特別是傳聲器位置的重復(fù)性不好，從而影響雙耳聲壓撿拾的重復(fù)性。
[0004]封閉耳道法在HRTF數(shù)據(jù)庫的測量中比較常見[Xie B.S.，Zhong X.L.，et al,2007]。但由于HRTF數(shù)據(jù)庫要求對不同方向和不同距離的聲源進行測量，其測量周期一般較長。當微縮傳聲器在耳道口放置不穩(wěn)固，在長時間的測量過程中容易松動甚至脫離，從而使耳道口的聲壓撿拾收到影響。
[0005]具體來講，封閉耳道法放置微縮傳聲器時，面臨以下的問題:
(I)微縮傳聲器的放置與耳機不同，耳機的輻射面朝向耳道內(nèi)側(cè)，導(dǎo)線自然走向耳道外側(cè)，從而容易放置；微縮傳聲器則不同，需要將微縮傳聲器的振膜朝向耳道口外側(cè)，從而導(dǎo)致信號線需要在耳道內(nèi)側(cè)彎折后引出。彎折的信號線容易導(dǎo)致微縮傳聲器松動，從而引起上述的測量重復(fù)性問題。
[0006](2)測量真人受試者耳道口的雙耳聲壓(或是測量HRTF)時，每個受試者的耳道口形狀和尺寸都不相同，如果采用一般的方法，比如用橡膠圈或膠布包扎微縮傳聲器及其彎折的導(dǎo)線時，不能適應(yīng)不同受試者的耳道；如果在測量過程中對簡單固定方式進行多次修整，比如更換橡膠圈或膠布，容易損壞微縮傳聲器，而且測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差。
[0007](3)微縮傳聲器的品種繁多，當選用不同的微縮傳聲器時，如果微縮傳聲器與固定裝置的傳聲器過孔較好的匹配，可以達到更好的封閉耳道效果，減小低頻泄露等對封閉耳道法雙耳聲壓撿拾的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，克服上述在耳道口撿拾雙耳聲壓時面臨的固定微縮傳聲器的問題，提供一種模擬耳道形狀的，且具有個性化外形特征的微縮傳聲器固定裝置，從而提高雙耳聲壓撿拾數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和精度。
[0009]為了達到上述的目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，包括固定裝置本體，所述固定裝置本體的外形擬合了從耳道口至耳道第二彎道的一段耳道形狀；所述固定裝置本體中間設(shè)置有與微縮傳聲器匹配的傳聲器過孔，用于安裝和固定微縮傳聲器；所述固定裝置本體邊緣，設(shè)置有用以引出微縮傳聲器的信號線至耳孔外的走線槽。
[0010]進一步地，所述固定裝置本體伸入耳道內(nèi)的一端呈半圓形。
[0011 ] 進一步地，所述固定裝置本體位于耳道口的一端設(shè)置有牽弓I線。
[0012]用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置的制造方法，包括步驟:
1)制作耳樣:沿耳道口往鼓膜方向，直到占耳道長度的2/3的耳道第二彎道，用軟性材料制作耳樣；
2)切割耳樣:將位于耳道口處的耳樣垂直切割，將位于距離耳道第二彎道外側(cè)2-3mm處的耳樣垂直切割；
3)打磨耳樣:把切割后的耳樣邊緣打磨光滑；
4)上蠟:使用紅蠟為耳樣上一層約0.5mm厚的蠟，使耳樣表面變光滑；
5)倒模:將醫(yī)療用瓊脂加熱到40°C左右至溶化后倒模制成耳型模具；
6)成型:使用防過敏光固化材料及耳型模具制成固定裝置本體，在固定裝置本體位于耳道口的一端設(shè)置牽引線，以便于耳樣的拆裝；
7)打磨固定裝置本體:把固定裝置本體的粗糙部分或切割邊角打磨光滑；
8)拋光:用拋光布輪和拋光蠟把打磨過的部分進行拋光，使固定裝置本體變得光滑透明；
9)打孔:按照微縮傳聲器外形和尺寸在固定裝置本體中間加工傳聲器過孔；
10)制作走線槽4:按照微縮傳聲器信號線尺寸在固定裝置本體邊緣加工走線槽。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是:
1、與一般的封閉耳道法雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置相比，由于模擬了個性化耳道形狀的外形特征，使微縮傳聲器的固定裝置更穩(wěn)定。
[0014]2、與一般的封閉耳道法雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置相比，由于根據(jù)傳聲器過孔和信號線走線槽是根據(jù)實物定制，從而可以得到更好的封閉耳道效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例的主視示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實施例的剖視示意圖。
[0017]圖3本發(fā)明實施例的實施效果示意圖。
[0018]圖中:1_固定裝置本體I ;2_牽引線；3_傳聲器過孔；4_走線槽；5_鼓膜；6_耳道口 ；7_耳道第二彎道。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的發(fā)明目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0020]實施例1
如圖1及圖2所示，用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，包括固定裝置本體1，走線槽4，所述固定裝置本體I的外形擬合了從耳道口 6至耳道第二彎道7的一段耳道形狀；所述固定裝置本體I中間設(shè)置有與微縮傳聲器匹配的傳聲器過孔3，用于安裝和固定微縮傳聲器；所述固定裝置本體I邊緣，設(shè)置有用以引出微縮傳聲器的信號線至耳孔外的走線槽4。
[0021]所述固定裝置本體I伸入耳道內(nèi)的一端呈半圓形，便于插入耳道。
[0022]使用時，將本實施例插入到耳道內(nèi)，固定裝置本體I的外形擬合了耳道的形狀，且微縮傳聲器的信號線設(shè)置在走線槽4內(nèi)，使微縮傳聲器的固定裝置更穩(wěn)定，可以得到更好的封閉耳道效果，同時，所述固定裝置本體I位于耳道口的一端設(shè)置有牽引線2，便于將微縮傳聲器固定裝置從耳道從拔出。
[0023]實施例2:
用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置的制造方法，包括步驟:
1)制作耳樣:沿耳道口6往鼓膜5方向，直到占耳道長度Cl1的2/3的耳道第二彎道7，用軟性材料制作耳樣(見圖3);
2)切割耳樣:將位于耳道口6處的耳樣垂直切割，將位于距離耳道第二彎道7外側(cè)2-3mm處的耳樣垂直切割，如圖3所示，耳樣長度為d2 ；
3)打磨耳樣:把切割后的耳樣邊緣打磨光滑；
4)上蠟:使用紅蠟為耳樣上一層約0.5mm厚的蠟，使耳樣表面變光滑；
5)倒模:將醫(yī)療用瓊脂加熱到40°C左右至溶化后倒模制成耳型模具；
6)成型:使用防過敏光固化材料及耳型模具制成固定裝置本體1，在固定裝置本體I位于耳道口的一端設(shè)置牽引線2，以便于耳樣的拆裝；
7)打磨固定裝置本體1:把固定裝置本體I的粗糙部分或切割邊角打磨光滑；
8)拋光:用拋光布輪和拋光蠟把打磨過的部分進行拋光，使固定裝置本體I變得光滑透明；
9)打孔:按照微縮傳聲器外形和尺寸在固定裝置本體I中間加工傳聲器過孔(3)；
10)制作走線槽4:按照微縮傳聲器信號線尺寸在固定裝置本體I邊緣加工走線槽4。
[0024]從上述的實例可見，根據(jù)本發(fā)明的封閉耳道法雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器裝置，可滿足近場頭相關(guān)傳輸函數(shù)測量的距離調(diào)節(jié)，坐標系統(tǒng)精度高，坐標原點明確，達到了預(yù)期的目的，解決了近場頭相關(guān)傳輸測量系統(tǒng)的聲源定位難題。該發(fā)明還適用于其它對聲源空間位置要嚴格要求的電聲應(yīng)用場合。
[0025]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，其特征在于，包括固定裝置本體(I)，所述固定裝置本體(I)的外形擬合了從耳道口(6)至耳道第二彎道(7)附近的一段耳道形狀；所述固定裝置本體(I)中間設(shè)置有與微縮傳聲器匹配的傳聲器過孔(3)，用于安裝和固定微縮傳聲器；所述固定裝置本體(I)邊緣，設(shè)置有用以引出微縮傳聲器的信號線至耳孔外的走線槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，其特征在于，所述固定裝置本體(I)伸入耳道內(nèi)的一端呈半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置，其特征在于，所述固定裝置本體(I)位于耳道口的一端設(shè)置有牽弓I線(2 )。
4.用于雙耳聲壓撿拾的微縮傳聲器固定裝置的制造方法，其特征在于，包括步驟: O制作耳樣:沿耳道口(6)往鼓膜(5)方向，直到占耳道長度的2/3的耳道第二彎道(7)，用軟性材料制作耳樣； 2)切割耳樣:將位于耳道口(6)處的耳樣垂直切割，將位于距離耳道第二彎道(7)外側(cè)2-3mm處的耳樣垂直切割； 3)打磨耳樣:把切割后的耳樣邊緣打磨光滑； 4)上蠟:使用紅蠟為耳樣上一層約0.5mm厚的蠟，使耳樣表面變光滑； 5)倒模:將醫(yī)療用瓊脂加熱到40°C左右至溶化后倒模制成耳型模具； 6)成型:使用防過敏光固化材料及耳型模具制成固定裝置本體(1)，在固定裝置本體(I)位于耳道口的一端設(shè)置牽引線(2)，以便于耳樣的拆裝； 7)打磨固定裝置本體(I):把固定裝置本體(I)的粗糙部分或切割邊角打磨光滑； 8)拋光:用拋光布輪和拋光蠟把打磨過的部分進行拋光，使固定裝置本體I變得光滑透明； 9)打孔:按照微縮傳聲器外形和尺寸在固定裝置本體(I中間加工傳聲器過孔(3)； 10)制作走線槽4:按照微縮傳聲器信號線尺寸在固定裝置本體I邊緣加工走線槽(4)。
【文檔編號】H04R31/00GK104378703SQ201410434424
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】余光正, 李湘輝 申請人:華南理工大學