麥克風(fēng)裝置、麥克風(fēng)單元、麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)及使用它們的電子設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種能夠抑制風(fēng)雜音的集音，并能夠?qū)?shù)字信號(hào)處理形成為必要的最低限度或不需要數(shù)字信號(hào)處理的麥克風(fēng)單元。麥克風(fēng)單元至少具有麥克風(fēng)、第一聲響穿透性材料、以及第二聲響穿透性材料，上述麥克風(fēng)單元的特征在于，上述第一聲響穿透性材料是由纖維相互交織而成的纖維材料，上述第二聲響穿透性材料是篩眼狀部件或者設(shè)有多個(gè)孔的多孔部件，上述麥克風(fēng)構(gòu)成為按照上述第一聲響穿透性材料、上述第二聲響穿透性材料的順序被上述第一聲響穿透性材料、上述第二聲響穿透性材料保護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】麥克風(fēng)裝置、麥克風(fēng)單元、麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)及使用它們的電子設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及麥克風(fēng)裝置、麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)以及使用了上述麥克風(fēng)裝置、麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備。
[0002]更具體而言，本發(fā)明涉及減少風(fēng)噪聲、風(fēng)雜音的麥克風(fēng)單元以及麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)。特別是，涉及內(nèi)置于攝像機(jī)、手機(jī)等AV.IT設(shè)備的用途。

【背景技術(shù)】
[0003]在通過(guò)組裝于設(shè)備主體的麥克風(fēng)裝置進(jìn)行集音的照相機(jī)、攝像機(jī)、手機(jī)等電子設(shè)備中，會(huì)采集到在麥克風(fēng)附近產(chǎn)生的風(fēng)、人的呼吸等引起的雜音(風(fēng)雜音)。
[0004]因此，公開(kāi)有各種各樣的用于抑制風(fēng)雜音的集音的技術(shù)。
[0005]例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)有對(duì)由麥克風(fēng)裝置采集的聲音信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理，從而從輸入聲音中減少風(fēng)雜音的技術(shù)。
[0006]另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有通過(guò)隔著彈性部件安裝麥克風(fēng)、麥克風(fēng)罩，由此來(lái)抑制在攝像機(jī)等電子設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的聲音、經(jīng)由電子設(shè)備的殼體傳遞來(lái)的振動(dòng)、噪聲的技術(shù)。
[0007]更詳細(xì)而言，現(xiàn)有的麥克風(fēng)用風(fēng)擋被稱(chēng)為Windscreen等，大部分呈填充了聚氨酯等多孔材料的構(gòu)造，或者使乙烯系、塑料系材料發(fā)泡的方式。將上述的風(fēng)擋設(shè)置于麥克風(fēng)的周邊，以防止風(fēng)噪聲。在上述的風(fēng)擋中，對(duì)構(gòu)成材料表面實(shí)施防水涂裝、防水噴霧等處理以謀求在暫定期間內(nèi)表現(xiàn)出防水性的風(fēng)擋也隨處可見(jiàn)。
[0008]近年來(lái)，AV.IT設(shè)備迅速地發(fā)展，如攝像機(jī)那樣在室外使用的設(shè)備、如手機(jī)那樣在人臉附近進(jìn)行集音的設(shè)備得到普及，內(nèi)置有小型化的麥克風(fēng)單元的AV.IT設(shè)備存在較多。在上述AV.IT設(shè)備中，會(huì)采集到由麥克風(fēng)附近產(chǎn)生的風(fēng)、人的呼吸等引起的雜音(風(fēng)雜音)，因此需要其對(duì)策，但若使用上述的多孔材料、發(fā)泡材料，則導(dǎo)致麥克風(fēng)單元本身大型化而不現(xiàn)實(shí)。因此，通過(guò)對(duì)已采集的聲音信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理，來(lái)消除噪音(相應(yīng)的音域的衰減、缺省)。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-157964號(hào)公報(bào)
[0012]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2005-354581號(hào)公報(bào)
[0013]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2001-193330號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]發(fā)明要解決的課題
[0015]然而，根據(jù)由數(shù)字信號(hào)處理的等電處理來(lái)抑制風(fēng)雜音的集音的技術(shù)，需要上述信號(hào)處理電路而使成本上升。
[0016]另外，根據(jù)由彈性部件來(lái)抑制振動(dòng)、噪聲的技術(shù)，對(duì)經(jīng)由殼體等個(gè)體傳遞來(lái)的振動(dòng)有效，但難以有效地防止經(jīng)由空氣傳遞來(lái)的風(fēng)雜音的集音。本發(fā)明是根據(jù)上述的技術(shù)背景而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制風(fēng)雜音的集音而不進(jìn)行電信號(hào)處理的麥克風(fēng)裝置以及使用了該麥克風(fēng)裝置的電子設(shè)備。
[0017]更詳細(xì)而言，用于消除風(fēng)雜音的數(shù)字信號(hào)處理在技術(shù)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)僅選擇性地消除風(fēng)雜音，因此通常進(jìn)行限制(衰減)認(rèn)為是風(fēng)雜音的頻帶的輸入的方法。風(fēng)雜音的頻帶包含人類(lèi)的聲音頻帶、或者接近人類(lèi)的聲音頻帶，因此導(dǎo)致在用于消除風(fēng)雜音的聲音輸入限制條件下被錄音的聲音或者難以聽(tīng)清，或者整體上成為沉悶的聲音，或者伴隨著聲音波形的相位混亂等而音質(zhì)劣化。因此本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制風(fēng)雜音的集音，并能夠?qū)?shù)字信號(hào)處理控制在所需的最低限度或省略數(shù)字信號(hào)處理的麥克風(fēng)單元。
[0018]為了解決上述課題，本發(fā)明(1-1)的麥克風(fēng)裝置的特征在于，具有:殼體，其形成有在外側(cè)開(kāi)口的麥克風(fēng)設(shè)置室；麥克風(fēng)，其收納于所述麥克風(fēng)設(shè)置室內(nèi)；罩部件，其形成有多個(gè)貫通孔并覆蓋所述麥克風(fēng)設(shè)置室；以及聲響穿透部件，其將所述麥克風(fēng)設(shè)置室劃分成所述罩部件側(cè)的第一空間和所述麥克風(fēng)側(cè)的第二空間，并且供聲響成分透過(guò)，所述聲響穿透部件包含纖維材料，該纖維材料使包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而得到，所述纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml。
[0019]在本發(fā)明(1-1)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明(1-2)的特征在于，上述纖維為金屬纖維或者氟纖維。
[0020]在本發(fā)明(1-1)或者本發(fā)明(1-2)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明(1-3)的特征在于，還具有彈性部件，其配置于所述殼體與所述麥克風(fēng)之間、所述罩部件與所述麥克風(fēng)之間、以及所述聲響穿透部件與所述麥克風(fēng)之間的至少一個(gè)之間，并對(duì)經(jīng)由所述殼體、所述罩部件或者所述聲響穿透部件傳遞至所述麥克風(fēng)的振動(dòng)進(jìn)行衰減或者阻斷。
[0021]為了解決上述課題，本發(fā)明(1-4)的電子設(shè)備的特征在于，安裝有本發(fā)明(1-1)?本發(fā)明(1-3)中任一個(gè)所記載的麥克風(fēng)裝置。
[0022]在本發(fā)明(3)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明(1-4)的特征在于，所述電子設(shè)備是拍攝者單手把持處于水平方向的裝置殼體的方式的拍攝裝置，所述麥克風(fēng)裝置配置于所述裝置殼體的比把持位置更靠拍攝者側(cè)的位置。
[0023]本發(fā)明(2)是一種麥克風(fēng)單元，其至少具有麥克風(fēng)、第一聲響穿透性材料、以及第二聲響穿透性材料，所述麥克風(fēng)單元的特征在于，所述第一聲響穿透性材料是由纖維相互交織而成的纖維材料，所述第二聲響穿透性材料是篩眼狀部件或者設(shè)置有多個(gè)孔的多孔部件，所述麥克風(fēng)構(gòu)成為按照所述第一聲響穿透性材料、所述第二聲響穿透性材料的順序被所述第一聲響穿透性材料、所述第二聲響穿透性材料保護(hù)。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)罩部件與聲響穿透部件衰減了風(fēng)雜音，能夠不進(jìn)行電信號(hào)處理而抑制風(fēng)雜音的集音。
[0026]另外，若使用彈性部件，則能夠抑制設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的聲音、振動(dòng)等噪聲的集音。
[0027]S卩，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠抑制風(fēng)雜音的集音，并能夠?qū)?shù)字信號(hào)處理控制在所需的最低限度或省略數(shù)字信號(hào)處理的麥克風(fēng)單元。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是表示作為內(nèi)置了本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的本發(fā)明的電子設(shè)備的一個(gè)例子的攝像機(jī)的立體圖。
[0029]圖2是作為內(nèi)置于圖1的攝像機(jī)的麥克風(fēng)裝置的一個(gè)例子的剖視圖。
[0030]圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的評(píng)價(jià)試驗(yàn)所使用的系統(tǒng)的不意圖。
[0031]圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的評(píng)價(jià)試驗(yàn)中的風(fēng)雜音的測(cè)量結(jié)果的圖表。
[0032]圖5是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的評(píng)價(jià)試驗(yàn)中的插入耗損的測(cè)量結(jié)果的圖表。
[0033]圖6是作為內(nèi)置于圖1的攝像機(jī)的麥克風(fēng)裝置的變形例的剖視圖。
[0034]圖7是作為內(nèi)置于圖1的攝像機(jī)的麥克風(fēng)裝置的其他變形例的剖視圖。
[0035]圖8是表不作為內(nèi)置有本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的本發(fā)明的電子設(shè)備的變形例的攝像機(jī)的立體圖。
[0036]圖9是表不作為內(nèi)置有本發(fā)明的一實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)的麥克風(fēng)裝置的本發(fā)明的電子設(shè)備的其他的變形例的攝像機(jī)的立體圖。
[0037]圖10是麥克風(fēng)與第一聲響穿透性材料不位于相同的部件上的第二實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。
[0038]圖11是麥克風(fēng)與第一聲響穿透性材料位于相同的部件上的第三實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。
[0039]圖12是隔著彈性部件設(shè)置第一聲響穿透性材料的第四實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。
[0040]圖13是將本發(fā)明的麥克風(fēng)單元應(yīng)用于電子設(shè)備的第五實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。
[0041]圖14是將第一聲響穿透性材料用作彈性部件的第六實(shí)施方式的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0042]圖15是風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)的驗(yàn)證所使用的測(cè)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)的概略圖。
[0043]圖16是第四實(shí)施方式中的風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。
[0044]圖17是對(duì)有關(guān)第四實(shí)施方式的各聲響穿透性材料的頻率與插入耗損的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量的圖表。

【具體實(shí)施方式】
[0045](第一實(shí)施方式)
[0046]以下，根據(jù)附圖對(duì)作為本發(fā)明的一個(gè)例子的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。但是，下述實(shí)施方式始終為一個(gè)例子，不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍進(jìn)行限定。此外，在用于對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的附圖中，對(duì)相同的構(gòu)成要素原則上標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略其重復(fù)的說(shuō)明。另夕卜，以下，作為本發(fā)明的一個(gè)例子，雖對(duì)第一實(shí)施方式?第六實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但也可以將上述實(shí)施方式各自任意的結(jié)構(gòu)組合于其他的任意的實(shí)施方式。例如，將第一實(shí)施方式的某構(gòu)成要件與第二實(shí)施方式的某構(gòu)成要件組合于第六實(shí)施方式的情況成為第六實(shí)施方式的變形例。
[0047]圖1是從斜前方表示作為本發(fā)明的電子設(shè)備的一實(shí)施方式的攝像機(jī)11 (拍攝裝置)的立體圖。
[0048]如圖1所示，在攝像機(jī)殼體Ila(裝置殼體)的前表面配置有用于使拍攝對(duì)象物的影像以光學(xué)方式折射并聚束的透鏡14，通過(guò)了上述透鏡14的影像成像于CXD拍攝板等個(gè)體拍攝元件，從而作為電信號(hào)亦即視頻信號(hào)輸出。
[0049]在攝像機(jī)殼體Ila中的透鏡14下方的兩側(cè)安裝有用于以與被拍攝的影像鏈接的方式對(duì)上述影像的聲音進(jìn)行采集的麥克風(fēng)裝置12(內(nèi)置)。
[0050]此處，朝向附圖為右側(cè)的麥克風(fēng)裝置12a配置為相對(duì)于拍攝者對(duì)左側(cè)的聲音進(jìn)行錄音，朝向附圖為左側(cè)的麥克風(fēng)裝置12b配置為相對(duì)于拍攝者對(duì)右側(cè)的聲音進(jìn)行錄音。因此，被錄音的聲音成為作為具有臨場(chǎng)感的兩個(gè)聲道的聲音而再生的立體聲再生。
[0051]此外，對(duì)麥克風(fēng)裝置12的詳細(xì)進(jìn)行后述。
[0052]在圖1中，在攝像機(jī)殼體Ila的側(cè)部設(shè)置有開(kāi)閉式的監(jiān)視部15，監(jiān)視部15組裝有液晶面板(未圖示)。拍攝者預(yù)先使上述監(jiān)視部15以沿橫向展開(kāi)的方式打開(kāi)而一邊使其傾斜一邊對(duì)角度進(jìn)行調(diào)整，從而能夠一邊觀看監(jiān)視部15的液晶面板一邊進(jìn)行拍攝。并且，在攝像機(jī)殼體Ila設(shè)置有拍攝時(shí)、編輯時(shí)所使用的各種按鈕、燈、桿、端子等。
[0053]圖2是安裝于具有以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的攝像機(jī)的麥克風(fēng)裝置12的剖視圖。
[0054]如圖2所示，麥克風(fēng)裝置12具有形成有在外側(cè)開(kāi)口的麥克風(fēng)設(shè)置室21a的麥克風(fēng)殼體(殼體)21。該麥克風(fēng)殼體21以外周保持于形成在攝像機(jī)殼體Ila的內(nèi)側(cè)的保持突起16的方式安裝于攝像機(jī)殼體Ila的內(nèi)部，與形成于保持突起16的前端的防脫用爪16a卡定，從而能夠防止從上述保持突起16脫落。
[0055]在麥克風(fēng)設(shè)置室21a內(nèi)例如通過(guò)彈性體那樣的由橡膠狀彈性體構(gòu)成的彈性部件23收納有麥克風(fēng)22。
[0056]這樣在麥克風(fēng)殼體21與麥克風(fēng)22之間配置彈性部件23，從而經(jīng)由麥克風(fēng)殼體21傳遞至麥克風(fēng)22的振動(dòng)被上述彈性部件23衰減(或者阻斷)，進(jìn)而能夠抑制在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的聲音、振動(dòng)等噪聲的集音。
[0057]此外，在本實(shí)施方式中麥克風(fēng)22由電容式麥克風(fēng)與麥克風(fēng)用前置放大器構(gòu)成，并由用于將麥克風(fēng)22的聲音信號(hào)傳遞至信號(hào)處理部的布線(未圖示)連接。
[0058]但是，麥克風(fēng)22能夠使用公知的各種各樣種類(lèi)的麥克風(fēng)(例如，動(dòng)圈式、帶式、碳精式麥克風(fēng)、壓電麥克風(fēng)等)，不限定于本實(shí)施方式所示的電容式。另外，信號(hào)處理部也可以基于無(wú)繩的無(wú)線連接。
[0059]麥克風(fēng)設(shè)置室21a被罩部件13覆蓋。該罩部件13呈例如形成有多個(gè)方形的貫通孔13a的形狀，以避免從外部施加的物理沖擊對(duì)內(nèi)部造成影響的方式保護(hù)內(nèi)部，并且能夠通過(guò)貫通孔13a對(duì)外部聲音進(jìn)行采集。另外，罩部件13在本實(shí)施方式中，成為與攝像機(jī)殼體Ila—體成形的樹(shù)脂制罩部件。但是，罩部件13也可以與攝像機(jī)殼體Ila分體設(shè)置。
[0060]此外，不特別限定罩部件13的材料，例如可以為金屬制、樹(shù)脂制等。另外，也不特別地限定貫通孔13a的形狀，也可以為圓形或者方形的任意一個(gè)。因此，罩部件13可以為編織鐵絲狀、線狀的金屬、樹(shù)脂而形成貫通孔13a，也可以在板狀體形成穿孔狀的貫通孔13a。并且，貫通孔13a的開(kāi)口直徑、孔數(shù)、開(kāi)口率也不特別地限定。
[0061]然后，在上述的麥克風(fēng)設(shè)置室21a內(nèi)配置有將上述麥克風(fēng)設(shè)置室21a劃分成罩部件13側(cè)的第一空間21a-l和麥克風(fēng)22側(cè)的第二空間21a_2并且供聲響成分(20?20kHz)透過(guò)的聲響穿透部件24。該聲響穿透部件24以搭在形成于上述的麥克風(fēng)殼體21的上部的臺(tái)階部的方式被上述麥克風(fēng)殼體21與攝像機(jī)殼體Ila夾持而固定。
[0062]聲響穿透部件24由包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而獲得的纖維材料構(gòu)成，上述纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml。這是因?yàn)榻柚曧懘┩覆考?4的纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml,會(huì)具有較高的聲響穿透性。另外，由于為包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而獲得的纖維材料，而成為具有無(wú)數(shù)的不規(guī)則空隙的程度的纖維密度，因此能夠阻斷成為風(fēng)噪聲的原因的風(fēng)。
[0063]S卩，這是因?yàn)橛衫w維材料構(gòu)成的聲響穿透部件24相對(duì)于作為空氣分子塊的移動(dòng)的“風(fēng)”作為阻斷物、或者移動(dòng)方向變換裝置(擋板)發(fā)揮功能，另外相對(duì)于作為氣壓變化的移動(dòng)(介質(zhì)本身僅振動(dòng)而不移動(dòng))的“聲音”呈幾乎完全的透過(guò)性。
[0064]此外，聲響穿透部件24在纖維材料本身具有自立性(剛性)的情況下，不需要并用其他的部件，但例如也可以具有在兩個(gè)網(wǎng)狀體之間夾入纖維材料的結(jié)構(gòu)。
[0065]此處，對(duì)聲響穿透部件24詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
[0066]如上所述,聲響穿透部件24供聲響成分(20?20kHz)透過(guò),構(gòu)成聲響穿透部件24的纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml。具有上述性質(zhì)，從而顯著地提高了聲響穿透性。所謂透氣度是指一定的空氣在一定壓力的條件下通過(guò)一定面積所需的時(shí)間，此處是10ml的空氣通過(guò)薄片狀的聲響穿透性材料所需的時(shí)間。透氣度由JIS P8117所規(guī)定的葛爾萊法來(lái)測(cè)量。
[0067]另外，所謂透氣度不足0.5s/100ml，是因?yàn)楸旧暾?qǐng)的測(cè)量所使用的裝置中的能夠測(cè)量的范圍為0.5s/100ml以上，從而聲響穿透部件24的透氣度小于該能夠測(cè)量的范圍。
[0068]聲響穿透部件24通過(guò)包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而得到。例如，通過(guò)濕式抄制法進(jìn)行抄紙，由此能夠獲得纖維相互交織的纖維材料。纖維材料的制造所使用的原料在本實(shí)施方式中為金屬纖維或者氟纖維。另外，作為聲響穿透部件24而使用的纖維材料的厚度為3mm以下,優(yōu)選厚度為10 μ m?2000 μ m,更加優(yōu)選厚度為20 μ m?1500 μ m。形成上述的厚度，從而具有某種程度的剛性且以最小限度的簡(jiǎn)單的框架來(lái)獲得有效的風(fēng)噪聲減少效果。
[0069]但是，纖維材料的原料不限定于金屬纖維、氟纖維，另外，厚度也不限定于上述的數(shù)值。
[0070]接下來(lái)，對(duì)作為纖維材料的原料的金屬纖維的材料進(jìn)行說(shuō)明。
[0071]作為聲響穿透部件24在使用金屬纖維通過(guò)濕式抄制進(jìn)行制造的情況下，金屬纖維材料是通過(guò)濕式抄制法對(duì)包含一種或者兩種以上的金屬纖維而構(gòu)成的漿液進(jìn)行抄紙而得到的，在使用金屬纖維通過(guò)壓縮成形進(jìn)行制造的情況下，在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而得到，都是金屬纖維相互交織的金屬纖維材料。不特別地限定金屬纖維材料的形狀，但優(yōu)選為金屬纖維薄片。
[0072]以下，對(duì)金屬纖維的材料、構(gòu)造以及制造方法進(jìn)行詳述。其中，作為上述金屬纖維材料及其制造方法，也將日本特開(kāi)2000-80591、日本專(zhuān)利2649768以及日本專(zhuān)利2562761的記載內(nèi)容引用于本說(shuō)明書(shū)。
[0073]作為金屬纖維的材料的一種或者兩種以上的金屬纖維是從以不銹鋼、鋁、黃銅、銅、鈦、鎳、金、鉬、鉛等金屬材料為原料的纖維選擇的一種或者兩種以上的組合。
[0074]金屬纖維材料采用金屬纖維相互交織的構(gòu)造。另外，構(gòu)成上述金屬纖維的金屬纖維具有I μ m?50 μ m、優(yōu)選2 μ m?30 μ m、更加優(yōu)選8 μ m?20 μ m的纖維直徑。若為上述的金屬纖維，則適合使金屬纖維彼此交織，另外，使上述的金屬纖維彼此交織，從而表面起毛較少，能夠形成具有聲響穿透性的金屬纖維薄片。
[0075]金屬纖維材料的基于濕式抄制法的制造方法構(gòu)成為包含纖維交織處理工序，在該纖維交織處理工序中，在通過(guò)濕式抄制法對(duì)包含一種或者兩種以上的金屬纖維而構(gòu)成的漿液進(jìn)行薄片形成時(shí)，使形成有包含了網(wǎng)上的水分的薄片的上述金屬纖維相互交織。
[0076]此處，作為纖維交織處理工序，例如，優(yōu)選采用對(duì)抄紙后的金屬纖維薄片表面噴射高壓噴射水流的纖維交織處理工序，具體而言，沿與薄片的流動(dòng)方向正交的方向排列多個(gè)噴嘴，從該多個(gè)噴嘴同時(shí)地噴射高壓噴射水流，從而能夠在整個(gè)薄片使金屬纖維彼此交織。即，例如將高壓噴射水流沿薄片的Z軸方向噴射至由通過(guò)濕式抄紙沿平面方向不規(guī)則地交叉的金屬纖維構(gòu)成的薄片，從而被高壓噴射水流噴射的部分的金屬纖維沿Z軸方向定向。沿該Z軸方向定向的金屬纖維在沿平面方向不規(guī)則地定向的金屬纖維之間交纏，在各纖維相互三維地交纏的狀態(tài)下，即交織，而能夠獲得物理強(qiáng)度。
[0077]另外，抄制方法例如能夠采用長(zhǎng)網(wǎng)抄紙、圓網(wǎng)抄紙、傾斜線抄紙等，根據(jù)需要采用各種各樣的方法。此外，在制造包含長(zhǎng)纖維的金屬纖維的漿液的情況下，由于金屬纖維在水中的分散性變差，也可以添加少量具有增粘作用的聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、羧甲基纖維素(CMC)等高分子水溶液。
[0078]金屬纖維材料的基于壓縮成形的制造方法，首先集中纖維，進(jìn)行預(yù)備壓縮等，從而形成網(wǎng)狀物、或者為了賦予纖維間的結(jié)合而使粘合劑浸潰于纖維之間后進(jìn)行預(yù)備壓縮等。然后，在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而形成金屬纖維薄片。作為上述的粘合劑不特別地限定，但例如，除了丙烯酸系粘合劑、環(huán)氧系粘合劑、聚氨酯系粘合劑等有機(jī)系粘合劑之外，也能夠使用膠態(tài)二氧化硅、水玻璃、硅酸鈉等無(wú)機(jī)質(zhì)粘接劑。此外，代替浸潰粘合劑，也可以預(yù)先在纖維的表面包覆熱粘著性樹(shù)脂，在對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行層疊后進(jìn)行加熱而使其粘著。相對(duì)于薄片的單位面積重量1000g/m2，粘合劑的浸潰量?jī)?yōu)選5?130g，更加優(yōu)選20?70g。
[0079]在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而形成薄片。加熱條件考慮使用的粘合劑、熱粘著性樹(shù)脂的干燥溫度、固化溫度而設(shè)定，但加熱溫度通常為50?1000°C左右。加壓壓力考慮纖維的彈性、聲響穿透部件24的厚度、聲響穿透部件24的透光率而調(diào)節(jié)。此外，在通過(guò)噴霧法浸潰粘合劑的情況下，優(yōu)選在噴霧處理前通過(guò)沖壓加工等將金屬纖維層成形為規(guī)定厚度。
[0080]另外，金屬纖維材料的制造方法優(yōu)選構(gòu)成為包含在上述的濕式抄制工序后，將已獲得的金屬纖維材料在真空中或者非氧化環(huán)境中以金屬纖維的熔點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)工序(在壓縮成形的情況下，加溫加壓代替為該燒結(jié)工序)。即，在上述的濕式抄制工序后，若進(jìn)行燒結(jié)工序，則實(shí)施纖維交織處理，因此不需要對(duì)金屬纖維材料添加有機(jī)粘合劑等，因此有機(jī)粘合劑等的分解氣體在燒結(jié)工序中也不成為障礙，能夠制造具有金屬特有光澤面的金屬纖維材料。另外，金屬纖維交織，因此能夠進(jìn)一步提高燒結(jié)后的金屬纖維材料的強(qiáng)度。并且，對(duì)金屬纖維材料進(jìn)行燒結(jié)，從而成為表現(xiàn)出較高的聲響穿透性、防水性?xún)?yōu)越的材料。在不進(jìn)行燒結(jié)的情況下，殘存的具有增粘作用的高分子吸收水，而存在防水性變差的可能性。
[0081]接下來(lái)，對(duì)作為纖維材料的原料的氟纖維的材料進(jìn)行說(shuō)明。
[0082]在作為纖維使用了氟纖維的情況下，氟纖維材料是由沿不規(guī)則方向定向的短纖維狀的氟纖維構(gòu)成，通過(guò)熱熔接對(duì)上述纖維的纖維之間進(jìn)行結(jié)合的材料(紙)。
[0083]以下，對(duì)氟纖維的材料以及制造方法進(jìn)行詳述。其中，作為上述氟纖維材料及其制造方法，也將日本特開(kāi)昭63-165598的記載內(nèi)容引用于本說(shuō)明書(shū)。
[0084]氟纖維由熱塑性氟樹(shù)脂制造，作為其主成分存在聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯(TFE)、全氟醚(PFE)、四氟乙烯與六氟丙烯的共聚物(FEP)、四氟乙烯與乙烯或者丙烯的共聚物(ETFE)、偏氟乙烯系樹(shù)脂(PVDF)、聚氯三氟乙烯樹(shù)脂(PCTFE)、氟乙烯系樹(shù)脂(PVF)，但若為由氟樹(shù)脂制作的材料則不限定為上述種類(lèi)，也能夠進(jìn)一步對(duì)上述或者其他的樹(shù)脂進(jìn)行混合而使用。此處，該氟纖維由于通過(guò)濕式抄紙法形成紙狀物，而優(yōu)選纖維長(zhǎng)為I?20_的單纖維，另外，其纖維直徑優(yōu)選為2?30 μ m。
[0085]氟纖維材料能夠如下制造，在將通過(guò)濕式抄制法對(duì)氟纖維與具有自粘著功能的物質(zhì)進(jìn)行混抄干燥而獲得的氟纖維混抄紙材料以氟纖維的軟化點(diǎn)以上溫度進(jìn)行熱壓接而使氟纖維的纖維間熱熔接后，通過(guò)溶劑溶解除去具有自粘著功能的物質(zhì)，根據(jù)需要進(jìn)行再次干燥。
[0086]此處，作為具有自粘著功能的物質(zhì)，能夠使用通常制紙所使用的木材、棉、麻、麥秸等植物纖維構(gòu)成的天然紙漿、由聚乙烯醇(PVA)、聚酯、芳香族聚酰胺、丙烯酸系、聚烯烴系的熱塑性合成高分子構(gòu)成的合成紙漿、合成纖維、還可以使用由天然高分子、合成高分子構(gòu)成的制紙用紙力增強(qiáng)劑等，但若為具有自粘著性的功能并能夠與氟纖維混合在水中分散的材料則不限定于這些。
[0087]接下來(lái)，作為以上進(jìn)行了說(shuō)明的聲響穿透部件24，對(duì)氟纖維薄片(氟纖維材料)以及金屬纖維薄片(金屬纖維材料)以及所獲得的薄片的具體的制造例進(jìn)行說(shuō)明。在本申請(qǐng)中，例如能夠?qū)⒁韵碌谋∑鳛槁曧懘┩覆考?4來(lái)使用。但是，這些為一個(gè)例子，本發(fā)明的聲響穿透部件只要包含通過(guò)濕式抄制法對(duì)包含纖維而構(gòu)成的原料進(jìn)行抄紙而得到的纖維材料，該纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml即可，不限定于這些。
[0088](I)制造例I (氟纖維薄片)
[0089]使由四氟乙烯與乙烯的共聚合物構(gòu)成的熱塑性氟纖維(使用旭硝子株式會(huì)社制Aflon COPUO μ ι?Φ X Ilmm產(chǎn)品)80重量份與打漿為打漿度40° SR的NBKP20份在水中分散混合，添加相對(duì)于原料(相對(duì)于氟纖維與紙漿。以下也相同)0.5%的甜菜堿型兩性表面活性劑(使用大和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制，Desuguran B)，以原料濃度0.5%通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行了浸解。然后添加對(duì)原料I %的丙烯酰胺系分散劑(使用Diafloc株式會(huì)社制AcrypersePMP)，通過(guò)TAPPI標(biāo)準(zhǔn)薄片機(jī)進(jìn)行薄片化，進(jìn)行干燥而獲得稱(chēng)重115g/d的氟纖維混抄紙。然后對(duì)該氟纖維抄紙以220°C 10kg/cm2加熱加壓處理20分鐘，進(jìn)一步以常溫浸入98% H2SO4液對(duì)氟纖維混抄紙中的紙漿部分進(jìn)行溶解，對(duì)其進(jìn)行水洗再次進(jìn)行干燥而獲得制造例I的氟抄紙。
[0090](2)制造例2 (氟纖維薄片)
[0091]在制造例2中，除了形成表I所示的抄紙的厚度與對(duì)已獲得的抄紙以更高的壓力實(shí)施加壓處理以外，以與制造例I相同的方法獲得制造例2的氟抄紙。
[0092](3)制造例3 (金屬纖維薄片)
[0093]通過(guò)濕式抄紙法對(duì)纖維長(zhǎng)為4_、纖維直徑為8μπι的不銹鋼纖維(商品名薩蘇米庫(kù)(寸7 S 々)，東京制綱株式會(huì)社制)60重量份、作為微小狀導(dǎo)電性金屬纖維長(zhǎng)為4mm、纖維直徑為30 μ m的銅纖維(商品名卡普龍(力口 > )，愛(ài)蘇考(二 > - )株式會(huì)社制)20重量份、以及作為水中溶解度為70°C的PVA纖維(非不利寶島(7 W 'J > K )VPB105-l-3Kuraray株式會(huì)社制)20重量份構(gòu)成的漿液進(jìn)行脫水沖壓、加熱干燥，從而獲得100g/m2的金屬纖維薄片。使用表面溫度為160°C的加熱棍在線壓300kg/cm、速度5m/min的條件下對(duì)已獲得的上述薄片進(jìn)行了加熱壓接。接下來(lái)，不對(duì)上述的已進(jìn)行了壓接的金屬纖維薄片實(shí)施加壓而使用氫氣環(huán)境的連續(xù)燒結(jié)爐(帶網(wǎng)帶的釬焊爐)，以熱處理溫度1120°C、速度15cm/min進(jìn)行燒結(jié)處理而獲得使銅與稱(chēng)重80g/m2、密度1.69g/cm3的不銹鋼纖維表面熔接而對(duì)其進(jìn)行覆蓋的制造例3的金屬纖維燒結(jié)薄片。
[0094](4)制造例4 (金屬纖維薄片)
[0095]除了不進(jìn)行基于連續(xù)燒結(jié)爐的燒結(jié)以外，以與制造例3相同的方法獲得制造例4的金屬纖維薄片。
[0096](5)制造例5 (金屬纖維薄片)
[0097]使用不銹鋼AISI316L的線徑30 μ m的纖維，以使上述纖維成為均勻的方式重疊而制成絮狀的網(wǎng)狀物。以使單位面積重量成為950g/m2的方式量取該網(wǎng)狀物，以厚度成為800 μ m的方式在平板間進(jìn)行了壓縮。進(jìn)行該壓縮，將成為板狀的材料送入燒結(jié)爐，在真空環(huán)境中加熱至1100°C，使其燒結(jié)而形成了樣本。
[0098]表I表示上述制造例I?5的薄片的透氣度、厚度以及聲響穿透性。
[0099][表 I]
[0100]
試樣原料透氣度厚度燒結(jié)聲響穿
(s/1 OOmI) ( μ m )透性制造例I 氟樹(shù)脂纖維__O__250__有O
制造例2 氟樹(shù)脂纖維__O__J3__有?
制造例3 不銹鋼樹(shù)脂薄板__O__35__t__?
制造例4 不銹鋼樹(shù)脂薄板__O__39__^__◎
制造例5 不銹鋼樹(shù)脂薄板O800 I 有 I @
[0101]在表I中，透氣度通過(guò)JIS P8117所規(guī)定的葛爾萊法，使用葛爾萊式透氣度儀(株式會(huì)社安田精機(jī)制作所，型號(hào):N0.323)進(jìn)行了測(cè)量。
[0102]另外，聲響穿透性(插入耗損)在安裝了有效直徑數(shù)十cm的揚(yáng)聲器的約2250cm3的發(fā)音裝置的前表面設(shè)置各制造例I?4的纖維薄片，測(cè)量由設(shè)置于距揚(yáng)聲器的前表面1500mm的位置的麥克風(fēng)測(cè)量的傳送頻率特性，并對(duì)其變化進(jìn)行了測(cè)量。在揚(yáng)聲器中將大致10Hz至10kHz，不施加頻率調(diào)制的正弦波掃頻用作信號(hào)。對(duì)于表I的聲響穿透性而言，將在各1/1倍頻帶為5dB以?xún)?nèi)的情況設(shè)為O，將為3dB以?xún)?nèi)的情況設(shè)為?。
[0103]此外，在表I中，所謂透氣度為0s/100ml是指不足0.5s/100ml。
[0104]然后，對(duì)使用了由包含如上包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而得到的纖維材料且上述纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml的薄片構(gòu)成的聲響穿透部件24的麥克風(fēng)裝置12(圖1、圖2)的風(fēng)雜音的集音特性進(jìn)行說(shuō)明。
[0105]此處，圖3表示上述特性評(píng)價(jià)試驗(yàn)所使用的系統(tǒng)的示意圖。在本評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，在無(wú)回音室中，從送風(fēng)機(jī)(FAN)以3.3m/s的風(fēng)速(確認(rèn)到產(chǎn)生風(fēng)噪聲，或者能夠觀測(cè)風(fēng)噪聲的減少的范圍)向設(shè)置于距離100mm的位置的攝像機(jī)11的麥克風(fēng)裝置12送風(fēng)。而且，當(dāng)在上述麥克風(fēng)裝置12同時(shí)存在罩部件13以及聲響穿透部件24的情況下、罩部件13以及聲響穿透部件24均不存在的情況下、僅存在聲響穿透部件24的情況下、以及僅存在罩部件13的情況下以測(cè)量到的麥克風(fēng)裝置12的輸出響應(yīng)對(duì)風(fēng)雜音進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
[0106]另外，相對(duì)于攝像機(jī)11以與送風(fēng)機(jī)(FAN)具有大致30°的角度的方式設(shè)置揚(yáng)聲器而輸送聲音(聲音頻帶20?20000Hz的聲音)，相同地對(duì)插入耗損進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
[0107]圖4表示風(fēng)雜音的測(cè)量結(jié)果。在圖4中，附圖標(biāo)記A是罩部件13以及聲響穿透部件24均存在的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記B是罩部件13以及聲響穿透部件24均不存在的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記C是僅存在聲響穿透部件24的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記D是僅存在罩部件13的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記E是送風(fēng)機(jī)的馬達(dá)噪音(測(cè)量極限)的輸出特性。
[0108]如圖所示，在罩部件13以及聲響穿透部件24均存在的情況(附圖標(biāo)記A)下，與均不存在的情況(附圖標(biāo)記B)進(jìn)行比較，風(fēng)雜音減少了約35dB(500Hz)。這里，明確了即便在僅存在聲響穿透部件24的情況(附圖標(biāo)記C)下，也確認(rèn)了風(fēng)雜音的減少效果，但通過(guò)單獨(dú)使用的情況下幾乎無(wú)法確認(rèn)風(fēng)雜音的減少效果的罩部件13(附圖標(biāo)記D)與聲響穿透部件24并用，而確認(rèn)附圖標(biāo)記A所呈現(xiàn)的大幅度的風(fēng)雜音減少效果。
[0109]圖5表示插入耗損的測(cè)量結(jié)果。在圖5中，附圖標(biāo)記W是罩部件13以及聲響穿透部件24均存在的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記X是罩部件13以及聲響穿透部件24均不存在的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記Y是僅存在聲響穿透部件24的情況下的輸出特性，附圖標(biāo)記Z是暗室噪聲(測(cè)量環(huán)境)的輸出特性。
[0110]如圖所示，在罩部件13以及聲響穿透部件24均存在的情況(附圖標(biāo)記W)下、均不存在的情況(附圖標(biāo)記X)下、僅存在聲響穿透部件24的情況(附圖標(biāo)記Y)下的任意的情況下，聲響成分(20?20kHz)的頻帶頻率的輸出波形也幾乎不變化。據(jù)此，明確即使在罩部件13以及聲響穿透部件24均存在的情況下，插入耗損也幾乎不產(chǎn)生，聲響成分具有良好的透過(guò)性(不對(duì)音質(zhì)產(chǎn)生影響)。
[0111]如上，根據(jù)本實(shí)施方式的麥克風(fēng)裝置12，通過(guò)罩部件13與聲響穿透部件24能夠大幅度地衰減風(fēng)雜音，從而能夠不進(jìn)行電信號(hào)處理而抑制風(fēng)雜音的集音。
[0112]然后，在圖2所示的麥克風(fēng)裝置12中，麥克風(fēng)殼體21與攝像機(jī)殼體IIa分體設(shè)置，但在本發(fā)明中不限定于上述構(gòu)造。
[0113]例如，如圖6所示，也可以將形成麥克風(fēng)殼體21的一部分的周壁部21-1與攝像機(jī)殼體Ila形成為一體,形成于上述周壁部21-1的前端的防脫用爪21-la與形成麥克風(fēng)殼體21的其他的一部分的底面板21-2卡定，由上述周壁部21-1與底面板21-2構(gòu)成麥克風(fēng)殼體21。
[0114]另外，在圖2所示的麥克風(fēng)裝置12中，彈性部件23配置于麥克風(fēng)殼體21與麥克風(fēng)22之間，但如圖6所示，也可以配置于聲響穿透部件24與麥克風(fēng)22之間。并且，如圖7所示，也可以將罩部件13形成為與攝像機(jī)殼體Ila分體設(shè)置，由彈性部件23與麥克風(fēng)殼體
21(或者攝像機(jī)殼體Ila)夾住上述罩部件13，并將彈性部件23配置于罩部件13與麥克風(fēng)22之間。
[0115]S卩，彈性部件23配置于麥克風(fēng)殼體21與麥克風(fēng)22之間、罩部件13與麥克風(fēng)22之間、以及聲響穿透部件24與麥克風(fēng)22之間的至少一個(gè)之間，從而對(duì)經(jīng)由麥克風(fēng)殼體21、罩部件13或者聲響穿透部件24傳遞至麥克風(fēng)22的振動(dòng)進(jìn)行衰減(或者阻斷)即可。但是，該彈性部件23不是必須的，例如也可以將麥克風(fēng)22直接設(shè)置于麥克風(fēng)殼體21。
[0116]此外，在圖6中，在底面板21-2形成有孔21_2a，供從麥克風(fēng)22延伸的布線25導(dǎo)出。
[0117]另外，對(duì)于麥克風(fēng)裝置12的安裝位置而言，也不限定于圖1所示的攝像機(jī)殼體Ila的前表面下部，例如如圖8所示，也可以配置于攝像機(jī)殼體Ila的上表面。
[0118]此處，如圖9 (圖1、圖8也相同)所示，在作為拍攝裝置的攝像機(jī)11中廣泛公知有供拍攝者將單手插通把手帶而以其單手把持作為處于水平方向的裝置殼體的攝像機(jī)殼體Ila的方式，即所謂的把持類(lèi)型。
[0119]在該把持類(lèi)型的攝像機(jī)11的情況下，如圖所示，麥克風(fēng)裝置12(12a、12b)也可以配置于比把持?jǐn)z像機(jī)殼體Ila的手指的位置(大拇指為對(duì)錄像的開(kāi)始/停止按鈕18進(jìn)行操作的手指，因此為除了大拇指以外的手指的位置)即把持位置更靠拍攝者側(cè)的位置。
[0120]在該情況下，麥克風(fēng)裝置12的位置除了圖9所示的攝像機(jī)殼體Ila的上表面以夕卜，例如，也可以為攝像機(jī)殼體Ila的與透鏡14的安裝面相反一側(cè)的表面等。
[0121]聲音衍射，因此即使在比把持位置更靠拍攝者側(cè)的位置配置麥克風(fēng)裝置也能夠進(jìn)行集音，除此之外，拍攝者自身、把持著攝像機(jī)11的手發(fā)揮風(fēng)擋的功能，從而能夠減少碰撞到麥克風(fēng)裝置12的風(fēng)。
[0122]以上根據(jù)實(shí)施方式對(duì)由本發(fā)明的發(fā)明人完成的發(fā)明具體地進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)該考慮為本說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的實(shí)施方式在所有的點(diǎn)上都為例示，不限定于所公開(kāi)的技術(shù)。即，本發(fā)明的技術(shù)范圍不是基于上述的實(shí)施方式的說(shuō)明而限制性地解釋?zhuān)瑧?yīng)該始終根據(jù)權(quán)利要求書(shū)的記載來(lái)進(jìn)行解釋?zhuān)c權(quán)利要求書(shū)的記載技術(shù)等同的技術(shù)以及不脫離權(quán)利要求書(shū)的主旨的范圍內(nèi)的所有變更。
[0123]例如，在以上的說(shuō)明中，本發(fā)明的麥克風(fēng)裝置為內(nèi)置于作為電子設(shè)備的一個(gè)例子的攝像機(jī)的方式，但能夠掌握為與電子設(shè)備分開(kāi)的單獨(dú)的麥克風(fēng)裝置。
[0124]另外，彈性部件若為能夠?qū)鬟f至麥克風(fēng)的振動(dòng)進(jìn)行衰減或者阻斷的材料，則不限定于由在本實(shí)施方式中所使用的橡膠狀彈性體構(gòu)成的彈性體。
[0125](第二實(shí)施方式?第六實(shí)施方式)
[0126]接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的其他的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此處，本方式的麥克風(fēng)單元至少具有麥克風(fēng)、第一聲響穿透性材料、以及第二聲響穿透性材料，上述麥克風(fēng)單元構(gòu)成為:上述第一聲響穿透性材料是由纖維相互交織而成的纖維材料，上述第二聲響穿透性材料是設(shè)置有多個(gè)孔的多孔部件或者篩眼狀部件，上述麥克風(fēng)按照上述第一聲響穿透性材料與上述第二聲響穿透性材料的順序被上述第一聲響穿透性材料與上述第二聲響穿透性材料保護(hù)。
[0127]〈〈整體構(gòu)造》
[0128]此處，參照?qǐng)D10?圖14對(duì)本方式的麥克風(fēng)單元(其中，圖14為麥克風(fēng)結(jié)構(gòu))的具體例進(jìn)行說(shuō)明。
[0129]<麥克風(fēng)與第一聲響穿透性材料不處于相同的部件上的例子>
[0130]圖10是第二實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。該麥克風(fēng)單元I為完全一體型的單元例。此處，麥克風(fēng)單元I具有:麥克風(fēng)支架la、收納于麥克風(fēng)支架Ia內(nèi)的麥克風(fēng)lb、以不與麥克風(fēng)Ib接觸的形式覆蓋麥克風(fēng)Ib的方式固定于麥克風(fēng)支架Ia的第一聲響穿透性材料Ic (在本例中，固定在麥克風(fēng)支架Ia的上緣，但不限定于此)、以離開(kāi)第一聲響穿透性材料Ic的形式覆蓋第一聲響穿透性材料Ic的方式固定于麥克風(fēng)支架Ia的第二聲響穿透性材料Id(在本例中，固定在麥克風(fēng)支架Ia的上緣，但不限定于此)、以及成為麥克風(fēng)Ib的基座的由彈性部件(例如娃橡膠)構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊le。此外,第一聲響穿透性材料Ic與第二聲響穿透性材料Id在任意的位置均為非接觸狀態(tài)。如上，第一聲響穿透性材料Ic的位置為麥克風(fēng)Ib的外側(cè)，并且，配置為比第二聲響穿透性材料Id更靠?jī)?nèi)側(cè)。另外，麥克風(fēng)Ib與第一聲響穿透性材料Ic以及第二聲響穿透性材料Id由另外的基座支承，因此即便外力(例如風(fēng)、振動(dòng))施加于第一聲響穿透性材料lc、第二聲響穿透性材料Id的情況下,也能夠避免直接感受由所述外力引起的雜音。
[0131]<麥克風(fēng)與第一聲響穿透性材料處于相同的部件上的例子>
[0132]接下來(lái)，圖11是第三實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。該麥克風(fēng)單元2也與第二實(shí)施方式相同地，為完全一體型的單元例。此處，麥克風(fēng)單元2具有:麥克風(fēng)支架2a、收納于麥克風(fēng)支架2a內(nèi)的麥克風(fēng)2b、以不與麥克風(fēng)2b接觸的形式覆蓋麥克風(fēng)2b的方式固定于麥克風(fēng)座2f的第一聲響穿透性材料2c (在本例中，固定在麥克風(fēng)座2f的上表面，但不限定于此)、以離開(kāi)第一聲響穿透性材料2c的形式覆蓋第一聲響穿透性材料2c的方式固定于麥克風(fēng)支架2a的第二聲響穿透性材料2d (在本例中，固定在麥克風(fēng)支架2a的上緣，但不限定于此)、成為麥克風(fēng)座2f的基座的由彈性部件(例如硅橡膠)構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊2e、以及搭載了麥克風(fēng)2b以及第一聲響穿透性材料2c的麥克風(fēng)座2f。這樣,與第二實(shí)施方式相同,第一聲響穿透性材料2c的位置配置于麥克風(fēng)2b的外側(cè)，且比第二聲響穿透性材料2d更靠?jī)?nèi)側(cè)。但是，與第二實(shí)施方式不同，麥克風(fēng)2b與第一聲響穿透性材料2c由共用的基座(麥克風(fēng)座2f)支承。此處，麥克風(fēng)座2f構(gòu)成為成為與麥克風(fēng)支架2a非接觸狀態(tài)。因此，即使某種程度振動(dòng)，只要麥克風(fēng)支架2a與麥克風(fēng)座2f不接觸，則能夠有效地防止麥克風(fēng)2b感受到由振動(dòng)引起的雜音的情況。
[0133]<麥克風(fēng)與第一聲響穿透性材料處于彈性部件上的例子>
[0134]接下來(lái)，圖12是第四實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。該麥克風(fēng)單元3也與第二實(shí)施方式相同地，為完全一體型的單元例。此處，麥克風(fēng)單元3具有:麥克風(fēng)支架3a、收納于麥克風(fēng)支架3a內(nèi)的麥克風(fēng)3b、以不與麥克風(fēng)3b接觸的形式覆蓋麥克風(fēng)3b的方式固定于麥克風(fēng)緩沖墊3e的第一聲響穿透性材料3c、以離開(kāi)第一聲響穿透性材料3c的形式覆蓋第一聲響穿透性材料3c的方式經(jīng)由彈性部件3g固定于麥克風(fēng)支架3a的第二聲響穿透性材料3d(在本例中，固定在麥克風(fēng)支架3a的上緣，但不限定于此)、以及成為麥克風(fēng)3b的基座的由彈性部件(例如硅橡膠)構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊3e。這樣，與第二實(shí)施方式以及第三實(shí)施方式相同，第一聲響穿透性材料3c的位置配置于麥克風(fēng)3b的外側(cè)，且比第二聲響穿透性材料3d更靠?jī)?nèi)側(cè)。但是，與第二實(shí)施方式、第三實(shí)施方式不同，除了與麥克風(fēng)3b共用的基座(麥克風(fēng)緩沖墊3e)以外，也經(jīng)由彈性部件設(shè)置第二聲響穿透性材料3d。由此，即便在對(duì)第二聲響穿透性材料3d施加外力(例如風(fēng)、振動(dòng))的情況下，也能夠避免直接感受到由所述外力引起的雜音。此外，彈性部件3e以及彈性部件3g的材料可以相同也可以不同。
[0135]<示意性地表示將麥克風(fēng)單元設(shè)置于電子設(shè)備的例子>
[0136]接下來(lái)，圖13是第五實(shí)施方式的麥克風(fēng)單元。該麥克風(fēng)單元I是埋入設(shè)置于設(shè)備主體H的空隙的部件(4a?c、4e)與嵌入設(shè)備主體H的空隙開(kāi)口部的部件(4d)物理分離的單元例。此處，設(shè)備主體麥克風(fēng)單元4具有:麥克風(fēng)支架4a、收納于麥克風(fēng)支架4a內(nèi)的麥克風(fēng)4b、以不與麥克風(fēng)4b接觸的形式覆蓋麥克風(fēng)4b的方式固定于麥克風(fēng)支架4a的第一聲響穿透性材料4c (在本例中，固定在麥克風(fēng)支架4a的上緣，但不限定于此)、以離開(kāi)第一聲響穿透性材料4c的形式覆蓋第一聲響穿透性材料4c的方式固定于設(shè)備主體H的第二聲響穿透性材料4d(在本例中，構(gòu)成為為了對(duì)麥克風(fēng)單元4進(jìn)行收納而利用爪部件對(duì)設(shè)置于設(shè)備主體H的空隙的端部進(jìn)行固定，但不限定于此)、以及成為麥克風(fēng)4b的基座的由彈性部件(例如硅橡膠)構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊4e。如上，第一聲響穿透性材料4c的位置配置于麥克風(fēng)4b的外側(cè)，且比第二聲響穿透性材料4c更靠?jī)?nèi)側(cè)。另外，麥克風(fēng)4b與第一聲響穿透性材料4c以及第二聲響穿透性材料4d由單獨(dú)的基座支承，因此即使在對(duì)第一聲響穿透性材料4c、第二聲響穿透性材料4d施加外力(例如風(fēng)、振動(dòng))的情況下，也能夠避免直接感受到由上述外力引起的噪音。
[0137]<第一聲響穿透性材料為彈性部件的例子>
[0138]接下來(lái)，圖14是第六實(shí)施方式的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)。其中，上述實(shí)施方式與其他的實(shí)施方式不同，其不是單元(其他的實(shí)施方式也優(yōu)選為單元，但也不是必須為單元)而是麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)(圖中的上部)。此處，如圖所示，由安裝于殼體上表面的第二聲響穿透材料(圖中的虛線)、安裝于殼體內(nèi)側(cè)背面的第一聲響穿透材料(圖中的半橢圓形的實(shí)線)、以及安裝于第一聲響穿透材料的背面的麥克風(fēng)(圖中的長(zhǎng)方形的實(shí)線)構(gòu)成。此外，記載于圖中右側(cè)的半橢圓形的雙劃線表示透鏡，記載于殼體的中央的長(zhǎng)方形的虛線表示內(nèi)部構(gòu)造(電子部件等)。此處，在將麥克風(fēng)安裝于第一聲響穿透材料時(shí)，以麥克風(fēng)的集音側(cè)成為第一聲響穿透材料的背面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行安裝。如上構(gòu)成，從而來(lái)自外部的聲音以第二聲響穿透材料一第一聲響穿透材料一麥克風(fēng)的方式導(dǎo)入。其結(jié)果，與其他的實(shí)施方式相同，能夠防止風(fēng)噪聲，除此之外，第一聲響穿透材料作為彈性部件發(fā)揮功能，其結(jié)果，與其他的實(shí)施方式相同，能夠有效地防止麥克風(fēng)感受到由振動(dòng)等引起的噪音的情況。
[0139]此外，圖10?圖14的麥克風(fēng)單元(圖14為麥克風(fēng)結(jié)構(gòu))是作為聲響穿透性材料僅存在第一聲響穿透性材料以及第二聲響穿透性材料的例子，但也可以還具有一個(gè)或者多個(gè)聲響穿透性材料(例如，在第一聲響穿透性材料與第二聲響穿透性材料之間，在第二聲響穿透性材料的外側(cè))。例如，也能夠使用多個(gè)相當(dāng)于第二聲響穿透性材料的聲響穿透性材料。在使用多個(gè)的情況下，優(yōu)選使多個(gè)第二聲響穿透性材料相互分離，阻抗從遠(yuǎn)離第一聲響穿透性材料的一側(cè)按順序增大，換句話(huà)說(shuō)從網(wǎng)眼較粗的第二聲響穿透性材料按順序向篩眼較細(xì)的第二聲響穿透性材料形成。但是，在使用多個(gè)第二聲響穿透性材料的情況下，各第二聲響穿透性材料之間的空氣層的個(gè)數(shù)增加，因此能夠觀察到認(rèn)為是因空氣層中的共振而低音域聲響的穿透性顯著地降低，從而需要考慮與所需集音的音域的關(guān)系。接下來(lái)，按順序?qū)?gòu)成本方式的麥克風(fēng)單元的各部件進(jìn)行說(shuō)明。
[0140]〈〈第一聲響穿透性材料》
[0141]本方式所使用的第一聲響穿透性材料為由纖維相互交織而成的纖維部件(優(yōu)選為無(wú)紡薄片)。以下，按順序?qū)Σ牧稀?gòu)造、性質(zhì)以及制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0142]< 材料 >
[0143]作為第一聲響穿透性材料所使用的纖維(基纖維)能夠列舉金屬纖維、樹(shù)脂纖維或者對(duì)它們組合后的復(fù)合纖維。在上述之中，使用金屬纖維，從而容易確保自立性。此外，除了上述基纖維之外，也可以含有其他的成分(這在制造方法中進(jìn)行說(shuō)明，但例如，為具有自粘著功能的物質(zhì))。
[0144]作為金屬纖維，不特別地限定，但能夠列舉從以不銹鋼、鋁、黃銅、銅、鈦、鎳、金、鉬、鉛等的金屬材料為原料的纖維選擇的一種或者兩種以上的組合。
[0145]作為樹(shù)脂纖維，優(yōu)選為氟纖維。此處，作為氟纖維優(yōu)選從熱塑性氟樹(shù)脂選擇，例如，能夠列舉聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯(TFE)、全氟醚(PFE)、四氟乙烯與六氟丙烯的共聚物(FEP)、四氟乙烯與乙烯或者丙烯的共聚物(ETFE)、偏二氟乙烯系樹(shù)脂(PVDF)、聚氯三氟乙烯樹(shù)脂(PCTFE)、氟化乙烯系樹(shù)脂(PVF)。
[0146]< 構(gòu)造 >
[0147]第一聲響穿透性材料的厚度優(yōu)選3mm以下,更加優(yōu)選50 μ m?2000 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選100 μ m?1500 μ m，特別地優(yōu)選500 μ m?1000 μ m。在具有上述的孔隙率的材料中，形成上述范圍的厚度，從而能夠獲得具有較高的聲響穿透性的材料。
[0148]第一聲響穿透性材料的形狀不特別地限定，可以為平坦?fàn)?圖12中的第一聲響穿透性材料3c、圖13中的第一聲響穿透性材料4c)，也可以為半球狀或者圓頂狀(圖10中的第一聲響穿透性材料lc、圖11中的第一聲響穿透性材料2c)。
[0149]第一聲響穿透性材料所使用的纖維的直徑不特別地限定，但例如優(yōu)選I?50μπι，更加優(yōu)選I?40 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選2?30 μ m。形成上述的范圍的纖維直徑,從而能夠提高纖維的強(qiáng)度并且容易獲得適當(dāng)?shù)穆曧懘┩感浴?br> [0150]< 性質(zhì) >
[0151]本方式所使用的第一聲響穿透性材料的泰伯挺度為5mN.m以上,優(yōu)選為8mN.m以上，更加優(yōu)選為1mNi以上。泰伯挺度的上限值不特別地限定，但例如為10mN.πι。具有上述范圍的泰伯挺度，從而能夠獲得具有自立性的材料。泰伯挺度根據(jù)JIS-P8125來(lái)測(cè)量。此外，泰伯挺度的值能夠基于本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)，通過(guò)使用的纖維的硬度、第一聲響穿透性材料的密度、壓縮成形的壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
[0152]本方式所使用的第一聲響穿透性材料的抗彎曲力為10mN以上，優(yōu)選為150mN以上，更加優(yōu)選為200mN以上?？箯澢Φ纳舷薏惶貏e地限定，但例如為2000mN。具有上述范圍的抗彎曲力，從而能夠獲得具有自立性的材料。抗彎曲力是根據(jù)JIS-P8125的泰伯挺度試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)量而獲得的值。此外，抗彎曲力的值能夠基于本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)，通過(guò)使用的纖維的硬度、第一聲響穿透性材料的密度、壓縮成形的壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
[0153]本方式所使用的第一聲響穿透性材料的孔隙率為50%以上，優(yōu)選為60?90%，更加優(yōu)選70?90%?？紫堵实纳舷薏惶貏e地限定，但例如為95%。在由纖維交織而成的材料中，選擇孔隙率包含于上述范圍內(nèi)的材料，由此起到具有自立性且確保聲響穿透性的效果。
[0154]若考慮聲響穿透的角度依賴(lài)性，則第一聲響穿透性材料的孔隙率特別優(yōu)選為80?90%。形成上述的范圍，從而能夠發(fā)揮幾乎不依賴(lài)于聲音相對(duì)于材料的入射角度的較高的聲響穿透性。
[0155]孔隙率是不存在纖維的空間相對(duì)于第一聲響穿透性材料體積的比例，根據(jù)第一聲響穿透性材料的體積與重量以及纖維材料的比重進(jìn)行計(jì)算。
[0156]孔隙率) = (1-聲響穿透性材料的重量/(聲響穿透性材料的體積X纖維之比重))XlOO
[0157]此外，孔隙率的值能夠基于本領(lǐng)域技術(shù)人員的知識(shí)，通過(guò)使用的纖維的粗細(xì)、數(shù)量、纖維交織的材料的密度、壓縮成形的壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
[0158]本方式所使用的第一聲響穿透性材料優(yōu)選在63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶內(nèi)為5dB以下的插入耗損，更優(yōu)選為3dB以下。
[0159]<制造方法>
[0160]第一聲響穿透性材料通過(guò)對(duì)纖維進(jìn)行壓縮成形的方法、通過(guò)濕式抄制法對(duì)包含纖維而構(gòu)成的原料進(jìn)行抄紙而獲得。
[0161]在通過(guò)壓縮成形，使用金屬纖維或者樹(shù)脂纖維(例如氟纖維)制造本方式的第一聲響穿透性材料的情況下，首先集中纖維，進(jìn)行預(yù)備壓縮等而形成網(wǎng)狀物?；蛘咭部梢詾榱速x予纖維間的結(jié)合而使粘合劑浸潰于纖維之間。作為上述的粘合劑不特別地限定，但例如，除了丙烯酸系粘合劑、環(huán)氧類(lèi)粘合劑、聚氨酯系粘合劑等有機(jī)系粘合劑之外，也能夠使用膠態(tài)二氧化硅、水玻璃、硅酸鈉等無(wú)機(jī)質(zhì)粘合劑。此外，代替浸潰粘合劑，也可以預(yù)先在纖維的表面包覆熱粘著性樹(shù)脂，在對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行層疊后進(jìn)行加熱而使其粘合。粘合劑的浸潰量相對(duì)于薄片的單位面積重量1000g/m2優(yōu)選為5?130g，更加優(yōu)選為20?70g。
[0162]在加熱條件下對(duì)金屬纖維的聚集體進(jìn)行加壓而形成薄片。加熱條件考慮使用的粘合劑、熱粘著性樹(shù)脂的干燥溫度、固化溫度而設(shè)定，但加熱溫度通常為50?1000°C左右。加壓壓力考慮纖維的彈性、第一聲響穿透性材料的厚度、第一聲響穿透性材料的透光率來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，在通過(guò)噴霧法浸潰粘合劑的情況下，優(yōu)選在噴霧處理前通過(guò)沖壓加工等將金屬纖維層成形為規(guī)定厚度。
[0163]使用了金屬纖維的情況下的第一聲響穿透性材料能夠通過(guò)濕式抄制法對(duì)包含金屬纖維而構(gòu)成的漿液進(jìn)行薄片成型。此外，在制造包含金屬纖維的漿液的情況下，金屬纖維在水中的分散性有時(shí)會(huì)變差，因此也可以添加少量具有增粘作用的聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、羧甲基纖維素(CMC)等高分子水溶液。另外，抄制方法例如能夠采用長(zhǎng)網(wǎng)抄紙、圓網(wǎng)抄紙、傾斜線抄紙等、根據(jù)需要采用各種各樣的方法。
[0164]在使用濕式抄制法時(shí)，優(yōu)選經(jīng)由使形成有包含了網(wǎng)上的水分的薄片的上述金屬纖維相互交織的纖維交織處理工序而制造。此處，作為纖維交織處理工序，例如優(yōu)選采用向抄紙后的金屬纖維薄片面噴射高壓噴射水流的纖維交織處理工序，具體而言，沿與薄片的流動(dòng)方向正交的方向排列多個(gè)噴嘴，從該多個(gè)噴嘴同時(shí)地噴射高壓噴射水流，從而能夠在整個(gè)薄片使金屬纖維彼此交織。
[0165]另外，金屬纖維材料的制造方法優(yōu)選在上述的濕式抄制工序后，包含使已獲得的金屬纖維材料在真空中或者非氧化環(huán)境中以金屬纖維的熔點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)工序。金屬纖維交織，因此能夠提高燒結(jié)后的金屬纖維材料的強(qiáng)度。而且，對(duì)金屬纖維材料進(jìn)行燒結(jié)，從而成為表現(xiàn)出較高聲響穿透性、防水性(Jis IPX2以上)優(yōu)越的材料。在未進(jìn)行燒結(jié)的情況下，殘存的具有增粘作用的高分子對(duì)水進(jìn)行吸收，換句話(huà)說(shuō)存在防水性變差的可能性。
[0166]使用了氟纖維的情況下的聲響穿透性材料的制造方法能夠如下這樣制造，對(duì)通過(guò)濕式抄制法對(duì)氟纖維與具有自粘著功能的物質(zhì)進(jìn)行混抄干燥而獲得的氟纖維混抄紙材料以氟纖維的軟化點(diǎn)以上的溫度進(jìn)行熱壓接而使氟纖維的纖維間熱熔接后，通過(guò)溶劑溶解除去具有自粘著功能的物質(zhì)，根據(jù)需要進(jìn)行再次干燥。此處，作為具有自粘著功能的物質(zhì)，能夠使用通常制紙所使用的木材、棉、麻、麥秸等植物纖維構(gòu)成的天然紙漿、由聚乙烯醇(PVA)、聚酯、芳香族聚酰胺、丙烯酸系、聚烯烴系的熱塑性合成高分子構(gòu)成的合成紙漿、合成纖維、還可以使用由天然高分子、合成高分子構(gòu)成的制紙用紙力增強(qiáng)劑等，但若為具有自粘著性的功能并能夠與氟纖維混合在水中分散的材料則不限定于這些。
[0167]〈〈第二聲響穿透性材料》
[0168]本方式所使用的第二聲響穿透性材料在第一聲響穿透性材料的與麥克風(fēng)支架相反一側(cè)以與第一聲響穿透性材料分離的方式設(shè)置。將第二聲響穿透性材料設(shè)置于第一聲響穿透性材料的前表面，從而與第一聲響穿透性材料單體相比減少了風(fēng)雜音。不清楚該機(jī)理的詳細(xì)，但推測(cè)通過(guò)設(shè)置第二聲響穿透性材料，抑制了考慮為風(fēng)直接碰撞到第一聲響穿透性材料而產(chǎn)生的共振音、或因第二聲響穿透性材料抑制亂流的減少風(fēng)雜音的產(chǎn)生。以下，按順序?qū)Σ牧弦约皹?gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
[0169]< 材料 >
[0170]作為第二聲響穿透性材料所使用的材料不特別地限制，但優(yōu)選使用塑料材料，例如尼龍、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物)樹(shù)脂、金屬材料，例如鐵、鋁、不銹鋼。
[0171]< 構(gòu)造 >
[0172]對(duì)于第二聲響穿透性材料而言，只要風(fēng)等成為噪音源的氣流不直接碰撞到第一聲響穿透性材料的表面即可，而且，也不需要使網(wǎng)眼緊密至無(wú)法透過(guò)第二聲響穿透性材料視覺(jué)辨認(rèn)設(shè)置于背面?zhèn)鹊牡谝宦曧懘┩感圆牧系某潭取?br> [0173]因此，第二聲響穿透性材料的第一優(yōu)選方式優(yōu)選與第一聲響穿透性材料相比設(shè)置有多個(gè)阻抗變小的孔，若考慮加工的方面、及向AV.ΙΤ設(shè)備的設(shè)置，則在網(wǎng)眼形狀(篩眼形狀)的材料的情況下，其網(wǎng)眼的大小優(yōu)選為5?100篩眼，更加優(yōu)選為10?20篩眼，或者，其孔徑優(yōu)選為0.1?3.0mmΦ ,更加優(yōu)選0.5?2.0mmΦ。此外，孔的大小可以全部相同也可以不同。另外，第二聲響穿透性材料的第二優(yōu)選方式優(yōu)選孔面積相對(duì)于整個(gè)面積的合計(jì)值(開(kāi)口率)為15%以上，更加優(yōu)選為25%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50%以上。開(kāi)口率的上限不特別限定，但需要將作為第二聲響穿透性材料的形狀保持為最低限度，因此優(yōu)選為95%以下。此外，不論孔的形狀如何，均可以為圓形、方形、也可以為不定形。此外，孔的形狀不是圓形的情況下的孔徑設(shè)為具有與上述孔的面積(開(kāi)口部的面積)相同的面積的圓的直徑。
[0174]第二聲響穿透性材料的形狀不特別地限定，可以為平坦?fàn)?圖13中的第二聲響穿透性材料4d)、也可以為半球狀或者圓頂狀(圖10中的第二聲響穿透性材料IcU圖11中的第二聲響穿透性材料2d、圖12中的第二聲響穿透性材料3d)。
[0175]在設(shè)置第二聲響穿透性材料時(shí)，能夠設(shè)置為在麥克風(fēng)支架或者AV.ΙΤ設(shè)備殼體之間設(shè)置彈性部件。設(shè)置彈性部件，從而能夠?qū)υ诘诙曧懘┩感圆牧袭a(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收，進(jìn)而能夠進(jìn)一步減少風(fēng)雜音。
[0176]〈〈麥克風(fēng)支架》
[0177]本方式所使用的麥克風(fēng)支架除了對(duì)麥克風(fēng)進(jìn)行固定的功能之外，還具有對(duì)共振音、振動(dòng)音、設(shè)置的AV.ΙΤ設(shè)備的內(nèi)部工作音、振動(dòng)音進(jìn)行阻斷的功能。作為防止上述共振音、工作音、振動(dòng)音的目的在麥克風(fēng)支架設(shè)置有彈性部件，從而優(yōu)選為在該緩沖墊部件上設(shè)置麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)。
[0178]作為彈性部件只要不使共振音、工作音、振動(dòng)音傳遞至麥克風(fēng)即可，也可以為AV.IT設(shè)備通常所使用的材料。例如，優(yōu)選能夠列舉聚氨酯橡膠、天然橡膠、硅酮橡膠等橡膠狀部件。并且，第一聲響穿透性材料也作為彈性部件發(fā)揮功能。
[0179]〈〈作用》
[0180]本方式的麥克風(fēng)單元在風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)方法中優(yōu)選相對(duì)于風(fēng)速2.7m的風(fēng)在500Hz具有A20dBA以上的風(fēng)噪聲減少效果。此處，在風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，在無(wú)回音室中，從送風(fēng)機(jī)等以2.7m/s的風(fēng)速(認(rèn)為產(chǎn)生風(fēng)噪聲，或者能夠觀測(cè)到風(fēng)噪聲的減少的范圍)送風(fēng)，在相對(duì)于在不存在第一聲響穿透性材料與第二聲響穿透性材料雙方的情況下觀測(cè)的麥克風(fēng)輸出響應(yīng)，在安裝了上述部件的狀態(tài)下測(cè)量的響應(yīng)在噪聲等級(jí)(dBA)中減少S(dBA)的情況下，稱(chēng)為風(fēng)噪聲減少效果Λ S (dBA)。此處，圖15是風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)的驗(yàn)證所使用的測(cè)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖。
[0181]在以下的實(shí)施例中，作為第一聲響穿透性材料使用了如下的材料。
[0182](第一聲響穿透性材料A)
[0183]使用不銹鋼AISI316L的線徑30 μ m的纖維，使上述纖維以成為均勻的方式重疊而制成絮狀的網(wǎng)狀物。以使單位面積重量成為950g/m2的方式量取該網(wǎng)狀物，以厚度成為800 μ m的方式在平板間進(jìn)行了壓縮。進(jìn)行該壓縮，將成為了板狀的材料送入燒結(jié)爐，在真空環(huán)境中加熱至1100°C，使其燒結(jié)而成為樣本。完成的樣本的泰伯挺度為33.0πιΝ.πι、抗彎曲力為683mN、孔隙率為84.8%,63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為3dB以下的插入耗損。
[0184](第一聲響穿透性材料B)
[0185]使用鋁的線徑30μπι的纖維，與實(shí)施例1相同地制作了網(wǎng)狀物。以使單位面積重量成為800g/m2的方式量取該網(wǎng)狀物，以厚度成為1000 μ m的方式在平板間進(jìn)行了壓縮。進(jìn)行該壓縮，將成為了板狀的材料送入燒結(jié)爐，在氫氣環(huán)境中加熱至800°C，使其燒結(jié)而成為樣本。完成的樣本的泰伯挺度為11.9mN.m、抗彎曲力為245mN、孔隙率為70.5%,63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為5dB以下的插入耗損。
[0186](第一聲響穿透性材料C)
[0187]將不銹鋼纖維薄片“湯米法萊(卜安一 7 “ ” )SS”SS8_50M(新巴川制紙所制)設(shè)為了樣本。本樣本的泰伯挺度為0.3ImN.m、抗彎曲力為6.31mN、孔隙率為86.5%,63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為3dB以下的插入耗損。
[0188](第一聲響穿透性材料D)
[0189]將氟纖維薄片“湯米法萊(卜S—7 r 4 々)F”R_250(新巴川制紙所制)設(shè)為樣本。本樣本的泰伯挺度為0.23mN.m、抗彎曲力4.76mN、孔隙率70.3%>63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為3dB以下的插入耗損。
[0190]實(shí)施例1、2
[0191]制作了圖10所示的結(jié)構(gòu)的麥克風(fēng)單元。作為第二聲響穿透性材料使用了尼龍制的網(wǎng)(孔徑為1.4mm*l.4mm、開(kāi)口率為70% )。將使用了第一聲響穿透性材料A的情況設(shè)為實(shí)施例1，將使用了第一聲響穿透性材料B的情況設(shè)為實(shí)施例2。
[0192]實(shí)施例3?6
[0193]制作了圖12所示的構(gòu)成的麥克風(fēng)單元。作為第二聲響穿透性材料使用了尼龍制的網(wǎng)(孔徑為1.4mm*1.4mm、開(kāi)口率為70% )。按順序?qū)⑹褂昧说谝宦曧懘┩感圆牧螦、B、C、D的情況分別設(shè)為實(shí)施例3、4、5、6。
[0194]實(shí)施例7?10
[0195]制作了圖13所示的構(gòu)成的麥克風(fēng)單元。作為第二聲響穿透性材料使用了 ABS制的開(kāi)設(shè)了沖孔(孔徑為0.5mm、開(kāi)口率為27%)的材料。按順序?qū)⑹褂昧说谝宦曧懘┩感圆牧螦、B、C、D的材料設(shè)為實(shí)施例7、8、9、10。
[0196]將實(shí)施例1?10的麥克風(fēng)單元安裝于數(shù)碼攝像機(jī)，使用基于圖15的測(cè)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)進(jìn)行了驗(yàn)證。其結(jié)果，在任意的實(shí)施例中，均能夠獲得下述的結(jié)果:(1)在均不安裝聲響穿透性材料的情況與僅安裝了第二聲響穿透性材料的情況下，效果幾乎不存在差異，(2)在僅安裝第一聲響穿透性材料的情況下，能夠確認(rèn)相當(dāng)?shù)娘L(fēng)噪聲減少效果，(3)在安裝了第一聲響穿透性材料與第二聲響穿透性材料的情況下，能夠確認(rèn)進(jìn)一步的風(fēng)噪聲減少效果，(4)并且在將第一聲響穿透性材料與第二聲響穿透性材料的安裝位置設(shè)為相反的情況下，能夠確認(rèn)與僅安裝了第一聲響穿透性材料的情況同等的效果，(5)能夠確認(rèn)第一聲響穿透性材料在63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為5dB以下的插入耗損，換句話(huà)說(shuō)相對(duì)于音質(zhì)、音量的影響幾乎不存在(在不產(chǎn)生風(fēng)的條件下測(cè)量)。另外，在其他的實(shí)施例中也為大致相同的結(jié)果。此外，圖16是實(shí)施例3中的風(fēng)噪聲減少效果評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。在附圖中，“馬達(dá)噪音”是背景噪聲，換句話(huà)說(shuō)不是風(fēng)噪聲而使馬達(dá)或者送風(fēng)機(jī)的葉片本身產(chǎn)生的噪聲(CONTROL(控制))。另外，“無(wú)對(duì)策”是均不安裝第一聲響穿透性材料以及第二聲響穿透性材料的方式(與上述的CONTROL(控制)的差分成為風(fēng)噪聲引起的增加部分)?！癟TP1”是僅安裝第一聲響穿透性材料的方式。“TTP2”是僅安裝第二聲響穿透性材料的方式。“TTP1+TTP2”是在第一聲響穿透性材料的外側(cè)均安裝第二聲響穿透性材料的方式。橫軸為頻率(Hz)，縱軸為dB。另外，圖17是對(duì)實(shí)施例3的各聲響穿透性材料的頻率與插入耗損的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量的圖表?！鞍凳以肼暋笔潜尘霸肼?，換句話(huà)說(shuō)是在揚(yáng)聲器(SP)不輸出聲音的狀態(tài)下的室內(nèi)產(chǎn)生的聲音。另外，“無(wú)對(duì)策”是均不安裝第一聲響穿透性材料以及第二聲響穿透性材料的方式(與上述的CONTROL(控制)的差分成為來(lái)自揚(yáng)聲器的聲音的輸入部分)?！癟TP1”是僅安裝第一聲響穿透性材料的方式?！癟TP1+TTP2”是在第一聲響穿透性材料的外側(cè)均安裝第二聲響穿透性材料的方式。
[0197]工業(yè)上的利用可能性
[0198]在以上的說(shuō)明中，雖示出了將本發(fā)明的麥克風(fēng)裝置應(yīng)用于作為電子設(shè)備的一個(gè)例子亦即拍攝裝置的攝像機(jī)的情況，但本發(fā)明的電子設(shè)備不限定于攝像機(jī)，也能夠應(yīng)用于手機(jī)、照相機(jī)等具有集音功能的各種電子設(shè)備。
[0199]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0200]11—攝像機(jī)，I Ia一攝像機(jī)殼體，12、12a、12b—麥克風(fēng)裝置，13—罩部件，13a一貫通孔，14一透鏡，15—監(jiān)視部，16—保持突起，16a一防脫用爪，17—把手帶，18—開(kāi)始/停止按鈕，21 一麥克風(fēng)殼體，21-1 一周壁部，21-la一防脫用爪，21-2一底面板，21_2a—孔,21a一麥克風(fēng)設(shè)置室，21a-l—第一空間，21a-2—第二空間，22—麥克風(fēng)，23—彈性部件，24—聲響穿透部件，25一布線。
【權(quán)利要求】
1.一種麥克風(fēng)裝置，其特征在于，具有: 殼體，其形成有在外側(cè)開(kāi)口的麥克風(fēng)設(shè)置室； 麥克風(fēng)，其收納于所述麥克風(fēng)設(shè)置室內(nèi)； 罩部件，其形成有多個(gè)貫通孔并覆蓋所述麥克風(fēng)設(shè)置室；以及聲響穿透部件，其將所述麥克風(fēng)設(shè)置室劃分成所述罩部件側(cè)的第一空間和所述麥克風(fēng)側(cè)的第二空間，并且供聲響成分透過(guò)， 所述聲響穿透部件包含纖維材料，該纖維材料使包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而得至Li，所述纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)裝置，其特征在于， 所述纖維為金屬纖維或者氟纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥克風(fēng)裝置，其特征在于， 還具有彈性部件，其配置于所述殼體與所述麥克風(fēng)之間、所述罩部件與所述麥克風(fēng)之間、以及所述聲響穿透部件與所述麥克風(fēng)之間的至少一個(gè)之間，并對(duì)經(jīng)由所述殼體、所述罩部件或者所述聲響穿透部件傳遞至所述麥克風(fēng)的振動(dòng)進(jìn)行衰減或者阻斷。
4.一種電子設(shè)備,其特征在于， 裝配有權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述電子設(shè)備是拍攝者單手把持處于水平方向的裝置殼體的方式的拍攝裝置， 所述麥克風(fēng)裝置配置于所述裝置殼體的比把持位置更靠拍攝者側(cè)的位置。
6.一種麥克風(fēng)單元，其至少具有麥克風(fēng)、第一聲響穿透性材料、以及第二聲響穿透性材料， 所述麥克風(fēng)單元的特征在于， 所述第一聲響穿透性材料是由纖維相互交織而成的纖維材料， 所述第二聲響穿透性材料是篩眼狀部件或者設(shè)置有多個(gè)孔的多孔部件， 所述麥克風(fēng)構(gòu)成為按照所述第一聲響穿透性材料、所述第二聲響穿透性材料的順序被所述第一聲響穿透性材料、所述第二聲響穿透性材料保護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 相對(duì)于風(fēng)速2.7m/s的風(fēng)具有A20dBA以上的風(fēng)噪聲減少效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 所述第一聲響穿透性材料隔著彈性部件而設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6?8中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 所述纖維是纖維直徑為I?50 μ m的金屬纖維或者樹(shù)脂纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求6?9中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 所述第一聲響穿透性材料的泰伯挺度為5mN.m以上、抗彎曲力為10mN以上、孔隙率為50%以上、厚度為3mm以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求6?10中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 所述麥克風(fēng)設(shè)置在設(shè)置于麥克風(fēng)支架內(nèi)的由彈性部件構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊上，所述第一聲響穿透性材料以及所述第二聲響穿透性材料均不固定在所述麥克風(fēng)緩沖墊上。
12.根據(jù)權(quán)利要求6?11中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)單元，其特征在于， 在63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為5dB以下的插入耗損。
13.一種麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有: 麥克風(fēng)； 形成有多個(gè)貫通孔的罩部件；以及 介于所述罩部件與麥克風(fēng)之間的聲響成分可透過(guò)的聲響穿透部件， 所述聲響穿透部件包括纖維材料，該纖維材料使包含纖維而構(gòu)成的原料相互交織而得至Li，所述纖維材料的透氣度不足0.5s/100ml。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述纖維是金屬纖維或者氟纖維。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 還具有彈性部件，其配置于所述罩部件與所述麥克風(fēng)之間、以及所述聲響穿透部件與所述麥克風(fēng)之間的至少一個(gè)之間，并對(duì)經(jīng)由所述罩部件或者所述聲響穿透部件傳遞至所述麥克風(fēng)的振動(dòng)進(jìn)行衰減或者阻斷。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述聲響穿透部件安裝有麥克風(fēng)。
17.—種電子設(shè)備,其特征在于， 裝配有權(quán)利要求13?16中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述電子設(shè)備是拍攝者單手把持處于水平方向的裝置殼體的方式的拍攝裝置， 所述麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)配置于所述裝置殼體的比把持位置更靠拍攝者側(cè)的位置。
19.一種麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其至少具有麥克風(fēng)、第一聲響穿透性材料、以及第二聲響穿透性材料， 所述麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)的特征在于， 所述第一聲響穿透性材料是由纖維相互交織而成的纖維材料， 所述第二聲響穿透性材料是篩眼狀部件或者設(shè)置有多個(gè)孔的多孔部件， 所述麥克風(fēng)構(gòu)成為按照所述第一聲響穿透性材料與所述第二聲響穿透性材料順序被所述第一聲響穿透性材料與所述第二聲響穿透性材料保護(hù)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 相對(duì)于風(fēng)速2.7m/s的風(fēng)具有A20dBA以上的風(fēng)噪聲減少效果。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一聲響穿透性材料隔著彈性部件而設(shè)置。
22.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述麥克風(fēng)安裝于所述第一聲響穿透性材料。
23.根據(jù)權(quán)利要求19?22中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述纖維是纖維直徑為I?50 μ m的金屬纖維或者樹(shù)脂纖維。
24.根據(jù)權(quán)利要求19?23中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一聲響穿透性材料的泰伯挺度為5mN.m以上、抗彎曲力為10mN以上、孔隙率為50%以上、厚度為3mm以下。
25.根據(jù)權(quán)利要求19?21、23以及24中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述麥克風(fēng)設(shè)置于由彈性部件構(gòu)成的麥克風(fēng)緩沖墊上，所述第一聲響穿透性材料以及所述第二聲響穿透性材料均不固定在所述麥克風(fēng)緩沖墊上。
26.根據(jù)權(quán)利要求19?25中任一項(xiàng)所述的麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在63Hz?8kHz的各1/1倍頻帶為5dB以下的插入耗損。
【文檔編號(hào)】H04R1/02GK104205869SQ201380014665
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
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