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一種手機(jī)中框后蓋合成體的制作方法

文檔序號(hào):7790060閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
一種手機(jī)中框后蓋合成體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品部件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及了一種手機(jī)中框后蓋合成體。該手機(jī)中框后蓋合成體包括殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁,所述殼板為突起狀,所述框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部,所述第一拉伸部垂直連接于所述殼板,所述第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),并通過(guò)第二連接部與第一拉伸部連接。本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上,殼板為突起狀,突起的形狀和尺寸可根據(jù)需求進(jìn)行變化,用于存儲(chǔ)電池,整體外形更加輕薄,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,外觀效果更佳絢麗,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng);工藝生產(chǎn)上,工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)造價(jià)低,節(jié)省原材料,節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】一種手機(jī)中框后蓋合成體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品部件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種手機(jī)中框后蓋合成體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)碼產(chǎn)品越來(lái)越貼近人們的生活。尤其是手機(jī)產(chǎn)品,已經(jīng)成為我們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚谋匦杵?。手機(jī)產(chǎn)品不僅拉近了人與人之間的距離,而且?guī)Ыo人們更多便捷和娛樂享受。對(duì)于手機(jī)產(chǎn)品,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注產(chǎn)品的重量、厚度等參數(shù)以及手機(jī)整體的手感,隨著人們對(duì)手機(jī)產(chǎn)品需求量的不斷增加,手機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)時(shí),對(duì)節(jié)約能源、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序以及節(jié)約成本上具有較高的要求。
[0003]傳統(tǒng)的手機(jī)中框、后蓋的加工有兩種方式:
[0004]—種為中框、后蓋組合加工方式:需要通過(guò)反復(fù)沖壓、注塑的方式形成中框,中框與后蓋拼接組合一起;此種加工方式生產(chǎn)的中框結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱,易損傷手機(jī)內(nèi)部零部件,影響手機(jī)性能;工藝繁多,人力設(shè)備投入大,需要多次反復(fù)沖壓、鉚合、注塑表面加工以及外觀處理等,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)能低1500PCS/8H ;由于多次反復(fù)沖壓,產(chǎn)品不良率高,運(yùn)營(yíng)成本高,損耗特別大;同時(shí),生產(chǎn)的中框需要單獨(dú)配裝電池后蓋,增加產(chǎn)品的制造成本,側(cè)邊框與面板存在拼接點(diǎn),影響產(chǎn)品的整體外觀欣賞效果。
[0005]另一種為NC (Numerical Control,中文名稱為數(shù)控)加工方式:在數(shù)控機(jī)床上對(duì)中框進(jìn)行加工,中框與后蓋拼接組合一起;這種加工方式需用塊狀產(chǎn)品制作,切削量大,且材料需要定制,損耗增加;且,生產(chǎn)時(shí),需多次NC轉(zhuǎn)方位裝夾加工處理才能完成,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)能低于100PCS/8H ;NC加工產(chǎn)品是組合式?jīng)_壓產(chǎn)品的2倍重,影響使用,不便攜帶;表面加工有局限性,NC加工需考慮產(chǎn)品成本,表面只能做拉絲處理;中框與面板存在拼接點(diǎn),影響產(chǎn)品的整體外觀與手感。
[0006]上述傳統(tǒng)的兩種手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法,加工出的手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為8mm-10mm,增加了手機(jī)整體的厚度與重量,手機(jī)手感差,美觀度低,現(xiàn)有的傳統(tǒng)的手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法已經(jīng)不能滿足人們對(duì)電子產(chǎn)品的需要,也不適用于大規(guī)模
批量生產(chǎn)。
[0007]因此,針對(duì)以上不足,需要提供一種結(jié)構(gòu)更加牢固、外形更加輕薄的手機(jī)中框后蓋合成體。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種手機(jī)中框后蓋合成體,使產(chǎn)品生產(chǎn)工序少,制造成本低,生產(chǎn)效率高,手機(jī)中框后蓋合成體重量輕,結(jié)構(gòu)強(qiáng)高。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種手機(jī)中框后蓋合成體,包括殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁,,所述殼板為突起狀,所述框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部,所述第一拉伸部垂直連接于所述殼板,所述第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)偵U,并通過(guò)第二連接部與第一拉伸部連接。
[0012]其中,所述殼板包括頂板、側(cè)壁和基板,所述頂板通過(guò)第三連接部與側(cè)壁連接,所述側(cè)壁通過(guò)第四連接部與基板連接,所述基板平行于頂板,基板通過(guò)第一連接部與第一拉伸部連接。
[0013]其中,所述側(cè)壁與基板的夾角為135度。
[0014]其中,所述第二拉伸部的高度小于或等于第一拉伸部的高度。
[0015]其中,所述框壁的厚度為0.4mm_0.8mm。
[0016]其中,所述殼板為厚度均勻的金屬板,其厚度為0.4mm-0.8mm。
[0017]其中,所述殼板上設(shè)有通孔或者卡槽。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上,采用一體結(jié)構(gòu)的殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁,殼板為突起狀,用于存儲(chǔ)電池,手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為0.4mm-0.8mm,整體外形更加輕薄,減小了手機(jī)中框后蓋合成體的整體體積,手感舒適;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部,第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng);該手機(jī)中框后蓋合成體可根據(jù)實(shí)際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽,便于大批量加工生產(chǎn);本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體在工藝生產(chǎn)上,該手機(jī)中框后蓋合成體通過(guò)使用連續(xù)模具,可以持續(xù)送料生產(chǎn),工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能高4000PCS/8H ;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁在進(jìn)行拉伸時(shí),首先將第二連接部折疊90度;然后將第二連接部折疊45度;最后再將第二折疊部折疊45度,使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能;該手機(jī)中框后蓋合成體的基材質(zhì)量輕薄,選擇性強(qiáng),可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工,加工設(shè)備簡(jiǎn)單,適用于各種尺寸的沖床,節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺(tái)資源;該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)造價(jià)低,加工時(shí)可使用料片、卷料即可加工成所需產(chǎn)品,節(jié)省原材料,節(jié)約成本;在該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)中,可對(duì)其去毛刺、表面氧化、電泳、噴涂、拉絲、拋光、鐳雕、印刷等處理,用于優(yōu)化成品外形,使外形更加多樣化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施手機(jī)中框后蓋合成體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0021]其中,1:殼板;2:框壁;3:第一連接部;4:第二連接部;5:第三連接部;6:第四連接部;21:第一拉伸部;22:第二拉伸部;111:頂板;112:側(cè)壁;113:基板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;除非另有說(shuō)明,“缺口狀”的含義為除截面平齊外的形狀。術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種手機(jī)中框后蓋合成體,包括殼板I和沿殼板I邊緣彎折而成的框壁2,殼板I為突起狀,殼板I包括頂板111、側(cè)壁112和基板113,頂板111通過(guò)第三連接部5與側(cè)壁112連接,側(cè)壁112通過(guò)第四連接部6與基板113連接,基板113平行于頂板111,基板113通過(guò)第一連接部3與第一拉伸部21連接。其中,側(cè)壁112與基板113的夾角優(yōu)選為135度,整體美觀度高,減小手機(jī)中框后蓋合成體整體體積,手感舒適;框壁2包括第一拉伸部21和第二拉伸部22,第一拉伸部21垂直于殼板1,并通過(guò)第一連接部3與殼板I連接,第二拉伸部22平行貼合設(shè)置在第一拉伸部21內(nèi)側(cè),并通過(guò)第二連接部4與第一拉伸部21連接,第二拉伸部22的高度小于或等于第一拉伸部21的高度,框壁2采用雙層結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,有效保護(hù)手機(jī)內(nèi)部零件,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。
[0026]殼板I上設(shè)有用于固定手機(jī)電子元件的通孔或者卡槽。通孔和卡槽可根據(jù)需要設(shè)置在手機(jī)中框后蓋合成體的任意位置,以作為攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔或用于固定電子元件作用,便于大批量加工生產(chǎn);殼板I為厚度均勻的金屬板,其厚度為0.4mm-0.8mm ;基材質(zhì)量輕薄,選擇性強(qiáng),可選擇材料厚度為0.4mm-0.8_,上述厚度范圍并非限制,可根據(jù)實(shí)際材料的選擇有所改變,可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工,加工設(shè)備簡(jiǎn)單,適用于各種尺寸的沖床,節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺(tái)資源。
[0027]本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體的加工方法,包括以下步驟:
[0028]S1、保持頂板、側(cè)壁和基板不動(dòng),折疊第三連接部,使頂板高于基板,折疊第四連接部,使基板平行于頂板,并通過(guò)側(cè)壁與頂板連接;具體實(shí)施過(guò)程:在金屬基材的中部選取一個(gè)矩形作為頂板,基材質(zhì)量輕薄,選擇性強(qiáng),優(yōu)選用鋁、銅、不銹鋼金屬進(jìn)行加工,在頂板四周選取寬度相同的側(cè)邊作為側(cè)壁,在側(cè)壁的四周選取寬度相同的側(cè)邊作為基板;頂板與側(cè)壁連接處為第三連接部,側(cè)壁與基板連接處為第四連接部;頂板、側(cè)壁及基板的寬度可根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)的寬度;
[0029]S2、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動(dòng),第一連接部的彎折處分別進(jìn)行拉伸處理,折疊第一連接部,使第一拉伸部與殼板垂直;具體實(shí)施過(guò)程:沿基板四周選取寬度相同的側(cè)邊作為框壁,沿寬度方向?qū)⒖虮诜譃槠叫邢噜彽膬刹糠?寬度為L(zhǎng)I的部分為第一拉伸部、寬度為L(zhǎng)2的部分為第二拉伸部,且LI ( L2,第一拉伸部與基板的連接處為第一連接部,第二拉伸部與第一拉伸部的連接處為第二連接部;
[0030]S3、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動(dòng),第二連接部的彎折處分別修剪豁口,折疊第二連接部,折疊的角度為90度;
[0031]S4、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動(dòng),繼續(xù)折疊第二連接部,折疊的角度為45度;[0032]S5、保持第一拉伸部、第二拉伸部和殼板不動(dòng),繼續(xù)折疊第二連接部,折疊的角度為45度,使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能,避免一次猛烈彎折拉伸,出現(xiàn)斷裂的情況;
[0033]S6、對(duì)以上步驟的手機(jī)中框后蓋合成體的四周進(jìn)行整形矯正,可根據(jù)實(shí)際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽,便于大批量加工生產(chǎn),運(yùn)用去毛刺、表面氧化、拉絲、拋光、鐳雕、印刷步驟中的一項(xiàng)或多項(xiàng),用于優(yōu)化成品外形。
[0034]綜上所述,本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體在結(jié)構(gòu)上,采用一體結(jié)構(gòu)的殼板和沿殼板邊緣彎折而成的框壁,殼板為突起狀,用于存儲(chǔ)電池,手機(jī)中框后蓋合成體的厚度為
0.4mm-0.8mm,整體外形更加輕薄,減小了手機(jī)中框后蓋合成體的整體體積,手感舒適;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁包括第一拉伸部和第二拉伸部,第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng);該手機(jī)中框后蓋合成體可根據(jù)實(shí)際需要在殼板平面上加工攝像孔、閃光燈及聲音輸出孔和用于固定的卡槽,便于大批量加工生產(chǎn);本實(shí)用新型手機(jī)中框后蓋合成體在工藝生產(chǎn)上,該手機(jī)中框后蓋合成體通過(guò)使用連續(xù)模具,可以持續(xù)送料生產(chǎn),工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能高4000PCS/8H ;該手機(jī)中框后蓋合成體的框壁在進(jìn)行拉伸時(shí),首先將第二連接部折疊90度;然后將第二連接部折疊45度;最后再將第二折疊部折疊45度,使第二拉伸部平行貼合設(shè)置在第一拉伸部?jī)?nèi)側(cè),多次拉伸大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能;該手機(jī)中框后蓋合成體的基材質(zhì)量輕薄,選擇性強(qiáng),可用鋁、銅、不銹鋼和其它金屬進(jìn)行加工,加工設(shè)備簡(jiǎn)單,適用于各種尺寸的沖床,節(jié)約出大量的人力和機(jī)臺(tái)資源;該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)造價(jià)低,加工時(shí)可使用料片、卷料即可加工成所需產(chǎn)品,節(jié)省原材料,節(jié)約成本;在該手機(jī)中框后蓋合成體生產(chǎn)中,可對(duì)其去毛刺、表面氧化、電泳、噴涂、拉絲、拋光、鐳雕、印刷等處理,用于優(yōu)化成品外形,使外形更加多樣化。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種手機(jī)中框后蓋合成體,包括殼板(I)和沿殼板(I)邊緣彎折而成的框壁(2),其特征在于,所述殼板(I)為突起狀,所述框壁(2)包括第一拉伸部(21)和第二拉伸部(22),所述第一拉伸部(21)垂直連接于所述殼板(I ),所述第二拉伸部(22)平行貼合設(shè)置在第一拉伸部(21)內(nèi)側(cè),并通過(guò)第二連接部(4)與第一拉伸部(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述殼板(I)包括頂板(111)、側(cè)壁(112)和基板(113),所述頂板(111)通過(guò)第三連接部(5)與側(cè)壁(112)連接,所述側(cè)壁(112)通過(guò)第四連接部(6)與基板(113)連接,所述基板(113)平行于頂板(111),基板(113)通過(guò)第一連接部(3)與第一拉伸部(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述側(cè)壁(112)與基板(113)的夾角為135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述第二拉伸部(22)的高度小于或等于第一拉伸部(21)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述框壁(2)的厚度為0.4mm-0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述殼板(I)為厚度均勻的金屬板,其厚度為0.4mm-0.8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)中框后蓋合成體,其特征在于,所述殼板(I)上設(shè)有通孔或者卡槽。
【文檔編號(hào)】H04M1/02GK203661127SQ201320890083
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】施碧溪 申請(qǐng)人:奧捷五金(江蘇)有限公司
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