一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，包括箱體和置于所述箱體內(nèi)的若干個(gè)揚(yáng)聲器單元，所述箱體上設(shè)置若干個(gè)排熱孔，每個(gè)所述排熱孔的位置對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述揚(yáng)聲器單元的主散熱孔，所述排熱孔和所述主散熱孔通過導(dǎo)熱管連通。本實(shí)用新型提供的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，在音箱的箱體上設(shè)置與揚(yáng)聲器單元的主散熱孔相對(duì)應(yīng)的排熱孔，通過導(dǎo)熱管將主散熱孔與排熱孔連通，使揚(yáng)聲器單元產(chǎn)生的熱量通過振動(dòng)第一時(shí)間排出箱體外，有效解決了無(wú)源超薄音箱的散熱問題。
【專利說明】一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低音音箱的散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超薄型的低音音箱的散熱結(jié)構(gòu)，尤其是大功率超薄的超低頻音箱的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，專業(yè)音頻市場(chǎng)中，無(wú)源超薄的小容積低頻音箱散熱技術(shù)目前還是空白。而無(wú)源超薄超低音的音箱功率較大，一般額定功率在1000?2000瓦左右，因此，必須保障在如此狹小的容積、高功率、長(zhǎng)時(shí)間工作的狀態(tài)下音箱的良好散熱，解決由于過熱帶來的功率壓縮和安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是無(wú)源超薄小容積低頻音箱的散熱的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，包括箱體和置于所述箱體內(nèi)的若干個(gè)揚(yáng)聲器單元，所述箱體上設(shè)置若干個(gè)排熱孔，每個(gè)所述排熱孔的位置對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述揚(yáng)聲器單元的主散熱孔，所述排熱孔和所述主散熱孔通過導(dǎo)熱管連通。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的一端直接插入所述主散熱孔，另一端插入所述排熱孔中。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的外徑與所述排熱孔的直徑相同。
[0007]優(yōu)選的，所述排熱孔的直徑為20mm?60mm。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體和揚(yáng)聲器單元的磁鋼之間設(shè)置密封環(huán)，所述密封環(huán)卡在所述導(dǎo)熱管的外徑上。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的主軸和所述密封環(huán)的主軸在同一直線上。
[0010]優(yōu)選的，所述密封環(huán)為帶阻尼的軟密封環(huán)。
[0011]優(yōu)選的，所述密封環(huán)的內(nèi)徑為20mm?80mm,外徑為25mm?150mm。
[0012]優(yōu)選的，還包括透聲棉，所述透聲棉位于導(dǎo)熱管內(nèi)部遠(yuǎn)離所述揚(yáng)聲器單元的一端。
[0013]優(yōu)選的，所述透聲棉的厚度為IOmm?30mm。
[0014]本實(shí)用新型提供的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，在音箱的箱體上設(shè)置與揚(yáng)聲器單元的主散熱孔相對(duì)應(yīng)的排熱孔，通過導(dǎo)熱管將主散熱孔與排熱孔連通，使揚(yáng)聲器單元產(chǎn)生的熱量通過振動(dòng)第一時(shí)間排出箱體外，有效解決了無(wú)源超薄音箱的散熱問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的低音音箱的散熱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1:箱體；2:揚(yáng)聲器單兀；3:排熱孔；4:主散熱孔；5:導(dǎo)熱管；6:密封環(huán)；7:
透聲棉。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所不,一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱,其包括箱體I和置于箱體I內(nèi)的若干個(gè)揚(yáng)聲器單元2，箱體I上設(shè)置若干個(gè)排熱孔3，每個(gè)排熱孔3的位置對(duì)應(yīng)于每個(gè)揚(yáng)聲器單元2的主散熱孔4，排熱孔3和主散熱孔4通過導(dǎo)熱管5連通。
[0019]本實(shí)用新型提供的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，在箱體上設(shè)置與揚(yáng)聲器單元的主散熱孔相對(duì)應(yīng)的排熱孔，通過導(dǎo)熱管連通主散熱孔和排熱孔，使揚(yáng)聲器單元產(chǎn)生的熱量通過振動(dòng)第一時(shí)間排出箱體之外，有效解決了超薄超低音音箱的散熱問題。
[0020]具體的，如圖1所示，導(dǎo)熱管5的一端直接深入揚(yáng)聲器單元的2的主散熱孔4中，另一端緊密插入排熱孔3中；為使導(dǎo)熱管5與排熱孔3更加匹配，優(yōu)選的，導(dǎo)熱孔5的外徑與排熱孔3的直徑相同；優(yōu)選的排熱孔3的直徑在20mm?60mm之間。
[0021]為保證箱體I與揚(yáng)聲器單元2的聲音密封不泄露，優(yōu)選的，揚(yáng)聲器單元的磁鋼與箱體I之間設(shè)置密封環(huán)6，密封環(huán)6卡在導(dǎo)熱管3的外徑上；為保證導(dǎo)熱管3、密封環(huán)6在箱體I內(nèi)的穩(wěn)定性，優(yōu)選的，導(dǎo)熱管3與密封環(huán)6的主軸在同一直線上。
[0022]優(yōu)選的，密封環(huán)6為帶有阻尼的軟密封環(huán)，該帶有阻尼的軟密封環(huán)不僅保證了箱體與揚(yáng)聲器單兀的聲音密封不泄露，還將揚(yáng)聲器單兀的熱量以最快速度傳出箱體。優(yōu)選的，帶有阻尼的軟密封環(huán)內(nèi)徑在20mm?80mm之間，外徑在25mm?150mm之間。
[0023]為降低揚(yáng)聲器單元2在震動(dòng)過程中與排熱孔3之間摩擦產(chǎn)生的空氣雜音，在導(dǎo)熱管5的內(nèi)部偏離揚(yáng)聲器單元的一端增加一個(gè)厚度為10mm-30mm緩沖透聲棉7。透聲棉可以緩沖并吸收噪聲，對(duì)產(chǎn)生的摩擦噪聲起到一定的降噪作用。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，包括箱體(I)和置于所述箱體(I)內(nèi)的若干個(gè)揚(yáng)聲器單元(2)，其特征在于，所述箱體(I)上設(shè)置若干個(gè)排熱孔(3)，每個(gè)所述排熱孔(3)的位置對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述揚(yáng)聲器單元(2)的主散熱孔(4)，所述排熱孔(3)和所述主散熱孔(4)通過導(dǎo)熱管(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述導(dǎo)熱管(5)的一端直接插入所述主散熱孔(4 )，另一端插入所述排熱孔(3 )中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述導(dǎo)熱管(5)的外徑與所述排熱孔(3)的直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述排熱孔(3)的直徑為20mm?60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述箱體(I)和揚(yáng)聲器單元的磁鋼之間設(shè)置密封環(huán)(6)，所述密封環(huán)(6)卡在所述導(dǎo)熱管(5)的外徑上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述導(dǎo)熱管(5)的主軸和所述密封環(huán)(6)的主軸在同一直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述密封環(huán)(6)為帶阻尼的軟密封環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述密封環(huán)(6)的內(nèi)徑為20mm?80mm,外徑為25mm?150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，還包括透聲棉(7)，所述透聲棉(7)位于導(dǎo)熱管(5)內(nèi)部遠(yuǎn)離所述揚(yáng)聲器單兀(2)的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有散熱結(jié)構(gòu)的低音音箱，其特征在于，所述透聲棉(7)的厚度為10_?30mm。
【文檔編號(hào)】H04R1/02GK203457284SQ201320591516
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】謝勇 申請(qǐng)人:北京稀客來科技有限公司