專利名稱：一種叉簧開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線路轉(zhuǎn)換開關(guān)，更具體的說是涉及一種叉簧開關(guān)，主要應(yīng)用于電話或樓宇對講機(jī)中。
背景技術(shù)：
叉簧開關(guān)是話機(jī)中不可或缺的重要部件之一，其主要用于在話機(jī)中通話、鈴聲電路的導(dǎo)通轉(zhuǎn)換；現(xiàn)有的叉簧在安裝時是通過設(shè)置在叉簧開關(guān)基座下方的卡腳與線路板鉤掛連接的，由于現(xiàn)有叉簧開關(guān)的觸頭座是鉸接在基座內(nèi)，另一端通過拉簧與基座相連，使用過程中，轉(zhuǎn)換壓板受外力下壓觸頭座使觸頭座一端在基座內(nèi)上下位移，在觸頭座一端上下位移時其動觸頭可分別與固定在基座一側(cè)壁上垂直安裝的通話或鈴聲線路的插線端子相導(dǎo)通，從而實現(xiàn)話機(jī)的通話和鈴聲的線路切換，采用這種結(jié)構(gòu)，雖然可實現(xiàn)話機(jī)通話、鈴聲線路的切換，但由于叉簧開關(guān)體積較小，使用鉸接方式和利用拉簧來固定觸頭座，在組裝時，存在較大的不便，生產(chǎn)效益較低，且拉簧易脫落，引起觸頭座無法復(fù)位，不能實現(xiàn)線路切換功能，導(dǎo)致叉簧開關(guān)報廢，影響話機(jī)的使用壽命。其次，現(xiàn)有的基座為PA(尼龍)材料制造的，在裝配時或使用過程中發(fā)生震動易造成卡腳斷裂，從而導(dǎo)致整個叉簧開關(guān)報廢，影響話機(jī)的使用壽命。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的叉簧開關(guān)的觸頭座采用鉸接方式和利用拉簧來固定，導(dǎo)致叉簧開關(guān)生產(chǎn)效益較低、拉簧易脫落造成叉簧開關(guān)報廢和縮短話機(jī)使用壽命等技術(shù)問題；本實用新型提供一種叉簧開關(guān)，該叉簧開關(guān)的觸頭座不僅便于組裝，同時，無需使用拉簧便可保證觸頭座的快速復(fù)位，保證叉簧開關(guān)的使用壽命；其次，還可防止卡腳斷裂，有效提高叉簧開關(guān)與線路板的連接牢固度。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種叉簧開關(guān)，包括有帶容腔的基座、蓋板、觸頭座及轉(zhuǎn)換壓板，所述的基座的容腔內(nèi)設(shè)有三對插腳，觸頭座置于基座內(nèi)并設(shè)有連接插腳的動觸頭，蓋板蓋置在基座上使觸頭座和轉(zhuǎn)換壓板可活動的固定在基座內(nèi)；其特征在于在所述的基座底部設(shè)有導(dǎo)軌，三對插腳分別平行設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)并與基座相固定，在觸頭座內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑移槽及復(fù)位裝置，觸頭座在轉(zhuǎn)換壓板的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌水平滑移使動觸頭連接其中兩對插腳接通鈴聲線路的第一工作位置，及在復(fù)位裝置的驅(qū)動下使動觸頭連接其中兩對插腳接通通話線路的第二工作位置。進(jìn)一步，在所述的觸頭座內(nèi)導(dǎo)軌的上方設(shè)有彈簧孔，在彈簧孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧一端與彈簧孔底部相頂壓，另一端與基座的容腔側(cè)壁相抵壓，該復(fù)位彈簧構(gòu)成所述的復(fù)位裝置。進(jìn)一步，在所述的基座內(nèi)導(dǎo)軌兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有開口的定位槽及限位槽，所述的轉(zhuǎn)換壓板呈U型開口狀，在開口端兩側(cè)端部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有定位軸及滑移軸，定位軸置于定位槽內(nèi)與基座相鉸接，限位軸置于限位槽內(nèi)并可在轉(zhuǎn)換壓板受力時沿定位槽滑移驅(qū)使觸頭座在基座容腔內(nèi)水平位移。進(jìn)一步，所述的觸頭座的兩側(cè)壁上設(shè)有帶傾斜面的滑移塊，所述的轉(zhuǎn)換壓板上設(shè)有驅(qū)動板，該驅(qū)動板一端與定位軸相固定，另一端可與觸頭座滑移塊的傾斜面相抵壓驅(qū)使觸頭座水平位移。進(jìn)一步，所述的觸頭座的底部滑移槽兩側(cè)分別設(shè)有安裝動觸頭的固定槽。進(jìn)一步，在所述的蓋板的四個角處設(shè)有帶倒鉤的安裝卡腳，在蓋板兩端卡腳的中間設(shè)有掛耳，該掛耳與設(shè)置在基座兩端側(cè)壁上的卡臺卡扣連接。本實用新型的有益效果是將三對插腳固定在基座底部導(dǎo)軌的兩側(cè)，并在觸頭座上設(shè)置與導(dǎo)軌配合的滑移槽，在使用時，話機(jī)的話筒壓置在叉簧開關(guān)的轉(zhuǎn)換壓板上，這樣轉(zhuǎn)換壓板受力就可驅(qū)動觸頭座水平位移，使觸頭座內(nèi)的動觸頭連接正負(fù)極插腳和鈴聲線路插腳，保證鈴聲線路的導(dǎo)通；而當(dāng)鈴聲線路接通后，在有來電響鈴時，拿起話筒，此時，轉(zhuǎn)換壓板沒有受到外力壓迫，觸頭座就在復(fù)位裝置的驅(qū)動下往反方向水平滑移復(fù)位，使觸頭座內(nèi)的動觸頭連通正負(fù)極插腳和通話線路插腳，使通話線路接通的同時斷開鈴聲線路，從而實現(xiàn)話機(jī)通話、鈴聲線路的導(dǎo)通切換；采用這種結(jié)構(gòu)，無需借助拉簧便可實現(xiàn)觸頭座的安裝復(fù)位，避免了拉簧脫落縮短話機(jī)的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝，可顯著提高生產(chǎn)效益。

圖1為本實用新型實施例一種叉簧開關(guān)的主視結(jié)構(gòu)圖圖2為圖1中A--A處剖視結(jié)構(gòu)圖圖3為圖1中B-B處剖視結(jié)構(gòu)圖圖4為本實用新 型實施例觸頭座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型實施例基座的立體結(jié)構(gòu)圖圖6為本實用新型實施例轉(zhuǎn)換壓板的立體結(jié)構(gòu)圖圖7為本實用新型實施例觸頭座的立體結(jié)構(gòu)圖圖8為本實用新型實施例蓋板的立體結(jié)構(gòu)圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步說明:如圖1-8所示，本實用新型為一種叉簧開關(guān)，包括有帶容腔11的基座1、蓋板2、觸頭座3及轉(zhuǎn)換壓板4，所述的基座I的容腔11內(nèi)設(shè)有三對插腳5，三對插腳5分別為連接電源的正負(fù)極插腳51和通話線路插腳52及鈴聲線路插腳53，觸頭座3置于基座I內(nèi)并設(shè)有連接插腳5的動觸頭31，動觸頭31始終與正負(fù)極插腳51相連接，蓋板2蓋置在基座I上使觸頭座3和轉(zhuǎn)換壓板4可活動的固定在基座I內(nèi)；為了解決現(xiàn)有的叉簧開關(guān)的觸頭座3采用鉸接方式和利用拉簧來固定，導(dǎo)致叉簧開關(guān)生產(chǎn)效益較低、拉簧易脫落造成叉簧開關(guān)報廢和縮短話機(jī)使用壽命等技術(shù)問題；在所述的基座I底部設(shè)有導(dǎo)軌12，三對插腳5分別平行設(shè)置在導(dǎo)軌12兩側(cè)并與基座I相固定，在觸頭座3內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌12相配合的滑移槽32及復(fù)位裝置33，觸頭座3在轉(zhuǎn)換壓板4的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌12水平滑移使動觸頭31連接正負(fù)極插腳51和鈴聲線路插腳53使鈴聲線路導(dǎo)通的第一工作位置，及在復(fù)位裝置33的驅(qū)動下使動觸頭31連接正負(fù)極插腳51和通話線路插腳52使通話線路導(dǎo)通的第二工作位置，將三對插腳5固定在基座I底部導(dǎo)軌12的兩側(cè)，并在觸頭座3上設(shè)置與導(dǎo)軌12配合的滑移槽32，在使用時，話機(jī)的話筒壓置在叉簧開關(guān)的轉(zhuǎn)換壓板4上，這樣轉(zhuǎn)換壓板4受力就可驅(qū)動觸頭座3水平位移，使觸頭座3內(nèi)的動觸頭31連接正負(fù)極插腳51和鈴聲線路插腳53，保證鈴聲線路的導(dǎo)通；而當(dāng)鈴聲線路接通后，在有來電響鈴時，拿起話筒，此時，轉(zhuǎn)換壓板4沒有受到外力壓迫，觸頭座3就在復(fù)位裝置33的驅(qū)動下往反方向水平滑移復(fù)位，使觸頭座3內(nèi)的動觸頭31連通正負(fù)極插腳51和通話線路插腳52，使通話線路接通的同時斷開鈴聲線路，從而實現(xiàn)話機(jī)通話、鈴聲線路的導(dǎo)通切換；采用這種結(jié)構(gòu)，無需借助拉簧便可實現(xiàn)觸頭座3的安裝復(fù)位，避免了拉簧脫落縮短話機(jī)的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝，可顯著提聞生廣效益。在本實施例中，為了便于觸頭座3復(fù)位及方便觸頭座3的生產(chǎn)組裝，在所述的觸頭座3內(nèi)導(dǎo)軌12的上方設(shè)有彈簧孔34，在彈簧孔34內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧一端與彈簧孔34底部相頂壓，另一端與基座I的容腔11側(cè)壁相抵壓，該復(fù)位彈簧構(gòu)成所述的復(fù)位裝置33，通過在觸頭座3內(nèi)設(shè)置彈簧孔34，利用彈簧使觸頭座3與基座I的側(cè)壁相抵壓,從而使轉(zhuǎn)換壓板4在驅(qū)使觸頭座3水平位移后能在彈簧的彈力作用下復(fù)位，采用彈簧，不僅可便于觸頭座3的組裝，同時，還可便于觸頭座3迅速復(fù)位。在本實施例中，為了便于轉(zhuǎn)換壓板4的安裝及驅(qū)動觸頭座3水平位移，在所述的基座I內(nèi)導(dǎo)軌12兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有開口的定位槽13及限位槽14，所述的轉(zhuǎn)換壓板4呈U型開口狀，在開口端兩側(cè)端部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有定位軸41及滑移軸42，定位軸41置于定位槽13內(nèi)與基座I相活動連接，滑移軸42置于限位槽14內(nèi)并可在轉(zhuǎn)換壓板4受力時沿滑移槽14滑移驅(qū)使觸頭座3在基座I容腔11內(nèi)水平位移；通過在基座I側(cè)壁上設(shè)置定位槽13和限位槽14，這樣轉(zhuǎn)換壓板4上的定位軸41就可放置在定位槽13內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)換壓板4的定位，而通過滑移軸42與限位槽14的配合就可限定轉(zhuǎn)換壓板4的位移行程，保證轉(zhuǎn)換壓板4能迅速的導(dǎo)通或切換線路。在本實施例中，為了便于轉(zhuǎn)換壓板4驅(qū)動觸頭座3，所述的觸頭座3的兩側(cè)壁上設(shè)有帶傾斜面351的滑移塊35，所述的轉(zhuǎn)換壓板4上設(shè)有驅(qū)動板43，該驅(qū)動板43 —端與定位軸41相固定，另一端可與觸頭座3滑移塊35的傾斜面351相抵壓驅(qū)使觸頭座3水平位移；在觸頭座3上設(shè)置帶傾斜面351的滑移塊35，并在轉(zhuǎn)換壓板4上設(shè)置頂壓滑移塊35的驅(qū)動板43，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)換壓板4受外力壓迫時，滑移軸42沿基座I兩側(cè)的限位槽14向下滑移，此時，驅(qū)動板43就可頂壓滑移塊35并沿滑移塊35的傾斜面351向下運動并驅(qū)使觸頭座3水平位移實現(xiàn)線路的導(dǎo)通，為了保證驅(qū)動板35的連接強(qiáng)度，驅(qū)動板35與定位軸41和滑移軸42相固定并為一體結(jié)構(gòu)。在本實施例中，在轉(zhuǎn)換壓板4驅(qū)動觸頭座3在水平位移時，為了便于連接插腳切換線路導(dǎo)通，所述的觸頭座3的底部滑移槽32兩側(cè)分別設(shè)有安裝動觸頭31的固定槽36，由于導(dǎo)軌12兩側(cè)分別設(shè)有兩組共三對線路插腳5，為保證通話、鈴聲線路的導(dǎo)通切換，則必須由兩個兩動觸頭31來分別連通兩組插腳5，因此，在觸頭座3上設(shè)置兩個用于固定動觸頭31的固定槽36,通過該固定槽36不僅可方便動觸頭31的安裝定位，同時,還可避免動觸頭31松動，影響電路的連接性能。在本實施例中，現(xiàn)有的叉簧開關(guān)在使用時，是利用基座四個角上的卡腳與線路板掛鉤連接的，由于現(xiàn)有的基座是由PA(尼龍)材質(zhì)制成的，卡腳容易斷，為了防止卡腳斷裂，在所述的蓋板2的四個角處設(shè)有帶倒鉤211的由PC(聚碳酸酯)材料制成的安裝卡腳21，在蓋板2兩端卡腳21的中間設(shè)有掛耳22，該掛耳22與設(shè)置在基座I兩端側(cè)壁上的卡臺15卡扣連接；而將卡腳21設(shè)置在蓋板2上是因為蓋板2的體積比基座I小，PC材料相對于PA材料價格要高且其柔韌性較好，因此，將卡腳21采用PC材料制成并設(shè)置在蓋板2上，不僅可防止卡腳21斷裂，延長叉簧開關(guān)的使用壽命，同時，還可最大程度的降低生產(chǎn)成本。上述實施例不應(yīng)視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種叉簧開關(guān)，包括有帶容腔的基座、蓋板、觸頭座及轉(zhuǎn)換壓板，所述的基座的容腔內(nèi)設(shè)有三對插腳，觸頭座置于基座內(nèi)并設(shè)有連接插腳的動觸頭，蓋板蓋置在基座上使觸頭座和轉(zhuǎn)換壓板可活動的固定在基座內(nèi)；其特征在于在所述的基座底部設(shè)有導(dǎo)軌，三對插腳分別平行設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)并與基座相固定，在觸頭座內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑移槽及復(fù)位裝置，觸頭座在轉(zhuǎn)換壓板的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌水平滑移使動觸頭連接其中兩對插腳接通鈴聲線路的第一工作位置，及在復(fù)位裝置的驅(qū)動下使動觸頭連接其中兩對插腳接通通話線路的第二工作位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叉簧開關(guān)，其特征在于在所述的觸頭座內(nèi)導(dǎo)軌的上方設(shè)有彈簧孔，在彈簧孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧一端與彈簧孔底部相頂壓，另一端與基座的容腔側(cè)壁相抵壓，該復(fù)位彈簧構(gòu)成所述的復(fù)位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種叉簧開關(guān)，其特征在于在所述的基座內(nèi)導(dǎo)軌兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有開口的定位槽及限位槽，所述的轉(zhuǎn)換壓板呈U型開口狀，在開口端兩側(cè)端部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有定位軸及滑移軸，定位軸置于定位槽內(nèi)與基座相鉸接，限位軸置于限位槽內(nèi)并可在轉(zhuǎn)換壓板受力時沿定位槽滑移驅(qū)使觸頭座在基座容腔內(nèi)水平位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種叉簧開關(guān)，其特征在于所述的觸頭座的兩側(cè)壁上設(shè)有帶傾斜面的滑移塊，所述的轉(zhuǎn)換壓板上設(shè)有驅(qū)動板，該驅(qū)動板一端與定位軸相固定，另一端可與觸頭座滑移塊的傾斜面相抵壓驅(qū)使觸頭座水平位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種叉簧開關(guān)，其特征在于所述的觸頭座的底部滑移槽兩側(cè)分別設(shè)有安裝動觸頭的固定槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種叉簧開關(guān)，其特征在于在所述的蓋板的四個角處設(shè)有帶倒鉤的安裝卡腳，在蓋板兩端卡腳的中間設(shè)有掛耳，該掛耳與設(shè)置在基座兩端側(cè)壁上的卡臺卡扣連接。
專利摘要本實用新型涉及一種叉簧開關(guān)，其主要解決了現(xiàn)有的叉簧開關(guān)的觸頭座采用鉸接方式和利用拉簧來固定，導(dǎo)致叉簧開關(guān)生產(chǎn)效益較低、拉簧易脫落造成叉簧開關(guān)報廢和縮短話機(jī)使用壽命等技術(shù)問題；其特征在于在所述的基座底部設(shè)有導(dǎo)軌，三對插腳分別平行設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)并與基座相固定，在觸頭座內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑移槽及復(fù)位裝置，觸頭座在轉(zhuǎn)換壓板的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌水平滑移使動觸頭連接其中兩對插腳接通鈴聲線路的第一工作位置，及在復(fù)位裝置的驅(qū)動下使動觸頭連接其中兩對插腳接通通話線路的第二工作位置。本實用新型有益效果是無需借助拉簧便可實現(xiàn)觸頭座的安裝復(fù)位，避免了拉簧脫落縮短話機(jī)的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單易于組裝，可顯著提高生產(chǎn)效益。
文檔編號H04M1/06GK203071998SQ20132007384
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者王立成 申請人:樂清市和平電子有限公司