專利名稱：揚(yáng)聲器模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種揚(yáng)聲器模組。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器是手機(jī)中的傳聲部件，為了保護(hù)揚(yáng)聲器單體，也為了揚(yáng)聲器單體的安裝方便，所以目前手機(jī)中的揚(yáng)聲器的安裝方式多是先將揚(yáng)聲器單體安裝在一個(gè)揚(yáng)聲器模組的殼體中，然后再將揚(yáng)聲器模組安裝在手機(jī)中，這種安裝方式雖然保護(hù)了揚(yáng)聲器，也起到了安裝方便的作用，但是由于揚(yáng)聲器在工作過程中，其磁路系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而揚(yáng)聲器模組的殼體靠近揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的一側(cè)是實(shí)心的塑料結(jié)構(gòu)，不能將揚(yáng)聲器產(chǎn)生的熱量快速的散 發(fā)出去，從而影響了揚(yáng)聲器的工作性能。為此在揚(yáng)聲器模組靠近揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)的一側(cè)的殼體上安裝了金屬散熱板，金屬散熱板的四周為平面結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的金屬散熱板在安裝過程中容易發(fā)生錯(cuò)位，不利于定位，會(huì)經(jīng)常需要返工，從而嚴(yán)重的影響了安裝工人的工作效率；且在手機(jī)的使用過程中是很容易發(fā)生碰撞或跌落等事件的，如果手機(jī)發(fā)生碰撞或跌落時(shí)，金屬散熱板很容易從揚(yáng)聲器模組的殼體上脫落，嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器模組，此揚(yáng)聲器模組有效的解決了散熱板難以定位的技術(shù)難題，從而大大提高了安裝工人的工作效率，提高產(chǎn)量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種揚(yáng)聲器模組，包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，所述揚(yáng)聲器單體包括磁路系統(tǒng)，所述殼體上對(duì)應(yīng)所述磁路系統(tǒng)底部的位置設(shè)有開孔，所述開孔內(nèi)安裝有與所述磁路系統(tǒng)貼合設(shè)置的散熱板，所述散熱板的側(cè)壁上設(shè)有向外側(cè)延伸的凸臺(tái)狀的第一結(jié)合部，所述殼體上設(shè)有與所述第一結(jié)合部相配合的第二結(jié)合部。作為一種改進(jìn)，所述第一結(jié)合部位于所述散熱板近所述磁路系統(tǒng)的一端的側(cè)壁上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述殼體包括結(jié)合為一體的第一殼體和第二殼體，所述開孔設(shè)置于所述第一殼體上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一結(jié)合部的水平面上設(shè)有第一凸起，所述第二結(jié)合部上設(shè)有與所述第一凸起相配合的第二凹槽。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一結(jié)合部的水平面上設(shè)有第一凹槽，所述第二結(jié)合部上設(shè)有與所述第一凹槽相配合的第二凸起。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的揚(yáng)聲器模組的散熱板的側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的凸臺(tái)狀的第一結(jié)合部，殼體上設(shè)有與第一結(jié)合部相配合的第二結(jié)合部。由于散熱板側(cè)壁上的第一結(jié)合部與殼體上的第二結(jié)合部相互配合，使得散熱板在安裝過程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，可以很方便的得到定位，從而杜絕了因散熱板錯(cuò)位而發(fā)生的返工情況，大大的提聞了工人的工作效率，進(jìn)而提聞了廣品的廣量。由于第一結(jié)合部位于所述散熱板近所述磁路系統(tǒng)的一端的側(cè)壁上，則第二結(jié)合部位于第一結(jié)合部的外側(cè)，可有效的防止散熱板從殼體上脫落，從而提高了產(chǎn)品的使用性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型所述揚(yáng)聲器模組解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器模組的散熱板在安裝過程中定位困難和在使用過程中容易脫落的技術(shù)問題，具有散熱板定位方便，不易脫落，使用性能高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A線剖視圖；圖4是圖3的B部放大圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部的剖面放大圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部的剖面放大圖；圖中11、第一殼體，110、開孔，111、第二結(jié)合部，1110、第二凸起，12、第二殼體，120、空腔，13、第三殼體，2、揚(yáng)聲器單體，3、散熱板，30、第一結(jié)合部，300、第一凸起，4、華司板，5、連接件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例一如圖I、圖2、圖3和圖4共同所不,一種揚(yáng)聲器模組,包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體2，揚(yáng)聲器單體2包括磁路系統(tǒng)，殼體包括依次結(jié)合的第一殼體11、第二殼體12和第三殼體13,第一殼體11上對(duì)應(yīng)磁路系統(tǒng)底部的位置設(shè)有開孔110,開孔110處安裝有與磁路系統(tǒng)貼合設(shè)置散熱板3，第二殼體12上設(shè)有用于容納揚(yáng)聲器單體2的空腔120，空腔120連通第一殼體11、第二殼體12和第三殼體13。散熱板3的側(cè)壁上設(shè)有向外側(cè)延伸的凸臺(tái)狀的第一結(jié)合部30，第一結(jié)合部30為水平直角凸臺(tái)，第一殼體11上位于開孔110的四周的位置設(shè)有第二結(jié)合部111，第二結(jié)合部111為與第一結(jié)合部相配合，第一結(jié)合部30和第二結(jié)合部111的接觸面均為平面，在解決了散熱板3的定位問題的同時(shí)，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，故為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案。由于散熱板3側(cè)壁上的第一結(jié)第一結(jié)合部30與第一殼體11上的第二結(jié)合部111相互配合，使得散熱板3在安裝過程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，可以很方便的得到定位，從而杜絕了因散熱板3錯(cuò)位而發(fā)生的返工情況，大大的提聞了工人的工作效率，進(jìn)而提聞了廣品的廣量。第一結(jié)合部30位于散熱板3近磁路系統(tǒng)的一端的側(cè)壁上，則第二結(jié)合部111位于第一結(jié)合部30的外側(cè)，可有效的防止散熱板3從殼體上脫落，從而提高了產(chǎn)品的使用性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。開孔110和散熱板3均為跑道形結(jié)構(gòu)，且散熱板3頂面不低于第一殼體11的頂面，上述開孔Iio和散熱板3的結(jié)構(gòu)可以使揚(yáng)聲器單體產(chǎn)生的熱量快速充分的散發(fā)出去，從而保證了揚(yáng)聲器性的穩(wěn)定，且可以有效的利用揚(yáng)聲器模組的空間，有利于提高揚(yáng)聲器模組的整體性能。散熱板3采用熱傳導(dǎo)好的導(dǎo)磁材料，可以進(jìn)一步的提高揚(yáng)聲器模組的散熱效果。揚(yáng)聲器模組還包括連接件5，連接件5為FPCB (柔性印刷電路板)，用于揚(yáng)聲器單體2與外部電子電路之間的電連接。本實(shí)用新型的組裝過程首先將揚(yáng)聲器單體2與第二殼體12結(jié)合為一體；其次將散熱板3安裝在第一殼體11上；再次將安裝有揚(yáng)聲器單體2的第二殼體12與安裝了散熱板3的第一殼體11結(jié)合；然后裝入揚(yáng)聲器單體2上的華司板4 ;最后安裝上第三殼體13，即完成了上述揚(yáng)聲器模組的組裝工序。
實(shí)施例二 如圖5所不,一種揚(yáng)聲器模組,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于第一結(jié)合部30的水平面上設(shè)有第一凸起300，第二結(jié)合部111上設(shè)有與第一凸起300相配合的第二凹槽。這種在第一結(jié)合部30與第二結(jié)合部111的水平面上設(shè)有相互配合的凸起與凹槽的結(jié)構(gòu)，可以使得散熱板3的定位更為準(zhǔn)確。實(shí)施例三如圖6所不,一種揚(yáng)聲器模組,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于第一結(jié)合部30的水平面上設(shè)有第一凹槽，第二結(jié)合部111上設(shè)有與第一凹槽相適配的第二凸起1110。這種在第一結(jié)合部30與第二結(jié)合部111的水平面上設(shè)有相互配合的凹槽與凸起的結(jié)構(gòu)，可以使得散熱板3的定位更為準(zhǔn)確。本實(shí)用新型所述的第一結(jié)合部30與第二結(jié)合部111的結(jié)構(gòu)不限于上述三種，為了節(jié)約說明書的篇幅，本說明書只列舉了以上三種結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述三種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上很容易做出其它的可用于定位的結(jié)構(gòu)，如第一結(jié)合部30與第二結(jié)合111的水平接觸面均為相互配合的鋸齒狀溝槽；或者是在第一結(jié)合部30與第二結(jié)合111的水平接觸面上設(shè)有相互配合的若干定位銷和定位孔等，再此就不再做出具體的詳述。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.揚(yáng)聲器模組，包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，所述揚(yáng)聲器單體包括磁路系統(tǒng)，所述殼體上對(duì)應(yīng)所述磁路系統(tǒng)底部的位置設(shè)有開孔，所述開孔內(nèi)安裝有與所述磁路系統(tǒng)貼合設(shè)置的散熱板，其特征在于，所述散熱板的側(cè)壁上設(shè)有向外側(cè)延伸的凸臺(tái)狀的第一結(jié)合部，所述殼體上設(shè)有與所述第一結(jié)合部相配合的第二結(jié)合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述第一結(jié)合部位于所述散熱板近所述磁路系統(tǒng)的一端的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述殼體包括結(jié)合為一體的第一殼體和第二殼體，所述開孔設(shè)置于所述第一殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述第一結(jié)合部的水平面上設(shè)有第一凸起，所述第二結(jié)合部上設(shè)有與所述第一凸起相配合的第二凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器模組，其特征在于，所述第一結(jié)合部的水平面上設(shè)有第一凹槽，所述第二結(jié)合部上設(shè)有與所述第一凹槽相配合的第二凸起。
專利摘要一種揚(yáng)聲器模組，涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體，所述揚(yáng)聲器單體包括磁路系統(tǒng)，所述殼體上對(duì)應(yīng)所述磁路系統(tǒng)底部的位置設(shè)有開孔，所述開孔內(nèi)安裝有與所述磁路系統(tǒng)貼合設(shè)置的散熱板，所述散熱板的側(cè)壁上設(shè)有向外側(cè)延伸的凸臺(tái)狀的第一結(jié)合部，所述殼體上設(shè)有與所述第一結(jié)合部相配合的第二結(jié)合部。本實(shí)用新型所述揚(yáng)聲器模組解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器模組的散熱板在安裝過程中定位困難和在使用過程中容易脫落的技術(shù)問題，具有散熱板定位方便，不易脫落，使用性能高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H04R9/02GK202773070SQ20122046108
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者萬領(lǐng), 石華 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司