專利名稱：一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法，具體的說，是涉及一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法。
背景技術(shù)：
動鐵具有很多優(yōu)點(diǎn)，如動鐵的隔音效果好、體積更小更輕盈、靈敏度高于動圈、動鐵的頻響曲線更加穩(wěn)定等，動鐵耳機(jī)也有助于保護(hù)聽力，因此動鐵廣泛運(yùn)用于耳機(jī)當(dāng)中。而決定動鐵質(zhì)量的重要因素是動鐵單元的制作。但，一般動鐵單元的電樞裝置與振膜在連接時(shí)采用傳統(tǒng)的膠水粘貼或弧光焊接的方式，由于工藝要求高，要完成電樞與振膜的連接難度很大,耗費(fèi)人力物力，也不適用于大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法，能夠減少加工工序，大大降低工人的勞動量；使得自動化程度提高，還能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，所述動鐵單元包括電樞裝置、傳導(dǎo)桿、振膜；所述傳導(dǎo)桿一端傳動連接所述電樞裝置，另一端傳動連接所述振膜；所述傳導(dǎo)桿與電樞裝置一體成型。進(jìn)一步地，所述電樞裝置包括連接部、導(dǎo)磁部、振動換能部，所述傳導(dǎo)桿傳動連接所述振動換能部的尾端。進(jìn)一步地，所述動鐵單元還包括鐵芯、線圈和永磁體，所述鐵芯和線圈套設(shè)于所述振動換能部上，所述永磁體設(shè)置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述電樞裝置與傳導(dǎo)桿的材質(zhì)為軟磁材料。進(jìn)一步地，所述電樞裝置為E形或平板型。一種傳導(dǎo)桿的制備方法，用于制備所述傳導(dǎo)桿，具體制備步驟如下
(一)備料根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行備料；
(二)沖壓成型用與所述電樞裝置相匹配的模具進(jìn)行沖壓，一次成型；
(三)蝕刻或激光雕刻沖壓成型后，對所述傳導(dǎo)桿部分進(jìn)行蝕刻或激光雕刻，使得所述傳導(dǎo)桿厚度小于所述電樞裝置的厚度。進(jìn)一步地，所述步驟(二)對備料沖壓后的電樞裝置厚度為O.1 O. 5mm。進(jìn)一步地，所述步驟(三)蝕刻或激光雕刻后傳導(dǎo)桿的厚度為O. 02 O. 08mm。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是傳導(dǎo)桿與電樞一體成型的設(shè)置，使得傳導(dǎo)桿在加工時(shí)在保證其工藝要求的同時(shí)，能夠減少加工工序，大大降低工人的勞動量；傳導(dǎo)桿和電樞裝置一體成型， 使得自動化程度提高，能進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大為提聞，降低廣品的生廣成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明一種一體成型傳導(dǎo)桿與電樞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、電樞裝置，11、連接部，12、振動換能部，13、導(dǎo)磁部，2、傳導(dǎo)桿，3、振膜，4、鐵芯，5、線圈,6、永磁體。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供了提供一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法，能夠減少加工工序，大大降低工人的勞動量；使得自動化程度提高，還能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。實(shí)施例1
如圖1所示，一種帶有一體 成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，動鐵單元包括電樞裝置1、傳導(dǎo)桿
2、振膜3 ;傳導(dǎo)桿2 —端傳動連接電樞裝置1，另一端傳動連接振膜3 ;傳導(dǎo)桿2與電樞裝置I一體成型；
如圖2所示，電樞裝置I包括連接部11、導(dǎo)磁部12、振動換能部13，傳導(dǎo)桿2傳動連接振動換能部13的尾端；
如圖1所示，動鐵單元還包括鐵芯4、線圈5和兩永磁體6,鐵芯4和線圈5套設(shè)于振動換能部上，兩個(gè)永磁體6分別設(shè)置于鐵芯內(nèi)圈的相對兩側(cè)(與電樞裝置的振動換能部的振動方向一致)；
傳導(dǎo)桿2與電樞裝置I 一體成型的設(shè)置，使得傳導(dǎo)桿2在加工時(shí)在保證其工藝要求的同時(shí)，能夠降低加工難度，大大降低工人的勞動量，傳導(dǎo)桿2與電樞裝置I的連接也更加牢固，穩(wěn)定性好。實(shí)施例2
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，電樞裝置I與傳導(dǎo)桿2的材質(zhì)為軟磁材料；采用軟磁材料，整個(gè)動鐵單元的磁導(dǎo)率更高，這樣的設(shè)置會讓動鐵單元磁感性效應(yīng)的轉(zhuǎn)換率更好。實(shí)施例3
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，電樞裝置I為E形或平板型。實(shí)施例4
一種傳導(dǎo)桿的制備方法，用于制備所述傳導(dǎo)桿，具體制備步驟如下
(一)備料根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行相關(guān)參數(shù)計(jì)算，參照計(jì)算結(jié)果備料；(二)沖壓成型用與電樞裝置和傳導(dǎo)桿相匹配的模具進(jìn)行沖壓，一次成型；
(三)蝕刻或激光雕刻沖壓成型后，對所述傳導(dǎo)桿部分進(jìn)行蝕刻或激光雕刻，使得所述傳導(dǎo)桿厚度小于所述電樞裝置的厚度；被刻表面可以為傳導(dǎo)桿的一面，也可以為傳導(dǎo)桿的兩面。實(shí)施例5
其余與實(shí)施例4相同，不同之處在于，步驟(二)對備料沖壓后的電樞裝置I厚度為O.1 O. 5mmο實(shí)施例6 其余與實(shí)施例4相同，不同之處在于，步驟(三)蝕刻或激光雕刻后傳導(dǎo)桿2的厚度為O. 02 O. 08mm。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，傳導(dǎo)桿與電樞一體成型的設(shè)置，使得傳導(dǎo)桿在加工時(shí)在保證其工藝要求的同時(shí)，能夠降低加工難度，大大降低工人的勞動量；傳導(dǎo)桿與電樞裝置的連接也更加牢固，穩(wěn)定性好；傳導(dǎo)桿和電樞裝置一體成型，使得自動化程度提高，能進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大為提聞，降低廣品的生廣成本。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，其特征在于，所述動鐵單元包括電樞裝置、傳導(dǎo)桿、振膜；所述傳導(dǎo)桿一端傳動連接所述電樞裝置，另一端傳動連接所述振膜；所述傳導(dǎo)桿與電樞裝置一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，其特征在于，所述電樞裝置包括連接部、導(dǎo)磁部、振動換能部，所述傳導(dǎo)桿傳動連接所述振動換能部的尾端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，其特征在于，所述動鐵單元還包括鐵芯、線圈和永磁體，所述鐵芯和線圈套設(shè)于所述振動換能部上，所述永磁體設(shè)置于所述鐵芯內(nèi)圈的相對兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，其特征在于，所述電樞裝置與傳導(dǎo)桿的材質(zhì)為軟磁材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，其特征在于，所述電樞裝置為E形或平板型。
6.—種傳導(dǎo)桿的制備方法,用于制備權(quán)利要求4或5所述的傳導(dǎo)桿,其特征在于,具體制備步驟如下 (一)備料根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行備料； (二)沖壓成型用與所述電樞裝置相匹配的模具進(jìn)行沖壓，一次成型； (三)蝕刻或激光雕刻沖壓成型后，對所述傳導(dǎo)桿部分進(jìn)行蝕刻或激光雕刻，使得所述傳導(dǎo)桿厚度小于所述電樞裝置的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傳導(dǎo)桿制備方法，其特征在于，所述步驟(二)對備料沖壓后的電樞裝置厚度為O.1 O. 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傳導(dǎo)桿制備方法，其特征在于，所述步驟(三)蝕刻或激光雕刻后的傳導(dǎo)桿厚度為O. 02 O. 08mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元及傳導(dǎo)桿的制備方法，一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，所述動鐵單元包括電樞裝置、傳導(dǎo)桿、振膜；所述傳導(dǎo)桿一端傳動連接所述電樞裝置，另一端傳動連接所述振膜；所述傳導(dǎo)桿與電樞裝置一體成型；采用本發(fā)明所提供的一種帶有一體成型傳導(dǎo)桿的動鐵單元，使得傳導(dǎo)桿在加工時(shí)在保證其工藝要求的同時(shí)，能夠減少加工工序，大大降低工人的勞動量；自動化程度提高，能進(jìn)行大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H04R11/00GK103067836SQ20121056949
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李梁, 周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司