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入耳式耳麥的制作方法

文檔序號:7862477閱讀:232來源:國知局
專利名稱:入耳式耳麥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耳機,特別涉及一種入耳式的耳麥。
背景技術(shù)
耳麥是一種十分普及的個人娛樂和個人對個人交流的工具,許多使用耳麥的場合常需要使用者同時接收現(xiàn)場回饋信息,如課堂授課、導游解說等場合,因此,耳麥通常采用單側(cè)耳麥結(jié)構(gòu),單側(cè)耳麥按佩戴方式可分為頭帶式、掛耳式和入耳式三種,其中,入耳式耳麥以其體積小、佩戴方便等優(yōu)點成為了單側(cè)耳麥的首選結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有的入耳式耳麥存在以下問題1)結(jié)構(gòu)不合理,不利于提高裝配效率,一旦裝 配完成難以拆卸進行維護維修;2)耳麥與耳部的固定結(jié)構(gòu)不合理,使用舒適性較差,使用者長時間佩戴容易出現(xiàn)耳鳴、耳痛等不良反應;3)通用性較差,難以達到對不同的個體均能兼顧佩戴時固定穩(wěn)固和舒適性強的效果,現(xiàn)有的入耳式耳麥在佩戴時通常采用兩種方式來解決固定問題,其一是利用膠布粘貼固定,存在使用不便和造成舒適性降低的問題,其二是采用專門針對佩戴人員耳甲腔大小形狀開模配作出專屬耳機的方法,但成本較高,推廣難。針對上述不足,需對現(xiàn)有的入耳式耳麥進行改進,使其便于拆裝,以提高批量生產(chǎn)效率和維修的方便性,另外,也使其使用舒適性更強。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種入耳式耳麥,該耳麥的裝配結(jié)構(gòu)簡單合理,便于拆裝,有效解決現(xiàn)有產(chǎn)品裝配效率低且不便于拆卸進行維護維修的技術(shù)問題,另外,通過對耳掛組件和耳塞組件的改進,也使其具有較高的通用性和使用舒適性。本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題本發(fā)明的入耳式耳麥,包括耳麥殼體、安裝于耳麥殼體上的開關(guān)組件、耳塞組件、耳掛組件和麥克風組件,所述耳麥殼體上設(shè)置有開關(guān)安裝腔、耳塞安裝腔、耳掛連接孔和麥桿連接孔,所述開關(guān)組件包括外蓋、承板、按鈕和按鍵,所述外蓋可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔邊沿,承板、按鈕和按鍵由內(nèi)向外依次設(shè)置于耳麥殼體與外蓋之間,所述按鍵可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔內(nèi);所述耳塞組件包括喇叭、喇叭固定圈和喇叭前蓋,所述喇叭固定圈固定連接于耳塞安裝腔邊沿,喇叭固定于喇叭固定圈上,喇叭前蓋包覆于喇叭固定圈上;所述耳掛組件包括連接座、彈性掛鉤和彈性軟膜套,所述連接座固定連接于耳掛連接孔內(nèi),彈性掛鉤連接于連接座上,彈性軟膜套套于掛鉤上。進一步,所述開關(guān)安裝腔內(nèi)設(shè)置有定位卡板,所述承板上設(shè)置有與定位卡板對應的定位卡槽。進一步,所述承板上設(shè)置用于對按鈕限位的凸臺。進一步,所述按鍵與外蓋之間設(shè)置有標示銘牌。
進一步,所述喇叭前蓋由外層蓋體和內(nèi)層蓋體構(gòu)成,所述外層蓋體和內(nèi)層蓋體包膠二次注塑成型為一體,所述外層蓋體具有彈性,外層蓋體與內(nèi)層蓋體的側(cè)面之間留有間隙。進一步,所述連接座插入耳掛連接孔的一端設(shè)置橫截面為半圓形的卡接柱,卡接柱的前端設(shè)置卡接沿,所述耳掛連接孔內(nèi)設(shè)置用于限制卡接柱轉(zhuǎn)動的限位臺階。進一步,所述連接座與彈性掛鉤包膠二次注塑成型為一體。進一步,所述連接座與彈性掛鉤連接的一端設(shè)置有環(huán)槽。進一步,所述彈性軟膜套上設(shè)置有多個并列的半球狀壓碗,所述多個半球狀壓碗沿彈性軟膜套的前端至尾端直徑逐漸減小。進一步,所述喇叭前蓋和彈性軟膜套均為至少兩個且尺寸規(guī)格互不相同。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的耳機用麥克風具有以下優(yōu)點I)多個零部件采用不固定連接的結(jié)構(gòu),通過定位結(jié)構(gòu)保證零件準確裝配,且需固定連接的零部件之間均采用卡接結(jié)構(gòu),便于拆裝,有利于提高裝配效率和提高維護維修的方便性;2)耳塞采用雙層蓋體結(jié)構(gòu)且外層蓋體具有彈性,利用彈性使耳麥佩戴時固定更可靠,且使用舒適性強,長時間佩戴也不會引起耳朵的不良反應,也有利于提高耳麥的通用性;3)半圓形卡接柱及耳掛連接孔內(nèi)的限位臺階有效保證了耳掛裝配的準確性;4)耳掛采用彈性掛鉤和半球狀壓碗結(jié)構(gòu),通用性強,隨意更換佩戴人員也能達到較好的固定效果,且可提高佩戴舒適性。5)采用備用喇叭前蓋和軟膜套設(shè)計,可適應不同人的需求,通用性進一步增強。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的爆炸圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明,如圖所示本實施例的入耳式耳麥,包括耳麥殼體I、安裝于耳麥殼體I上的開關(guān)組件、耳塞組件、耳掛組件和麥克風組件,所述耳麥殼體I上設(shè)置有開關(guān)安裝腔la、耳塞安裝腔lb、耳掛連接孔Ic和麥桿連接孔ld,所述開關(guān)組件包括外蓋2、承板3、按鈕4和按鍵5,所述外蓋2可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔Ia的邊沿,兩者之間形成一安裝空間,承板3、按鈕4和按鍵5由內(nèi)向外依次設(shè)置于耳麥殼體I與外蓋2之間,由內(nèi)至外的方向為由耳麥殼體I至外蓋的方向,承板可與開關(guān)安裝腔Ia制成一體,也可制成分體結(jié)構(gòu),本實施例采用分體結(jié)構(gòu),便于拆卸和布線,所述按鍵5可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔Ia內(nèi),所述按鍵5與外蓋2之間設(shè)置有標示銘牌13,外蓋2、承板3、按鈕4和按鍵5均采用高光ABS+PC(ABS加聚碳)材料,可利用塑料材料有一定彈性的特點實現(xiàn)卡接,拆裝方便;通過按壓銘牌處即可實現(xiàn)對按鈕的按壓,控制耳麥開關(guān),使用方便,同時,該按鈕設(shè)置隱蔽,使耳麥整體更加美觀。
所述耳塞組件包括喇叭6、喇叭固定圈7和喇叭前蓋8,所述喇叭固定圈7卡接于耳塞安裝腔Ib的邊沿,兩者之間形成一安裝空間,喇叭6固定于喇叭固定圈7上,喇叭前蓋8包覆于喇叭固定圈7上;所述耳掛組件包括連接座9、彈性掛鉤10和彈性軟膜套11,所述連接座9固定連接于耳掛連接孔Ic內(nèi),本實施例中,所述連接座9插入耳掛連接孔Ic的一端設(shè)置橫截面為半圓形的卡接柱9a,卡接柱9a的前端設(shè)置卡接沿,所述耳掛連接孔Ic內(nèi)設(shè)置用于限制卡接柱9a轉(zhuǎn)動的限位臺階,采用卡接方式,裝配效率更高,且通過限位臺階的作用,也可使裝配更準確快捷,同時,裝配完成后耳掛不會因外力而轉(zhuǎn)動,彈性掛鉤10連接于連接座9上,佩戴時,耳塞塞于耳腔內(nèi),彈性掛鉤掛于耳背位置,由于其彈性作用,可有效固定耳麥防止脫落,無需再采用膠布等輔助固定物,彈性軟膜套11套于掛鉤10上,其柔軟的特性可大大增加佩戴者的舒適度。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述開關(guān)安裝腔Ia內(nèi)設(shè)置有定位卡板12,所述承板3上設(shè)置有與定位卡板12對應的定位卡槽3a,裝配時,將承板的定位卡槽卡入定位卡板,定位準確,裝配準確方便。 作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述承板3上設(shè)置用于對按鈕4限位的凸臺3b,以保證按鈕不會活動。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述喇叭前蓋8由外層蓋體8a和內(nèi)層蓋體Sb構(gòu)成,所述外層蓋體8a和內(nèi)層蓋體Sb包膠二次注塑成型為一體,使該零件受擠壓時能產(chǎn)生一定變形,提高舒適度,所述外層蓋體8a具有彈性,外層蓋體8a與內(nèi)層蓋體Sb的側(cè)面之間留有間隙,通過間隙可使外層變形產(chǎn)生彈性,佩戴時舒適性高,固定更可靠。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述連接座9與彈性掛鉤10包膠二次注塑成型為一體,兩者材質(zhì)不同,通過包膠二次注塑工藝,可有效提高兩者之間的連接強度,防止掛鉤脫落,通過二次注塑成型使比較堅硬的連接座與比較柔軟的彈性掛鉤連接為一體,可簡化零部件,減少裝配步驟。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述連接座9與彈性掛鉤10連接的一端設(shè)置有環(huán)槽9b,二次注塑成型時,彈性掛鉤的材料可進入環(huán)槽內(nèi),增加兩者的連接強度。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述彈性軟膜套11上設(shè)置有多個并列的半球狀壓碗11a,半球狀壓碗變形量大,且具有彈性,既可增加耳掛的通用性,也可使固定更可靠,所述多個半球狀壓碗IIa沿彈性軟膜套11的前端至尾端直徑逐漸減小,與耳形相適應,佩戴更舒適。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述喇叭前蓋8和彈性軟膜套11均為至少兩個且尺寸規(guī)格互不相同,本實施例中,每副耳麥配備兩個大小不同的喇叭前蓋8和彈性軟膜套11,使用者可根據(jù)需要選擇適合大小的配件,因此,進一步增加了產(chǎn)品的通用性。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種入耳式耳麥,包括耳麥殼體(I)、安裝于耳麥殼體(I)上的開關(guān)組件、耳塞組件、耳掛組件和麥克風組件,所述耳麥殼體(I)上設(shè)置有開關(guān)安裝腔(la)、耳塞安裝腔(lb)、耳掛連接孔(Ic)和麥桿連接孔(Id),其特征在于所述開關(guān)組件包括外蓋(2)、承板(3)、按鈕(4)和按鍵(5),所述外蓋(2)可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔(Ia)的邊沿,承板(3)、按鈕(4)和按鍵(5)由內(nèi)向外依次設(shè)置于耳麥殼體(I)與外蓋(2)之間,所述按鍵(5)可拆卸式卡接于開關(guān)安裝腔(Ia)內(nèi); 所述耳塞組件包括喇叭(6)、喇叭固定圈(7)和喇叭前蓋(8),所述喇叭固定圈(7)固定連接于耳塞安裝腔(Ib)的邊沿,喇叭(6)固定于喇叭固定圈(7)上,喇叭前蓋(8)包覆于喇叭固定圈(7)上; 所述耳掛組件包括連接座(9)、彈性掛鉤(10)和彈性軟膜套(11),所述連接座(9)固定連接于耳掛連接孔(Ic)內(nèi),彈性掛鉤(10)連接于連接座(9)上,彈性軟膜套(11)套于掛鉤(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的入耳式耳麥,其特征在于所述開關(guān)安裝腔(Ia)內(nèi)設(shè)置有定位卡板(12),所述承板(3)上設(shè)置有與定位卡板(12)對應的定位卡槽(3a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的入耳式耳麥,其特征在于所述承板(3)上設(shè)置用于對按鈕(4)限位的凸臺(3b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的入耳式耳麥,其特征在于所述按鍵(5)與外蓋⑵之間設(shè)置有標示銘牌(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的入耳式耳麥,其特征在于所述喇叭前蓋(8)由外層蓋體(8a)和內(nèi)層蓋體(Sb)構(gòu)成,所述外層蓋體(8a)和內(nèi)層蓋體(Sb)包膠二次注塑成型為一體,所述外層蓋體(8a)具有彈性,外層蓋體(8a)與內(nèi)層蓋體(Sb)的側(cè)面之間留有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的入耳式耳麥,其特征在于所述連接座(9)插入耳掛連接孔(Ic)的一端設(shè)置橫截面為半圓形的卡接柱(9a),卡接柱(9a)的前端設(shè)置卡接沿,所述耳掛連接孔(Ic)內(nèi)設(shè)置用于限制卡接柱(9a)轉(zhuǎn)動的限位臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的入耳式耳麥,其特征在于所述連接座(9)與彈性掛鉤(10)包膠二次注塑成型為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的入耳式耳麥,其特征在于所述連接座(9)與彈性掛鉤(10)連接的一端設(shè)置有環(huán)槽(%)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的入耳式耳麥,其特征在于所述彈性軟膜套(11)上設(shè)置有多個并列的半球狀壓碗(11a),所述多個半球狀壓碗(Ila)沿彈性軟膜套(11)的前端至尾端直徑逐漸減小。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的入耳式耳麥,其特征在于所述喇叭前蓋(8)和彈性軟膜套(11)均為至少兩個且尺寸規(guī)格互不相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種入耳式耳麥,包括耳麥殼體、安裝于耳麥殼體上的開關(guān)組件、耳塞組件、耳掛組件和麥克風組件,耳麥殼體上設(shè)置有開關(guān)安裝腔、耳塞安裝腔、耳掛連接孔和麥桿連接孔,該耳麥的多個零部件通過定位結(jié)構(gòu)保證零件準確裝配,且需固定連接的零部件之間均采用卡接結(jié)構(gòu),便于拆裝,有利于提高裝配效率和提高維護維修的方便性;另外,耳塞采用雙層蓋體結(jié)構(gòu)也使耳麥佩戴時固定更可靠,且使用舒適性強;半圓形卡接柱及耳掛連接孔內(nèi)的限位臺階有效保證了耳掛裝配的準確性,耳掛采用彈性掛鉤和半球狀壓碗結(jié)構(gòu),通用性強;采用備用喇叭前蓋和軟膜套設(shè)計,可適應不同人的需求,通用性進一步增強。
文檔編號H04R1/10GK102905207SQ20121037999
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者詹柔順 申請人:重慶聲揚音響設(shè)備有限公司
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