專利名稱：一種揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電聲器件，更確切地說(shuō)涉及一種揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電子科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品往輕薄小的方向發(fā)展，而揚(yáng)聲器作為 一種常見的電子電氣發(fā)聲設(shè)備，其工作原理是將電氣訊號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音訊號(hào)。揚(yáng)聲器作為電 子產(chǎn)品的聲音輸出端的重要部件，其應(yīng)用范圍廣泛。而應(yīng)用與車體上的揚(yáng)聲器，由于將磁路 系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)置于傳聲系統(tǒng)的外部，致使其體積較大，不便攜帶，從而影響電子產(chǎn)品向 輕便方向發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于 攜帶的揚(yáng)聲器。一種揚(yáng)聲器，包括傳聲系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和安裝支架，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括音膜、 音膜壓圈以及與音膜相適配的相調(diào)器，磁路系統(tǒng)包括鐵碗、磁鋼和極芯，鐵碗底部設(shè)有凹 槽，凹槽內(nèi)依次安放有磁鋼和極芯，磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外設(shè)有后蓋和音膜蓋，傳聲系統(tǒng)包 括大筒和設(shè)置在大筒內(nèi)的中筒，大筒和中筒的開口朝上，大筒的內(nèi)部自內(nèi)壁底部中心向開 口方向設(shè)有若干個(gè)聲道，磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置于中筒的筒腔內(nèi)。優(yōu)選地，大筒、中筒和音膜蓋采用螺栓的方式一體固定連接安裝在安裝支架上，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。優(yōu)選地，大筒和中筒的底部與安裝支架相應(yīng)位置處開有螺紋通孔，音膜蓋上與螺 紋通孔相應(yīng)位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺紋通孔的孔徑相同，安裝支架螺栓依次旋入安 裝支架、大筒、中筒上的螺紋通孔，安裝支架螺栓頂端頂入音膜蓋上的螺紋孔，從而安裝支 架、大筒、中筒和音膜蓋連接為一體，簡(jiǎn)化了揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)，降低了揚(yáng)聲器的制造和組裝成 本，提高了工作效率。優(yōu)選地，音膜蓋和后蓋以螺栓的方式進(jìn)行固定安裝連接，音膜蓋、音膜壓圈和鐵碗 上相同位置處開有螺紋通孔，后蓋相應(yīng)位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺紋通孔孔徑相同，螺 栓依次旋入音膜蓋、音膜壓圈和鐵碗上的螺紋通孔，并頂入后蓋上的螺紋孔，從而磁路系 統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、后蓋和音膜蓋連接為一體，簡(jiǎn)化了揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)，降低了揚(yáng)聲器的制造和組 裝成本，提高了工作效率。優(yōu)選地，中筒底部設(shè)有圓孔，音膜蓋球面底部與圓孔配合設(shè)置。優(yōu)選地，后蓋與鐵碗密封配合，音膜蓋與中筒和大筒底部的圓形凹槽密封配合，結(jié) 構(gòu)緊湊。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器通過(guò)將磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置于中筒和大筒內(nèi)，節(jié)省了原 來(lái)磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所占空間，簡(jiǎn)化了揚(yáng)聲器的架構(gòu)，使得揚(yáng)聲器的體積減?。粨P(yáng)聲器簡(jiǎn) 化后降低了揚(yáng)聲器的制造和組裝成本，提高了工作效率。
圖1為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器安裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的縱向剖面圖；圖4為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和4所示，一種揚(yáng)聲器，包括傳聲系統(tǒng)9，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4、磁路系統(tǒng)3和安裝 支架10，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4包括音膜42、音膜壓圈41以及與音膜42相適配的相調(diào)器44，磁路系 統(tǒng)3包括鐵碗31、磁鋼32和極芯33，鐵碗31底部設(shè)有凹槽311，凹槽311內(nèi)依次安放有磁 鋼32和極芯33，磁路系統(tǒng)3和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4外設(shè)有后蓋1和音膜蓋5，后蓋1與鐵碗31之間 設(shè)置密封圈2，兩者密封配合。傳聲系統(tǒng)9包括大筒92和設(shè)置在大筒92內(nèi)的中筒9，大筒 92和中筒91的開口朝上，大筒92相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有一對(duì)凸棱，凸棱與中筒外壁密封配 合，大筒的相對(duì)的另外兩側(cè)內(nèi)壁向內(nèi)部凹進(jìn)，與中筒外壁密封配合，凸棱與凹進(jìn)部分將中筒 和大筒分成四部分，形成四個(gè)聲道。中筒91底部設(shè)有圓孔911，音膜蓋5球面底部與圓孔 911密封配合設(shè)置。磁路系統(tǒng)3和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4內(nèi)置于中筒91的筒腔內(nèi)。如圖2所示，大筒92、中筒91和音膜蓋5采用螺栓的方式一體固定連接安裝在安 裝支架10上。大筒92和中筒91的底部與安裝支架10相應(yīng)位置處開有螺紋通孔，音膜蓋 5上與螺紋通孔相應(yīng)位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺紋通孔的孔徑相同，安裝支架螺栓101 依次旋入安裝支架10、大筒92、中筒91上的螺紋通孔，安裝支架螺栓101頂端頂入音膜蓋 5上的螺紋孔，從而安裝支架10、大筒92、中筒91和音膜蓋5連接為一體。如圖3所示，音膜蓋5和后蓋1以螺栓的方式進(jìn)行固定安裝連接，音膜蓋5、音膜壓 圈41和鐵碗31上相同位置處開有螺紋通孔，后蓋1相應(yīng)位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺紋 通孔孔徑相同，音頭安裝螺栓7依次旋入音膜蓋5、音膜壓圈41和鐵碗31上的螺紋通孔，并 頂入后蓋1上的螺紋孔，從而磁路系統(tǒng)3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4、后蓋1和音膜蓋5連接為一體。本實(shí)用新型外磁式揚(yáng)聲器工作原理和現(xiàn)有技術(shù)相同，不同點(diǎn)是將磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)內(nèi)置于傳聲系統(tǒng)的大筒和中筒中，減少了磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原有所占的空間。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器，包括傳聲系統(tǒng)(9)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)、磁路系統(tǒng)(3)和安裝支架(10)，所述 的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)包括音膜(42)、音膜壓圈(41)以及與音膜(42)相適配的相調(diào)器(44)，所述 的磁路系統(tǒng)(3 )包括鐵碗(31)、磁鋼(32 )和極芯(33 )，鐵碗(31)底部設(shè)有凹槽(311)，凹槽 (311)內(nèi)依次安放有磁鋼(32)和極芯(33)，所述的磁路系統(tǒng)(3)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)外設(shè)有后 蓋(1)和音膜蓋(5)，其特征在于所述的傳聲系統(tǒng)(9)包括大筒(92)和設(shè)置在大筒(92)內(nèi) 的中筒(91)，大筒(92)和中筒(91)的開口朝上，大筒(92)的內(nèi)部自內(nèi)壁底部中心延開口方 向設(shè)有若干個(gè)聲道，所述的磁路系統(tǒng)(3)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)內(nèi)置于中筒(91)的筒腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述的大筒(92)、中筒(91)和音膜蓋 (5)采用螺栓的方式一體固定連接安裝在安裝支架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述的大筒(92)和中筒(91)的底部 與安裝支架(10)相應(yīng)位置處開有螺紋通孔，音膜蓋(5)上與螺紋通孔相應(yīng)位置處設(shè)有螺 紋孔，螺紋孔與螺紋通孔的孔徑相同，安裝支架螺栓(101)依次旋入安裝支架(10)、大筒 (92)、中筒(91)上的螺紋通孔，安裝支架螺栓(101)頂端頂入音膜蓋(5)上的螺紋孔，從而 安裝支架(10)、大筒(92)、中筒(91)和音膜蓋(5)連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述的音膜蓋(5)和后蓋(1)以螺 栓的方式進(jìn)行固定安裝連接，所述的音膜蓋(5)、音膜壓圈(41)和鐵碗(31)上相同位置處 開有螺紋通孔，后蓋(1)相應(yīng)位置處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺紋通孔孔徑相同，音頭安裝螺 栓(7)依次旋入音膜蓋(5)、音膜壓圈(41)和鐵碗(31)上的螺紋通孔，并頂入后蓋(1)上的 螺紋孔，從而磁路系統(tǒng)(3)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(4)、后蓋(1)和音膜蓋(5)連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述的中筒底部設(shè)有圓孔(911)， 所述的音膜蓋(5 )球面底部與圓孔(911)配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述的后蓋(1)與鐵碗(31)密封 配合，所述的音膜蓋(5)與中筒(91)和大筒(92)的底部密封配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種揚(yáng)聲器，包括傳聲系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和安裝支架，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括音膜、音膜壓圈以及與音膜相適配的相調(diào)器，磁路系統(tǒng)包括鐵碗、磁鋼和極芯，鐵碗底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)依次安放有磁鋼和極芯，磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外設(shè)有后蓋和音膜蓋，傳聲系統(tǒng)包括大筒和設(shè)置在大筒內(nèi)的中筒，大筒和中筒的開口朝上，大筒的內(nèi)部自內(nèi)壁底部中心向開口方向設(shè)有若干個(gè)聲道，磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置于中筒的筒腔內(nèi)。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器通過(guò)將磁路系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置于中筒和大筒內(nèi)，節(jié)省空間，簡(jiǎn)化了揚(yáng)聲器的架構(gòu)，使得揚(yáng)聲器的體積減??；簡(jiǎn)化后降低了揚(yáng)聲器的制造和組裝成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)H04R9/06GK201904913SQ20102064097
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者陳權(quán)江 申請(qǐng)人:陳權(quán)江