專利名稱：直接制版機(jī)的防漏氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷行業(yè)用的直接制版機(jī)，特別涉及一種直接制版機(jī)的防漏氣直。
背景技術(shù)：
直接制版機(jī)是數(shù)字化的圖文輸出設(shè)備，用激光掃描成像的方式將電腦中的數(shù)字化 圖文信息直接成像到用于印刷的印版上。在外鼓式直接制版機(jī)上，印版固定于成像鼓的外 表面上，隨成像鼓一起高速旋轉(zhuǎn)，完成掃描成像。由于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)存在很大的離心力，使得 印版有可能脫離成像鼓，這會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，因此必須將印版可靠地固定在成像鼓的表 面?，F(xiàn)有技術(shù)的外鼓式直接制版機(jī)，它們的印版固定系統(tǒng)基本都由成像鼓、版頭固定 裝置(簡(jiǎn)稱頭夾)、版尾固定裝置(簡(jiǎn)稱尾夾)和真空吸附系統(tǒng)組成。中國(guó)專利20092030M82. 0公開了一種直接制版機(jī)吸附印版的防漏氣裝置。上述 專利公開的防漏氣裝置雖然解決了漏氣的問題，但是存在裝配和維修更換困難的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝和維修更換非常方便快捷的直接制版機(jī)的防
漏氣裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種直接制版 機(jī)的防漏氣裝置，由操縱桿、堵氣頭和成像鼓組成，其特征是包括操縱桿、堵氣頭和成像 鼓，其特征是所述成像鼓表面沿圓周方向開有不貫通的吸附印版用的氣槽，所述氣槽的起 始端到最小適用印版所能覆蓋的位置之間設(shè)有抽氣孔，所述堵氣頭包括截面形狀與氣槽一 致的舌形面和位于舌形面上面的凸緣，所述凸緣處設(shè)有與成像鼓軸心線平行的凹槽，所述 操縱桿通過凹槽與堵氣頭相連。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型操縱桿、堵氣頭和氣槽的數(shù)量為多個(gè)。作為優(yōu)選，所述操縱桿與固定印版的尾端的版尾固定裝置相分離。作為優(yōu)選，所述操縱桿與固定印版的尾端的版尾固定裝置合為一體，這樣簡(jiǎn)化了 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有的直接制版機(jī)中，由于尾夾壓板和尾夾轉(zhuǎn)軸是二個(gè)固定連接的零件，這二 個(gè)零件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此也有將尾夾壓板和尾夾轉(zhuǎn)軸合二為一，變成一個(gè)零件的做 法，在這種情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)尾夾就意味著直接轉(zhuǎn)動(dòng)尾夾壓板，尾夾轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)變成了虛擬的軸，此 時(shí)，本實(shí)用新型所述的操縱桿就不能與尾夾轉(zhuǎn)軸共用一個(gè)零件了。因?yàn)槲矈A壓板尺寸較小， 要在它上面設(shè)置一個(gè)整條的操縱桿不僅會(huì)大大削弱尾夾壓板的剛性和強(qiáng)度，而且加工制造 這樣的尾夾壓板和整條的操縱桿難度也非常大，因此，在一個(gè)成像鼓上配置多個(gè)堵氣頭和 氣槽的情況下，本實(shí)用新型所述的操縱桿采用短軸的結(jié)構(gòu)，其數(shù)量與堵氣頭相同，每個(gè)堵氣 頭配一個(gè)操縱桿，每個(gè)操縱桿的中心線都位于尾夾壓板的虛擬軸心處。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是1)防漏氣裝置能使各種幅面的印版平整可靠地吸附于成像鼓的表面；2)由于防漏氣裝置中堵氣頭的驅(qū)動(dòng)部分采用凹槽結(jié)構(gòu)，極大地降低了操縱桿和堵 氣頭之間的配合精度要求，便于制造、裝配和更換。

附圖1是本實(shí)用新型的一種立體示意圖；附圖2是圖1的剖面視圖；附圖3是圖1安裝印版后的立體視圖；附圖4是堵氣頭移動(dòng)方向示意圖；附圖5是多個(gè)堵氣頭的防漏氣裝置示意圖；附圖6是多個(gè)堵氣頭情況下印版的安裝示意圖。附圖7是多個(gè)堵氣頭共用一條操縱桿的示意圖。圖中所示1 一操縱桿；2 —堵氣頭；3 —成像鼓；4 一成像鼓上的氣槽；5 一抽氣孔；6 —印版；A-印版頭部；B —印版尾部。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。如圖1-圖3所示，成像鼓3表面沿圓周方向開有不貫通的吸附印版用的氣槽4，堵 氣頭2的舌形部分與成像鼓3表面的氣槽4活動(dòng)配合，堵氣頭2的舌形部分的截面形狀與 與氣槽4完全相同，尺寸略??；堵氣頭2的凸緣部分開有與成像鼓軸線平行的凹槽，操縱桿 1置于堵氣頭2的凹槽中；當(dāng)印版5被安裝到成像鼓3的表面后，由于堵氣頭2的存在，成 像鼓3表面的氣槽4被分隔成二個(gè)互不連通的部分，其中在成像鼓3，堵氣頭2和印版6圍 成的區(qū)域內(nèi)，成像鼓3的氣槽4處形成了密閉的空腔，通過成像鼓內(nèi)側(cè)的抽氣孔5將此密閉 空腔內(nèi)的空氣抽掉，便可在此空腔內(nèi)形成負(fù)壓，借助于印版6外部的大氣壓力，將印版6牢 牢地吸附于成像鼓3的表面。如圖4所示，當(dāng)印版6的幅面改變時(shí)，即印版6在成像鼓3圓周表面的長(zhǎng)度改變時(shí)， 堵氣頭2可以在操縱桿1的驅(qū)動(dòng)下繞成像鼓的軸心沿成像鼓3的氣槽4的表面移動(dòng)，這樣 就使得由成像鼓3，堵氣頭2和印版6圍成的密閉空腔的大小可以隨著印版幅面的改變而改變。如上所述，利用堵氣頭2形成密閉的空腔，其舌形部分只在與印版6尾端B的方向 上才是必須的，另一邊則是可有可無的，但是從防止堵氣頭2在氣槽4中移動(dòng)時(shí)自鎖的要求 出發(fā)，堵氣頭2兩側(cè)都有舌形部分的設(shè)計(jì)則能夠保證堵氣頭2在氣槽4中移動(dòng)時(shí)有良好的 導(dǎo)向，消除自鎖傾向，保證堵氣頭2在氣槽4中無阻礙地來回移動(dòng)，同時(shí)，對(duì)稱的設(shè)計(jì)也使得 零件易于加工和裝配。如上所述，為了可靠地在成像鼓3的表面裝卸印版6，現(xiàn)有的外鼓式直接制版機(jī)通 常都在成像鼓3的外表面上設(shè)置有固定印版6用的頭夾和尾夾(圖中沒有畫出)，頭夾設(shè)置 在印版6的A端，尾夾設(shè)置在印版6的B端。按簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便操作的要求來考慮，堵氣頭 2的操縱桿1的操縱裝置(圖中未畫出)可以和尾夾的操縱裝置組合在一起，使得該裝置既
4能操縱尾夾，又能操縱堵氣頭2。圖5和圖6為多個(gè)氣槽和堵氣頭配合的示意圖。圖5未安裝印版，圖6安裝有印版。圖7是一條操縱桿操縱多個(gè)堵氣頭的示意圖。
權(quán)利要求1.一種直接制版機(jī)的防漏氣裝置，包括操縱桿(1)、堵氣頭(2)和成像鼓(3)，其特征 是所述成像鼓(3)表面沿圓周方向開有不貫通的吸附印版用的氣槽(4)，所述氣槽(4)的 起始端到最小適用印版所能覆蓋的位置之間設(shè)有抽氣孔(5)，所述堵氣頭(2)包括截面形 狀與氣槽(4) 一致的舌形面和位于舌形面上面的凸緣，所述凸緣處設(shè)有與成像鼓軸心線平 行的凹槽，所述操縱桿(1)通過凹槽與堵氣頭相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接制版機(jī)的防漏氣裝置，其特征是所述操縱桿(1)、堵氣 頭(2)和氣槽(4)的數(shù)量為多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接制版機(jī)的防漏氣裝置，其特征是所述操縱桿(1)與 固定印版(6)的尾端(B)的版尾固定裝置合為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接制版機(jī)的防漏氣裝置，其特征是所述操縱桿(1)與 固定印版(6)的尾端(B)的版尾固定裝置相分離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直接制版機(jī)的防漏氣裝置，由操縱桿、堵氣頭和轉(zhuǎn)鼓組成，其特征是轉(zhuǎn)鼓表面沿圓周方向開有不貫通的吸附印版用的氣槽，氣槽長(zhǎng)度與最大成像幅面相匹配；氣槽中有若干抽氣孔，所述抽氣孔分布于氣槽的起始端到最小適用印版所能覆蓋的位置之間；堵氣頭的舌形部分與氣槽配合，其截面形狀與氣槽完全一致，尺寸略小，使堵氣頭能在氣槽內(nèi)無阻礙地移動(dòng)；堵氣頭的凸緣部分有個(gè)凹槽，操縱桿置于堵氣頭的凹槽中，當(dāng)操縱桿沿轉(zhuǎn)鼓表面繞轉(zhuǎn)鼓的軸心線移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)堵氣頭在氣槽內(nèi)沿轉(zhuǎn)鼓表面移動(dòng);本實(shí)用新型堵氣頭和氣槽的數(shù)量可以是一個(gè)也可以是多個(gè)。本實(shí)用新型能使各種幅面的印版平整可靠地吸附于轉(zhuǎn)鼓的表面，極大地降低了操縱桿和堵氣頭之間的配合精度要求，便于制造，裝配和更換。
文檔編號(hào)H04N1/08GK201856445SQ20102053696
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者鄭烈鋒 申請(qǐng)人:杭州東城圖像技術(shù)有限公司