專利名稱：微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，具體涉及一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換 器的振膜。
背景技術(shù)：
隨著便攜式電子消費(fèi)類產(chǎn)品市場(chǎng)的擴(kuò)大，作為重要聲學(xué)元件的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn) 換器得到廣泛的應(yīng)用，其中微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜的性能是影響微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換 器發(fā)聲效果的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有技術(shù)中微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的振膜結(jié)構(gòu)如圖5所示，振膜 本體1’的材料可以為聚芳酰胺等公知材料。眾所周知，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器在FO處承 受的功率最小，同時(shí)失真會(huì)比較大。如圖4所示的曲線2為單層振膜的頻響曲線，在諧振頻 率FO處有一個(gè)峰頂，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜在此處具有最大的振動(dòng)速度，振動(dòng)的最大 位移也在FO附近，頻響曲線2在FO處響度較大，振動(dòng)幅度也比較大，容易使單層振膜破裂， 振膜可靠性不高。同時(shí)，振膜承受負(fù)載的能力較小，容易造成失真。所以，有必要對(duì)上述結(jié)構(gòu)的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜進(jìn)行改進(jìn)，以避免上述缺 陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，可以有 效地減小失真，提高振膜的可靠性，并且使頻響曲線更加平坦，振膜的聲學(xué)性能得到提高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的解決方案是微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，包 括振膜本體，并且所述振膜本體包括至少三層塑料結(jié)構(gòu)層，所述塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層 粘結(jié)。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)在于所述振膜本體包括三層塑料結(jié)構(gòu)層，相鄰的塑料結(jié) 構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘結(jié)。本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)在于所述振膜本體為方形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述膠層為丙烯酸膠層。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述塑料結(jié)構(gòu)層為聚芳酯結(jié)構(gòu)層。由于采用以上技術(shù)方案微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，包括振膜本體，并且所述 振膜本體包括至少三層塑料結(jié)構(gòu)層，所述塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘結(jié)；本實(shí)用新型的有 益效果是將這種新型振膜應(yīng)用于微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器以后，可以有效的減小失真，提高 振膜的可靠性，并且使頻響曲線更加平坦，可以有效的提高振膜的聲學(xué)性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是現(xiàn)有技術(shù)和本實(shí)用新型實(shí)施例的頻響曲線圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施 例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情 況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō) 明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書中，相同的附圖標(biāo)記表示 相同的部分。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖，圖1所示振膜本體的A-A剖視圖如圖2所示， 振膜本體1為三層塑料結(jié)構(gòu)層層疊放在一起的結(jié)構(gòu)，并且各塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘 結(jié)。這種由兩層膠層粘結(jié)的復(fù)合結(jié)構(gòu)的振膜本體1具有更小的楊氏模量，因此在生產(chǎn)相同 硬度的振膜本體時(shí)需要更大的厚度，可操作性好。圖3為圖2所示振膜本體B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖，振膜本體1為塑料結(jié)構(gòu)層11 和膠層12依次粘結(jié)層疊而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，塑料結(jié)構(gòu)層11優(yōu)選為聚芳酯(PAR)結(jié)構(gòu)層，這種 材料具有高韌性、電絕緣性和優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，采用溶液法制造的薄膜還具有各向同性的 優(yōu)點(diǎn)。膠層12優(yōu)選為丙烯酸膠層，本實(shí)施例中振膜本體1由三層塑料結(jié)構(gòu)層11和兩層膠 層12依次疊放粘結(jié)而形成。因?yàn)檎衲け倔w1內(nèi)部含有兩層膠層12，使得該振膜本體1具 有更大的振動(dòng)力阻。由聲學(xué)理論可知，在FO處微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的機(jī)械阻抗的大小由 振動(dòng)力阻決定，因此，該微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器在FO處的機(jī)械阻抗更大。本實(shí)施例的微型 動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的頻響曲線如圖4曲線3所示，因?yàn)樵贔O處機(jī)械阻抗增大，微型動(dòng)圈式 電聲轉(zhuǎn)換器在FO處的振動(dòng)受到更大的抑制，頻響曲線更加平坦，可以有效地增大其功率負(fù) 載，同時(shí)可以降低失真。此外，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的振膜本體在工作過(guò)程中若其中一層破裂，其剩余結(jié)構(gòu)依然 具有穩(wěn)定性，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)出現(xiàn)破裂，使微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器可以保持正常的工 作狀態(tài)，具有更好的可靠性，其性能明顯超過(guò)了單層塑料結(jié)構(gòu)層的振膜本體或者兩層塑料 結(jié)構(gòu)層通過(guò)膠層粘結(jié)在一起的振膜本體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施過(guò)程中，微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜本體優(yōu)選為方形，在方形振膜本體 中應(yīng)用本技術(shù)方案可以起到更佳的技術(shù)效果。在本實(shí)施過(guò)程中，膠層優(yōu)選采用丙烯酸膠層；塑料結(jié)構(gòu)層優(yōu)選采用聚芳酯結(jié)構(gòu)層， 這兩種材料以及這兩種材料的結(jié)合可以使得振膜本體具備更好的聲學(xué)性能和可靠性。在本實(shí)施過(guò)程中，塑料結(jié)構(gòu)層優(yōu)選三層，這種結(jié)構(gòu)兼顧了振膜本體需要的聲學(xué)性 能、可靠性以及制作難度，為最佳的實(shí)施方式。
權(quán)利要求微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，包括振膜本體，其特征在于所述振膜本體包括至少三層塑料結(jié)構(gòu)層，所述塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，其特征在于所述振膜本體包 括三層塑料結(jié)構(gòu)層，相鄰的塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，其特征在于所述振膜本體為 方形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，其特征在于所述膠層為丙烯 酸膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，其特征在于所述塑料結(jié)構(gòu)層 為聚芳酯結(jié)構(gòu)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器振膜，包括振膜本體，并且所述振膜本體包括至少三層塑料結(jié)構(gòu)層，所述塑料結(jié)構(gòu)層之間通過(guò)膠層粘結(jié)；將這種新型振膜應(yīng)用于微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器以后，可以有效的減小失真，提高振膜的可靠性，并且使頻響曲線更加平坦，可以有效的提高振膜的聲學(xué)性能。
文檔編號(hào)H04R7/02GK201657273SQ201020198439
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者劉金華, 江超 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司