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顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):7732326閱讀:170來源:國知局
專利名稱:顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般涉及液晶電視、等離子體顯示電視、液晶顯示器等薄型顯示裝置,特別 涉及具有用于有效地排出顯示面板部、控制電路部散發(fā)的熱量的散熱結(jié)構(gòu)的薄型顯示裝置。
背景技術(shù)
關(guān)于現(xiàn)有的顯示裝置,例如,在日本專利特開2003-173147號(hào)公報(bào)中揭示了一種 以可靠地抑制溫度上升為目的的顯示裝置(專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1揭示的顯示裝置具有 顯示圖像的顯示面板、支承顯示面板的框架底板(frame chassis)、以及驅(qū)動(dòng)顯示面板從而 使圖像顯示的電路基板。在由顯示面板、框架底板以及電路基板構(gòu)成的組件的前后,固定有 前表面設(shè)計(jì)框架(design frame)和后表面外罩。在框架底板安裝有冷卻風(fēng)扇,在后表面外 罩形成有該冷卻風(fēng)扇用的吸氣孔和排氣孔。此外,在日本專利特開平10-117315號(hào)公報(bào)中揭示了一種PDP(Plasma Display Panel,等離子體顯示面板)的散熱結(jié)構(gòu),其目的在于強(qiáng)制地排出因PDP的熱量而引起溫度 上升的PDP與驅(qū)動(dòng)電路之間的空氣,抑制PDP的溫度上升(專利文獻(xiàn)2)。在專利文獻(xiàn)2揭 示的PDP的散熱結(jié)構(gòu)中,在等離子體顯示面板的背面隔開所需間隔地配設(shè)有裝載了等離子 體顯示面板的驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)電路基板。沿等離子體顯示面板的外周部導(dǎo)出的電極與沿 驅(qū)動(dòng)電路基板的外周部導(dǎo)出的導(dǎo)體通過扁形電纜連接。在該驅(qū)動(dòng)電路基板貫穿設(shè)置有通風(fēng) 孔,并安裝有第一排氣扇。依靠第一排氣扇的驅(qū)動(dòng),等離子體顯示面板與驅(qū)動(dòng)電路基板之間 的空氣通過通風(fēng)孔排出。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2003-173147號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利特開平10-117315號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
如上述專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所揭示,已知有在液晶電視等顯示裝置中設(shè)置內(nèi) 部冷卻用的電扇的結(jié)構(gòu)。然而,在設(shè)置了電扇的情況下會(huì)產(chǎn)生如下問題殼體內(nèi)灰塵沉積、 因風(fēng)聲而引起噪音、功耗增大、作為機(jī)械可動(dòng)部件的風(fēng)扇發(fā)生故障的可能性變高。因此,近 年來無風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)成為主流。另一方面,為了增強(qiáng)市場競爭力,顯示裝置的框體厚度傾向于薄型化。伴隨著這種 薄型化,帶來設(shè)備內(nèi)部氣流的流動(dòng)受阻、內(nèi)部溫度上升、基板上部件的熱失控和部件壽命變 短等問題。圖12是表示具有無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的液晶電視的截面圖。參照?qǐng)D12,液晶電視400具有 內(nèi)置背光源單元的顯示組件110以及安裝多個(gè)部件126A、126B、126C的基板121。顯示組件 110與基板121相互隔開間隔而配置。液晶電視400所產(chǎn)生的熱量中有一半以上是背光源的光源即冷陰極管等散發(fā)的。 為了冷卻發(fā)熱的設(shè)備,在液晶電視400的容納有顯示組件110和基板121的框體111,形成有容許空氣流入流出的通氣孔118、119、130。流入框體111內(nèi)部的空氣通過自然對(duì)流,以顯 示組件110與基板121之間的空間為主流路而流通,在這期間對(duì)顯示組件110進(jìn)行空氣冷卻。然而,在圖12中所示的液晶電視400中,存在如下問題為了在顯示組件110與基 板121之間形成空氣的主流路,要增大框體111的厚度。因此,難以充分實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶電視的 薄型化的要求。因此,為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種增大冷卻效果并且實(shí)現(xiàn)薄型 化的顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的顯示裝置,包括發(fā)熱的顯示組件、基板、部件群、以及框 體?;寰哂邪惭b面,與顯示組件隔開距離而配置。部件群安裝于安裝面??蝮w容納顯示組 件、基板、以及部件群。安裝面包含與顯示組件相對(duì)地延伸的第一表面、和配置在第一表面 的背側(cè)的第二表面。部件群中以安裝面為基準(zhǔn)的最高的部件安裝在第一表面和第二表面中 的第一表面。在框體形成位于基板下方的第一通氣孔、和位于基板上方的第二通氣孔???體內(nèi)形成有在第一通氣孔、顯示組件與第一表面之間的空間、以及第二通氣孔中流通的空 氣流。根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,通過將安裝在安裝面的部件群中最高的部件安裝在第 一表面,能確保形成空氣流的顯示組件與第一表面之間的空間的流路截面積大,并且能縮 短第二表面與框體之間的距離。因此,在增大框體內(nèi)部的空氣流所產(chǎn)生的冷卻效果的同時(shí), 能實(shí)現(xiàn)顯示裝置的薄型化。此外,部件群優(yōu)選為還具有安裝在第二表面的部件。根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,通 過將高度相對(duì)較小的部件安裝在第二表面,能縮短第二表面與框體之間的距離。根據(jù)本發(fā)明的另一方面的顯示裝置,包括發(fā)熱的顯示組件、基板、發(fā)熱的第一部件 群和第二部件群、以及框體?;寰哂信c顯示組件相對(duì)地延伸的第一表面、和配置在第一表 面的背側(cè)的第二表面?;迮c顯示組件隔開距離而配置。第一部件群和第二部件群分別安 裝在第一表面和第二表面。框體容納顯示組件、基板、第一部件群、以及第二部件群。第一 部件群的總發(fā)熱量大于第二部件群的總發(fā)熱量。在框體形成位于基板下方的第一通氣孔、 和位于基板上方的第二通氣孔??蝮w內(nèi)形成有在第一通氣孔、顯示組件與第一表面之間的 空間、以及第二通氣孔中流通的空氣流。根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,通過將總發(fā)熱量相對(duì)較大、很需要冷卻的第一部件群 安裝在與發(fā)熱的顯示組件相對(duì)地延伸的第一表面,可以將在框體內(nèi)部流通的空氣的流路集 中設(shè)置在顯示組件與第一表面之間的空間。因此,能縮短第二表面與框體之間的距離。由 此,能增大框體內(nèi)部的空氣流所產(chǎn)生的冷卻效果,并且能實(shí)現(xiàn)顯示裝置的薄型化。此外,框體優(yōu)選為具有與第二表面相對(duì)的、在與基板隔開距離的位置延伸的背面 部。第一表面與顯示組件之間的距離大于第二表面與背面部之間的距離。根據(jù)這樣構(gòu)成的 顯示裝置,通過縮短第二表面與背面部之間的距離,能實(shí)現(xiàn)顯示裝置的薄型化。此外,框體優(yōu)選為具有與第二表面相對(duì)的、在與基板隔開距離的位置延伸的背面 部。在背面部的與第二表面相對(duì)的范圍內(nèi)不存在容許空氣在框體內(nèi)與其外側(cè)的空間之間流 動(dòng)的孔。根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,由于最高的部件的發(fā)熱量一般大于其它部件的發(fā)熱量, 因此在第二表面上產(chǎn)生的熱量變小。因此,作為在側(cè)部的與第二表面相對(duì)的范圍內(nèi)不設(shè)置孔的結(jié)構(gòu),能提升框體的設(shè)計(jì)價(jià)值,降低生產(chǎn)成本,減小異物混入框體內(nèi)部的可能性。而且, 由于在第二表面上安裝總發(fā)熱量相對(duì)較小的第二部件群,因此在第二表面上產(chǎn)生的熱量變 小。因此,作為在側(cè)部的與第二表面相對(duì)的范圍內(nèi)不設(shè)置孔的結(jié)構(gòu),能得到與上述同樣的效^ ο此外,顯示裝置優(yōu)選為還包括設(shè)于第二表面上的、接近框體而配置的熱傳導(dǎo)構(gòu)件。 根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,通過熱傳導(dǎo)構(gòu)件促進(jìn)從基板向框體的熱傳導(dǎo)。由此,通過框體的 散熱有效地進(jìn)行,從而能進(jìn)一步增大冷卻效果。此外,空氣流優(yōu)選為通過自然對(duì)流形成。根據(jù)這樣構(gòu)成的顯示裝置,與使用電扇的 情況相比較,能實(shí)現(xiàn)噪音和功耗的降低。而且,能抑制灰塵侵入到框體內(nèi)部,提高冷卻結(jié)構(gòu) 的可靠性。 此外,顯示裝置優(yōu)選為還包括容納在框體內(nèi)的、與基板分開設(shè)置的其它基板。其它 基板配置在從第一通氣孔朝著顯示組件與第一表面之間的空間去的空氣流的路徑上的、并 且顯示組件與其它基板之間的距離小于第一通氣孔與其它基板之間的距離的位置。根據(jù)這 樣構(gòu)成的顯示裝置,能確保從第一通氣孔朝著顯示組件與第一表面之間的空間去的空氣流 的流路截面積,使空氣流通暢。由此,能充分得到框體內(nèi)部的空氣流所產(chǎn)生的冷卻效果。如上所述,根據(jù)本發(fā)明,能提供一種增大冷卻效果并且實(shí)現(xiàn)薄型化的顯示裝置。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1和實(shí)施方式2中的液晶電視的截面圖。圖2是表示圖1中的液晶電視的第1變形例的截面圖。圖3是表示圖1中的液晶電視的第2變形例的截面圖。圖4是表示圖2中的液晶電視的第3變形例的截面圖。圖5是從背面觀察比較例的仿真模型的立體圖。圖6是從背面觀察本發(fā)明的仿真模型的立體圖。圖7A是用于說明圖5和圖6中的仿真模型的差異的截面圖。圖7B是用于說明圖5和圖6中的仿真模型的差異的截面圖。圖7C是用于說明圖5和圖6中的仿真模型的差異的截面圖。圖8是表示根據(jù)圖5和圖6中的仿真模型計(jì)算出的各基板的溫度的表。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3中的液晶電視的截面圖。圖IOA表示比較例的仿真模型的截面圖。圖IOB表示比較例的仿真模型的截面圖。圖11是表示根據(jù)圖9、圖IOA以及圖IOB中的仿真模型計(jì)算出的各基板的溫度的表。圖12是表示具有無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的液晶電視的截面圖。標(biāo)號(hào)說明10 顯示組件11 框體14背面部15 范圍
18下通氣孔19上通氣孔21、71 基板22 安裝面22a 主面22b 非主面26部件群26A、26B、26C、81 86、91 93 部件32 空間41 熱傳導(dǎo)襯墊100、200、300 液晶電視
具體實(shí)施例方式參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外,以下參照的附圖中,對(duì)同一構(gòu)件或 者與其相當(dāng)?shù)臉?gòu)件標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)。(實(shí)施方式1)圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1和實(shí)施方式2中的液晶電視的截面圖。參照?qǐng)D1, 首先對(duì)本實(shí)施方式中的液晶電視100的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,液晶電視100包括發(fā)熱的顯示 組件10 ;具有安裝面22并與顯示組件10隔開距離而配置的基板21 ;安裝在安裝面22的 部件群26 ;以及容納顯示組件10、基板21、和部件群26的框體11。安裝面22包含作為與 顯示組件10相對(duì)地延伸的第一表面的主面22a、和作為配置在主面22a的背側(cè)的第二表面 的非主面22b。部件群26中以安裝面22為基準(zhǔn)的最高的部件26A安裝在主面22a和非主 面22b中的主面22a。在框體11形成作為位于基板21下方的第一通氣孔的下通氣孔18、 和作為位于基板21上方的第二通氣孔的上通氣孔19。在框體11內(nèi)形成有在下通氣孔18、 顯示組件10與主面22a之間的空間32、以及上通氣孔19中流通的空氣流。接下來,對(duì)圖1中的液晶電視100的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。顯示組件10通過在金屬 板制的殼體內(nèi)容納將液晶面板與冷陰極管或者發(fā)光二極管等光源形成為一體的液晶顯示 機(jī)構(gòu)、以及根據(jù)需要的導(dǎo)光板、擴(kuò)散板或者反射板等,設(shè)置成組件。本發(fā)明中的顯示裝置不 限于液晶電視。例如,也可以將等離子體顯示面板、有機(jī)EUelectroluminescence,電致發(fā) 光)面板、場致發(fā)射顯示器等自發(fā)光式顯示機(jī)構(gòu)設(shè)為顯示組件,來代替液晶顯示機(jī)構(gòu)??蝮w11包含配置在液晶電視100的前表面(顯示圖像的一側(cè))的前面框體12、配 置在背面的背面框體13。前面框體12和背面框體13通過螺釘?shù)冉雍蠘?gòu)件相互組合。顯示 組件10配置在前面框體12的大致中央部分。背面框體13包含背面部14。背面部14與基 板21的非主面22b相對(duì),在與基板21隔開距離的位置延伸。背面部14與非主面22b大致 平行地延伸。框體11由與前面框體12和背面框體13的下部連接的臺(tái)架(stand) 17支承?;?板21由基板支承柱31固定?;逯С兄?1與顯示組件10連接。S卩,基板21通過基板支 承柱31而由顯示組件10支承。圖2是表示圖1中的液晶電視的第1變形例的截面圖。參照?qǐng)D2,在本變形例中,基板支承柱31與背面框體13的背面部14連接。這種情況下,基板21通過基板支承柱31 而由框體11支承。此外,基板支承柱31也可以通過設(shè)置于顯示組件10或者背面框體13 的其它部件(未圖示),與顯示組件10或者背面框體13間接連接。參照?qǐng)D1,基板21配置于與顯示組件10和背面部14隔開距離的框體11內(nèi)部的空 間。基板21配置成安裝面22與顯示組件10平行地延伸。在基板21的主面22a與顯示組 件10之間形成空間32。在安裝面22安裝有包含多個(gè)部件26A、26B、26C的部件群26。在基板21的主面 22a安裝有部件26A、26B,在基板21的非主面22b安裝有部件26C。部件26A是安裝在安裝面22的部件群26中以安裝面22為基準(zhǔn)的最高的部件。 即,以安裝面22為基準(zhǔn)的部件26A的高度(從主面22a到部件26A的頂部的長度)大于以 安裝面22為基準(zhǔn)的部件26B的高度(從主面22a到部件26B的頂部的長度),也大于以安 裝面22為基準(zhǔn)的部件26C的高度(從非主面22b到部件26C的頂部的長度)。若舉一例,部件26A為LSI與層疊于其上的散熱用的散熱片(heat sink)所形成 的部件。這種情況下,部件26A的高度包含LSI的厚度,為從主面22a到散熱片的頂部的長 度。部件26A也可以是變壓器、線圈等電子元器件、或是覆蓋整個(gè)基板21以減小電磁波輻 射的屏蔽罩。關(guān)于安裝在主面22a的其它部件26B的示例,可以舉出LSI、電阻、二極管、電容器、 連接器、晶體管等。關(guān)于安裝在非主面22b的部件26C的示例,可以舉出片狀電阻、LSI等 部件。另外,在本實(shí)施方式中,雖然說明了在基板21的主面22a和非主面22b都安裝部 件的情況,但在非主面22b不一定需要安裝部件,也可以只在主面22a安裝部件。在框體11形成有下通氣孔18和上通氣孔19。下通氣孔18和上通氣孔19由貫穿 背面部14的孔形成。下通氣孔18形成于低于基板21的位置,上通氣孔19形成于高于基 板21的位置。在對(duì)背面部14規(guī)定了與基板21的非主面22b相對(duì)的范圍15的情況下,下 通氣孔18和上通氣孔19形成在背面部14的除范圍15以外的范圍。在液晶電視100中,如圖1中的箭頭所示,產(chǎn)生空氣的自然對(duì)流,該空氣通過下通 氣孔18流入框體11內(nèi)部,通過顯示組件10與主面22a之間的空間32,通過上通氣孔19流 出到框體11外部。通過這種空氣流,產(chǎn)生框體11內(nèi)部散發(fā)的熱量一半以上的顯示組件10 和主面22a上的部件26A、26B被冷卻,這些熱源產(chǎn)生的熱量被有效地排出到框體11的外 部。在本實(shí)施方式中,部件群26中最高的部件26A安裝在與顯示組件10相對(duì)的主面 22a。通過這種結(jié)構(gòu),能確保主面22a與顯示組件10之間的距離A大,增大在空間32形成 的空氣流的流路截面積,并且縮短非主面22b與背面部14之間的距離B (A > B)。此外,最高的部件26A—般發(fā)熱量也大。這種情況下,由于基板21的非主面22b 側(cè)散發(fā)的熱量小,因此,即使在背面部14的范圍15內(nèi)不設(shè)置通氣孔,也能充分地進(jìn)行冷卻。 通過在背面部14的范圍15內(nèi)不設(shè)置通氣孔的結(jié)構(gòu),框體11在設(shè)計(jì)上更簡潔,商品價(jià)值升 高。而且,由于制作框體11時(shí)使用的金屬模結(jié)構(gòu)簡單,因此金屬模費(fèi)用低廉。而且,通過注 射成形制作框體11時(shí),由于樹脂的填充容易,填充時(shí)間變短,因此生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間變短,并且 發(fā)生收縮、彎曲的情況減少。而且,能降低異物從框體11的背面部14混入的可能性。
圖3是表示圖1中的液晶電視的第2變形例的截面圖。參照?qǐng)D3,本變形例中的 液晶電視還具有作為設(shè)于非主面22b上的、接近框體11而配置的熱傳導(dǎo)構(gòu)件的熱傳導(dǎo)襯墊 41。熱傳導(dǎo)襯墊41設(shè)成與非主面22b和背面部14接觸。熱傳導(dǎo)襯墊41由熱傳導(dǎo)性 優(yōu)良的金屬或樹脂等材料形成。在本變形例中,熱傳導(dǎo)襯墊41由具有0.5 2(W/m/K)的 熱傳導(dǎo)率的樹脂形成。該樹脂柔軟或者為膠狀(或者經(jīng)加熱后熔解),與非主面22b的粘接 面密接。此外,熱傳導(dǎo)襯墊41優(yōu)選使用厚度尺寸小于縱向、橫向尺寸的平板形狀。由于傳 熱能力與熱傳導(dǎo)率X接觸面積的值成正比,因此通過使用平板形狀能提高傳熱能力。熱傳 導(dǎo)襯墊41并不限于此,也可以在金屬板的正反面配置上述樹脂或僅由金屬板形成。圖4是表示圖2中的液晶電視的第3變形例的截面圖。參照?qǐng)D4,在本變形例中, 熱傳導(dǎo)襯墊41設(shè)成與安裝在非主面22b的部件26C和背面部14接觸。根據(jù)圖3和圖4所示的變形例,通過利用熱傳導(dǎo)襯墊41促進(jìn)從基板21向背面部 14的熱傳導(dǎo),能有效進(jìn)行框體11的散熱。另外,雖然熱傳導(dǎo)襯墊41與背面部14最好密接, 但由于制造上的誤差,二者之間也可以存在微小的間隙(例如,0.3mm左右的間隙)。即使 在這種情況下,也能得到某種程度的從基板21向背面部14的熱傳導(dǎo)效果。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施方式1中的液晶電視100,能增大在空間32形成的空 氣流所產(chǎn)生的冷卻效果,并且能實(shí)現(xiàn)液晶電視100的薄型化。此外,在本實(shí)施方式中,通過 空氣的自然對(duì)流實(shí)施框體11內(nèi)部的冷卻。因此,與使用電扇的情況相比,能減小噪音和功 耗。而且,能抑制灰塵侵入到框體11內(nèi)部,提高冷卻結(jié)構(gòu)的可靠性。接下來,對(duì)為確認(rèn)上述效果而進(jìn)行的熱流體仿真進(jìn)行說明。在本仿真中,使用了將 圖1中的液晶電視100更具體化后的下述仿真模型。圖5是從背面觀察比較例的仿真模型的立體圖。圖6是從背面觀察本發(fā)明的仿真 模型的立體圖。圖中,為了闡明內(nèi)部結(jié)構(gòu),將圖1中的背面框體13透視而進(jìn)行描繪,但在實(shí) 際的仿真模型中是存在的。圖6中的本發(fā)明的仿真模型是將圖5中的比較例的仿真模型的 各基板翻轉(zhuǎn)后的模型。參照?qǐng)D5和圖6,在框體11內(nèi)部容納有主基板51、液晶控制基板52、端子基板53、 電源基板54、以及逆變器基板55,作為圖1中的基板21。在主基板51、液晶控制基板52、 端子基板53、電源基板54、以及逆變器基板55上分別安裝有散熱片61、屏蔽罩62、散熱片 63、散熱片64、以及電子元器件65,作為圖1中最高的部件26A。圖7A、圖7B以及圖7C是用于說明圖5和圖6中的仿真模型的差異的截面圖。圖 7A中示意性地表示了圖5中的比較例的仿真模型。在比較例的仿真模型中,基板21配置 成非主面22b與顯示組件10相對(duì),主面22a與框體11的背面部14相對(duì)。將安裝在非主面 22b的部件26C與顯示組件10之間的距離記為X,安裝在主面22a的部件26A與背面部14 之間的距離記為Y,非主面22b與顯示組件10之間的距離記為Al。將此時(shí)框體11的整體 厚度記為HI。在圖7B中,表示根據(jù)圖7A中所示的比較例的仿真模型,保持X與Y不變而使基板 21反轉(zhuǎn)的中間模型。在該中間模型中,將主面22a與顯示組件10之間的距離記為A2,滿足 關(guān)系A(chǔ)2 > Al。此時(shí)框體11的整體厚度為H1,與圖7A中所示的比較例的仿真模型相等。圖7C中示意性地表示了圖6中的本發(fā)明的仿真模型。在本發(fā)明的仿真模型中,將基板21和背面部14向顯示組件10 —側(cè)靠近距離D,使得A = A2-D (圖中的距離Y保持固 定)。此時(shí)框體11的整體厚度H滿足H = H1-D。在本仿真中,設(shè)定Hl = 80mm、D = 4mm。 其結(jié)果是,本發(fā)明的仿真模型中,框體11的整體厚度H變成76mm,實(shí)現(xiàn)了薄型化。圖8是表示根據(jù)圖5和圖6中的仿真模型計(jì)算出的各基板的溫度的表。參照?qǐng)D8, 輸入配置在框體11內(nèi)部的主基板51、液晶控制基板52、端子基板53、電源基板54、以及逆 變器基板55、和安裝于這些基板的各部件,輸入與各部件實(shí)際在液晶電視動(dòng)作時(shí)的功耗相 當(dāng)?shù)陌l(fā)熱條件。通過有限體積法,對(duì)圖5和圖6中的兩個(gè)模型進(jìn)行熱流體解析,計(jì)算出主基 板51、液晶控制基板52、以及電源基板54的溫度。其結(jié)果是,圖6中所示的本發(fā)明的仿真 模型的各部分的溫度與圖5中所示的比較例的仿真模型相比,同等或更低,從而能確認(rèn)冷 卻效果的提升。(實(shí)施方式2)本發(fā)明的實(shí)施方式2中的液晶電視200具有與實(shí)施方式1所說明的液晶電視100 大致相同的結(jié)構(gòu)。以下,對(duì)與實(shí)施方式1中的液晶電視100相比重復(fù)的結(jié)構(gòu)不再重復(fù)說明。參照?qǐng)D1,首先對(duì)本實(shí)施方式中的液晶電視200的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明,液晶電視 200包括發(fā)熱的顯示組件10 ;具有作為與顯示組件10相對(duì)地延伸的第一表面的主面22a、 和作為配置在主面22a的背側(cè)的第二表面的非主面22b,并與顯示組件10隔開距離而配置 的基板21 ;分別安裝在主面22a和非主面22b的、作為發(fā)熱的第一部件群的部件26A、26B和 作為發(fā)熱的第二部件群的部件26C ;以及容納顯示組件10、基板21、以及部件26A、26B、26C 的框體11。部件26A、26B的總發(fā)熱量大于部件26C的總發(fā)熱量。在框體11形成作為位于 基板21下方的第一通氣孔的下通氣孔18、和作為位于基板21上方的第二通氣孔的上通氣 孔19??蝮w11內(nèi)形成有在下通氣孔18、顯示組件10與主面22a之間的空間32、以及上通 氣孔19中流通的空氣流。接下來,對(duì)本實(shí)施方式中的液晶電視200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中, 在主面22a和非主面22b分別安裝有部件26A、26B和部件26C。在實(shí)施方式1中,說明了 在非主面22b不一定需要安裝部件,但在本實(shí)施方式中,在主面22a和非主面22b都安裝部 件。安裝在主面22a的部件26A、26B的總發(fā)熱量大于安裝在非主面22b的部件26C的 總發(fā)熱量。作為發(fā)熱量的測定方法,在動(dòng)作中的部件26A、26B、26C各部件的表面(理想的 情況為表面和背面)粘貼熱流量計(jì),測定各部件散發(fā)出來的發(fā)熱量。此外,也可以測定動(dòng)作 中的各部件的溫度上升量,假定溫度上升量~部件發(fā)熱量/部件體積,從而測定發(fā)熱量。作 為總發(fā)熱量相對(duì)較大的部件26Α、26Β的示例,可以舉出CPU、電壓轉(zhuǎn)換元件、電流放大元件寸。在本實(shí)施方式中,通過將發(fā)熱量大、很需要冷卻的部件26A、26B安裝在與發(fā)熱的 顯示組件10相對(duì)的主面22a,可以將在框體11內(nèi)部流通的空氣的主流路集中設(shè)置在顯示組 件10與主面22a之間的空間32。因此,能縮短背面部14與非主面22b之間的距離B,實(shí)現(xiàn) 液晶電視200的薄型化(A > B)。而且,對(duì)于發(fā)熱量大、很需要冷卻的部件26A、26B和發(fā)熱的顯示組件10,能夠利用 空間32作為共用的通氣流路。因此,與分別設(shè)置用于冷卻部件26A、26B和顯示組件10的 通氣通路的情況相比較,能將壁面對(duì)空氣流的摩擦阻力抑制得較小。由此,空氣流的速度增大,能增大冷卻效果。而且,將總發(fā)熱量更大的部件26A、26B安裝在與顯示組件10相對(duì)的主面22a,從而 促進(jìn)在下通氣孔18、空間32、以及上通氣孔19中流通的空氣的自然對(duì)流。由此,能有效地 冷卻部件26A、26B、以及顯示組件10。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施方式2中的液晶電視200,能得到與實(shí)施方式1中的液 晶電視100相同的效果。(實(shí)施方式3)圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3中的液晶電視的截面圖。本實(shí)施方式中的液晶電 視300與實(shí)施方式1中的液晶電視100相比,具有基本相同的結(jié)構(gòu)。以下對(duì)重復(fù)的結(jié)構(gòu)不
再重復(fù)說明。參照?qǐng)D9,與實(shí)施方式1中的部件群26相同,在基板21的主面22a安裝部件81 85 (包含安裝在基板21的部件群中最高的部件),在非主面22b安裝部件86。本實(shí)施方式中的液晶電視300還具有作為與基板21分開設(shè)置的其它基板的基板 71。基板71配置在從下通氣孔18流入的空氣朝著空間32去的路徑上。基板71具有安裝面72。安裝面72的面積小于基板21的安裝面22的面積。安裝 面72包含安裝有部件91、92的主面72a和安裝有部件93的非主面72b。部件91是安裝在 安裝面72的部件群中最高的部件。基板71設(shè)成主面72a與背面部14相對(duì),非主面72b與 顯示組件10相對(duì)。S卩,基板71以將基板21反轉(zhuǎn)后的形態(tài)設(shè)置,配置成顯示組件10與基板 71之間的距離小于下通氣孔18與基板71之間的距離。在下通氣孔18的附近配置基板71的情況下,需要確保足夠的從下通氣孔18流 入、朝著空間32去的空氣流的流路截面積。在本實(shí)施方式中,通過以與基板21反轉(zhuǎn)的形態(tài) 設(shè)置基板71,能將基板21與基板71之間的距離設(shè)定得較大。由此,從下通氣孔18朝著空 間32去的空氣流變得通暢,從而能提高框體11內(nèi)部的冷卻效果。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式3中的液晶電視300,即使在下通氣孔18的附 近配置基板21以外的基板71的情況下,也同樣能得到實(shí)施方式1記載的效果。接下來,對(duì)為確認(rèn)上述效果而進(jìn)行的熱流體仿真進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中,使用 了圖9中所示形態(tài)的模型作為本發(fā)明的仿真模型。在圖9中的本發(fā)明的仿真模型中,測定 流速分布的結(jié)果是,如圖中的箭頭102所示,能確認(rèn)在下通氣孔18與空間32之間形成有通 暢的空氣流。圖IOA和圖IOB表示比較例的仿真模型的截面圖。在圖IOA中所示的比較例1的 仿真模型中,圖9中的基板71配置在空間32的路徑上的、與基板21相對(duì)的位置。圖IOB 中所示的比較例2的仿真模型中,基板71以從圖9中所示的形態(tài)反轉(zhuǎn)后的形態(tài)設(shè)置?;?71與基板21配置在同一平面上。圖11是表示根據(jù)圖9、圖IOA以及圖IOB中的仿真模型計(jì)算出的各基板的溫度的 表。參照?qǐng)D11,通過有限體積法,對(duì)圖9、圖IOA以及圖IOB中的兩個(gè)模型進(jìn)行熱流體解析, 計(jì)算出部件81 85、以及部件91的溫度。其結(jié)果是,圖9中的本發(fā)明的仿真模型的各部分 的溫度與圖IOA和圖IOB中的比較例1和比較例2的仿真模型相比,同等或更低,從而能確 認(rèn)冷卻效果的提升。另外,在本實(shí)施方式中,雖然對(duì)在實(shí)施方式1中的液晶電視100配置基板71的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明,但也可以在實(shí)施方式2中的液晶電視200以圖9中所示的形態(tài)配置基板71。 此外,也可以將實(shí)施方式2和實(shí)施方式3中的液晶電視200、300與實(shí)施方式1中說明的各 種變形例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合。應(yīng)該認(rèn)為這里所揭示的實(shí)施方式在各個(gè)方面是舉例表示,而不是限制性的??烧J(rèn) 為本發(fā)明的范圍并不是由上述說明表示,而是由權(quán)利要求的范圍表示,包含與權(quán)利要求的 范圍同等的意義及范圍內(nèi)的所有變更。工業(yè)上的實(shí)用性本發(fā)明主要用于液晶電視、等離子體顯示電視、液晶顯示器等薄型顯示裝置。
權(quán)利要求
一種顯示裝置,其特征在于,包括發(fā)熱的顯示組件(10);具有安裝面(22)并與所述顯示組件(10)隔開距離而配置的基板(21);安裝在所述安裝面(22)的部件群(26);以及容納所述顯示組件(10)、所述基板(21)、和所述部件群(26)的框體(11),所述安裝面(22)包含與所述顯示組件(10)相對(duì)地延伸的第一表面(22a)、和配置在所述第一表面(22a)的背側(cè)的第二表面(22b),所述部件群(26)中以所述安裝面(22)為基準(zhǔn)的最高的部件(26A)安裝在所述第一表面(22a)和所述第二表面(22b)中的所述第一表面(22a),在所述框體(11)形成位于所述基板(21)下方的第一通氣孔(18)、和位于所述基板(21)上方的第二通氣孔(19),在所述框體(11)內(nèi)形成有在所述第一通氣孔(18)、所述顯示組件(10)與所述第一表面(22a)之間的空間(32)、以及第二通氣孔(19)中流通的空氣流。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,所述部件群(26)還具有安裝在所述第二表面(22b)的部件(26C)。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,所述框體(11)具有與所述第二表面(22b)相對(duì)的、在與所述基板(21)隔開距離的位 置延伸的背面部(14),所述第一表面(22a)與所述顯示組件(10)之間的距離大于所述第二表面(22b)與所 述背面部(14)之間的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,所述框體(11)具有與所述第二表面(22b)相對(duì)的、在與所述基板(21)隔開距離的位 置延伸的背面部(14),在所述背面部(14)的與所述第二表面(22b)相對(duì)的范圍(15)內(nèi)不存在容許空氣在所 述框體(11)內(nèi)與其外側(cè)的空間之間流動(dòng)的孔(18、19)。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,還包括設(shè)于所述第二表面(22b)上的、接近所述框體(11)而配置的熱傳導(dǎo)構(gòu)件(41)。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于, 所述空氣流通過自然對(duì)流形成。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,還包括容納在所述框體(11)內(nèi)的、與所述基板(21)分開設(shè)置的其它基板(71), 所述其它基板(71)配置在從所述第一通氣孔(18)朝著所述顯示組件(10)與所述第 一表面(22a)之間的空間去的空氣流的路徑上的、并且所述顯示組件(10)與所述其它基板 (71)之間的距離小于所述第一通氣孔(18)與所述其它基板(71)之間的距離的位置。
8.一種顯示裝置,其特征在于,包括 發(fā)熱的顯示組件(10);具有包含與所述顯示組件(10)相對(duì)地延伸的第一表面(22a)、和配置在所述第一表面 (22a)的背側(cè)的第二表面(22b),并與所述顯示組件(10)隔開距離而配置的基板(21); 分別安裝在所述第一表面(22a)和所述第二表面(22b)的發(fā)熱的第一部件群(26A、26B)和第二部件群(26C);以及容納所述顯示組件(10)、所述基板(21)、所述第一部件群(26A、26B)和所述第二部件 群(26C)的框體(11),所述第一部件群(26A、26B)的總發(fā)熱量大于所述第二部件群(26C)的總發(fā)熱量, 在所述框體(11)形成位于所述基板(21)下方的第一通氣孔(18)、和位于所述基板 (21)上方的第二通氣孔(19),在所述框體(11)內(nèi)形成有在所述第一通氣孔(18)、所述顯示組件(10)與所述第一表 面(22a)之間的空間(32)、以及第二通氣孔(19)中流通的空氣流。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,所述框體(11)具有與所述第二表面(22b)相對(duì)的、在與所述基板(21)隔開距離的位 置延伸的背面部(14),所述第一表面(22a)與所述顯示組件(10)之間的距離大于所述第二表面(22b)與所 述背面部(14)之間的距離。
10.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,所述框體(11)具有與所述第二表面(22b)相對(duì)的、在與所述基板(21)隔開距離的位 置延伸的背面部(14),在所述背面部(14)的與所述第二表面(22b)相對(duì)的范圍(15)內(nèi)不存在容許空氣在所 述框體(11)內(nèi)與其外側(cè)的空間之間流動(dòng)的孔(18、19)。
11.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,還包括設(shè)于所述第二表面(22b)上的、接近所述框體(11)而配置的熱傳導(dǎo)構(gòu)件(41)。
12.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于, 所述空氣流通過自然對(duì)流形成。
13.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,還包括容納在所述框體(11)內(nèi)的、與所述基板(21)分開設(shè)置的其它基板(71), 所述其它基板(71)配置在從所述第一通氣孔(18)朝著所述顯示組件(10)與所述第 一表面(22a)之間的空間去的空氣流的路徑上的、并且所述顯示組件(10)與所述其它基板 (71)之間的距離小于所述第一通氣孔(18)與所述其它基板(71)之間的距離的位置。
全文摘要
液晶電視(100)包括發(fā)熱的顯示組件(10);具有安裝面(22)的基板(21);安裝在安裝面(22)的部件群(26);以及容納顯示組件(10)、基板(21)、和部件群(26)的框體(11)。安裝面(22)包含與顯示組件(10)相對(duì)地延伸的主面(22a)、和配置在主面(22a)的背側(cè)的非主面(22b)。部件群(26)中以安裝面(22)為基準(zhǔn)的最高的部件(26A)安裝在主面(22a)和非主面(22b)中的主面(22a)。在框體(11)形成位于基板(21)下方的下通氣孔(18)、和位于基板(21)上方的上通氣孔(19)。在框體(11)內(nèi)形成有在下通氣孔(18)、顯示組件(10)與主面(22a)之間的空間(32)、以及通氣孔(19)中流通的空氣流。通過這種結(jié)構(gòu),能提供一種增大冷卻效果并且實(shí)現(xiàn)薄型化的顯示裝置。
文檔編號(hào)H04N5/64GK101918993SQ20098010305
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者加藤秀明, 岸本信之, 新木豐, 田村剛 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社
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