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基站射頻雙工器、射頻模塊和射頻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):7703780閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):基站射頻雙工器、射頻模塊和射頻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及電子通信領(lǐng)域,尤其是一種基站射頻雙工器、射頻模塊和射頻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前業(yè)界中,中射頻收發(fā)鏈路雙工器和散熱器采用的是分離式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即雙 工器和散熱器腔體結(jié)構(gòu)分別設(shè)計(jì)制造,然后通過(guò)螺釘緊固裝配到一起。這種方案客觀上增 加了整機(jī)裝配時(shí)間以及防水、屏蔽設(shè)計(jì)的難度等。圖1是雙工器腔體的一般結(jié)構(gòu)形態(tài),不同 的雙工器由于其不同的工作參數(shù),其內(nèi)部隔腔的形態(tài)有很大差異,因此,本文中的示意圖只 示意出其外形,而沒(méi)有給出其具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)。現(xiàn)有分離式技術(shù)方案之一是雙工器外置于中射頻收發(fā)鏈路散熱器結(jié)構(gòu)上。雙工器 腔體和散熱器分別壓鑄成型,雙工器腔體通過(guò)螺釘緊固在散熱齒側(cè),因此會(huì)減少散熱器的 有效齒面積,從而對(duì)散熱器的散熱效果有一定的影響,同時(shí)為了滿(mǎn)足整機(jī)模塊的可靠性,需 要在緊固配合區(qū)域增加防水和屏蔽設(shè)計(jì),以防止進(jìn)水和電磁泄漏。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題整機(jī)模塊可靠性低,生產(chǎn)裝配 時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例一方面提供了一種基站射頻裝置和雙工器,另一方面提供了一種射 頻系統(tǒng),能夠提高整機(jī)模塊可靠性,減少生產(chǎn)裝配時(shí)間。本發(fā)明實(shí)施例提供的基站射頻裝置,包括所述殼體組設(shè)于所述雙工器上;所述中射頻處理單元設(shè)于所述殼體與所述雙工器圍成的腔體內(nèi)部,所述中射頻處 理單元也組設(shè)在所述雙工器上;所述雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔和散熱部;所述雙工器凹腔的開(kāi)口與所述殼 體相對(duì)或相背;所述散熱部用于所述中射頻處理單元的散熱;所述雙工器為一體成型。本發(fā)明實(shí)施例提供的基站射頻雙工器,包括雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔,并形成有散熱部;雙工器凹腔和散熱部設(shè)于雙 工器的同一表面或不同表面;雙工器凹腔內(nèi)部設(shè)有隔壁和調(diào)諧螺絲,隔壁用于將雙工器凹腔內(nèi)部分成隔腔,調(diào) 諧螺絲用于調(diào)整雙工器的頻率;所述雙工器為一體成型。本發(fā)明實(shí)施例提供的基站射頻系統(tǒng),包括天線,和如前所述的基站射頻裝置;雙工器和天線之間有信號(hào)連接,用于信號(hào)交互;雙工器和中射頻處理單元之間有信號(hào)連接,用于信號(hào)交互。由上可知,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,由于雙工器凹腔與散熱部采用壓鑄方式一 體化成型,使雙工器凹腔和散熱部成為一個(gè)整體,雙工器凹腔和散熱部間沒(méi)有裝配面,不需 要外加緊固措施,減少了生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了
可靠性。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙工器腔體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的基站射頻模塊結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的基站射頻模塊立體圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的基站射頻模塊結(jié)構(gòu)圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的基站射頻模塊立體圖;圖6a為本發(fā)明實(shí)施例三的基站射頻雙工器結(jié)構(gòu)圖;圖6b為本發(fā)明實(shí)施例三的基站射頻雙工器另一結(jié)構(gòu)圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例四的基站射頻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一如附圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基站射頻模塊裝置,包括射頻殼體20, 中射頻處理單元21和雙工器22 ;射頻殼體20組設(shè)在雙工器22上;中射頻處理單元21設(shè)于射頻殼體20內(nèi)部,中射頻處理單元21也組設(shè)在雙工器22 上;雙工器22的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有雙工器凹腔222,雙工器凹腔222開(kāi)向射頻殼體20內(nèi) 部,即雙工器凹腔222的開(kāi)口與射頻殼體20相對(duì);雙工器22的外側(cè)面上形成有散熱部221, 散熱部221用于中射頻處理單元21的散熱;雙工器22經(jīng)一體化壓鑄成型。射頻殼體20或中射頻處理單元21組設(shè)在雙工器22上,其組設(shè)方式可以是通過(guò) 機(jī)械連接將兩者組設(shè)在一起,例如螺絲與螺孔固定,卡扣固定等等;或者,通過(guò)粘貼將兩者 組設(shè)在一起,例如導(dǎo)熱膠合劑,黏性導(dǎo)熱材料等等。散熱部221可以有多種不同的實(shí)現(xiàn)方 式,例如片式散熱(利用散熱稽片),或者液冷散熱器(利用散熱排管)等等;本發(fā)明實(shí)施 例中以散熱稽片為例給出了圖示,不能作為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 想到的其他散熱部實(shí)現(xiàn)方式也在本發(fā)明實(shí)施例的范圍之內(nèi)。
其中,雙工器凹腔222內(nèi)部設(shè)有隔壁,隔壁將雙工器凹腔222分隔成隔腔,由于不 同的工作參數(shù),雙工器凹腔222內(nèi)部隔腔的形態(tài)可能有很大差異,在本發(fā)明實(shí)施例中對(duì)雙 工器凹腔222內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不做限定,不限定隔壁和隔腔的具體形式,根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同, 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置隔壁和隔腔。其中,雙工器22的外側(cè)面上形成有散熱部221,可以是在雙工器22的外側(cè)面上 除雙工器凹腔222背面區(qū)域以外的部分,設(shè)有散熱部221 ;或者,參考附圖3,在雙工器22的 外側(cè)面上包括雙工器凹腔222背面區(qū)域,設(shè)有散熱部221,且雙工器凹腔222背面區(qū)域的散 熱部221與除雙工器凹腔222背面區(qū)域以外部分的散熱部221可以是連續(xù)的或者不連續(xù) 的,背面區(qū)域的散熱部221可以進(jìn)一步與以外部分的散熱部221平齊。當(dāng)然,雙工器22的 外側(cè)面上形成有散熱部221,可以是只在外側(cè)面的部分上形成有散熱部221,例如,外側(cè)面 上除雙工器凹腔222背面區(qū)域以外的區(qū)域可以部分或者全部的形成有散熱部221。可選的,射頻殼體20的外側(cè)面上可以設(shè)有散熱部201,如附圖3所示,利用散熱部 201可以提高中射頻處理單元21的散熱效率。進(jìn)一步的,射頻殼體20與雙工器22之間可 以進(jìn)行防水/屏蔽處理23,如附圖2所示。本實(shí)施例提供的基站射頻模塊裝置,雙工器腔體與散熱器結(jié)構(gòu)采用壓鑄方式一體 化成型,使雙工器腔體和散熱器結(jié)構(gòu)成為一個(gè)整體,雙工器腔體和散熱器結(jié)構(gòu)間沒(méi)有裝配 面,不需要外加緊固措施,減少了基站射頻模塊的生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加 防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了基站射頻模塊的可靠性。而且,由于雙工器是在射頻殼體的外部, 避免了對(duì)射頻殼體內(nèi)部空間大小的要求;另外,根據(jù)需要可以在雙工器腔體背面區(qū)域保留 一定高度的散熱齒,最大限度發(fā)揮散熱功能,提高基站射頻模塊的散熱能力。實(shí)施例二如附圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基站射頻模塊裝置,包括射頻殼體40, 中射頻處理單元41、雙工器42和蓋板43 ;射頻殼體40組設(shè)于雙工器42上;中射頻處理單元41設(shè)于射頻殼體40內(nèi)部,中射頻處理單元41也組設(shè)于雙工器42 上;雙工器42的外側(cè)面上設(shè)有雙工器凹腔422,雙工器凹腔422開(kāi)向射頻殼體40外 部,即雙工器凹腔422的開(kāi)口與射頻殼體40相背;雙工器42的外側(cè)面上形成有散熱部421, 散熱部421用于中射頻處理單元41的散熱;雙工器42經(jīng)一體化壓鑄成型;蓋板43,用于封住雙工器凹腔422,保護(hù)雙工器凹腔422內(nèi)的調(diào)諧螺釘,調(diào)諧螺釘置入在雙工器凹腔422內(nèi)的螺孔中。射頻殼體40或中射頻處理單元41組設(shè)在雙工器42上,其組設(shè)方式可以是通過(guò)機(jī)械連接將兩者組設(shè)在一起,例如螺絲與螺孔固定,卡扣固定等等;或者,通過(guò)粘貼將兩者 組設(shè)在一起,例如導(dǎo)熱膠合劑,黏性導(dǎo)熱材料等等。散熱部421可以有多種不同的實(shí)現(xiàn)方 式,例如片式散熱(利用散熱稽片),或者液冷散熱器(利用散熱排管)等等;本發(fā)明實(shí)施 例中以散熱稽片為例給出了圖示,不能作為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 想到的其他散熱部實(shí)現(xiàn)方式也在本發(fā)明實(shí)施例的范圍之內(nèi)。其中,雙工器凹腔422內(nèi)部設(shè)有隔壁,隔壁將雙工器凹腔422分隔成隔腔,由于不 同的工作參數(shù),雙工器凹腔422內(nèi)部隔腔的形態(tài)可能有很大差異,在本發(fā)明實(shí)施例中對(duì)雙 工器凹腔422內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不做限定,不限定隔壁和隔腔的具體形式,根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置隔壁和隔腔。其中,雙工器42的外側(cè)面上形成有散熱部421,可以是在雙工器42的外側(cè)面上 除雙工器凹腔422區(qū)域以外的部分,設(shè)有散熱部421,參考附圖5。當(dāng)然,雙工器42的ο外 側(cè)面上形成有散熱部421,可以是只在外側(cè)面的部分上形成有散熱部421,例如,外側(cè)面上 除雙工器凹腔422區(qū)域以外的區(qū)域可以部分或者全部的形成有散熱部421??蛇x的,射頻殼體40的外側(cè)面上可以設(shè)有散熱部401,如附圖5所示,利用散熱部 401可以提高中射頻處理單元41的散熱效率。進(jìn)一步的,射頻殼體40與雙工器42之間可 以進(jìn)行防水/屏蔽處理44,如附圖4所示。
蓋板43是為了防止雙工器凹腔422內(nèi)的調(diào)諧螺釘受到外界的碰撞,當(dāng)有其他保護(hù) 措施時(shí),蓋板43不是必需的,但是當(dāng)設(shè)置了蓋板43時(shí),蓋板43能夠保護(hù)雙工器腔體內(nèi)的調(diào) 諧螺釘,保證雙工器性能參數(shù)的穩(wěn)定性。本實(shí)施例提供的基站射頻模塊裝置,雙工器腔體與散熱器結(jié)構(gòu)采用壓鑄方式一體 化成型,使雙工器腔體和散熱器結(jié)構(gòu)成為一個(gè)整體,雙工器腔體和散熱器結(jié)構(gòu)間沒(méi)有裝配 面,不需要外加緊固措施,減少了基站射頻模塊的生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加 防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了基站射頻模塊的可靠性。而且,由于雙工器是在射頻殼體的外部, 避免了對(duì)射頻殼體內(nèi)部空間大小的要求;另外,為了防止雙工器腔體內(nèi)的調(diào)諧螺釘受到外 界的碰撞,可以外加一個(gè)蓋板并進(jìn)行一定的防水處理,保護(hù)雙工器腔體內(nèi)的調(diào)諧螺釘,保證 雙工器性能參數(shù)的穩(wěn)定性。實(shí)施例三如附圖6a與圖6b所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種一體式基站射頻雙工器,包括 雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔61,并形成有散熱部62 ;雙工器凹腔61內(nèi)部設(shè)有隔壁和調(diào)諧螺絲,隔壁用于將雙工器凹腔61內(nèi)部分成隔 腔,調(diào)諧螺絲用于調(diào)整雙工器的頻率;散熱部62用于中射頻處理單元的散熱;雙工器凹腔61和散熱部62設(shè)于雙工器的同一表面(參考6a)或不同表面(參考 6b),雙工器經(jīng)一體化壓鑄成型??蛇x的,參考6a,當(dāng)雙工器凹腔61和散熱部62設(shè)于雙工器的同一表面時(shí),雙工器 可以進(jìn)一步包括蓋板63,用于封住雙工器凹腔61,保護(hù)雙工器凹腔61內(nèi)的調(diào)諧螺釘,調(diào)諧 螺釘置入在雙工器凹腔61內(nèi)的螺孔中。可選的,參考6b,當(dāng)雙工器凹腔61和散熱部62設(shè)于雙工器的不同表面時(shí),在雙工 器凹腔61的背面區(qū)域的雙工器表面上,可以進(jìn)一步設(shè)有散熱部64,且雙工器凹腔61的背面 區(qū)域的散熱部64與散熱部62可以是連續(xù)的或者不連續(xù)的,背面區(qū)域的散熱部64可以進(jìn)一 步與散熱部62平齊。散熱部62可以有多種不同的實(shí)現(xiàn)方式,例如片式散熱(利用散熱稽片),或者液冷 散熱器(利用散熱排管)等等;本發(fā)明實(shí)施例中以散熱稽片為例給出了圖示,不能作為對(duì)本 發(fā)明實(shí)施例的限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其他散熱部實(shí)現(xiàn)方式也在本發(fā)明實(shí)施例的 范圍之內(nèi)。本實(shí)施例提供的基站射頻雙工器,雙工器凹腔與散熱部采用壓鑄方式一體化成 型,使雙工器凹腔和散熱部成為一個(gè)整體,雙工器凹腔和散熱部間沒(méi)有裝配面,不需要外加緊固措施,減少了生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了可靠性。 另外,根據(jù)需要可以在雙工器凹腔背面區(qū)域保留一定高度的散熱部,最大限度發(fā)揮散熱功 能,提高散熱能力;或者,為了防止雙工器凹腔內(nèi)的調(diào)諧螺釘受到外界的碰撞,可以外加一 個(gè)蓋板并進(jìn)行一定的防水處理,保護(hù)雙工器凹腔內(nèi)的調(diào)諧螺釘,保證雙工器性能參數(shù)的穩(wěn) 定性。實(shí)施例四如附圖7所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基站射頻系統(tǒng),包括天線70,射頻拉遠(yuǎn) 71(RRU, Remote Radio Unit);射頻拉遠(yuǎn)單元71包括中射頻處理單元和雙工器單元;天線70與雙工器單元通過(guò)信號(hào)連接相互傳輸信號(hào)天線70將接收的信號(hào)傳輸給 雙工器單元,雙工器單元處理后傳輸給中射頻處理單元;雙工器單元將從中射頻處理單元 接收的信號(hào)處理后傳輸給天線70 ;中射頻處理單元接收雙工器單元發(fā)送的信號(hào),在進(jìn)行中射頻處理后,發(fā)送給基帶 處理單元72(BBU,Base band Unit);中射頻處理單元接收基帶處理單元發(fā)送的信號(hào),在進(jìn) 行中射頻處理后,發(fā)送給雙工器單元;雙工器單元可以是上述各實(shí)施例當(dāng)中描述的基站射頻雙工器。其中,射頻拉遠(yuǎn)單元71可以是上述各實(shí)施例當(dāng)中描述的基站射頻模塊。本實(shí)施例提供的基站射頻系統(tǒng),其采用的雙工器凹腔與散熱部采用壓鑄方式一體 化成型,使雙工器凹腔和散熱部成為一個(gè)整體,雙工器凹腔和散熱部間沒(méi)有裝配面,不需要 外加緊固措施,減少了生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了可 靠性??傊陨纤鰞H為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種基站射頻裝置,其特征在于,所述裝置包括殼體,中射頻處理單元和雙工器;所述殼體組設(shè)于所述雙工器上;所述中射頻處理單元設(shè)于所述殼體與所述雙工器圍成的腔體內(nèi)部,所述中射頻處理單元也組設(shè)在所述雙工器上;所述雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔和散熱部;所述雙工器凹腔的開(kāi)口與所述殼體相對(duì)或相背;所述散熱部用于所述中射頻處理單元的散熱;所述雙工器為一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,當(dāng)所述雙工器凹腔的開(kāi)口與所述殼體相對(duì) 時(shí),所述雙工器凹腔設(shè)于雙工器的內(nèi)側(cè)面上,所述散熱部設(shè)于雙工器的外側(cè)面上,在雙工器 的外側(cè)面上包括雙工器凹腔背面區(qū)域設(shè)有散熱部。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,當(dāng)所述雙工器凹腔的開(kāi)口與所述殼體相背 時(shí),所述雙工器凹腔和所述散熱部均設(shè)于雙工器的外側(cè)面上,所述裝置還包括蓋板,用于封住雙工器凹腔,保護(hù)雙工器凹腔內(nèi)的部件。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,殼體的外側(cè)面上設(shè)有散熱部。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,殼體與雙工器之間可以進(jìn)行防水 或屏蔽處理。
6. 一種基站射頻雙工器,其特征在于,所述雙工器包括雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔,并形成有散熱部;雙工器凹腔和散熱部設(shè)于雙工器 的同一表面或不同表面;雙工器凹腔內(nèi)部設(shè)有隔壁和調(diào)諧螺絲,隔壁用于將雙工器凹腔內(nèi)部分成隔腔,調(diào)諧螺 絲用于調(diào)整雙工器的頻率;所述雙工器為一體成型。
7.如權(quán)利要求6所述的雙工器,其特征在于,當(dāng)所述雙工器凹腔和所述散熱部設(shè)于雙 工器的不同表面上時(shí),在雙工器凹腔背面區(qū)域的雙工器表面上設(shè)有散熱部。
8.如權(quán)利要求6所述的雙工器,其特征在于,當(dāng)所述雙工器凹腔和所述散熱部設(shè)于雙 工器的同一表面上時(shí),所述雙工器還包括蓋板,用于封住雙工器凹腔,保護(hù)雙工器凹腔內(nèi)的部件。
9. 一種基站射頻系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括天線,和如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng) 所述的基站射頻裝置;雙工器和天線之間有信號(hào)連接,用于信號(hào)交互;雙工器和中射頻處理單元之間有信號(hào) 連接,用于信號(hào)交互。
10.如權(quán)利要求9所述的基站射頻系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括基帶處理單元;中射頻處理單元和之間基帶處理單元有信號(hào)連接,用于信號(hào)交互。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例涉及電子通信領(lǐng)域,尤其是一種基站射頻雙工器、射頻模塊和射頻系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)施例提供的基站射頻裝置,包括殼體,中射頻處理單元和雙工器;所述殼體組設(shè)于所述雙工器上;所述中射頻處理單元設(shè)于所述殼體與所述雙工器圍成的腔體內(nèi)部,所述中射頻處理單元也組設(shè)在所述雙工器上;所述雙工器的表面上設(shè)有雙工器凹腔和散熱部;所述雙工器凹腔的開(kāi)口與所述殼體相對(duì)或相背;所述散熱部用于所述中射頻處理單元的散熱;所述雙工器為一體成型。以上技術(shù)方案不需要外加緊固措施,減少了生產(chǎn)裝配時(shí)間,同時(shí),也不需要額外增加防水和屏蔽設(shè)計(jì),提高了可靠性。
文檔編號(hào)H04B1/08GK101807930SQ20091010543
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者司廣福, 周建軍, 周普科, 孫偉華, 孟耐爾, 尚志偉, 張毅, 張潤(rùn)孝, 張科, 李 浩, 楊波, 王海召, 郭勝祥 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司
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