專利名稱：滑動(dòng)器件及使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一 種滑動(dòng)器件及使用滑動(dòng)器件的手提
電話、移動(dòng)式機(jī)器(mobile)等電子機(jī)器。
背景技術(shù)：
以往有 一 種手提電話，例如將排列有數(shù)字鍵或
功能鍵的操作部設(shè)置在本體部的上側(cè)面，將進(jìn)行預(yù)
定顯不的液晶面板等顯示部設(shè)置在與所述本體部
重疊的重疊,部的上側(cè)面，而使該本體部與重疊部朝
■ 、 / -刖后方向相對(duì)地滑動(dòng)的構(gòu)造的滑動(dòng)式、朝重疊面方
向轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)式、或組合以上兩種形式而
轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)開放后90度轉(zhuǎn)動(dòng)切換成T字形而使用的
手提電話等。
例如，該滑動(dòng)式的構(gòu)成為，在重疊部左右隔著
間隔直接或間接地(也包含設(shè)置在—本體部的構(gòu)件的
息義設(shè)置作為滑動(dòng)導(dǎo)引部的導(dǎo)引軌道部，且在本
體部直接或間接地設(shè)置滑動(dòng)卡合.于該左右的導(dǎo)引
軌道部的滑動(dòng)部，通過(guò)使滑動(dòng)部相對(duì)地滑動(dòng)在導(dǎo)引
軌 鄰道部，而以滑動(dòng)自如的方式連結(jié)重疊部與本體
都用以實(shí)現(xiàn)上述滑動(dòng)式的手提電話的滑動(dòng)構(gòu)造
的滑動(dòng)明. 益件構(gòu)成為以于其兩端部滑動(dòng)自如的方式
使滑動(dòng)部卡合在如前所述設(shè)置在左右的滑動(dòng)導(dǎo)引
部，并以滑動(dòng)自如的方式將重疊部連結(jié)在本體部。 轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)式的情形構(gòu)成為，例如在以支點(diǎn)部作 為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在本體部設(shè)置作為導(dǎo)件的弧狀 的導(dǎo)引槽等滑動(dòng)導(dǎo)引部，在重疊部設(shè)置以轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)白如的方式卡合在該滑動(dòng)導(dǎo)引部的滑動(dòng)部，以轉(zhuǎn)動(dòng)
支點(diǎn)部樞接，并以轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式將導(dǎo)引部卡
合在滑動(dòng)導(dǎo)引部，—并以轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式將重疊
部連結(jié)在本體部。
而，使用如上所述以滑動(dòng)自如或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)白
如的方式連結(jié)本體部與重疊部的滑動(dòng)器件的滑動(dòng)
式或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)式的手提電話較佳為構(gòu)成在以重疊
部隠蔽本體部的操作部的重疊閉合位置、及以使重
疊部位置偏離的方式使重疊部朝前后方向或轉(zhuǎn)動(dòng)
方向移動(dòng)而露出操作部的開放位置而進(jìn)行定位保
持關(guān)閉施壓或打開施壓或掣子(click)卡合)。
為了因應(yīng)上述要求，而有一種滑動(dòng)器件，構(gòu)
成為在第T構(gòu)件直接或間接地連結(jié)彈性部的--端，在第—構(gòu)件直接或間接地連結(jié)彈性部的另 一 端，通
過(guò)該彈性部的彈壓施壓而在第一構(gòu)件與第二構(gòu)件
之間產(chǎn)生返回施壓(關(guān)閉施壓)或前進(jìn)施壓(打開
施壓)。
即，構(gòu)成為，例如在線材的兩端部間的途中部 將該線材多重巻繞成線圈狀，並將該線圈狀部作為
頂部，將形成整體呈 字形的扭轉(zhuǎn)彈簧(torsion spring)作為彈性部，將該扭轉(zhuǎn)彈簧的 一 端連結(jié)在 第 一 構(gòu)件，將扭轉(zhuǎn)彈簧的另 一 端連結(jié)在第二構(gòu)件， 通過(guò)該扭轉(zhuǎn)彈簧的兩端的連結(jié)部彼此分離的彈簧 施壓(擴(kuò)角施壓)，而在使第二構(gòu)件相對(duì)于第一構(gòu) 件滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)時(shí)在該滑動(dòng)方向產(chǎn)生施壓。
依據(jù)該習(xí)知器件，利用由彈性部的擴(kuò)角施壓所
產(chǎn)生的滑動(dòng)方向的施壓，產(chǎn)生關(guān)閉施壓直至重疊部
相對(duì)于例如滑動(dòng)式的手提電話的本體部移動(dòng)至預(yù)
定移動(dòng)位置為止，而將該重疊部定位保持在重疊閉
合位置，且在使重疊部相對(duì)于本體部移動(dòng)至預(yù)定位
置時(shí)，則是產(chǎn)生打開施壓而可實(shí)現(xiàn)將該重疊部定位保持在滑動(dòng)開放位置的定位保持功能。
專利文獻(xiàn)1 :日本特開2005-29 1 3 1 5號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明所欲解決的問(wèn)題)
在該種滑動(dòng)器件中，所述彈性部可采用產(chǎn)生例 如所述擴(kuò)角施壓的扭轉(zhuǎn)彈簧、或以排列狀態(tài)將多個(gè) 抗縮彈簧組裝在例如伸縮自如的單元基體所構(gòu)成 的彈簧單元等各式各樣彈性構(gòu)件，但不論如何，習(xí) 知的彈性部都需要例如將線材巻繞成線圈狀等煩 雜的制造作業(yè)，因此制造非常麻煩也需要成本，且 成為該種滑動(dòng)器件的制造成本上升的原因之一，無(wú) 法作減薄形而需要大的介置空間。因此，期望該彈 性部在獲得良好的彈性力的同時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)更多的 量產(chǎn)性、成本性的提升及更進(jìn) 一 歩的薄形化。
本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)狀而研創(chuàng)者，其課題在于提 供 一 種嶄新的滑動(dòng)器件及使用滑動(dòng)器件的電子機(jī) 器，其可如以往通過(guò)彈性部的施壓良好地發(fā)揮滑動(dòng) 施壓功能，并且如扭轉(zhuǎn)彈簧-.或彈簧單元等，不需要 煩雜的制造作業(yè)，而開發(fā)出至今未有的可簡(jiǎn)單量產(chǎn) 且可實(shí)現(xiàn)薄形化的彈性部，.利用該彈性部而可實(shí)現(xiàn) 量產(chǎn)性及成本性佳、薄形化及省空間化。
(用于解決問(wèn)題的手段)
參照
本發(fā)明的要旨， 一 種滑動(dòng)器件， 以朝重疊面方向滑動(dòng)自如或朝重疊面方向轉(zhuǎn)動(dòng)滑 動(dòng)自如的方式連結(jié)重疊于第一構(gòu)件1的第二構(gòu)件
2，該滑動(dòng)器件的特征為具備滑動(dòng)導(dǎo)引部4，設(shè) 置在所述第 一 構(gòu)件1或所述第二構(gòu)件2 ;滑動(dòng)部5 ，
設(shè)于所述第 一 構(gòu)件1或所述第二構(gòu)件2 ，并以滑動(dòng)
自如或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式卡合在所述滑動(dòng)導(dǎo)引部4 ;及彈性部3 ，配設(shè)在所述第 一 構(gòu)件1與所述 第二構(gòu)件2之間， 一 端連結(jié)在所述第 一 構(gòu)件1 ，另 一端連結(jié)在所述第二構(gòu)件2 ，當(dāng)使所述第二構(gòu)件2 相對(duì)于所述第一構(gòu)件1朝重疊面方向滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng) 滑動(dòng)時(shí)，在該滑動(dòng)方向產(chǎn)生施壓；其中，所述彈性 部3為在板線狀或框狀等薄板狀的扁平板狀部3a
的兩端具有分別直接或間接地連結(jié)在所述第一構(gòu)
件1、所述第二構(gòu)件2的連結(jié)端部3b ，且以使該兩
l山 乂而的連結(jié)端部3b彼此接離的方式作成彈性壓曲變
形白如的扁平板狀壓曲彈性部3，該扁平板狀壓曲
彈性部3為以使所述扁平板狀部3a朝板面方向彈
性壓曲變形自如的方式構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求1的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為對(duì)薄板材進(jìn)行沖壓加工
形成所述扁平板狀部3a及其兩端的所述連結(jié)端部
3b而■構(gòu)'成
再者，如權(quán)利要求1的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為通過(guò)模具成形將所述扁
平板狀部3a及其兩端的—所述連結(jié)端部3b —體成形
而構(gòu)成
再者，如權(quán)利要求r的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為對(duì)剖面方形狀的板線進(jìn)
行壓曲加工而形成所述扁平板狀部3a或所述扁平
板狀部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求1的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形
成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度方向隔著
預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求2的滑動(dòng)器件，其中，所述扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形
成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者如權(quán)利要求3的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形
成為在所述兩端的連結(jié)J;山 頓部3 b間朝寬度方向隔著
預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求4的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形
成為在所述兩上山 順的連結(jié)^山 頓部3b間朝寬度方向隔著
預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求5的滑動(dòng)器件，其中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形
成為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板
狀部3a形成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度 方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的 板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求6的滑動(dòng)器件，其中，所述 扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形 成為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板 狀部3 a形成為在所述兩端的連結(jié)端部3 b間朝寬度 方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的 板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求7的滑動(dòng)器件，其中，所述 扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形 成為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板 狀部3a形成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度 方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的 板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求8的滑動(dòng)器件，其中，所述 扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部3a形 成為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板 狀部3a形成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的
板線狀部的形狀而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求4的滑動(dòng)器件，中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將剖面方形狀的板線蛇
行壓曲，并將所述扁平板狀部3a或所述扁平板狀
部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b壓曲體成形而
構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求5的滑動(dòng)器件，苴 z 、中所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將剖面方形狀的板線蛇
行壓曲，并將所述扁平板狀部3a或所述扁平板狀
部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b壓曲體成形而
構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求6的滑動(dòng)器件，中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將剖面方形狀的板線蛇
行壓曲，并將所述扁平板狀部3a或所述扁平板狀
部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b壓曲體成形而
構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求7的滑動(dòng)器件，中所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將剖面方形狀的板線蛇
壓曲，并將所述扁平板狀部3a或所述扁平板狀
部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b壓曲體成形而
構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求8的滑動(dòng)器件，苴 z 、中，所述
扁平板狀壓曲彈性部3為將剖面方形狀的板線蛇
行壓曲，并將所述扁平板狀部3a或所述扁平板狀
部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b壓曲體成形而構(gòu)成。
再者，如權(quán)利要求1至1 7中任 一 的滑動(dòng)器件， 其中，所述扁平板狀壓曲彈性部3為將在彈性壓曲 變形時(shí)所述扁平板狀部3a中的施加有比其他部位 高的負(fù)載的高負(fù)載部分W的板幅，設(shè)定為比施加有比該高負(fù)載部位W低的負(fù)載的低負(fù)載部位X的板幅 更寬，并通過(guò)該部位使板幅變化。
此外， 一 種使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器，為重疊 配設(shè)本體部及重疊部，并通過(guò)滑動(dòng)器件連結(jié)所述本 體部及所述重疊部，以使所述重疊部從該重疊狀態(tài) 以相對(duì)地朝重疊面方向交會(huì)的方式滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑
動(dòng)而可使重疊面的一部分露出；該滑動(dòng)器件為將所
述本體部作為所述第一構(gòu)件1或所述第二構(gòu)件2 、
將所述重疊部作為所述第二構(gòu)件2或所述第 一 構(gòu)
件1的所述權(quán)利要求1至18中任 一 的滑動(dòng)器件。
(發(fā)明效果
由于本發(fā)明以上述的方式構(gòu)成，因此除了通過(guò)
扁平板狀壓曲彈性部的彈性施壓，可良好地發(fā)揮如
以往的滑動(dòng)施壓功能以外，扁平板狀壓曲彈性部為
不需要進(jìn)行如扭轉(zhuǎn)彈簧或彈簧單元等將線材巻繞
成線圈狀等煩雜的制造作業(yè)，為通過(guò)沖壓加工或成
形加工或壓曲加工即可簡(jiǎn)單地制造的扁平的薄板
狀的構(gòu)成，因此可前所未有地簡(jiǎn)單量產(chǎn)造成該種滑
動(dòng)器件成本増加原因之一的彈性部，故當(dāng)然可大幅
地削減制造成沐，且可實(shí)現(xiàn)薄形化。
因此，本發(fā)明為 一 種可通過(guò)如以往的彈性部
扁平板狀壓曲彈性部)的彈性施壓而發(fā)揮滑動(dòng)施
壓功能可實(shí)現(xiàn)前所未有的良好的量產(chǎn)性、成本性
及薄形化的滑動(dòng)器件及使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器。
再者，在權(quán)利要求2 、 3 、 4記載的發(fā)明中由
于為通過(guò)適于量產(chǎn)的沖壓加工、成形加工或角線材
的壓曲加工制造扁平板狀壓曲彈性部的構(gòu)成，因此
與習(xí)知的彈性部相比較，成為量產(chǎn)性及成本性極佳
的扁平板狀壓曲彈性部。
再者，在權(quán)利要求5至1 7記載的發(fā)明中，扁平板狀壓曲彈性部雖為簡(jiǎn)單的形狀，但為適合發(fā)揮
充分的壓曲彈性施壓力的形狀，而成為可更良好地
發(fā)揮滑動(dòng)施壓功能且耐久性也佳的構(gòu)成。
再者，在權(quán)利要求18記載的發(fā)明中，成為可
更良好地發(fā)揮滑動(dòng)施壓功能且耐久性也佳的構(gòu)成。
再者，在權(quán)利要求19記載的發(fā)明中，成為可
確實(shí)且良好地發(fā)揮所述作用效果且實(shí)用性、量產(chǎn)性
及成本性佳的使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器。
圖1為顯示第一實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性
部3的說(shuō)明斜視圖。
圖2為,顯示第 一 實(shí)施例的扁平板狀壓通彈性
部3的彈性壓曲變形的說(shuō)明平面圖。
圖3為第一實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的
動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖4為使用第一實(shí)施例的使用滑動(dòng)器件的電
子機(jī)器的滑動(dòng)動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖5為第一實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的
另例1的說(shuō)明平面圖。
圖6為第 一 實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的
另例2的說(shuō)明平面圖。
圖7為第 一 實(shí)施例的圖6所示的扁平板狀壓曲
彈性部3的動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖8為第一實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的
另例3的說(shuō)明平面圖。
圖9為第一實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的
另例4的說(shuō)明平面圖。
圖IO為第一實(shí)施例的圖9所示的扁平板狀壓
曲彈性部3的動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖11為第 一 實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3的另 一 例5的說(shuō)明平面圖。
圖12為第 一 實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3
的另 一 例6的說(shuō)明平面圖。
圖1 3為第 一 實(shí)施例的圖1 2所示的扁平板狀壓
曲彈性部3的動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖1 4為使用第二實(shí)施例的使用滑動(dòng)器件的電
子機(jī)器的滑動(dòng)動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖15為第二實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性部3
的說(shuō)明平面圖。
圖1 6為第二實(shí)施例的圖1 5所示的扁平板狀壓
曲彈性部3的動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖18為圖17所示的A-A剖面圖。
圖19為圖17所示的B-B剖面圖。，
圖20為圖17所示的C-C剖面圖。
圖2 1為與第三實(shí)施例比較的實(shí)施例的扁平板
狀壓曲彈性部3的說(shuō)明平面圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
1 第.^構(gòu)件
2 第二構(gòu)件
3 扁平板狀壓曲彈性部(彈性部)3a扁平板狀部
3b連結(jié)端部
4 滑動(dòng)導(dǎo)引部
4A滑動(dòng)導(dǎo)引部形成板
5 滑動(dòng)部
5A滑動(dòng)部形成板
6 卡合部
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖顯示本發(fā)明的作用并簡(jiǎn)單地說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例(如何實(shí)施本發(fā)明)。
由于將本發(fā)明的彈性部3作成薄板狀的扁平
板狀壓曲彈性部3 ，因此可將該扁平板狀壓曲彈性部3作成為對(duì)例如薄板材進(jìn)行沖壓加工形成所述扁平板狀部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b的構(gòu)成、通過(guò)例如模具成形將所述扁平板狀部3a及其兩端的所述連結(jié)端部3b—體成形的構(gòu)成、或壓曲形成例如剖面方形狀的板線的構(gòu)成等通過(guò)適合量產(chǎn)的沖壓加工、成形加工或彎曲加工所制造的構(gòu)成，藉此可謀求比習(xí)知的彈性部更進(jìn)歩的量產(chǎn)性提升及成本削減。
因此，本發(fā)明如前所述使用量產(chǎn)性及成本性佳的扁平板狀壓曲彈性部3 ，因此可確實(shí)地謀求該種滑動(dòng)器件的量產(chǎn)性提升、成本削減及薄形化。
此外，將扁平板狀壓曲彈性部3的扁平板狀部3a作成為在例如所述兩端的連結(jié)端部3b之間朝其寬度方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀時(shí)，即可更良好地發(fā)揮滑動(dòng)施壓功能。
即，在僅通過(guò) 一 個(gè)板線狀部的壓曲彈性施壓難以獲得充分的施壓力且在負(fù)載集中在一個(gè)板線狀部的構(gòu)造時(shí)，會(huì)有容易塑性變形而產(chǎn)生耐久性的問(wèn)題之虞。在此方面，若將本發(fā)明的扁平板狀壓曲彈性部3的扁平板狀部3作成為例如排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀時(shí)，即可設(shè)計(jì)成可通過(guò)該多個(gè)板線狀部的壓曲彈性施壓的合力而容易地獲得充分的施壓力，可容易地謀求該施壓力的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，且可將負(fù)載分散在多個(gè)板線狀部，因此會(huì)成為從耐久性的觀點(diǎn)來(lái)看也佳的形狀。
再者，例如扁平板狀壓曲彈性部3為如后述的實(shí)施例所示，將所述扁平板狀部3a形成為在薄板材的中央具有孔的框狀，且將該扁平板狀咅l卩3a作
成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝其寬度方向隔
著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的板線狀
部的形狀時(shí)，則只要將孔形成在薄板材即可簡(jiǎn)單地
實(shí)現(xiàn)在兩端的連結(jié)端部3b之間排列有2個(gè)板線狀
部的形狀
再者，即使板線設(shè)定為蛇行的形狀，雖為薄形
仍可設(shè)計(jì)成可容易地獲得充分的施壓力，容易地謀
求該施壓力的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，也可利用沖壓加工、成形
加工或彎曲加工來(lái)形成，因此確實(shí)地謀求量產(chǎn)性提
升、成本削減及薄形化。
再者，例如扁平板狀壓曲彈性部3如后述的實(shí)
施例所不，在作成為在所述扁平板狀部3a的兩i山 頓
有作為轉(zhuǎn)動(dòng)卡合部的安裝孔或大致c環(huán)狀的安
裝缺PI部的形狀，而該轉(zhuǎn)動(dòng)卡合部以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式
卡合在設(shè)于所述第 一 構(gòu)件1或所述第二構(gòu)件2的卡
合部6 :,并將該安裝孔或安裝缺口部作為所述連結(jié)
頓部3b而構(gòu)成的情形中，只要在薄板材形成孔或
缺□部或?qū)寰€壓曲，也可簡(jiǎn)單地形成該連結(jié)上山 順部
(實(shí)施例
依據(jù)
本發(fā)明的具體實(shí)施例。
圖1至圖ll所示的第一實(shí)施例的滑動(dòng)器件構(gòu)
成為:以滑動(dòng)自如的方式將設(shè)于第二構(gòu)件2的滑動(dòng)
部5卡合在設(shè)于第一構(gòu)件l的滑動(dòng)導(dǎo)引部4間，且以朝重疊面方向滑動(dòng)自如的方式重疊連結(jié)第一構(gòu)件l及第二構(gòu)件2，且具備一端連結(jié)在所述第一構(gòu)件1 、另 一 端連結(jié)在所述第二構(gòu)件2的彈性部3 ，通過(guò)該彈性部3的壓曲彈性所產(chǎn)生的施壓而在所述第 一 構(gòu)件1與第二構(gòu)件2之間產(chǎn)生滑動(dòng)方向的施壓、即返回施壓(關(guān)閉施壓)或前進(jìn)施壓(打開施壓);如圖1所示，所述彈性部3為在作成為扁平
的薄板狀而呈板線狀或框狀等扁平板狀部3a的兩
上山-順員有分別連結(jié)在所述第 一 構(gòu)件1 、第二構(gòu)件2的
連結(jié)上Uj 頓部3b，且以使該兩端的連結(jié)端部3b彼此接
離的方式作成彈性壓曲變形自如的扁平板狀壓曲
彈性部,該扁平板狀壓曲彈性部3為以使所述扁
平板狀部3 a朝板面方向彈性壓曲變形自如的方式
構(gòu)成。
以下，具體地說(shuō)明本實(shí)施例。
本實(shí)施例將本發(fā)明應(yīng)用在電子機(jī)器，該電子機(jī)器為重疊配設(shè)本體部及重疊部，并通過(guò)滑動(dòng)器件連結(jié)所述本體部及所述重疊部，以使所述重疊部從該重疊狀態(tài)以相對(duì)地朝重疊面l方向交會(huì)的方式滑動(dòng)
而可使重疊面的一部分露出；具體而言，將本發(fā)明應(yīng)用在滑動(dòng)式手提電話，將在本體部上側(cè)面設(shè)有排列數(shù)字鍵或功能鍵的操作部的本體部作為第 一 構(gòu)件1，將以滑動(dòng)自如的方式重疊在第一構(gòu)件l且以隠蔽/露出自如的方式開閉所述操作部的重疊部作
為第二構(gòu)件2 ，在該第二構(gòu)件2的上側(cè)面設(shè)置進(jìn)行
預(yù)定顯示的液晶面板等顯示部，而作成以相對(duì)滑動(dòng)
自如的方式連結(jié)該第一構(gòu)件l與第二構(gòu)件2的滑動(dòng)器件。
首先，說(shuō)明本實(shí)施例的滑動(dòng)器件的滑動(dòng)構(gòu)造。
如圖4所示，在第 一 構(gòu)件1的上面?zhèn)龋宰笥覍?duì)向的狀態(tài)設(shè)置形成為-字形導(dǎo)引軌道狀的滑動(dòng)導(dǎo)引部4。具體而言，為將設(shè)置于第一構(gòu)件l的上面?zhèn)鹊幕瑒?dòng)導(dǎo)引部形成板4A的左右緣部折回而在左右形成滑動(dòng)導(dǎo)引部4的構(gòu)成。
另一方面，在第二構(gòu)件2設(shè)置與所述左右的滑動(dòng)導(dǎo)引部4間滑動(dòng)卡合的滑動(dòng)部5。具體而言，為在設(shè)置于第二構(gòu)件2的下面部的滑動(dòng)部形成板5A的左右緣部突出形成有與所述滑動(dòng)導(dǎo)引部4滑動(dòng) 卡合的作為滑動(dòng)部5的板緣的構(gòu)成，且為使作為該
滑動(dòng)部5的板緣分別滑動(dòng)卡合于所述第 一 構(gòu)件1的 左右的滑動(dòng)導(dǎo)引部4并以相對(duì)滑動(dòng)自如的方式連 結(jié)第 一 構(gòu)件1與第二構(gòu)件2的構(gòu)成。
再者，將扁平板狀壓曲彈性部3的一方的連結(jié) 端部3b樞接連結(jié)在第一構(gòu)件1。具體而言，間接 地樞接連結(jié)在第 一 構(gòu)件1 ，即樞接連結(jié)在第 一 構(gòu)件 1的形成于滑動(dòng)導(dǎo)引部形成板4A的上面部預(yù)定部 位的卡合部6。此外，另一方的連結(jié)端部3b樞接 連接在第二構(gòu)件2 。具體而言，間接地樞接連結(jié)在 第二構(gòu)件2 ，即樞接連結(jié)在第二構(gòu)件2的形成于滑 動(dòng)部形成板5A的下面部預(yù)定部位的卡合部6。
以樞接連結(jié)扁平板狀壓曲彈性部3、第構(gòu)件
1及第二構(gòu)件2的連結(jié)構(gòu)造而言能采用各種連結(jié)構(gòu)
造，在本實(shí)施例中為以下構(gòu)造將嵌插卡止于作為
后述的扁平板狀壓曲彈性部3的兩上山 順的連結(jié)端部
3b的安裝孔的凸?fàn)畹乃隹ê喜?設(shè)置在第構(gòu)
件1、第二構(gòu)件2，以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式將卡合部6嵌
插卡止至作為扁平板狀壓曲彈性部3的連結(jié)端部
3b的安裝孔，并樞接連結(jié)兩者。
此外，也可作成為將例如滑動(dòng)導(dǎo)引部4本身作
為第 一 構(gòu)件1的構(gòu)成，也可作成為將扁平板狀壓曲
彈性部3的一方的連結(jié)端部3b連結(jié)在作為該第一
構(gòu)件1的滑動(dòng)導(dǎo)引部4的構(gòu)成，且也可如本實(shí)施例， 通過(guò)將扁平板狀壓曲彈性部3的一方連結(jié)端部3b 連結(jié)在設(shè)于第一構(gòu)件l的滑動(dòng)導(dǎo)引部4，而成為經(jīng) 由該滑動(dòng)導(dǎo)引部4將該連結(jié)端部3b連結(jié)在第 一 構(gòu) 件1的構(gòu)成。同樣地，也可作成為將例如滑動(dòng)部5 本身作為第二構(gòu)件2的構(gòu)成，也可作成為將扁平板 狀壓曲彈性部3的另 一 方的連結(jié)端部3b連結(jié)在作為該第二構(gòu)件2的滑動(dòng)部5的構(gòu)成，且也可如本實(shí) 施例，通過(guò)將扁平板狀壓曲彈性部3的另 一 方連結(jié)
端部3b連結(jié)在設(shè)于第二構(gòu)件2的滑動(dòng)部5，而成 為經(jīng)由該滑動(dòng)部5將該連結(jié)端部3b連結(jié)在第二構(gòu) 件2的構(gòu)成。
接著，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性 部3的構(gòu)成。
扁平板狀壓曲彈性部3為將所述扁平板狀部 3a形成為在所述兩端的連結(jié)端部3b間朝寬度方向 隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀，在 本實(shí)施例中，如圖1及圖2所示，將扁平板狀部 3a形成為在左右的連結(jié)端部3b間隔著預(yù)定間隔排 列有弓形的2個(gè)板線猶部的形狀。
具體而言，將所述扁平板狀部3a形成為在薄 板材的中央具有孔的框狀，且形成為在所述兩端的 連結(jié)端部3b間排列有2個(gè)作為框邊部的板線狀部 的形狀。
再者，該扁平板狀壓曲彈性部3為作成為在所 述扁平板狀部3a的兩端具有作為轉(zhuǎn)動(dòng)卡止部的安 裝孔或大致C環(huán)狀的安裝缺口部的形狀，該轉(zhuǎn)動(dòng)卡 止部以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式卡合在設(shè)于所述第一構(gòu)件1 或所述第二構(gòu)件2的所述凸?fàn)畹目ê喜?而樞接連 結(jié)，并將該安裝孔或安裝缺口部作為所述連結(jié)端部 3b而構(gòu)成，在本實(shí)施例中，如圖1及圖2所示， 為在框狀的扁平板狀部3a的左右穿設(shè)圓形的安裝 孔并設(shè)置連結(jié)端部3b的構(gòu)成。
此外，該扁平板狀壓曲彈性部3的形狀為考慮 所要求的操作性或滑動(dòng)量等而適當(dāng)?shù)卦O(shè)定其形狀 即可，如圖5所示的其他例，可將扁平板狀壓曲彈 性部3的扁平板狀部3a形成為大幅彎曲成U字的 整體呈U字形的框狀，或如圖6及圖7所示的其他例也可將扁平板狀部3a形成為整體呈大致M字
形的蛇行框狀，特別是如圖6及圖7所示，作成為
蛇行狀，以使兩側(cè)的連結(jié)端部3b彼此大幅接離的
方式良好地彈性彎曲變形。再者，如圖 8 、 9 、10
所不的他例，也可不將扁平板狀壓曲彈性部3的
扁平板狀部3a作成框狀，而形成為僅具有 一 個(gè)蛇
行狀的板線狀部的形狀(剖面方形狀的板線為蛇行
的形狀)。総之，較佳為以兩端的連結(jié)端部3b之間
隔距離為基準(zhǔn)，解析在為了使該連結(jié)端部3b彼此
接離移動(dòng)達(dá)預(yù)定距離而使扁平板狀壓曲彈性部3
彈性壓曲變形時(shí)于該扁平板狀壓曲彈性部3不會(huì)
產(chǎn)生塑性變形的形狀，并進(jìn)行形狀設(shè)定。
再者，如圖；1 1所示的其他例，也可在扁平板
狀壓曲彈性部3的兩端不形成安裝孔而形成大致:c
環(huán)狀的缺口部并設(shè)置連結(jié)端部3b的構(gòu)成。此時(shí)，
在樞接連結(jié)該連結(jié)端部3b、所述第一構(gòu)件1、第
構(gòu)件2的卡合部6時(shí)，能從側(cè)方將 一 部分缺口開放的c環(huán)狀的連結(jié)端部3b嵌入卡合部6并予以連結(jié)，而容易地進(jìn)行與該第 一 構(gòu)件1或第二構(gòu)件2的安裝
連結(jié)也可利用彎曲加工而形成。
具體而言，所述薄板材可采用各種構(gòu)件，而在
本實(shí)施例中采用金屬制的薄板材。
通過(guò)沖壓加工將孔形成在該金屬制的薄板材
的中央并設(shè)置框狀的所述扁平板狀部3a，并且通
過(guò)沖壓加工在該扁平板狀部3a的兩端形成安裝
孔，并設(shè)置所述連結(jié)端部3b以形成扁平板狀壓曲
彈性部3 ,。并且在經(jīng)該沖壓加工而成形的扁平板狀
壓曲彈性部3鉤設(shè)套環(huán)(barrel )，將外周圍施以
倒角。如此，通過(guò)將外周圍的角施以倒角并設(shè)為R，
該扁平板狀壓曲彈性部3的應(yīng)力會(huì)減少，且可撓性
變佳因此，該扁平板狀壓曲彈性部3只要對(duì)金屬制
的薄板材進(jìn)行沖壓加工即可簡(jiǎn)單地形成，因此與需
要例如巻繞成線圈狀等煩雜的制造作業(yè)的習(xí)知的
彈性部3相比較，量產(chǎn)性極佳，且也可削減制造成
本再者，扁平板狀的本實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈
性部3的厚度尺寸僅具有金屬制的薄板材的板厚
而形成非常薄的形狀，因此有助于設(shè)有該扁平板狀
壓曲彈性部3的滑動(dòng)器件、及使用該滑動(dòng)器件的電
子機(jī)器的薄形、小型化設(shè)計(jì)。
此外，在本實(shí)施例中，對(duì)薄板材施加沖壓加工
而形成扁平板狀壓曲彈性部3 ，但也可例如通過(guò)模
員成形將所述扁平板狀部3 a及其兩端的所述連結(jié)
端部3b —體成形而形成扁平板狀壓曲彈性部3
在此情形下，可與沖壓同樣地可簡(jiǎn)單地量產(chǎn)且可
削減制造成本。
此外，在本實(shí)施例中，采用金屬制的薄板材作
為構(gòu)成扁平板狀壓曲彈性部3的薄板材，由此構(gòu)成
在將扁平板狀壓曲彈性部3作為滑動(dòng)器件進(jìn)行組
裝時(shí)，該扁平板狀壓曲彈性部3良好地發(fā)揮作為接
地的功能。
具體而言，設(shè)置在例如第 一 構(gòu)件r的上面?zhèn)鹊?br>
滑動(dòng)導(dǎo)引部4 (所述直接傳動(dòng)滑動(dòng)式的滑動(dòng)器件的
滑動(dòng)導(dǎo)引部形成板4A及后述的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)式的滑動(dòng)
器件的弧狀的槽部)、及設(shè)置在第二構(gòu)件2的下面
側(cè)的滑動(dòng)部5(直接傳動(dòng)滑動(dòng)式的滑動(dòng)器件的滑動(dòng)
部形成板5A及轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)式的滑動(dòng)器件的銷部為
金屬制，由于彼此金屬的接觸未達(dá)成良好的滑動(dòng)，因此為了達(dá)成良好的滑動(dòng)，滑動(dòng)導(dǎo)引部4的導(dǎo)引面
滑動(dòng)部位)以樹脂制的構(gòu)件所構(gòu)成。
因此，將電子零件內(nèi)建在例如第 一 構(gòu)件1及第三構(gòu)件2雙方的電子機(jī)器(手提電話)中，在經(jīng)由滑動(dòng)器件而連結(jié)時(shí)，第 一 構(gòu)件1側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)引部4
與第二構(gòu)件2側(cè)的滑動(dòng)部5成為絶緣狀態(tài)。
此點(diǎn)，本實(shí)施例如前所述，扁平板狀壓曲彈性
部3為金屬制，經(jīng)由該扁平板狀壓曲彈性部3使第 一構(gòu)件1側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)引部4與第二構(gòu)件2的滑動(dòng)部 5進(jìn)行電性連接，藉此，該扁平板狀壓曲彈性部3 發(fā)揮作為接地的功能，用以放掉因內(nèi)建在第 一 構(gòu)件 1及第二構(gòu)件2的電子零件所產(chǎn)生的電。
再者，扁平板狀壓曲彈性部3由于為扁平板 狀，在將其兩端部分別連結(jié)在滑動(dòng)導(dǎo)引部4 、滑動(dòng)
部5時(shí),和例如剖面圓形狀的棒狀體般別與滑動(dòng)導(dǎo)
引部4、滑動(dòng)部5點(diǎn)接觸或線接觸的情形不同由
于與第一構(gòu)件1 、第二構(gòu)件2面接觸，，因此接觸面
積極廣，在此方面，本實(shí)施例的扁平板狀壓曲彈性
部3也發(fā)揮良好的接地功能。
圖3為以上述方式構(gòu)成的實(shí)施例的扁平板狀
壓曲彈性部3的動(dòng)作說(shuō)明平面圖。
圖3中，符號(hào)Pl為如圖4(a)所不，顯不將
第二構(gòu)件2 (重疊部)相對(duì)于第 一 構(gòu).件1 (本體部) 設(shè)為重疊閉合位置時(shí)的第二構(gòu)件2的卡合部6與扁 平板狀壓曲彈性部3的連結(jié)端部3b的連結(jié)位置Pl， 同樣地，符號(hào)P2為顯示將第二構(gòu)件2相對(duì)于第一 構(gòu)件1進(jìn)行滑動(dòng)操作，且第 一 卡合部6的位置與第 二連結(jié)部6的位置朝與滑動(dòng)方向正交的橫方向排 列時(shí)的第二構(gòu)件2與扁平板狀壓曲彈性部3的連結(jié) 位置P2 ，符號(hào)P3為如圖4 ( b )所示，顯示將第二 構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1設(shè)為滑動(dòng)開放位置時(shí)的第 二構(gòu)件2與扁平板狀壓曲彈性部3的連結(jié)位置P3。 在本實(shí)施例中，即使設(shè)定成在扁平板狀壓曲彈 性部3抵抗其本身的彈性而壓曲彈性變形的狀態(tài) 下，將一方的連結(jié)端部3a與第一構(gòu)件l連結(jié)，將另一方的連結(jié)端部3a與第二構(gòu)件2連結(jié)，將第二 構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1設(shè)為重疊閉合位置(圖3 中，連結(jié)位置Pl)或滑動(dòng)開放位置(圖3中，連 結(jié)位置P3)時(shí)，扁平板狀壓曲彈性部3也不會(huì)成 為自由長(zhǎng)度狀態(tài)(自由狀態(tài))，而成為稍微扁平壓 曲彈性變形的狀態(tài)。
因此，即使在該連結(jié)位置Pl、 P3，依然會(huì)通 過(guò)扁平板狀壓曲彈性部3的彈性而產(chǎn)生使卡合部6 彼此分離的滑動(dòng)施壓，因此如圖4(a)所示在將 第二構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1設(shè)為重疊閉合位置 時(shí)，所述滑動(dòng)施壓(關(guān)閉施壓)而將該第二構(gòu)件2 定位保持施壓在重疊閉合位置，另一方面，如第4 (b )圖所示在將第二構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1設(shè) 為滑動(dòng)開放位置時(shí)，通過(guò)所述前進(jìn)施壓(打開施壓) 而將該第二構(gòu)件2定位保持施壓在滑動(dòng)開放位置。 即，在使第二構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1滑動(dòng)時(shí)，
使第—構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1滑動(dòng)移動(dòng)預(yù)定長(zhǎng)度
為止具體而言為圖3所示從連結(jié)位置P 1到達(dá)連
結(jié)位置P2為止)，會(huì)在第二構(gòu)件2—返回移動(dòng)的滑動(dòng)
方向產(chǎn)生返回施壓(關(guān)閉施壓)，而使其滑動(dòng)移動(dòng)
預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，相反地會(huì)在第二構(gòu)件2前進(jìn)移動(dòng)的滑
動(dòng)方向產(chǎn)生前進(jìn)施壓(打開施壓)。即，以例如使
第構(gòu)件2相對(duì)于第 一 構(gòu)件1從重疊閉合位置滑動(dòng)
移動(dòng)操作至滑動(dòng)開放位置的情形為例加以說(shuō)明，在
圖3中，在從連結(jié)位置Pl到達(dá)至連結(jié)位置P2的滑
動(dòng)范圍，在第二構(gòu)件2產(chǎn)生返回施壓，另一方面，在圖3中，在從連結(jié)位置P2到達(dá)至連結(jié)位置P3的
滑動(dòng)范圍，相反地產(chǎn)生前進(jìn)施壓。
再者，圖12、 1 3所示的實(shí)施例構(gòu)成為，將扁
平板狀壓曲彈性部3壓曲加工(彎曲加工)成剖面
方形狀的板線而形成扁平板狀部3a及連結(jié)端部3b所成的構(gòu)成。
即，圖12、 1 3所示的實(shí)施例為將板線(角線 材)進(jìn)行蛇行壓曲而成為整體扁平狀的彈性部3的 構(gòu)成，也可對(duì)板線(角線材)進(jìn)行沖壓加工而形成，
在本實(shí)施例中，通過(guò)板線的彎曲加工而形成，且兩
上山 頓的連結(jié)端部3 b也彎曲加工成C狀而形成。因此，
在該實(shí)施例中作成為將 一 條角線作成s字形并持
續(xù)地反復(fù)進(jìn)行正反彎曲加工，在板面方向彈性壓曲
變形白如而產(chǎn)生擴(kuò)角彈性，制作容易且產(chǎn)生良好的
壓曲彈性，且也實(shí)現(xiàn)薄形化的扁平板狀壓曲彈性部
3 c
圖14、 15、 16為顯示將本發(fā)明應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)滑 動(dòng)式的滑動(dòng)器件的第二實(shí)施例，如圖1 5所示，與 圖12的實(shí)施例同樣地，作成為將剖面方形狀的板 線設(shè)為蛇行狀的形狀，且該實(shí)施例為與圖1 2的情 形同樣地通過(guò)將板線壓曲加工成蛇行狀而形成，連 結(jié)端部3b也通過(guò)該壓曲加工而形成。
更進(jìn) 一 歩說(shuō)明，在該第二實(shí)施例中，如圖14 所示，在第二構(gòu)件2將弧狀的槽部作為滑動(dòng)導(dǎo)引部 4而設(shè)置，將以轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式卡合在第一構(gòu)
件1的滑動(dòng)導(dǎo)引部4的銷部作為滑動(dòng)部5而設(shè)置，
并樞接轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)部，同時(shí)以轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式卡
合該滑動(dòng)導(dǎo)引部4與滑動(dòng)部5，并以90度水平轉(zhuǎn)
動(dòng)滑動(dòng)白如的方式將第二構(gòu)件2連結(jié)在第 一 構(gòu)件
1 o
具體而言，為將該滑動(dòng)器件應(yīng)用在重疊滑動(dòng)式
的手提電話的實(shí)施例，構(gòu)成為設(shè)置圖l至圖11 所示的滑動(dòng)器件，如圖14(b)所示滑動(dòng)至開放位 置，且在該開放位置通過(guò)該第二實(shí)施例的滑動(dòng)器件
可如圖14(b)所示90度轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)。
再者，在圖1 2所示的實(shí)施例及圖1 5所示的實(shí)施例中，使用以SWP (琴鋼絲)或SUS ( Stainless Used Steel;不銹鋼)的材料使剖面材料的尺寸不 同而形成的扁平板狀壓曲彈性部3來(lái)進(jìn)行耐久實(shí) 驗(yàn)，即使如圖1 3或圖1 6所示反復(fù)滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)， 仍確認(rèn)出可承受至少希望使用次數(shù)的100萬(wàn)次的 動(dòng)作。此外，即使例如板線的厚度為1 mm以下且設(shè) 定為接近正方形狀的尺寸，也確認(rèn)出即使超過(guò)100 萬(wàn)次也可充分地使用。
此外，該圖1 2及圖1 5所示的形狀形成產(chǎn)生 充分的彈性度且實(shí)際安裝寬度小、行程(stroke) (滑動(dòng)行程長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)動(dòng)行程長(zhǎng)度)大的形狀。
再者，圖17、 18、 19、 20所示的第三實(shí)施例 在將扁平板狀壓曲彈性部3的扁平板狀部3a作成 具有1個(gè)蛇行狀的板線狀部的形狀時(shí)，將在彈性壓 曲變形時(shí)扁平板狀部3a中的施加有比其他部位高 的負(fù)載的高負(fù)載部分W的板幅，在板寬方向設(shè)定為 比施加有比其該高負(fù)載部位W低的負(fù)載的低負(fù)載 部位X的板幅更寬，并通過(guò)該部位使板幅變化。
具體而言，扁平板狀壓曲彈性部3為將在彈性 壓曲變形時(shí)蛇行形狀的扁平板狀部3a中的在作為 施加有高負(fù)載的所述高負(fù)載部分W的 一 側(cè)配置成 并設(shè)狀態(tài)的折返部位W的板幅，設(shè)定為比在作為施 加有比該高負(fù)載部位W低的負(fù)載的低負(fù)載部位X的 相反側(cè)配置成并設(shè)狀態(tài)的折返部位W的板幅更寬， 并設(shè)定成 一 側(cè)的折返部位W與另 一 側(cè)的折返部位W 的板寬不同。
本實(shí)施例通過(guò)因形狀而可預(yù)先判斷彈性壓曲 變形時(shí)產(chǎn)生負(fù)載的差的部位(高負(fù)載部位W與低負(fù) 載部位X)而設(shè)定各部位的寬度，即如圖17所示 將并設(shè)于 一 側(cè)的折返部位作為高負(fù)載部位W并設(shè) 為寬幅，在其間對(duì)向配置該高負(fù)載部位W與直線部位Y ，將并設(shè)于另 一 側(cè)的折返部位作為低負(fù)載部位 X并設(shè)為窄幅，如此依據(jù)形狀適當(dāng)?shù)卦O(shè)定在彈性壓 曲變形時(shí)施加不同負(fù)載的部位的寬度。本實(shí)施例的
扁平板狀壓曲彈性部3的位于左右的直線位置Z、 高負(fù)載部位W 、低負(fù)載部位X的板寬的關(guān)系設(shè)定為 圖18、 19、 20所示(W〉Z〉X)。
在具有例如蛇行狀的板線狀部的形狀的扁平 板狀部3 a中，如圖2 1所示為了對(duì)應(yīng)彈性壓曲變形 時(shí)的負(fù)載(應(yīng)力)，也有通過(guò)將成為高負(fù)載部位W 與低負(fù)載部位X間的直線部位Y的長(zhǎng)度增長(zhǎng)而對(duì)應(yīng) 的方法，但如此扁平板狀壓曲彈性部3會(huì)大型化， 且造成滑動(dòng)器件本身的大型化，且會(huì)產(chǎn)生扁平板狀 壓曲彈性部3的可動(dòng)范圍也變窄的問(wèn)題。
關(guān)于此點(diǎn)，本實(shí)施例只要將高負(fù)載部位W (折 返部位)設(shè)為寬幅，且將低負(fù)載部位X (折返部位) 設(shè)為窄幅，即可大幅地提升負(fù)載性能，因此在不會(huì) 使扁平板狀壓曲彈性部3大型化的情形下，可確實(shí) 地提升負(fù)載性能。
此外，由于本實(shí)施例可通過(guò)沖壓加工或模具加 工而獲得，因此容易獲得該構(gòu)成。
此外，就依部位而使板寬不同的構(gòu)成而言，在 本實(shí)施例中適用于蛇行的形狀，但并不限定于此， 只要為發(fā)揮本實(shí)施例的所述扁平板狀部3a為2個(gè) 框狀即也可適用等特性的構(gòu)成，即可適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)變 更。
再者，本發(fā)明并非限定于本實(shí)施例，各構(gòu)成要 件的具體構(gòu)成可適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)變更。
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)器件，以朝重疊面方向滑動(dòng)自如或朝重疊面方向轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式連結(jié)重疊于第一構(gòu)件的第二構(gòu)件，其特征在于，具備滑動(dòng)導(dǎo)引部，設(shè)置在所述第一構(gòu)件或所述第二構(gòu)件；滑動(dòng)部，設(shè)于所述第一構(gòu)件或所述第二構(gòu)件，并以滑動(dòng)自如或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)自如的方式卡合在所述滑動(dòng)導(dǎo)引部；及彈性部，配設(shè)在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間，一端連結(jié)在所述第一構(gòu)件，另一端連結(jié)在所述第二構(gòu)件，當(dāng)使所述第二構(gòu)件相對(duì)于所述第一構(gòu)件朝重疊面方向滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)時(shí)，在該滑動(dòng)方向產(chǎn)生施壓；其中，所述彈性部為在板線狀或框狀等薄板狀的扁平板狀部的兩端具有分別直接或間接地連結(jié)在所述第一構(gòu)件、所述第二構(gòu)件的連結(jié)端部，且以使該兩端的連結(jié)端部彼此接離的方式作成彈性壓曲變形自如的扁平板狀壓曲彈性部，該扁平板狀壓曲彈性部為以使所述扁平板狀部朝板面方向彈性壓曲變形自如的方式構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)明. 益件，其特征在于，所述扁平板狀壓曲彈性部為對(duì)薄板材進(jìn)行沖壓加工形成所述扁平板狀部及其兩上山 頓的所述連結(jié)端部而構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為通過(guò)模具成形將所述扁平 板狀部及其兩端的所述連結(jié)端部一體成形而構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述扁平板狀壓曲彈性部為對(duì)剖面方形狀的板線進(jìn)行 壓曲加工而形成所述扁平板狀部或所述扁平板狀 部及其兩端的所述連結(jié)端部而構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成為 在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔著預(yù)定間 隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為,將所述扁平板狀部形成為 在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔著預(yù)定間 隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成為 在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔著預(yù)定間 隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成為 在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔著預(yù)定間 隔排列有至少2個(gè)板線狀部的形狀而構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述 扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成為 在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板狀部 形成為在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔著 預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的板線狀部的形狀而構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成 為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板狀 部形成為在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔 著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的板線狀 部的形狀而構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成 為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板狀部形成為在所述兩 -而的連結(jié)頓部間朝寬度方向隔著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的板線狀 部的形狀而構(gòu)成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將所述扁平板狀部形成 為在薄板材的中央具有孔的框狀，并將該扁平板狀 部形成為在所述兩端的連結(jié)端部間朝寬度方向隔 著預(yù)定間隔排列有至少2個(gè)作為框邊部的板線狀 部的形狀而構(gòu)成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將剖面方形狀的板線蛇 行壓曲，并將所述扁平板狀部或所述扁平板狀部及 其兩端的所述連結(jié)端部壓曲一體成形而構(gòu)成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將剖面方形狀的板線蛇 行壓曲，并將所述扁平板狀部或所述扁平板狀部及其兩端的所述連結(jié)端部壓曲 一 體成形而構(gòu)成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所述扁平板狀壓曲彈性部為將剖面方形狀的板線蛇 行壓曲，并將所述扁平板狀部或所述扁平板狀部及 其兩端的所述連結(jié)端部壓曲一體成形而構(gòu)成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將剖面方形狀的板線蛇 行壓曲，并將所述扁平板狀部或所述扁平板狀部及 其兩端的所述連結(jié)端部壓曲一體成形而構(gòu)成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑動(dòng)器件，其特征在于，所 述扁平板狀壓曲彈性部為將剖面方形狀的板線蛇 行壓曲，并將所述扁平板狀部或所述扁平板狀部及 其兩端的所述連結(jié)端部壓曲一體成形而構(gòu)成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一所述的滑動(dòng)器件，其特 征在于，所述扁平板狀壓曲彈性部為將在彈性壓曲 變形時(shí)所述扁平板狀部中的施加有比其他部位高 的負(fù)載的高負(fù)載部分的板幅，設(shè)定為比施加有比該 高負(fù)載部位低的負(fù)載的低負(fù)載部位的板幅更寬，并 通過(guò)該部位使板幅變化。
19.一種使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器，重疊配設(shè)本體部及重疊部，并通過(guò)滑動(dòng)器件連結(jié)所述本體部及所述重疊部，以使所述重疊部從該重疊狀態(tài)以相對(duì)地朝重疊面方向交會(huì)的方式滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)而可使重疊面的一部分露出；該滑動(dòng)器件為使用將所述本體部作為所述第構(gòu)件或所述第二構(gòu)件、將所述重疊部作為所述第二構(gòu)件(2)或所述第 一 構(gòu)件(1 )的所述權(quán)利要求1至1 8中任 一 的滑動(dòng)器件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開發(fā)出至今未有的可簡(jiǎn)單量產(chǎn)的彈性部且利用該彈性部而可實(shí)現(xiàn)良好的量產(chǎn)性及成本性的滑動(dòng)器件及使用滑動(dòng)器件的電子機(jī)器。該滑動(dòng)器件構(gòu)成為將彈性部(3)的一端及另一端分別連結(jié)在可滑動(dòng)自如的第一構(gòu)件(1)與第二構(gòu)件(2)，通過(guò)該彈性部(3)的彈性施壓而在第一構(gòu)件(1)與第二構(gòu)件(2)之間產(chǎn)生滑動(dòng)方向的施壓；其中，所述彈性部(3)在板線狀或框狀等薄板狀的扁平板狀部(3a)的兩端具有分別連結(jié)在所述第一構(gòu)件(1)、第二構(gòu)件(2)的連結(jié)端部(3b)，且以使該兩端的連結(jié)端部(3b)彼此接離的方式作成彈性壓曲變形自如的扁平板狀壓曲彈性部(3)，該扁平板狀壓曲彈性部(3)為以使所述扁平板狀部(3a)朝板面方向彈性壓曲變形自如的方式構(gòu)成。
文檔編號(hào)H04M1/02GK101682664SQ20088001540
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者久保田直基 申請(qǐng)人:株式會(huì)社思特百利