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一種移動終端的麥克風裝置以及具備該裝置的移動終端的制作方法

文檔序號:7933574閱讀:107來源:國知局
專利名稱:一種移動終端的麥克風裝置以及具備該裝置的移動終端的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種移動終端的麥克風裝置,具體地說,涉及一種移動 終端的麥克風裝置以及具備該裝置的移動終端。
背景技術
隨著各種移動終端的廣泛普及,以手機為例,手機的麥克風的主要功能
是用來接收外部音頻信息,又稱受話器;目前手機麥克風與印制電路板的組 裝技術主要有焊接式和壓接式兩種類型;
第一種類型焊接式的麥克風在維修更換時很不方便,需要烙鐵等維修 工具,同時主板產(chǎn)生報廢時麥克風同樣被報廢,造成間接成本提高;
第二種類型壓接式麥克風則維修更換方便,同時便于組裝;在目前技 術應用中,壓接式麥克風的設計方案為首先將麥克風固定在手機殼上,然 后再組裝印制電路板到手機殼,并通過印制電路板和手機殼組裝后產(chǎn)生的夾 緊力實現(xiàn)麥克風的導電觸點與印制電路板金手指的電氣導通;此種壓接方案 中,由于手機殼和印制電路板的加工誤差、印制電路板與手機殼的定位間隙 以及裝配手法的不確定等因素往往會導致麥克風的導電觸點與印制電路板上 的金手指錯位,從而造成麥克風功能性失效,造成生產(chǎn)以及使用時故障率上 升等問題,因此上述問題便成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種移動終端的麥克風裝置以及 具備該裝置的移動終端,以實現(xiàn)移動終端中的麥克風維修更換方便,避免因 為移動終端外殼、主板加工的誤差以及裝配定位間隙等因素造成的麥克風的 導電觸點錯位偏斜而導致麥克風功能失效的缺陷。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種移動終端的麥克風裝置, 與所述移動終端的印制電路板相連接,所述麥克風裝置由話筒、彈性外套和 導電觸點組成,所述話筒設置在彈性外套內(nèi),所述導電觸點一端與所述話筒 底部連接,另 一端穿過所述話筒外部的彈性外套與所述移動終端的印制電路 板上相對應位置的金手指連接;所述導電觸點同一平面上設置有拉軸,所述 拉軸與所述移動終端的印制電路板上相對應位置的定位孔連接。
本實用新型所述的麥克風裝置,其中,在所述導電觸點上設置拉軸,所 述拉軸與所述移動終端的印制電路板上相應的定位孔連接,該導電觸點與所 述定位孔上的金手指連接。
進一步地,其中,所述導電觸點為導電柱,該導電柱為錐形或弧形。 進一步地,其中,所述拉軸為易于組裝和拆卸的具有彈性的一個或多個 拉軸。
為了解決上述技術問題,本實用新型還提供了一種具備上述的麥克風裝 置的移動終端,所述移動終端由所述麥克風裝置、印制電路板和外殼組成, 所述麥克風裝置中的導電觸點與所述印制電路板上相對應位置的金手指連 接,所述麥克風裝置中的拉軸與所述印制電路板上相對應位置的定位孔連4妄; 所述外殼內(nèi)設置有對應所述麥克風裝置的音腔與入音孔,組裝有所述麥克風 裝置的印制電路板固定在所述外殼內(nèi)。
本實用新型所述的移動終端,其中,在所述麥克風裝置中的導電觸點上 設置所述拉軸,所述拉軸與所述印制電路板上相應位置的定位孔連接,該導 電觸點與所述定位孔上的金手指連接。
進一步地,其中,所述麥克風裝置中的導電觸點為導電柱,該導電柱為 錐形或弧形;
當所述導電觸點為導電柱時,所述印制電路板上相應位置的金手指為金 屬化的導電孔;
所述拉軸為易于組裝和拆卸的具有彈性的一個或多個拉軸。
進一步地,其中,所述導電柱為錐形時,所述印制電路;f反上相應位置的 所述導電孔為錐形圓孔;所述導電柱為弧形時,所述印制電路板上相應位置的所述導電孔為弧形槽;所述導電孔為通孔或盲孔。
進一步地,其中,所述音腔與對應所述麥克風裝置之間設置有彈性泡棉。
進一步地,其中,所述外殼內(nèi)除設置有對應所述麥克風裝置的音腔與入 音孔外,在對應的所述麥克風裝置四周1 -5毫米范圍內(nèi)不設置任何與所述印 制電路板平行方向的限位結構裝置。
本實用新型的技術效果在于,可以有效避免或降低移動終端中以前壓接 式麥克風固定在手機外殼上后,在生產(chǎn)時因為外殼、主板加工的誤差以及裝 配時的觸點偏斜變形造成麥克風觸點與印制電路板對應金手指錯位而導致麥 克風功能性失效的概率,同時本實用新型中的麥克風裝置也便于組裝和拆卸, 便于維修更換。


圖l是本實用新型實施例所述的麥克風裝置外形結構圖2是本實用新型實施例中移動終端的^克風裝置組裝到印制電路板上 的局部剖視圖3是本實用新型實施例中移動終端的麥克風裝置與印制電路板以及手 機殼的組裝結構局部剖^L圖4是本實用新型實施例中移動終端的印制電路板上定位孔和導電孔局 部示意圖5是本實用新型實施例中移動終端的印制電路板上定位孔和導電孔的 第二種局部示意圖。
具體實施方式
以下對具體實施方式
進行詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。
,合圖1、 2、 4和5所示,本實用新型實施例所述的麥克風裝置1與移 動終端的印制電路板7相連接,其中,該麥克風裝置1由話筒2、彈性外套3 和導電觸點5、導電觸點6組成(導電觸點可以為導電柱,該導電柱可以為 錐形或弧形等其他形狀,如圖1和2所示,本實施例的導電觸點中除導電觸
6點5外,其他導電觸點為錐形導電柱6);如圖2所示,話筒2設置在彈性外 套3內(nèi),錐形導電柱6—端與話筒2底部連接,另一端穿過話筒2外部的彈 性外套3與移動終端的印制電路板7上相對應位置的金手指連接,即與移動 終端的印制電路板7上相對應位置的金屬化的導電孔9連^l妄;在導電觸點5 上設置拉軸4,拉軸4與移動終端的印制電路板7上相對應位置的定位孔8 連接。
另外,麥克風裝置1中的導電觸點包括兩極,這里如圖1所示,導電觸 點5是一個電極,其他的導電觸點即錐形導電柱6為一極(圖1中的3個導 電柱);當然也可以有其他的變換形式,如當拉軸4為多個時,與拉軸4相 連的導電觸點5就可以是多個;
與麥克風裝置1中的導電觸點位置相對應的印制電路板上位置的金手 指,即金屬化的錐形導電孔9以及拉軸4與移動終端的印制電路板7上相對 應位置的定位孔8也可以是一個或多個(如圖2和4所示)。
另外,當導電柱為弧形時,印制電路板上相應位置的導電孔為弧形槽9 (如圖5所示)。
另外,拉軸4除了設置在導電觸點5上外還可以設置在與導電觸點同一 平面上,且拉軸4可以為易于組裝和拆卸的具有彈性的一個或多個錐形4i軸。 錐形拉軸的截面形狀也可以為圓形方形或其他形狀。
其中,錐形導電柱6—端穿過話筒2外部的彈性外套3與移動終端的印 制電路板7上相應位置的金屬化的導電孔9連接,以及導電觸點5與印制電 路板7上相應位置的定位孔8上的金手指相連接,配合實現(xiàn)印制電路板7與 麥克風裝置l的電氣導通;
同時,這里采用具有彈性的拉軸4以及錐形導電柱6與印制電路板7的 金屬化的錐形導電孔9配合可以有效防止導電觸點與電路板的錯位失效;
上述該彈性外套3通過具有彈性的拉軸4穿過印制電路板7對應的定位 孔8卡在印制電路板7上,通過這些操作尤其是拉軸4的彈性可以將麥克風 裝置1與印制電路板7拉緊和固定并提供壓接所需的預緊力。本實用新型還提供一種具備上述麥克風裝置的移動終端,其中,該移動 終端由所述麥克風裝置、印制電路板和外殼組成,麥克風裝置中的導電觸點 與印制電路板上相對應位置的金手指連接,麥克風裝置中的拉軸與印制電路
板上相對應位置的定位孔連接;外殼內(nèi)設置有對應麥克風裝置的音腔與入音 孔,組裝有麥克風裝置的印制電路板固定在外殼內(nèi)。
結合附圖2、 3所示,本實用新型實施例所述的具備麥克風裝置的移動終 端由上面所述的麥克風裝置1、印制電路板7和外殼組成,本實施例中的印 制電路板7上開有錐形的導電孔,此錐形的導電孔內(nèi)側做金屬化處理(形成 金手指)并與電路信號導通,裝配后該錐形的導電孔與麥克風裝置1的錐形 導電柱連接,完成麥克風裝置1與印制電路板7的電氣導通。印制電路板7 上開有定位孔,該定位孔與麥克風裝置1中的具有彈性的拉軸連接,將麥克 風裝置1組裝固定到印制電路板7上;外殼內(nèi)設置有對應麥克風裝置1的音 腔11與入音孔12,組裝有麥克風裝置1的印制電路板7固定在外殼內(nèi)。
另外,這里麥克風裝置1中的具有彈性的拉軸4是設置在麥克風裝置1 中的一個導電觸點上,該導電觸點與定位孔內(nèi)側做金屬化處理(形成金手指) 部分連接,完成與印制電路板7上的電路信號導通;
組裝后到印制電路板7上的麥克風裝置1上的錐形的導電柱6與印制電 路板7上的錐形的導電孔9配合,在具有彈性的拉軸4的拉緊力作用下,會 使錐形的導電孔9與錐形的導電柱6配合愈加緊密,同時錐形的導電柱6插 入印制電路板7上的定位孔后,可以起到對麥克風裝置1的水平定位作用, 可以有效防止麥克風裝置1因為導電部分的變形錯位而導致失效。當然,印 制電路板7上的錐形的導電孔不一定要求是錐形圓孔,它可以是剖解面與麥 克風裝置1中的錐形的導電柱6形狀相配合的錐形槽等其他形狀,其數(shù)量也 可以與麥克風裝置l中的錐形的導電柱6相對應的一個或多個,且該導電孔 可以是通孔也可以是盲孔,主要的目的在實現(xiàn)麥克風裝置1與印制電路板7 電氣導通的同時,也提供對麥克風裝置l在與印制電路板7平行方向的限位, 在麥克風裝配后有效防止麥克風裝置1上的導電觸點與印制電路板7上相對 應位置的錯位失效。另外,麥克風裝置1中的具有彈性的拉軸4也可以是一 個或多個。另夕卜,如圖3所示,麥克風裝置1與外殼的音腔11之間通過彈性泡棉壓
縮后實現(xiàn)麥克風裝置1與外殼內(nèi)的音腔ll的氣密封,從而保證通話質(zhì)量;同 時,外殼內(nèi)對應麥克風裝置1四周的1-5毫米區(qū)域內(nèi)不設置與主板平行方向 的限位結構裝置,其作用是有效降低組裝印制電路板時,由于麥克風裝置1 與外殼擠壓錯位造成麥克風裝置上的導電觸點變形錯位的風險。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所述的移動終端的麥克風裝置以及具備該 裝置的移動終端可以有效避免或降低移動終端中以前壓接式麥克風固定在手 機外殼上后,在生產(chǎn)時因為外殼、主板加工的誤差以及裝配時的觸點偏斜變 形造成麥克風觸點與印制電路板對應金手指錯位而導致麥克風功能性失效的 概率,同時本實用新型中所述的麥克風裝置也便于組裝和拆卸,便于維修更 換。
當然,本實用新型還可有其他多種實施例,在不背離本實用新型精神及 其實質(zhì)的情況下,熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型做出各種相應的 改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求 的保護范圍。
權利要求1、一種移動終端的麥克風裝置,與所述移動終端的印制電路板相連接,其特征在于,所述麥克風裝置由話筒、彈性外套和導電觸點組成,所述話筒設置在彈性外套內(nèi),所述導電觸點一端與所述話筒底部連接,另一端穿過所述話筒外部的彈性外套與所述移動終端的印制電路板上相對應位置的金手指連接;所述導電觸點同一平面上設置有拉軸,所述拉軸與所述移動終端的印制電路板上相對應位置的定位孔連接。
2、 如權利要求l所述的麥克風裝置,其特征在于在所述導電觸點上設置拉軸,所述拉軸與所述移動終端的印制電路板上 相應的定位孔連接,該導電觸點與所迷定位孔上的金手指連接。
3、 如權利要求1或2所述的麥克風裝置,其特征在于 所述導電觸點為導電柱,該導電柱為錐形或弧形。
4、 如權利要求1或2所述的麥克風裝置,其特征在于 所述拉軸為易于組裝和拆卸的具有彈性的一個或多個拉軸。
5、 一種具備權利要求l所述的麥克風裝置的移動終端,其特征在于,所 述移動終端由所述麥克風裝置、印制電路板和外殼組成,所述麥克風裝置中 的導電觸點與所述印制電路板上相對應位置的金手指連接,所述麥克風裝置 中的拉軸與所述印制電路板上相對應位置的定位孔連接;所述外殼內(nèi)設置有對應所述麥克風裝置的音腔與入音孔,組裝有所述麥克風裝置的印制電路板 固定在所述外殼內(nèi)。
6、 如權利要求5所述的移動終端,其特征在于在所述麥克風裝置中的導電觸點上設置所述拉軸,所述拉軸與所述印制 電路板上相應位置的定位孔連接,該導電觸點與所述定位孔上的金手指連接。
7、 如權利要求5或6所述的移動終端,其特征在于 所述麥克風裝置中的導電觸點為導電柱,該導電柱為錐形或弧形;2當所述導電觸點為導電柱時,所述印制電路板上相應位置的金手指為金屬化的導電孔;所述拉軸為易于組裝和拆卸的具有彈性的一個或多個拉軸。
8、 如權利要求7所述的移動終端,其特征在于所述導電柱為錐形時,所述印制電3各板上相應位置的所述導電孔為錐形 圓孔;所述導電柱為弧形時,所述印制電路板上相應位置的所述導電孔為弧 形槽;所述導電孔為通孔或盲孔。
9、 如權利要求5所述的移動終端,其特征在于 所述音腔與對應所述麥克風裝置之間設置有彈性泡棉。
10、 如權利要求5所述的移動終端,其特征在于所述外殼內(nèi)除設置有對應所述麥克風裝置的音腔與入音孔外,在對應的 所述麥克風裝置四周1-5毫米范圍內(nèi)不設置任何與所述印制電路板平行方 向的限位結構裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種移動終端的麥克風裝置以及具備該裝置的移動終端,所述麥克風裝置與所述移動終端的印制電路板相連接,該麥克風裝置由話筒、彈性外套和導電觸點組成,話筒設置在彈性外套內(nèi),導電觸點一端與話筒底部連接,另一端穿過話筒外部的彈性外套與所述移動終端的印制電路板上相對應位置的金手指連接;導電觸點同一平面上設置有拉軸,拉軸與所述移動終端的印制電路板上相對應位置的定位孔連接。本實用新型實現(xiàn)了移動終端中的麥克風維修更換方便,避免因為移動終端外殼、主板加工的誤差以及裝配定位間隙等因素造成的麥克風的導電觸點錯位偏斜而導致麥克風功能失效的缺陷。
文檔編號H04R1/08GK201349316SQ20082013027
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者任東江, 余宏發(fā), 孫盈軍, 宮志堅, 磊 張, 杜立鋒 申請人:中興通訊股份有限公司
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