專利名稱：可調(diào)節(jié)弧度的耳麥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)弧度的耳麥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的可戴在頭頂上的耳麥，一般都只能調(diào)節(jié)耳機在左右耳的上下位置的 高低。雖然這種耳機能適用于大人小孩耳朵高低位置不同的需要，但是對于大 人或小孩或不同人的面部寬窄的不同，卻無法調(diào)節(jié)戴耳麥時的松緊度，造成同 樣的耳麥，由臉部較寬的人戴，就會覺得耳麥較緊，時間戴長了會覺得耳麥夾
得兩個耳朵生疼；而臉部較窄的人又會覺得耳麥太寬，戴不住容易掉落。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，它可自由調(diào)節(jié)左右側(cè) 耳麥的轉(zhuǎn)臂相對于固定支座體的弧度，從而使耳麥佩戴時能夠自動適應不同人 的臉龐寬度，既避免夾得過緊而產(chǎn)生夾疼的感覺，又避免夾得過松而容易掉落。
本實用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，它包括固定支座體、連接于支座體左 右側(cè)的轉(zhuǎn)臂以及與轉(zhuǎn)臂的活動端連接的耳麥，其特征在于每側(cè)轉(zhuǎn)臂均通過弧 度調(diào)節(jié)裝置與支座體連接，所述弧度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支座體內(nèi)腔的中心軸、 轉(zhuǎn)動套筒、軸移套筒及彈簧；其中中心軸、轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒同軸套接，轉(zhuǎn) 臂的內(nèi)端部伸入支座體內(nèi)腔、并與轉(zhuǎn)動套筒固定連接，支座體上設(shè)有使中心軸 只能在支座體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動而不能軸向位移的限位部件一 以及使轉(zhuǎn)動套筒只能繞 中心軸轉(zhuǎn)動而不能軸向位移的限位部件二；支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體上設(shè)有以 中心軸軸線為旋轉(zhuǎn)中心的螺旋形軌道槽，軸移套筒的外筒壁上連接有至少一個 沿徑向凸起且始終插置于螺旋形軌道槽內(nèi)的滑銷；支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體上 還設(shè)有可在轉(zhuǎn)動套筒旋轉(zhuǎn)過程中，使軸移套筒產(chǎn)生軸向位移的推動部件；所述 彈簧的固定端固定連接于中心軸的某一軸向位置，彈簧的活動端作用于軸移套 筒的一端。
本實用新型在使用時，由于螺旋形軌道槽對滑銷的導向限位，滑銷只能在 螺旋形軌道槽內(nèi)移動，因此當分別向兩側(cè)方向拉開轉(zhuǎn)臂時，轉(zhuǎn)臂繞中心軸轉(zhuǎn)動 的同時帶動轉(zhuǎn)動套筒同步轉(zhuǎn)動，而軸移套筒會相對于螺旋形軌道槽產(chǎn)生轉(zhuǎn)動和 軸向移動(此時若螺旋形軌道槽設(shè)于轉(zhuǎn)動套筒上，則由轉(zhuǎn)動套筒的轉(zhuǎn)動帶動螺
旋形軌道槽轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺旋形軌道槽與軸移套筒之間的相對轉(zhuǎn)動，而由軸
移套筒自身在軸向上的移動實現(xiàn)其與螺旋形軌道槽的相對軸向移動；而若螺旋 形軌道槽設(shè)于本身固定的支座體上，則轉(zhuǎn)動套筒的轉(zhuǎn)動同步帶動軸移套筒同步 轉(zhuǎn)動且沿軸向移動，從而由軸移套筒自身的轉(zhuǎn)動和軸向移動即可實現(xiàn)螺旋形軌 道槽與軸移套筒之間的相對轉(zhuǎn)動和相對軸向移動)，繼而壓迫彈簧，使彈簧儲 存彈性勢能，直到放開轉(zhuǎn)臂時，在彈簧的復位作用下，軸移套筒必須進行反向 軸向移動，而在進行反向軸向移動的過程中，由于軸移套筒的滑銷仍然只能在 螺旋形軌道槽內(nèi)移動，因此帶動轉(zhuǎn)動套筒及轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的作 用，可使轉(zhuǎn)臂反轉(zhuǎn)時保持適當?shù)膴A緊力夾持在人的耳朵上。
較之已有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點可自由調(diào)節(jié)左右側(cè)耳麥的
轉(zhuǎn)臂相對于周定支座體的弧度，從而使耳麥佩戴時能夠自動適應不同人的臉龐 寬度，既避免夾得過緊而產(chǎn)生夾疼的感覺，又避免夾得過松而容易掉落。

圖1是本實用新型實施例1整體構(gòu)造示意圖。
圖2是本實用新型實施例1的內(nèi)部剖視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖2的B-B剖視圖。
圖5是圖2中的左轉(zhuǎn)動套筒示意圖。
圖6是圖2中的右轉(zhuǎn)動套筒示意圖。
圖7是圖2中的軸移套筒的仰視圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖9是本實用新型實施例2的內(nèi)部剖視圖。
圖10是圖9的C-C剖視圖。
圖11是圖9的D-D剖視圖。
圖12是圖9中的左轉(zhuǎn)動套筒示意圖。
圖13是圖9中的右轉(zhuǎn)動套筒示意圖。
圖14是本實用新型實施例3整體構(gòu)造示意圖。
圖15是本實用新型實施例3的內(nèi)部剖視圖。
圖16是本實用新型實施例4的內(nèi)部剖視圖。
圖17是圖16的E-E剖視圖。
圖18是圖16的F-F剖視圖。
圖中標號說明l-支座體，2-轉(zhuǎn)臂，3-耳麥，4-支座體內(nèi)腔，5-中心軸，
6-轉(zhuǎn)動套筒，7-軸移套筒，8-彈簧，9螺旋形軌道槽，10-滑銷，11-螺套，12-條形限位槽，13-轉(zhuǎn)動套筒外壁上的非圓形軸向外軌道表面，14-軸移套筒的多 邊形外壁體，1-支座體的多邊形內(nèi)壁體，16-弧形通槽，17-調(diào)節(jié)手輪。
具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明 本實用新型可調(diào)節(jié)弧度的耳麥包括固定支座體1、連接于支座體左右側(cè)的 轉(zhuǎn)臂2以及與轉(zhuǎn)臂的活動端連接的耳麥3，其特征在于每側(cè)轉(zhuǎn)臂均通過弧度
調(diào)節(jié)裝置與支座體連接，所述弧度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支座體內(nèi)腔4的中心軸5、 轉(zhuǎn)動套筒6、軸移套筒7及彈簧8;其中中心軸、轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒同軸套
接，轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端部伸入支座體內(nèi)腔、并與轉(zhuǎn)動套筒固定連接，支座體上設(shè)有使 中心軸只能在支座體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動而不能軸向位移的限位部件一(所述限位部件一 可由設(shè)于中心軸兩端端部的凸緣構(gòu)成，通過該直徑大于支座體通孔的凸緣可防 止中心軸向軸向兩端移動，當然采用其它的防止中心軸軸向位移但又不會限制 其轉(zhuǎn)動的限位部件也是可以的)以及使轉(zhuǎn)動套筒只能繞中心軸轉(zhuǎn)動而不能軸向
位移的限位部件二 (所述限位部件二可由支座體上設(shè)置的弧形通槽16構(gòu)成，
弧形槽可便于轉(zhuǎn)臂在垂直于中心軸的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動通過，當然也可以是支座體前
后端部設(shè)置的用于阻擋轉(zhuǎn)動套筒軸向移動的凸緣)；支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體 上設(shè)有以中心軸軸線為旋轉(zhuǎn)中心的螺旋形軌道槽9，軸移套筒的外筒壁上連接
有至少一個沿徑向凸起且始終插置于螺旋形軌道槽內(nèi)的滑銷10;支座體或轉(zhuǎn)
動套筒的壁體上還設(shè)有可在轉(zhuǎn)動套筒旋轉(zhuǎn)過程中，使軸移套筒產(chǎn)生軸向位移的
推動部件；所述彈簧的固定端固定連接于中心軸的某一軸向位置，彈簧的活動 端作用于軸移套筒的一端。
為了使軸移套筒的轉(zhuǎn)動和/或移動達到平衡，且避免受力不均勻，如各圖 所示，所述滑銷至少有一對(當然也可以是一個、三個、四個或更多，)，且各 滑銷在軸移套筒的外筒壁上最好對稱設(shè)置，所述支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體上設(shè) 有至少一對與各滑銷分別對應的螺旋形軌道槽。
為了便于調(diào)整彈簧的復位彈力，從而便于用戶根據(jù)自己臉龐的大小而調(diào)整 兩側(cè)轉(zhuǎn)臂之間夾緊力的大小，所述支座體上還設(shè)有用于調(diào)整彈簧固定端相對中 心軸的軸向位置以調(diào)節(jié)彈簧預壓力的壓力調(diào)節(jié)裝置。
如圖2、圖4、圖9、圖ll、圖15、圖16以及圖18所示，所述壓力調(diào)節(jié) 裝置為以螺紋連接方式連接于中心軸某一軸向位置的螺套11,所述彈簧的固 定端作用于螺套的一端，且彈簧位于螺套和軸移套筒之間；所述支座體或軸移
套筒的壁體上設(shè)有使螺套在中心軸轉(zhuǎn)動過程中只能產(chǎn)生軸向位移的限位部件
三，所述中心軸在其伸出支座體的端部上套接有調(diào)節(jié)手輪17。
如圖2、圖9和圖15的圖中所示，限位部件三由軸移套筒的多邊形外壁 體14構(gòu)成，螺套的非螺紋內(nèi)端部內(nèi)側(cè)設(shè)有與軸移套筒的多邊形外壁配合連接 的多邊形內(nèi)壁(如圖4和圖11所示)，依靠螺套與軸移套筒的配合關(guān)系以及螺 套與中心軸的配合關(guān)系，在旋轉(zhuǎn)中心軸時，螺套只能軸向移動，而不能轉(zhuǎn)動， 從而對彈簧的壓緊力起到調(diào)整作用。
如圖16和圖18所示，限位部件三由支座體的多邊形內(nèi)壁體15構(gòu)成，螺
套的外壁為與支座體的多邊形內(nèi)壁體配合連接的多邊形外壁(如圖18所示)， 依靠螺套與支座體的配合關(guān)系以及螺套與中心軸的配合關(guān)系，在旋轉(zhuǎn)中心軸
時，螺套只能軸向移動，而不能轉(zhuǎn)動，從而對彈簧的壓緊力起到調(diào)整作用。 上述多邊形外壁體14或多邊形外壁體可參照圖示的六邊形棱柱體，也可
以是其它形狀規(guī)則或不規(guī)則的柱體。
當然，螺套與軸移套筒(或支座體)也可以采用其它配合關(guān)系(如其它非
圓形的截面)進行連接，只要能起到限制螺套轉(zhuǎn)動的同時使螺套產(chǎn)生軸向移動
的目的即可。此外，所述壓力調(diào)節(jié)裝置也可以采用現(xiàn)有的其它可調(diào)整彈簧固定
端位置的裝置。
如圖1-圖15所示，圖中所述中心軸、軸移套筒及轉(zhuǎn)動套筒由內(nèi)向外依次 同軸套接，所述螺旋形軌道槽9設(shè)于轉(zhuǎn)動套筒的壁體上，所述推動部件為設(shè)于 支座體內(nèi)壁且平行于中心軸軸線方向的條形限位槽12，滑銷穿過轉(zhuǎn)動套筒的 螺旋形軌道槽后插置于支座體的條形限位槽內(nèi)。
如圖2-圖8所示為本實用新型實施例1構(gòu)造示意圖，圖中左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右側(cè) 轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置共用同一根中心軸，用于控制左側(cè)轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動套筒、軸移 套筒及彈簧位于中心軸的軸向一端，用于控制右側(cè)轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動套筒、軸移套筒 及彈簧位于中心軸的軸向另一端。圖中，左右側(cè)轉(zhuǎn)臂同時向外拉開時，兩個轉(zhuǎn) 動套筒繞同一中心軸分別向相反方向旋轉(zhuǎn)，而下面的軸移套筒沿軸向向下移 動，上面的軸移套筒沿軸向向上移動。
如圖9-圖13所示為本實用新型實施例2構(gòu)造示意圖，圖中左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右 側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置共用同一根中心軸、同一個軸移套筒和同一個彈簧，軸 移套筒和支座體之間設(shè)有相互套接的兩個轉(zhuǎn)動套筒，左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右側(cè)轉(zhuǎn)臂分別 與其中一個轉(zhuǎn)動套筒固定連接，設(shè)于軸移套筒上的滑銷由內(nèi)至外依次穿過兩個 轉(zhuǎn)動套筒上的螺旋形軌道槽后，才插置于支座體的條形限位槽內(nèi)；兩個轉(zhuǎn)動套
筒上用于對同一滑銷進行移動導向的螺旋形軌道槽以滑銷和轉(zhuǎn)動套筒中心所 在平面為中心，按照方向正好相反的螺旋變化在各自所在壁體上延伸。圖中， 左右側(cè)轉(zhuǎn)臂同時向外拉開時，兩個轉(zhuǎn)動套筒繞同一中心軸分別向相反方向旋 轉(zhuǎn)，而軸移套筒沿軸向向下移動。
如圖14-圖15所示為本實用新型實施例3構(gòu)造示意圖，圖中所述支座體的 左右兩側(cè)各設(shè)有一組用來獨立控制相應側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置。圖中，左右側(cè) 轉(zhuǎn)臂同時向外拉開時，兩個轉(zhuǎn)動套筒分別繞各自中心軸向相反方向旋轉(zhuǎn)，兩個 軸移套筒均沿軸向向下移動。
如圖16-圖18所示為本實用新型實施例4構(gòu)造示意圖，圖中所述中心軸、 轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒由內(nèi)向外依次同軸套接，所述螺旋形軌道槽9設(shè)于支座體 的壁體上，滑銷直接插置于支座體的螺旋形軌道槽內(nèi)；所述推動部件為設(shè)于轉(zhuǎn) 動套筒外壁上的非圓形軸向外軌道表面13，所述軸移套筒的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn) 動套筒的非圓形軸向外軌道表面配合的非圓形軸向內(nèi)軌道表面，轉(zhuǎn)動套筒外壁 的非圓形軸向外軌道表面與轉(zhuǎn)動套筒的非圓形軸向內(nèi)軌道表面的配合連接可 使軸移套筒在隨轉(zhuǎn)動套筒同步轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)軸向移位。圖中，左右側(cè)轉(zhuǎn)臂 同時向外拉開時，兩個轉(zhuǎn)動套筒分別繞各自中心軸向相反方向旋轉(zhuǎn)，而下面的 軸移套筒沿軸向向下移動，上面的軸移套筒沿軸向向上移動。非圓形軸向外軌 道表面13可以可參照圖示的六邊形棱柱體，也可以是其它形狀規(guī)則或不規(guī)則 的柱體。
實施例4所示構(gòu)造也可參照圖15所示，將左右側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置分 設(shè)于支座體的兩側(cè)獨立控制。
實施例1-3由于螺旋形軌道槽設(shè)于轉(zhuǎn)動套筒上，因此均由轉(zhuǎn)動套筒的轉(zhuǎn)動 帶動螺旋形軌道槽轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)螺旋形軌道槽與軸移套筒之間的相對轉(zhuǎn)動， 而由軸移套筒自身在軸向上的移動實現(xiàn)其與螺旋形軌道槽的相對軸向移動。而 實施例4由于螺旋形軌道槽設(shè)于本身固定的支座體上，因此轉(zhuǎn)動套筒的轉(zhuǎn)動同 步帶動軸移套筒同步轉(zhuǎn)動且沿軸向移動，從而由軸移套筒自身的轉(zhuǎn)動和軸向移 動即可實W累旋形軌道槽與軸移套筒之間的相對轉(zhuǎn)動和相對軸向移動。
權(quán)利要求1. 一種可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，它包括固定支座體(1)、連接于支座體左右側(cè)的轉(zhuǎn)臂(2)以及與轉(zhuǎn)臂的活動端連接的耳麥(3)，其特征在于每側(cè)轉(zhuǎn)臂均通過弧度調(diào)節(jié)裝置與支座體連接，所述弧度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支座體內(nèi)腔(4)的中心軸(5)、轉(zhuǎn)動套筒(6)、軸移套筒(7)及彈簧(8)；其中中心軸、轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒同軸套接，轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端部伸入支座體內(nèi)腔、并與轉(zhuǎn)動套筒固定連接，支座體上設(shè)有使中心軸只能在支座體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動而不能軸向位移的限位部件一以及使轉(zhuǎn)動套筒只能繞中心軸轉(zhuǎn)動而不能軸向位移的限位部件二；支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體上設(shè)有以中心軸軸線為旋轉(zhuǎn)中心的螺旋形軌道槽(9)，軸移套筒的外筒壁上連接有至少一個沿徑向凸起且始終插置于螺旋形軌道槽內(nèi)的滑銷(10)；支座體或轉(zhuǎn)動套筒的壁體上還設(shè)有可在轉(zhuǎn)動套筒旋轉(zhuǎn)過程中，使軸移套筒產(chǎn)生軸向位移的推動部件；所述彈簧的固定端固定連接于中心軸的某一軸向位置，彈簧的活動端作用于軸移套筒的一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述滑銷至 少有一對，且各滑銷在軸移套筒的外筒壁上對稱設(shè)置，所述支座體或轉(zhuǎn)動套筒 的壁體上設(shè)有至少一對與各滑銷分別對應的螺旋形軌道槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述支 座體上還設(shè)有用于調(diào)整彈簧固定端相對中心軸的軸向位置以調(diào)節(jié)彈簧預壓力 的壓力調(diào)節(jié)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述壓力調(diào) 節(jié)裝置為以螺紋連接方式連接于中心軸某一軸向位置的螺套(11)，所述彈簧 的固定端作用于螺套的一端，且彈簧位于螺套和軸移套筒之間；所述支座體或 軸移套筒的壁體上設(shè)有使螺套在中心軸轉(zhuǎn)動過程中只能產(chǎn)生軸向位移的限位 部件三，所述中心軸在其伸出支座體的端部上套接有調(diào)節(jié)手輪(17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述中心軸、 軸移套筒及轉(zhuǎn)動套筒由內(nèi)向外依次同軸套接，所述螺旋形軌道槽(9)設(shè)于轉(zhuǎn)動套筒的壁體上，所述推動部件為設(shè)于支座體內(nèi)壁且平行于中心軸軸線方向的條形限位槽(12)，滑銷穿過轉(zhuǎn)動套筒的螺旋形軌道槽后插置于支座體的條形限位槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置共用同一根中心軸，用于控制左側(cè)轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動套筒、 軸移套筒及彈簧位于中心軸的軸向一端，用于控制右側(cè)轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動套筒、軸移 套筒及彈簧位于中心軸的軸向另一端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置共用同一根中心軸、同一個軸移套筒和同一個彈簧，軸移套筒和支座體之間設(shè)有相互套接的兩個轉(zhuǎn)動套筒，左側(cè)轉(zhuǎn)臂和右側(cè)轉(zhuǎn)臂分 別與其中一個轉(zhuǎn)動套筒固定連接，設(shè)于軸移套筒上的滑銷由內(nèi)至外依次穿過兩個轉(zhuǎn)動套筒上的螺旋形軌道槽后，才插置于支座體的條形限位槽內(nèi)；兩個轉(zhuǎn)動 套筒上用于對同一滑銷進行移動導向的螺旋形軌道槽以滑銷和轉(zhuǎn)動套筒中心 所在平面為中心，按照方向正好相反的螺旋變化在各自所在壁體上延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述支座體 的左右兩側(cè)各設(shè)有一組用來獨立控制相應側(cè)轉(zhuǎn)臂的弧度調(diào)節(jié)裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，其特征在于所述中心軸、轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒由內(nèi)向外依次同軸套接，所述螺旋形軌道槽(9)設(shè)于支 座體的壁體上，滑銷直接插置于支座體的螺旋形軌道槽內(nèi)；所述推動部件為設(shè) 于轉(zhuǎn)動套筒外壁上的非圓形軸向外軌道表面(13)，所述軸移套筒的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)動套筒的非圓形軸向外軌道表面配合的非圓形軸向內(nèi)軌道表面，轉(zhuǎn)動套 筒外壁的非圓形軸向外軌道表面與轉(zhuǎn)動套筒的非圓形軸向內(nèi)軌道表面的配合 連接可使軸移套筒在隨轉(zhuǎn)動套筒同步轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)軸向移位。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)弧度的耳麥，它包括固定支座體、轉(zhuǎn)臂及耳麥，其特征在于每側(cè)轉(zhuǎn)臂均通過弧度調(diào)節(jié)裝置與支座體連接，弧度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支座體內(nèi)腔的中心軸、轉(zhuǎn)動套筒、軸移套筒及彈簧；中心軸、轉(zhuǎn)動套筒及軸移套筒同軸套接，轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)動套筒固接，中心軸只能在支座體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動而不能軸向位移，轉(zhuǎn)動套筒只能繞中心軸轉(zhuǎn)動而不能軸向位移；支座體或轉(zhuǎn)動套筒設(shè)有螺旋形軌道槽，軸移套筒連接有徑向插置于螺旋形軌道槽內(nèi)的滑銷；支座體或轉(zhuǎn)動套筒設(shè)有可在轉(zhuǎn)動套筒旋轉(zhuǎn)過程中使軸移套筒產(chǎn)生軸向位移的推動部件。本實用新型可自由調(diào)節(jié)左右側(cè)耳麥的轉(zhuǎn)臂相對于支座體的弧度，從而使耳麥佩戴時能自動適應不同人的臉龐寬度，避免夾得過緊或過松。
文檔編號H04R1/10GK201204685SQ20082010205
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者劉增榮 申請人:劉增榮