專利名稱:話筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及在收容容器的開口部具備防塵部的電子裝置。特別是涉及內(nèi)置防塵部的話筒。
背景技術(shù):
如日本國專利申請公開2004-328231號公報所例示的那樣,話筒為了防止異物和灰塵從音孔侵入,例如一般的是把由無紡布構(gòu)成的布覆蓋在音孔上。
但現(xiàn)有的防塵對策是在話筒自身的制造后,需要使用雙面帶和粘接劑把布進(jìn)行粘貼。因此,在話筒的組裝作業(yè)后還存在有布粘貼作業(yè)。由于該布粘貼作業(yè)難于進(jìn)行自動化,所以,包含防塵處理的制造工序就不能自動化。且在布的情況下,其不能耐受話筒通過回流焊槽進(jìn)行錫焊時的加熱。即從布等缺乏耐熱性的點(diǎn)來看,包含有布粘貼的制造工序也不能進(jìn)行自動化。
作為其它的防塵對策,還有把不銹鋼的網(wǎng)眼材料覆蓋在音孔上的防塵對策。這時也需要在話筒的組裝作業(yè)之外還有覆蓋網(wǎng)眼材料操作。因此,在自動化上仍然有問題。且在網(wǎng)眼材料的加工上會產(chǎn)生網(wǎng)眼材料的切碎端,該切碎端就有可能成為異物和灰塵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防塵話筒,其由于把防塵處理作為組裝工序的一部分而進(jìn)行自動化,所以其是適用自動化的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明在具有音孔的導(dǎo)電性框體(小盒)的內(nèi)側(cè),具備覆蓋音孔的板狀或膜狀的防塵部。防塵部上至少在與音孔對應(yīng)的部分處具有多個細(xì)孔,且還具有沒有細(xì)孔的部分。在駐極體電容話筒的情況下,根據(jù)話筒性能的觀點(diǎn),把防塵部設(shè)定成是導(dǎo)電性的。且根據(jù)在回流焊槽中進(jìn)行錫焊處理的觀點(diǎn),其具有耐熱性。各細(xì)孔最好設(shè)計成符合使用環(huán)境,把在孔口使用作為前提的情況下,各細(xì)孔的面積設(shè)定成小于或等于0.01mm2。且對細(xì)孔的部分實施防水加工。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu),不會由細(xì)孔而使來自外部的聲壓降低,能防止灰塵和水滴等異物的侵入。由于還具有沒有細(xì)孔的部分,所以能通過吸引器等保持防塵部。因此,在自動組裝工序中能包含防塵部的組裝處理。
圖1是實施例1話筒的剖面圖;圖2A是表示具有多個音孔的前面板的例的平面圖;圖2B是表示具有一個音孔的前面板的例的平面圖;圖3是表示具有圓形細(xì)孔的防塵部的例的平面圖;圖4是表示具有矩形細(xì)孔的防塵部的例的平面圖;圖5是表示沖壓防塵部前的金屬薄板的平面圖;圖6是表示實施例1話筒組裝工序的流程圖;圖7是實施例2話筒的剖面圖;圖8是實施例3話筒的剖面圖;圖9是實施例4話筒的剖面圖。
具體實施例方式
參照
本發(fā)明的實施例。同一號碼表示同一零件而省略其重復(fù)說明。
實施例1圖1表示的是駐極體電容話筒一例的剖面。圖1中,在圓筒狀的小盒11內(nèi)內(nèi)置有駐極體電容。為了收容有該駐極體電容等內(nèi)置部件,而把與小盒11的前面板11a相對側(cè)的開口部通過電路基板20被封閉。
在小盒11的內(nèi)部,從前面板11a側(cè)開始具有防塵部1、振動膜環(huán)12、振動膜13、環(huán)狀隔片14、背極15、駐極體16、安裝在電路基板20上的導(dǎo)電性筒狀體17、嵌合在背極15和導(dǎo)電性筒狀體17外周面上的絕緣環(huán)18。在此,駐極體電容是由張緊在振動膜環(huán)12上的振動膜13和覆蓋在環(huán)狀隔片14與背極15的前面板11a側(cè)的駐極體16所構(gòu)成。駐極體16一般地是由四氟乙烯-六氟丙烯共聚合體(FEP)構(gòu)成。電路基板20的前面板11a側(cè)(安裝面)側(cè)安裝有FET(場效應(yīng)晶體管)等阻抗變換用IC元件21,其連接搭載在電極圖形22上。電路基板20的外面?zhèn)?安裝面)上形成有外部連接用的端子電極圖形23、24。
內(nèi)置部件和電路基板20的固定是通過把小盒11的開口部端11b向內(nèi)側(cè)彎曲鉚接來進(jìn)行的。即電路基板20和內(nèi)置部件是通過彎曲的鉚接部11b而被按壓固定在前面板11a側(cè)。
導(dǎo)電性筒狀體17與背極15和電路基板20上的電極圖形22連接。而振動膜13通過振動膜環(huán)12、小盒11和鉚接部11b而連接在端子電極圖形24上并接地。圖中的19表示的是在小盒11的前面板11a上形成的音孔。音孔19具有圖2A或圖2B所例示的平面結(jié)構(gòu)。音孔19的大小是被要求能透過來自話筒外部的聲壓,且能使振動膜13充分振動。圖2A是形成有多個音孔19的例。圖2B是形成有一個大音孔19的例。
配置在小盒11的前面板11a內(nèi)側(cè)的防塵部1,其具有圖3所例示的平面結(jié)構(gòu)。防塵部1具有與小盒11的圓筒同樣的平面圓形。防塵部1在周邊部2上具有平面板結(jié)構(gòu)密閉區(qū)域,且至少在與小盒11的前面板11a上形成的音孔19相對應(yīng)的部分處形成有多個(多數(shù))細(xì)孔3。該細(xì)孔3是被開有多個圖3中的大致圓形形狀。
在圖3防塵部1的情況下,周邊部2是被前面板11a和振動膜環(huán)12所夾住并按壓在前面板11a上,無間隙并且被密閉。因此,能防止灰塵和異物從防塵部1的周邊向小盒11的內(nèi)部侵入。周邊部2也是為了用于在后述的話筒自動組裝中。對于自動組裝工序中的小零件的供給,一般是使用吸引器。利用周邊部2上沒有細(xì)孔的部分,通過吸引器也能把薄且徑小的防塵部1進(jìn)行搬運(yùn)。
另一方面,為了根據(jù)聲壓使振動膜13振動,細(xì)孔3必須使來自前面板11a的音孔19的聲壓充分透過。且必須具有使通過了音孔19的灰塵和異物不能侵入到小盒11內(nèi)部的防塵功能。為了防止灰塵和異物,細(xì)孔3的徑最好是盡量地小。但若是過于徑小時,則防塵部就成為聲壓的阻力。為了把這些對立的條件雙方都滿足,必須根據(jù)話筒的使用環(huán)境來進(jìn)行細(xì)孔的設(shè)計。具體說就是,必須在每個使用環(huán)境下特定要防止的灰塵和異物,在不妨礙防塵功能的范圍內(nèi)增大細(xì)孔的孔徑,進(jìn)行把小徑的細(xì)孔數(shù)多開孔等的設(shè)計。若斟酌話筒的一般使用情況,則能舉出把0.1mm左右直徑的細(xì)孔3多開孔結(jié)構(gòu)的例。這時,通過所謂的蝕刻能容易地形成細(xì)孔3。
把話筒安裝在基板等上的方法中,在電路基板20與安裝的基板之間包含有回流焊槽的錫焊工序時,防塵部1還需要有耐熱性。即,需要有耐得住用于熔化焊錫進(jìn)行焊接的熱處理的耐熱性。例如,其是為了防止氧化而實施了鍍鎳的銅箔或不銹鋼薄板等金屬薄板。且防塵部1最好具有導(dǎo)電性。這是為了與小盒的前面板11a一起防止來自外部的感應(yīng)噪聲侵入的緣故。防塵部1的厚度例如能設(shè)定成50μm~75μm。在這種厚度的情況下,話筒幾乎不變大,把話筒安裝在裝置中不會出現(xiàn)問題。
圖3表示了細(xì)孔3是圓形的情況,圖4表示了細(xì)孔3矩形的情況。這些情況都以與圓形細(xì)孔情況相同的方針來設(shè)計防塵部1的材質(zhì)和厚度、細(xì)孔的大小和數(shù)量等便可。細(xì)孔3的形狀只要滿足上述細(xì)孔的條件,就能有各種的形狀。若細(xì)孔的形狀不是圓形時,只要把細(xì)孔的面積設(shè)定成小于或等于0.01mm2便可。
若匯總上述的內(nèi)容,則要求防塵部1的條件是能完全覆蓋音孔19、至少在與音孔19對應(yīng)的部分處具有能充分透過聲壓的多個細(xì)孔和為了使用吸引器也具有沒有細(xì)孔的部分。
圖5是表示制造防塵部1時的金屬薄板4的圖。圖6是表示使用了圖5金屬薄板4的防塵話筒自動組裝工序的圖。圖5的一個圓形是一個防塵部1。在矩形的銅箔或不銹鋼薄板等的金屬薄板4上,通過腐蝕等形成多個細(xì)孔3(S11)。通過修整把細(xì)孔3和周邊部2留下地把其周圍的部分從金屬薄板4除掉(S12)。在此,多個防塵部1成多列地連接便可。即,在金屬薄板4上殘留下框部分4a和連接防塵部1的連接部分4b。通過該工序,多個防塵部1成列并且多個存在于一片金屬薄板4內(nèi)。把圖5所示的金屬薄板4例如通過沖壓而分離成各防塵部1(S13)。然后把分離成圓形的各防塵部1并列(S14)。通過利用吸引器吸引周邊部2而把防塵部1一個一個地進(jìn)行搬運(yùn)。然后使防塵部1落入預(yù)先形成圓筒形且開口部向上并列的小盒11內(nèi)(S15)。使小盒11開口部向上并列的工序(S21)、在防塵部1落入后組裝其它內(nèi)置部件的工序(S22)、鉚接鉚接部11b的工序(S23)等與現(xiàn)有是相同的。通過這種方法就能使向小盒11內(nèi)組裝防塵部1自動化。
話筒多在孔口使用。因此,至少在音孔19部分的前面板側(cè)(外面?zhèn)?或外面和內(nèi)面這兩面上,最好形成防水性的被膜。這時,被膜例如通過電鍍法形成??紤]只要把細(xì)孔3的直徑如前所述地設(shè)定成小于或等于0.1mm,也能通過水滴(多是唾液)的表面張力而防止水滴向話筒內(nèi)部的侵入。且通過進(jìn)行防水處理,能更可靠地防止水滴的侵入,增大其可靠性。
通過把防塵部1至少與音孔19對應(yīng)的部分著色成黑色或話筒框體的顏色,還能使話筒的音孔19不顯眼。只要相對于話筒框體的顏色進(jìn)行顯眼顏色的著色,則相反地也能使音孔19顯眼。作為著色方法,能舉出電鍍、印刷、涂料的涂布、氧化鋁膜處理等方法。
實施例2圖7表示了本實施例話筒的結(jié)構(gòu)。實施例1是在小盒11的前面板11a內(nèi)側(cè)配置了防塵部1,并順次配置了振動膜13和背極15。而在本實施例中是在前面板11a內(nèi)側(cè)配置了防塵部1,并順次配置了背極15和振動膜13。且配置了振動膜環(huán)12和選通環(huán)25。且駐極體16配置在背極15的振動膜13一側(cè)。振動膜13通過選通環(huán)25電連接在電路基板20上。在電路基板20的內(nèi)側(cè)安裝有FET元件21a和電容21b。在電路基板20的外側(cè)突出有具有臺階的端子用基板20a。這是為了防止在回流焊槽中由錫焊26的熔化而使鉚接部11b受到惡劣的影響。本實施例中防塵部1的形狀等,其與在實施例1中使用圖3~圖5說明的是相同的。但本實施例前面板11a的音孔19如圖2(b)所示那樣的大,所以要求防塵部1的屏蔽性能高。
實施例3圖8是把小盒11的前面板11a兼作背極結(jié)構(gòu)的例。該話筒在前面板11a的內(nèi)側(cè)配置了防塵部1,且在防塵部1的內(nèi)側(cè)配置了駐極體16。且按順序配置了振動膜13和選通環(huán)25。通過使背極與前面板11a一體化和在防塵部1上配置駐極體16,能得到非常薄的話筒。本實施例為了使小盒11絕緣而具備絕緣膜27。
實施例4圖9表示了偏置型電容話筒結(jié)構(gòu)的例。實施例1、2、3中是對在駐極體電容話筒中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明。本實施例是對在所謂的偏置型電容話筒中本發(fā)明的適用例進(jìn)行說明。偏置型話筒需要對電容給予偏置電位。本實施例把小盒11的內(nèi)面由絕緣膜27覆蓋,在該絕緣膜27的內(nèi)側(cè)具備對于小盒11絕緣的偏置環(huán)28。電路基板20通過偏置環(huán)28把電位加在振動膜13上。防塵部1被配置在偏置環(huán)28與前面板11a側(cè)的絕緣膜27之間。在偏置環(huán)28的內(nèi)側(cè)順序配置有振動膜13和背極15。背極15通過背極座29支撐,并通過選通環(huán)25與電路基板20電連接。在本實施例的情況下,還能把防塵部1制成比稱得上薄板還薄且薄到膜狀,在預(yù)先粘接在絕緣膜27的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。
以上的說明是把話筒作為對象進(jìn)行的說明。但對于其它的精密電子零件,例如揚(yáng)聲器、蜂鳴器等具有音孔或開孔的零件,也能原封不動地適用本發(fā)明。
在為了得到非常小型話筒的情況下,現(xiàn)有的布厚度(例如是0.1mm和0.2mm)就成為問題。但由于本發(fā)明是把薄板或膜作為防塵部使用的,所以不會產(chǎn)生話筒厚度的問題。
權(quán)利要求
1.一種話筒,其中,其使用具有音孔的導(dǎo)電性框體,該話筒在所述框體的內(nèi)側(cè),具備覆蓋所述音孔的防塵部,所述防塵部至少在與所述音孔對應(yīng)的部分具有多個細(xì)孔,且還具有沒有細(xì)孔的部分。
2.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,所述防塵部具有導(dǎo)電性。
3.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,所述防塵部具有耐熱性。
4.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,與所述音孔對應(yīng)部分的各細(xì)孔的面積小于或等于0.01mm2。
5.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,與所述音孔對應(yīng)部分的所有細(xì)孔都被實施防水處理。
6.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,在所述框體與所述防塵部之間具備絕緣部。
7.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,所述防塵部的與所述音孔對應(yīng)的部分上被實施有著色處理。
8.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,在所述防塵部的內(nèi)側(cè)具備具有背極和振動膜的駐極體電容。
9.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,所述框體兼作背極,且在所述防塵部的內(nèi)側(cè)具備駐極體,在該駐極體的內(nèi)側(cè)具備振動膜。
10.如權(quán)利要求1所述的話筒,其特征在于,在所述框體的內(nèi)側(cè)具備絕緣膜,在該絕緣膜的內(nèi)側(cè)具備防塵部,在該防塵部的內(nèi)側(cè)具備偏置環(huán),在該偏置環(huán)的內(nèi)側(cè)具備振動膜和背極。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種防塵話筒,其由于把防塵處理作為組裝工序的一部分而進(jìn)行自動化,所以其是適用自動化的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在具有音孔的導(dǎo)電性框體(小盒)的內(nèi)側(cè),具備覆蓋音孔的板狀或膜狀的防塵部。防塵部上至少在與音孔對應(yīng)的部分處具有多個細(xì)孔,且還具有沒有細(xì)孔的部分。在是駐極體電容話筒的情況下,根據(jù)話筒性能的觀點(diǎn),把防塵部設(shè)定成是導(dǎo)電性的。且根據(jù)在回流焊槽中進(jìn)行錫焊處理的觀點(diǎn),其具有耐熱性。各細(xì)孔最好設(shè)計成符合使用環(huán)境,把在孔口使用作為前提的情況下,各細(xì)孔的面積設(shè)定成小于或等于0.01mm
文檔編號H04R1/08GK1819708SQ20061000712
公開日2006年8月16日 申請日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月9日
發(fā)明者井土俊朗, 小野和夫, 中西賢介, 大西弘晃 申請人:星電株式會社