專利名稱：移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于移動(dòng)通信終端零部件，更詳細(xì)地說，涉及一種通過改進(jìn)終端用電池組殼體的側(cè)面結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，從而能夠降低制造成本、提高作業(yè)效率，利用同一模具形成多種形態(tài)的電池組殼體的移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件。
背景技術(shù)：
一般而言，移動(dòng)通信終端帶有用于供應(yīng)電源的電池，大部分電池主要通過另外的固定結(jié)構(gòu)可拆裝地安裝于終端背面。這種終端用電池主要是鋰離子電池，其能量密度及工作電壓高，放電時(shí)，正極的鋰離子經(jīng)由中間物質(zhì)，進(jìn)入負(fù)極的碳晶格內(nèi)，幾乎沒有極板損失，壽命長(zhǎng)，重量輕，因此被廣泛使用。
但是，這種鋰離子電池在外殼內(nèi)部裝有可燃性物質(zhì)(指Li-CIC、電解液等)，當(dāng)處于4.2V以上過充電狀態(tài)或因外部的強(qiáng)烈沖擊導(dǎo)致發(fā)熱、爆炸等，存在安全性下降的問題。
大部分的電池組殼體結(jié)構(gòu)大同小異，因此無需另行設(shè)計(jì)，共用同一模具，可是，比如U8100系列，其側(cè)面形狀獨(dú)特，具有無法共用模具的缺點(diǎn)。即，如圖1示例所示，在電池組殼體10的側(cè)面，以兩個(gè)凸起20a和凸起20b并設(shè)的形態(tài)，間隔一定距離，形成多個(gè)這種凸起20a，凸起20b，因此在不得已而進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須需要用于填充并設(shè)凸起20a，凸起20b之間的空間的滑塊，該滑塊是指模具中使用的滑塊，在注射后頂出(圖中未標(biāo)出)，從而，滑塊從凸起20a，20b之間的空間頂出后，容易誘發(fā)底切。因此，不僅造成模具設(shè)計(jì)費(fèi)用增加，還會(huì)出現(xiàn)電池組殼體10外觀不良，產(chǎn)品的產(chǎn)出率下降，需要重新加工，引起作業(yè)上的麻煩。
附圖中未說明的符號(hào)“30”是用于加強(qiáng)電池組殼體10強(qiáng)度的由不銹鋼構(gòu)成的金屬板。
鑒于如上現(xiàn)有技術(shù)帶有的各種問題，本發(fā)明正是為了解決這些問題而提出的，其目的在于提供一種移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件，變更模具設(shè)計(jì)，在電池組殼體的側(cè)面中央形成一個(gè)凸起，在注射成型時(shí)不需要另外的滑塊，在成形后不發(fā)生底切，不僅降低成本，而且能夠形成質(zhì)量良好的凸起，提高組裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件，其特征在于，針對(duì)包含注射成型的電池組殼體與固定于上述電池組殼體外表面并對(duì)其強(qiáng)度起加強(qiáng)作用的金屬板的電池組殼體組件，本發(fā)明的移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件包括如下幾個(gè)部分多個(gè)凸起，它們只利用上部模具與下部模具，在上述電池組殼體兩側(cè)面中央單獨(dú)凸出地注射成型；凸凹部，沿著分為上下兩塊的上述金屬板的對(duì)接線凸出及凹入形成，以便能夠交替插入上述凸起并固定。
本發(fā)明的有益效果是把曾在電池組殼體側(cè)面左右各一列成對(duì)排列形成的凸起變成在其中央形成一個(gè)凸起的形態(tài)，因此不僅易于組裝，降低模具設(shè)計(jì)費(fèi)用，還提高了外觀質(zhì)量及組裝質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)通信終端用電池組殼體及其組件的示例圖。
圖2是本發(fā)明移動(dòng)通信終端用電池組殼體的側(cè)面圖及其組件的側(cè)面圖。
附圖主要部分的符號(hào)說明10.電池組殼體 20.凸起 30.金屬板具體實(shí)施方式
本發(fā)明的目的在于提供一種移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件。下面參考附圖，對(duì)本發(fā)明的有益實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖2是本發(fā)明的移動(dòng)通信終端用電池組殼體的側(cè)面圖及其組件的側(cè)面圖。
如圖2所示，本發(fā)明提供一種改進(jìn)了電池組殼體10的結(jié)合結(jié)構(gòu)的組件，上述電池組殼體10用于固定在移動(dòng)通信終端中供應(yīng)電源的電池組。
即，把原來在電池組殼體10兩側(cè)面凸出形成的用于與金屬板30組裝的兩列成對(duì)的凸起(圖1的′20a，20b′)結(jié)構(gòu)改進(jìn)成在電池組殼體10兩側(cè)面中央單獨(dú)凸起的形態(tài)，形成多個(gè)凸起20。
這樣一來，上述電池組殼體10注射成型所需的模具只需擁有上部模具與下部模具，便足可制成凸起20的形狀，不再需要滑塊。
也就是說，現(xiàn)有的兩個(gè)凸起20a，20b并設(shè)時(shí)，需要用于填充兩個(gè)凸起之間空間的滑塊，但在本發(fā)明中，在上部模具一部分上形成半截凸起形狀的凹槽，在下部模具也形成半截相同形態(tài)的凹槽，注射成型時(shí)，在電池組殼體10兩側(cè)面中央自然而然地凸出形成一個(gè)凸起20。
因此，如果全部改進(jìn)具有原來凸起結(jié)構(gòu)的電池組殼體，使之具有本發(fā)明形態(tài)的凸起20結(jié)構(gòu)，則可以既滿足模具設(shè)計(jì)的便利性，又滿足凸起20形成的容易性。
而且，只利用上部模具和下部模具，便可以獲得所需凸起20形狀，所以，曾因滑塊而發(fā)生的底切問題也就自然而然得到了解決。
另一方面，與以往相比，金屬板30組裝固定性下降，為了提高固定性，可以改進(jìn)成如圖2的b所示的結(jié)構(gòu)。
即，沿著兩個(gè)金屬板30的對(duì)接線形成相互嚙合的凹部32、凸部34，然后，凹部32與凸部34可以交替插入上述凸起20并固定，以此便能夠確保堅(jiān)固、緊密的固定性。
如此構(gòu)成電池組殼體組件。
由如上結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明的動(dòng)作關(guān)系如下。
首先，準(zhǔn)備好按照模具設(shè)計(jì)制作的兩個(gè)模具，即，準(zhǔn)備好上部模具和下部模具，然后把兩個(gè)模具對(duì)在一起進(jìn)行固定，接著準(zhǔn)備要注射成型的材料合成樹脂，通過上述模具上形成的澆口注入后，注入的材料沿澆口及各澆口道均勻注入到要成型處。
注入完成后經(jīng)過一定時(shí)間，分離上部模具與下部模具，則制成如圖2所示的形成了凸起20的電池組殼體10。
在該狀態(tài)下，組裝通過沖壓加工等另外制作的金屬板30，使其凹部32，凸部相互交替，插入組裝于各個(gè)凸起20中，這樣便制成了堅(jiān)固的電池組殼體10。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件，針對(duì)包含注射成型的電池組殼體與固定于所述電池組殼體外表面并對(duì)其強(qiáng)度起加強(qiáng)作用的金屬板的電池組殼體組件，其特征是包括如下幾個(gè)部分多個(gè)凸起，它們只利用上部模具與下部模具，在所述電池組殼體兩側(cè)面中央單獨(dú)凸出地注射成型；凸凹部，沿著分為上下兩塊的所述金屬板的對(duì)接線凸出及凹入形成，以便能夠交替插入上述凸起并固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于移動(dòng)通信終端零部件的移動(dòng)通信終端用電池組殼體組件，包括如下幾個(gè)部分多個(gè)凸起，它們只利用上部模具與下部模具，在上述電池組殼體兩側(cè)面中央單獨(dú)凸出地注射成型而成；凸凹部，沿著分為上下兩塊的上述金屬板的對(duì)接線凸出及凹入形成，以便能夠交替插入上述凸起并固定。是把曾在電池組殼體側(cè)面左右各一列成對(duì)排列形成的凸起變成在其中央形成一個(gè)凸起的形態(tài)，因此不僅易于組裝，降低模具設(shè)計(jì)費(fèi)用，還提高了外觀質(zhì)量及組裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)H04M1/02GK1845466SQ20061000347
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者李鎮(zhèn)鎬, 金起鉉 申請(qǐng)人:樂金電子(中國(guó))研究開發(fā)中心有限公司