專利名稱：自動底稿傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機、傳真機等的圖像成形器所具有的底稿讀取裝置，本發(fā)明特別是涉及底稿讀取裝置中的自動底稿傳送裝置。
背景技術(shù)：
在圖像成形器所具有的底稿讀取裝置的底稿讀取方式中，過去一般人們知道有二種讀取方式，即，底稿固定讀取方式，在底稿固定讀取方式中，使通過皮帶，輥的傳送機構(gòu)傳送的底稿靜止于壓板玻璃上，使讀取光學(xué)系統(tǒng)對靜止的底稿進行掃描，由此，對該底稿的圖像進行讀?。患埻ㄟ^讀取方式，在該紙通過讀取方式中，可通過靜止于規(guī)定的讀取位置的讀取光學(xué)系統(tǒng)，對通過傳送裝置移動的底稿進行讀取處理。
在這里，后一紙通過讀取方式的底稿讀取裝置按照下述方式構(gòu)成，該方式為其包括第1壓板玻璃，該第1壓板玻璃擱置底稿；第2壓板玻璃，該第2壓板玻璃按照與第1壓板玻璃鄰接的方式設(shè)置，一邊沿副掃描方向(底稿的傳送方向)使讀取機構(gòu)移動，一邊對擱置于第1壓板玻璃上的書物等的靜止的底稿進行讀取處理，并且使從底稿傳送裝置的供紙盤傳送的底稿從第2壓板玻璃上通過，通過使上述通過的底稿靜止于第2壓板玻璃的下方的讀取機構(gòu)，對底稿進行讀取處理。
在象這樣構(gòu)成的過去的底稿讀取裝置的讀取部中，如圖10(a)所示，設(shè)置有送入輥對102，該送入輥對102設(shè)置于第2壓板玻璃101的上游側(cè)；排出輥對103，該排出輥對103設(shè)置于第2壓板玻璃101的下游側(cè)；彎曲的讀取通路106，該讀取通路106具有引導(dǎo)導(dǎo)向件104，該引導(dǎo)導(dǎo)向件104按照與第2壓板玻璃101的頂面面對的方式設(shè)置。另外，從送入輥102的上游側(cè)的供紙盤(圖中未示出)傳送的底稿通過送入輥102，送到第2壓板玻璃101，然后通過設(shè)置于第1壓板玻璃100與第2壓板玻璃101之間的抄起部件105，從第2壓板玻璃101的頂面抄起，送向送出輥103。
但是，在這樣的底稿讀取裝置的讀取部中，在通過抄起部件105，將來自第2壓板玻璃101的底稿的前端抄起時，伴隨底稿前端與抄起部件105的傾斜面碰撞時的沖擊，在讀取位置，產(chǎn)生底稿的傳送不穩(wěn)定，速度變化，造成讀取圖像變形。另外，在底稿的后端通過送入輥102的底稿夾持點時，由于底稿的后端急劇地朝向下方側(cè)下落，故底稿的傳送不穩(wěn)定，產(chǎn)生速度變化，造成讀取圖像變形。
為了解決該問題，在另一已有技術(shù)中，具有下述方案，即，在圖10(b)所示的第2壓板玻璃201上，設(shè)置透明薄膜部件207，沿該透明薄膜部件207，傳送底稿。
該透明薄膜部件207，設(shè)置于引導(dǎo)導(dǎo)向件204和第2壓板玻璃201之間，形成在其與引導(dǎo)導(dǎo)向件204之間彎曲的讀取通路206。另外，該透明薄膜207的一端207a固定于讀取通路206的上游側(cè)導(dǎo)向件208的內(nèi)側(cè)，另一端207b處于自由狀態(tài)，處于插入讀取通路206的下游導(dǎo)向件209的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
該透明薄膜部件207比如，由聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(聚酯薄膜)等的可撓曲部件構(gòu)成，按照位于與第2壓板玻璃201的縱向的基本整個區(qū)域面對的位置，與第2壓板玻璃201的頂面接觸的方式安裝。由此，供給讀取部的底稿通過送入輥202，送入到透明薄膜部件207和引導(dǎo)導(dǎo)向件204之間，通過第2壓板玻璃201的上方。另外，靜止于第2壓板玻璃207的下方的讀取位置的讀取機構(gòu)通過第2壓板玻璃201與透明薄膜部件207，對底稿的圖像進行讀取處理。此外，已讀取的底稿沿透明薄膜部件207，送向送出輥203，實現(xiàn)排出。
由于上述的透明薄膜部件207以摩擦方式傳送底稿，故該透明薄膜部件207上帶有缺陷，污垢，對該讀取圖像造成影響，由此，必須定期地對底稿導(dǎo)向面進行清掃，對透明薄膜部件本身進行更換。由于該透明薄膜部件的更換作業(yè)在相對圖像讀取裝置，打開自動底稿傳送裝置的狀態(tài)進行，故必須在有限的空間內(nèi)進行作業(yè)，因該透明薄膜部件的處理，具有產(chǎn)生缺陷，彎折的可能性，更換作業(yè)麻煩。另外，如果在將透明薄膜部件的底稿傳送方向的下游側(cè)端部插入到排紙通路內(nèi)部時，無法可靠地插入，造成底稿的卡住等的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動底稿傳送裝置，其容易進行為了使底稿的行走穩(wěn)定而在讀取部設(shè)置的透明薄膜部件的維護，在維護時，薄膜部件不產(chǎn)生損傷。
本發(fā)明的自動底稿傳送裝置在使底稿通過用于讀取底稿的讀取位置的第1傳送機構(gòu)和第2傳送機構(gòu)之間，形成彎曲的讀取通路，該自動底稿傳送裝置按照下述方式構(gòu)成，該方式為將下述部件作為一體的讀取導(dǎo)向組件而形成，該下述部件包括第1導(dǎo)向部件，該第1導(dǎo)向部件設(shè)置于讀取位置的傳送方向的上游側(cè)，將底稿送到上述讀取位置；第2導(dǎo)向部件，該第2導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的傳送方向的下游側(cè)，對來自上述讀取位置的底稿進行導(dǎo)向；可撓曲的透明薄膜部件，該透明薄膜部件跨于上述第1導(dǎo)向部件與第2導(dǎo)向部件之間，形成上述讀取通路，上述讀取導(dǎo)向組件以可裝卸，或旋轉(zhuǎn)的方式安裝于自動底稿傳送裝置的機架上。
由此，在透明薄膜部件上帶有缺陷，污垢，對底稿導(dǎo)向面進行清掃的場合，對透明薄膜部件本身進行更換的場合，透明薄膜部件不產(chǎn)生損傷，薄膜部件的更換和清潔等的維修作業(yè)容易，可在較短時間內(nèi)可靠地進行該作業(yè)。


圖1為表示本發(fā)明的，自動底稿傳送裝置的整體組成的圖；圖2為表示自動底稿傳送裝置的主要部分的圖；圖3為表示讀取導(dǎo)向組件的組成的立體圖；圖4為讀取部中的，張力施加機構(gòu)的主要部分的放大的示意圖；圖5為本發(fā)明的，讀取導(dǎo)向組件的立體圖；圖6為在機架上安裝讀取導(dǎo)向組件的狀態(tài)的剖視圖；圖7為從機架朝向下方使讀取導(dǎo)向組件旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的剖視圖；圖8為張力施加機構(gòu)的第2實施例的主要部分的示意圖；圖9為張力施加機構(gòu)的第3實施例的主要部分的示意圖；圖10(a)和10(b)為已有實例的自動底稿傳送裝置的主要部分的示意圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明的底稿讀取裝置1中的自動底稿傳送裝置的實施例進行具體描述。
圖1為表示本發(fā)明的，裝載于底稿讀取裝置1上的自動底稿傳送裝置2的剖視圖。
該底稿讀取裝置主體通過壓板玻璃4，對所傳送的底稿照射來自燈等的光源5的光，通過多個反射鏡6，使該反射光反射，通過透鏡7，借助CCD等的讀取元件8，進行光電轉(zhuǎn)換，讀取底稿圖像。
在這里，該自動底稿傳送裝置包括下述第1模式，在該模式中，針對擱置于壓板玻璃4上的書物等的較厚的底稿，沿副掃描方向使由光源5，反射鏡6等構(gòu)成的光源組件移動，由此，通過壓板玻璃4，對底稿的圖像進行讀??；第2模式，在該模式中，針對在自動底稿傳送裝置中，在壓板玻璃4的上方傳送的底稿，使光源組件停止于規(guī)定的讀取位置。
在圖1的本裝置的實施例中，對雙滑架式的圖像讀取裝置的實例進行了描述，但是，本發(fā)明也可適合用于下述單滑架式的圖像讀取裝置，該單滑架式的圖像讀取裝置按照下述方式構(gòu)成，該方式為光源5、反射鏡6、透鏡7、CCD等的讀取元件8裝載于一個滑架上的光學(xué)讀取機構(gòu)在壓板玻璃4的下方，一邊從圖的左側(cè)，朝向右側(cè)(副掃描方向)移動，一邊讀取底稿面的圖像。
在該自動底稿傳送裝置中，包括供紙盤10，該供紙盤10可裝載多張底稿；排紙盤11，該排紙盤11接納已讀取的底稿；按壓蓋12，該按壓蓋12由海綿等的多孔部件與白色聚酯薄膜等的薄膜部件構(gòu)成，以便按壓壓板玻璃4。
在供紙部中，設(shè)置有可升降的排送輥21，該排送輥21與擱置于供紙盤10上的底稿中的最上方底稿接觸，進行紙的排送；供紙輥22，該供紙輥22供給通過排送輥21排送的底稿；分離機構(gòu)，該分離機構(gòu)由分離部件23構(gòu)成，該分離部件23僅僅使1張最上方的底稿通過，阻止第2張以后的底稿的供給；阻擋輥對24，該阻擋輥對24碰到通過上述分離機構(gòu)分離為1張而供給的底稿的前端，對其進行整理，然后將其送到下游側(cè)。
通過上述排送輥21、供紙輥22、阻擋輥對24，將供紙盤10上的底稿沿供紙通路30導(dǎo)向。該排送輥21、供紙輥22通過單向離合器OW1(圖中未示出)以驅(qū)動方式與供紙馬達M1連接，另外，阻擋輥對24通過單向離合器OW2(圖中未示出)，以驅(qū)動方式與供紙馬達M1連接。由此，通過供紙馬達M1的正向運轉(zhuǎn)，驅(qū)動排送輥21與供紙輥22，通過該馬達M1的反向運轉(zhuǎn)，使阻擋輥對24驅(qū)動。
在排紙部中，設(shè)置有排紙輥對26，該排紙輥對26將來自送出輥對25的底稿沿排紙通路31，排到排紙盤11中。該排紙輥對26與可正反向運轉(zhuǎn)的傳送排紙馬達M2連接，其按照下述方式進行控制，該方式為在為雙面模式時，在夾持底稿的后端部的狀態(tài)，反向旋轉(zhuǎn)，將底稿換向，通過循環(huán)通路32，再次送給傳送通路35。另外，在排紙通路31中，設(shè)置有自重鉸鏈片41，該自重鉸鏈片41可在所傳送的底稿的前端的作用下，朝向上方運動，使底稿通過，如果底稿的后端通過，則該自重鉸鏈片41可朝向下方運動，該自重鉸鏈片41將在排紙輥26反向旋轉(zhuǎn)后實現(xiàn)換向的底稿在沒有阻礙的情況下送向循環(huán)通路32。該鉸鏈片41按照下述方式構(gòu)成，該方式為在偏置彈簧的作用下，使該鉸鏈片41時常朝向下方偏置，將底稿沿排紙通路31，送給排紙輥對26，此時，通過所排送的底稿的前端，將該鉸接片41朝向上方托起，允許底稿通過，在通過排紙輥對26，使底稿換向時，使該鉸接片41位于下方，將排紙通路31堵塞，將底稿送向循環(huán)通路32。
在供紙盤10的底稿供紙方向的下游側(cè)，設(shè)置有排空傳感器S1，其檢測底稿擱置于供紙盤10上，設(shè)置有檢測供給到供紙通路30的底稿的端部的阻擋傳感器S2。另外，在讀取部這一側(cè)，設(shè)置有前端傳感器S3，在排紙輥對26這一側(cè)，設(shè)置有排出傳感器S4，這些傳感器檢測所傳送的底稿的端部。
上述各傳感器S1～S4與用于控制底稿的傳送的CPU等的控制機構(gòu)連接，根據(jù)各傳感器的檢測信號，控制上述各馬達M1，M2和各螺線管SOL1(圖中未示出)，進行底稿的送入和送出動作。
另外，在供紙盤10上，在沿底稿供紙方向設(shè)置有多個傳感器，通過該多個傳感器的輸出信號，檢測擱置于供紙盤10上的底稿的長度。此外，設(shè)置限制擱置于供紙盤10上的底稿的寬度方向的側(cè)向?qū)蚣?3，通過該側(cè)向?qū)蚣?3的移動量，根據(jù)輸出變化的量(圖中未示出)，檢測底稿的寬度。根據(jù)底稿的長度與底稿的寬度的檢測結(jié)果，判斷底稿尺寸。
此外，如圖2所示，讀取部20由下述部分構(gòu)成，該部分包括送入輥對28，該送入輥對28將底稿傳送到讀取位置X；送入導(dǎo)向件15，該送入導(dǎo)向件15將來自送入輥對28的底稿朝向讀取位置X導(dǎo)向；送出輥25，該送出輥25送出在讀取位置X已讀取的底稿；送出導(dǎo)向件16，該送出導(dǎo)向件16用于將來自讀取位置X的底稿送向送出輥25；透明薄膜部件50，該透明薄膜部件50跨于送入導(dǎo)向件15和送出導(dǎo)向件16之間，由形成朝向上述壓板玻璃4側(cè)彎曲的底稿讀取通路的可撓曲部件構(gòu)成；壓板輥27，該壓板輥27設(shè)置于讀取位置X與送入輥對28之間，與透明薄膜部件50接觸；白色的換向?qū)蚣?5，該換向?qū)蚣?5設(shè)置于壓板輥27的下游，與透明薄膜部件50接觸。
另外，在透明薄膜部件50與壓板玻璃4之間，設(shè)置有呈板狀的白色薄膜部件46，47。該白色薄膜部件46，47設(shè)置在讀取位置X的底稿傳送方向的前后，即使在通過手而擱置于壓板玻璃4上的薄紙底稿使光源5的光透過的情況下，仍可獲得良好的圖像。
圖3表示透明薄膜部件50和送入導(dǎo)向件15，送出導(dǎo)向件16的組成的立體圖。
在透明薄膜部件50中，在底稿傳送方向的上游側(cè)的一端部，開設(shè)有多個安裝孔50d，使作為固定部而形成于送入導(dǎo)向件15上的突起50a與上述安裝孔50d接合，將透明薄膜部件50以固定方式支承。另外，在下游側(cè)的另一端部，形成有呈竹簾狀分割為多個舌部50b，50c。另外，該呈竹簾狀分割的鄰接的舌部50b，50c中的其中一個舌部50b呈自由狀態(tài)而在送出導(dǎo)向件16的底稿導(dǎo)向內(nèi)面?zhèn)妊由?。另一舌?0c在送出導(dǎo)向件16的背面?zhèn)妊由欤O(shè)置于前端的安裝孔50f與作為支承部而形成于后面將要描述的張力施加部件55上的突起55a接合。
象上述那樣安裝的透明薄膜部件50形成傳送通路35，該傳送通路35從送入導(dǎo)向件15的底稿導(dǎo)向面，沿送出導(dǎo)向件16的底稿導(dǎo)向面彎曲，該透明薄膜部件50通過其彈力，壓靠于壓板輥27的周面上。
在壓板玻璃4與透明薄膜部件50之間，如圖2所示，確保透明薄膜部件50可朝向下方擺動的規(guī)定的空間SP(0.5～1.0mm)。該空間SP通過下述方式形成，該方式為設(shè)置于機架上的限制機構(gòu)(突起)與壓板玻璃4的頂面接觸，固定于機架上的壓板輥27實現(xiàn)定位。透明薄膜部件50通過下述底稿，按照在上述空間SP的內(nèi)部，朝向下方發(fā)生位移的方式擺動，該底稿進入壓板輥27和透明薄膜部件50之間，由此，底稿可順利地通過底稿傳送通路的內(nèi)部。
圖4為本裝置的讀取部20中的張力施加部件55的部位的放大的示意圖。象上述那樣，在張力施加部件55中，形成有突起55a和臂部55b，該突起55a通過與透明薄膜部件50的舌部50c的安裝孔50f接合，以固定方式支承透明薄膜部件50，在該臂部55b中形成有軸支承孔，該軸支承孔用于使形成于讀取導(dǎo)向組件的支架的側(cè)部的銷嵌入其內(nèi)。
此外，在讀取導(dǎo)向組件60的支架的側(cè)部與臂部55b之間，安裝有扭力螺旋彈簧56，該扭力螺旋彈簧56使張力施加部件55以讀取導(dǎo)向組件的側(cè)部的鉸接軸(旋轉(zhuǎn)軸)56a為支點，朝向底稿傳送方向旋轉(zhuǎn)偏置。
該扭力螺旋彈簧56的一端安裝于張力施加部件55的臂部55b上，另一端安裝于讀取導(dǎo)向組件60的側(cè)部上，通過使張力施加部件55旋轉(zhuǎn)偏置，對透明薄膜部件50施加張力。
在這里，通過對透明薄膜部件50施加張力，由此消除與透明薄膜部件50接觸的壓板輥27和與透明薄膜部件50的舌部50c接觸的送出導(dǎo)向件16的上游側(cè)端部之間的松弛，使壓板輥27與送出導(dǎo)向件16之間基本保持平行。
這樣，即使在所讀取的底稿的厚度不同的情況下，透明薄膜部件50的面通過透明薄膜部件50的彈力和張力施加部件55的張力調(diào)整功能的作用，一邊朝向壓板玻璃4一側(cè)發(fā)生位移，一邊壓靠于壓板輥27的周面上，因此，所傳送的底稿不卡住，在底稿的前端或后端部通過讀取部時，不產(chǎn)生傳送速度不穩(wěn)定的情況，可實現(xiàn)穩(wěn)定的底稿傳送。
下面對本裝置的張力施加機構(gòu)的第2實施例進行描述。
圖8表示作為第2實施例的張力施加部件55的主要部分。該張力施加部件55由彈簧58和彈簧接合部57構(gòu)成，該彈簧58安裝于透明薄膜部件50的舌部50c上，使透明薄膜部件50朝向底稿傳送方向偏置，該彈簧接合部57用于接合形成于上述讀取導(dǎo)向組件的支架的側(cè)部的彈簧58。
該彈簧58的一端安裝于張力施加部件55的彈簧接合部57上，另一端安裝于透明薄膜部件50的舌部50c上，通過借助彈簧58，使該部件50朝向底稿傳送方向偏置的方式，對透明薄膜部件50施加張力。
在透明薄膜部件50的上游端側(cè)，設(shè)置于送入導(dǎo)向件15上的突起50a與透明薄膜部件50的安裝孔50d接合，固定于其內(nèi)。通過彈簧58，對透明薄膜部件50施加張力，由此，消除與透明薄膜部件50接觸的壓板輥27和與透明薄膜部件50的舌部50c接觸的送出導(dǎo)向件16的上游側(cè)端部之間的松弛，使壓板輥27與送出導(dǎo)向件16的上游側(cè)端部之間基本保持平行。這樣，即使在所讀取的底稿的厚度不同的情況下，透明薄膜部件50的面通過透明薄膜部件50的彈力和張力施加部件55的張力調(diào)整功能的作用，一邊朝向壓板玻璃4一側(cè)發(fā)生位移，一邊壓靠于壓板輥27的周面上，由此，確保底稿的穩(wěn)定傳送。
下面對本裝置的張力施加機構(gòu)的第3實施例進行描述。
圖9表示該讀取導(dǎo)向組件的立體圖。圖7為表示第3實施例的張力施加機構(gòu)55的主要部分。在透明薄膜部件50中，在底稿傳送方向上游側(cè)的一端部側(cè)，安裝有多個彈簧58b，該多個彈簧58b將透明薄膜部件50朝向上游方向偏置。
通過使該彈簧58b，與形成于送入導(dǎo)向件15上的彈簧接合部57b接合，將透明薄膜部件50朝向底稿傳送方向的上游側(cè)偏置。另外，在透明薄膜部件50的底稿傳送方向的下游側(cè)的另一端部，形成有呈竹簾狀分割為多個的舌部50b，50c。另外，呈竹簾狀分割而鄰接的舌部50b，50c中的一個舌部50b在送出導(dǎo)向件16的底稿導(dǎo)向面?zhèn)龋凑兆杂蔂顟B(tài)延伸。另一舌部50c在送出導(dǎo)向件16的背面?zhèn)妊由欤乖O(shè)置于舌部50c的前端的安裝孔50f與突起55a接合，實現(xiàn)固定。
通過彈簧58b，對透明薄膜部件50施加張力，由此，消除與透明薄膜部件50接觸的壓板輥27和與透明薄膜部件50的舌部50c接觸的送出導(dǎo)向件16的上游側(cè)端部之間的松弛，使壓板輥27與送出導(dǎo)向件16的上游側(cè)端部之間基本保持平行。這樣，即使在所讀取的底稿的厚度不同的情況下，透明薄膜部件50的面通過透明薄膜部件50的彈力和彈簧58b的張力調(diào)整功能的作用，一邊朝向壓板玻璃4一側(cè)發(fā)生位移，一邊壓靠于壓板輥27的周面上。
象這樣，在本裝置中，由于設(shè)置有張力施加機構(gòu)，該張力施加機構(gòu)通過對透明薄膜部件施加張力的方式對其支承，故在薄膜不受到溫度，濕度等的環(huán)境的變化，可形成長期穩(wěn)定的特性的底稿的傳送通路。
另外，由于限制薄膜部件與壓板玻璃之間的間距，按照與壓板玻璃面基本平行的方式使讀取位置前后的通路變形，故引導(dǎo)導(dǎo)向機構(gòu)可靠地在焦點深度的范圍內(nèi)，形成讀取通路。另外，采用下述方案，即，固定薄膜部件的底稿傳送方向的上游側(cè)，拉動底稿傳送方向的下游側(cè)，由此，不會因底稿傳送力的作用薄膜部件產(chǎn)生錯位。
下面對讀取導(dǎo)向組件60進行描述。圖5表示圖3描述的送入導(dǎo)向件15，送出導(dǎo)向件16和透明薄膜部件50成整體構(gòu)成的讀取導(dǎo)向組件60的立體圖。送入導(dǎo)向件15、送出導(dǎo)向件16、透明薄膜部件50和張力施加機構(gòu)55構(gòu)成一體的讀取導(dǎo)向組件60，以可裝卸的方式安裝于構(gòu)成自動底稿傳送裝置中的底稿傳送機構(gòu)的支架的機架17上。該機架17在本實施例中，分別安裝于與底稿傳送方向相垂直的方向的兩側(cè)。
此外，送入導(dǎo)向件15和送出導(dǎo)向件16如圖3所示，由樹脂成一體形成，形成讀取導(dǎo)向組件60的支架，在中間部，形成有用于讀取底稿的開口部61。另外，在該開口部61，安裝有透明薄膜部件50，還安裝有支承透明薄膜部件50的張力施加部件55。
圖6表示在機架17上安裝讀取導(dǎo)向組件60的狀態(tài)的剖視圖。在讀取導(dǎo)向組件60的底稿傳送方向上游側(cè)的側(cè)部，形成有嵌合部62，形成于機架17上的銷52嵌入該嵌合部62中；呈鉤狀突出的突出部63，在該突出部63中形成有凸部63a，該凸部63a用于與機架17的凹部17a接合，將讀取導(dǎo)向組件60保持在規(guī)定位置。
圖7表示從機架17，使讀取導(dǎo)向組件60朝向下方旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的剖視圖。
讀取導(dǎo)向組件60的裝卸動作這樣進行，首先對突出部63施加按壓力，使其撓曲，由此，解除機架17的凹部17a與突出部63的凸部63a之間的扣合，以機架17的銷52為支點，使讀取導(dǎo)向組件60旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度(比如，與機架成90度)。此時，由于突出部63呈板狀，通過樹脂形成，故可容易撓曲?？扇菀捉獬龣C架17的凹部17a與突出部63的凸部63a之間的扣合。
另外，如果僅僅去除透明薄膜部件50的簡單的污垢，則也可解除機架17的凹部17a與突出部63的凸部63a之間的扣合，在使讀取導(dǎo)向組件60以機架的銷52為支點旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的狀態(tài)，進行清掃等的維修。
此外，在從機架17上拆下讀取導(dǎo)向組件60時，可沿讀取導(dǎo)向組件60的嵌合部62，將讀取導(dǎo)向組件60下拉，由此，可從機架17上拆下讀取導(dǎo)向組件60。
在安裝時，按照與上述相反的步驟，以壓入方式將機架17的銷52嵌入讀取導(dǎo)向組件60的缺口部62，接著，使其旋轉(zhuǎn)，將機架17的凹部17a與讀取導(dǎo)向組件60的突出部63的凸部63a扣合，由此，將讀取導(dǎo)向組件60安裝于機架17上。
象上面具體描述的那樣，本發(fā)明的自動底稿傳送裝置包括引導(dǎo)導(dǎo)向機構(gòu)，該引導(dǎo)導(dǎo)向機構(gòu)從壓板玻璃上方的讀取位置的上游側(cè)朝向下游側(cè)，對底稿進行導(dǎo)向，該自動底稿傳送裝置按照下述方式構(gòu)成，該方式為上述引導(dǎo)導(dǎo)向機構(gòu)由下述讀取導(dǎo)向組件構(gòu)成，該讀取導(dǎo)向組件成整體包括送入導(dǎo)向部件，該送入導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的底稿傳送的上游側(cè)，將底稿送到上述讀取位置；送出導(dǎo)向部件，該送出導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的底稿傳送方向的下游側(cè)，對從上述讀取位置送出的底稿進行導(dǎo)向；可撓曲的讀取導(dǎo)向部件，該讀取導(dǎo)向部件設(shè)置于上述送入導(dǎo)向部件與送出導(dǎo)向部件之間，形成朝向上述壓板玻璃側(cè)彎曲的底稿讀取通路，以可裝卸的方式將上述讀取導(dǎo)向組件支承于機架上。
由此，形成下述讀取導(dǎo)向組件，該讀取導(dǎo)向組件使該裝置的讀取部的底稿傳送順利地進行，這樣，可獲得良好的圖像數(shù)據(jù)，并且該組件成整體具有送入導(dǎo)向部和引導(dǎo)導(dǎo)向部與送出導(dǎo)向部，以可旋轉(zhuǎn)和裝卸的方式支承于機架上，由此，不損傷透明薄膜部件，在短時間內(nèi)，容易并且可靠地進行薄膜部件和白色導(dǎo)向件的更換和清潔等的維護作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種自動底稿傳送裝置，該自動底稿傳送裝置包括第1傳送機構(gòu)，該第1傳送機構(gòu)設(shè)置于用于讀取底稿的讀取位置的上游側(cè)，將底稿傳送到該讀取位置；第2傳送機構(gòu)，該第2傳送機構(gòu)設(shè)置于上述讀取位置的下游側(cè)，傳送通過上述讀取位置的底稿；讀取通路，該讀取通路從第1傳送機構(gòu)延伸到第2傳送機構(gòu)而彎曲，其特征在于該自動底稿傳送裝置包括第1導(dǎo)向部件，該第1導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的傳送方向的上游側(cè)，將底稿導(dǎo)向上述讀取位置；第2導(dǎo)向部件，該第2導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的傳送方向的下游側(cè)，對來自上述讀取位置的底稿進行導(dǎo)向；可撓曲的透明薄膜部件，該透明薄膜部件跨于上述第1導(dǎo)向部件與第2導(dǎo)向部件之間，形成上述讀取通路；讀取導(dǎo)向組件，該讀取導(dǎo)向組件將上述第1導(dǎo)向部件，第2導(dǎo)向部件和透明薄膜部件成整體形成；支承機構(gòu)，該支承機構(gòu)以可裝卸的方式將上述讀取導(dǎo)向組件支承于機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述第1導(dǎo)向部件與第2導(dǎo)向部件由樹脂一體地形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述透明薄膜部件沿上述第1導(dǎo)向部件的底稿導(dǎo)向面安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于其設(shè)置有張力施加機構(gòu)，該張力施加機構(gòu)支承上述透明薄膜部件的底稿傳送方向的至少一端側(cè)，并且對上述透明薄膜部件施加張力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述透明薄膜部件按照在沿底稿寬度方向?qū)⑵湎掠蝹?cè)的端部多個分割的方式形成，該已分割的透明薄膜部件的下游側(cè)端部的一部分在第2導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面?zhèn)妊由?，其它的部分在?導(dǎo)向部件的背面?zhèn)妊由臁?br> 6.一種自動底稿傳送裝置，該自動底稿傳送裝置包括第1傳送機構(gòu)，該第1傳送機構(gòu)設(shè)置于用于讀取底稿的讀取位置的上游側(cè)，將底稿傳送到該讀取位置；第2傳送機構(gòu)，該第2傳送機構(gòu)設(shè)置于上述讀取位置的下游側(cè)，傳送通過上述讀取位置的底稿；讀取通路，該讀取通路從第1傳送機構(gòu)延伸到第2傳送機構(gòu)而彎曲，其特征在于該自動底稿傳送裝置包括第1導(dǎo)向部件，該第1導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的傳送方向的上游側(cè)，將底稿導(dǎo)向上述讀取位置；第2導(dǎo)向部件，該第2導(dǎo)向部件設(shè)置于上述讀取位置的傳送方向的下游側(cè)，對來自上述讀取位置的的底稿進行導(dǎo)向；可撓曲的透明薄膜部件，該透明薄膜部件跨于上述第1導(dǎo)向部件與第2導(dǎo)向部件之間，形成上述讀取通路；讀取導(dǎo)向組件，該讀取導(dǎo)向組件將上述第1導(dǎo)向部件，第2導(dǎo)向部件和透明薄膜部件成整體形成；支承機構(gòu)，該支承機構(gòu)以可旋轉(zhuǎn)的方式將上述讀取導(dǎo)向組件支承于機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述支承機構(gòu)包括支承軸，該支承軸將上述讀取導(dǎo)向組件以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述讀取導(dǎo)向組件包括使上述支承軸嵌入的嵌合部，該嵌合部按照可相對上述支承機構(gòu)的支承軸裝卸的方式構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述第1導(dǎo)向部件和第2導(dǎo)向部件由樹脂一體地形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述透明薄膜部件沿上述第1導(dǎo)向部件的底稿導(dǎo)向面安裝。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于其設(shè)置有張力施加機構(gòu)，該張力施加機構(gòu)支承上述透明薄膜部件的底稿傳送方向中的至少一端側(cè)，并且對上述透明薄膜部件施加張力。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動底稿傳送裝置，其特征在于上述透明薄膜部件按照在沿底稿寬度方向?qū)⑵湎掠蝹?cè)的端部多個分割的方式形成，該已分割的透明薄膜部件的下游側(cè)端部的一部分在第2導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面?zhèn)妊由?，其它的部分在?導(dǎo)向部件的背面?zhèn)妊由臁?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動底稿傳送裝置，其中在使底稿通過用于讀取底稿的讀取位置的第1傳送機構(gòu)和第2傳送機構(gòu)之間，形成彎曲的讀取通路，該自動底稿傳送裝置將第1導(dǎo)向部件、第2導(dǎo)向部件，可撓曲的透明薄膜部件作為一體的讀取導(dǎo)向組件而形成，以可裝卸，或旋轉(zhuǎn)的方式將上述讀取導(dǎo)向組件支承于該自動底稿傳送裝置的機架上。另外，第1導(dǎo)向部件、第2導(dǎo)向部件、透明薄膜部件成整體地相對自動底稿傳送裝置旋轉(zhuǎn)，由此，透明薄膜部件的底稿傳送面可露出，薄膜部件的清潔等的維修作業(yè)不對透明薄膜部件造成損傷，可容易并且在較短時間內(nèi)進行該作業(yè)。
文檔編號H04N1/12GK1470959SQ0314771
公開日2004年1月28日 申請日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月24日
發(fā)明者渡邊康人, 青柳達三, 遠藤文仁, 三, 仁 申請人:尼司卡股份有限公司