一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，設(shè)于液冷系統(tǒng)的供回液模塊中，包括控制器、漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、流量傳感器、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門，所述漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門分別與控制器電連接，所述控制器收集和監(jiān)控各裝置信號(hào)，發(fā)生壓力、溫度、流量或漏液異常時(shí)發(fā)出告警信號(hào)。
【專利說(shuō)明】
一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液冷系統(tǒng)，尤其涉及一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息技術(shù)的突飛猛進(jìn)，數(shù)據(jù)中心也在不斷發(fā)生著變化:設(shè)備性能迅速提升，功率密度顯著增加，高性能的機(jī)柜盒式服務(wù)器和刀片服務(wù)器以及存儲(chǔ)設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越普遍，虛擬化技術(shù)越來(lái)越多地用于整合服務(wù)器和存儲(chǔ)。這種變化直接導(dǎo)致數(shù)據(jù)中心工作精度和可靠性都要比之前的要求高得多，而數(shù)據(jù)中心各種電子元件設(shè)備使用的穩(wěn)定性、可靠性，需將電子設(shè)備冷卻系統(tǒng)的溫度、壓力以及流量嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)，這對(duì)數(shù)據(jù)中心機(jī)房的維護(hù)提出了更高的要求。
[0003]數(shù)據(jù)中心機(jī)房傳統(tǒng)的散熱方式是通過(guò)降低整個(gè)數(shù)據(jù)中心機(jī)房溫度以達(dá)到冷卻服務(wù)器等數(shù)據(jù)中心機(jī)房設(shè)備的目的，這種方法不僅嚴(yán)重浪費(fèi)電力而且收效甚微，無(wú)法徹底解決數(shù)據(jù)中心的熱點(diǎn)問(wèn)題，很多數(shù)據(jù)中心都存在行運(yùn)費(fèi)用太高，可維護(hù)和擴(kuò)充性太差等問(wèn)題。與此同時(shí)，服務(wù)器液冷技術(shù)已展示出風(fēng)冷不可比擬的優(yōu)勢(shì)，可實(shí)現(xiàn)高功率密度冷卻，已經(jīng)成為數(shù)據(jù)中心未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0004]現(xiàn)有液冷系統(tǒng)多是針對(duì)IT設(shè)備，存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有設(shè)備液冷系統(tǒng)很難收集和監(jiān)控每個(gè)液冷機(jī)柜或液冷分配單元的壓力、溫度和流量及漏液等異常情況，或者相關(guān)檢測(cè)元件不規(guī)范、不完整、不可靠，因此存在液冷系統(tǒng)故障維護(hù)不及時(shí)等問(wèn)題。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01510920918.2的中國(guó)專利《服務(wù)器的液冷系統(tǒng)》公開(kāi)一種服務(wù)器的液冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:冷卻裝置，納有冷卻液體，用于冷卻服務(wù)器的發(fā)熱元件;其中，冷卻裝置包括:溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)冷卻裝置中的液體溫度;流量檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)冷卻裝置中的液體流量。該專利雖然可以檢測(cè)溫度、流量，但是無(wú)法對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控動(dòng)作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)壓力、溫度、流量和漏液具有檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，適于高功率密度液冷機(jī)柜推廣應(yīng)用。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，設(shè)于液冷系統(tǒng)的供回液模塊中，包括控制器、漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、流量傳感器、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門，所述漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門分別與控制器電連接，所述控制器收集和監(jiān)控各裝置信號(hào)，發(fā)生壓力、溫度、流量或漏液異常時(shí)發(fā)出告警信號(hào)。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器和壓力表，所述壓力傳感器和壓力表設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管或回液管上。
[0010]所述溫度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和溫度表或溫度計(jì)，所述溫度傳感器和溫度表或溫度計(jì)設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管或回液管上。
[0011]所述壓力表、壓力傳感器、流量傳感器在接入管路時(shí)均可設(shè)置閥門，均可在線關(guān)斷維護(hù)，不影響液體工質(zhì)正常流通。
[0012]所述流量傳感器設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管上，并設(shè)置有維護(hù)旁路及閥門，當(dāng)流量傳感器故障導(dǎo)致工作主路液體無(wú)法流通時(shí)，打開(kāi)維護(hù)旁路閥門讓液體工質(zhì)正常流通。
[0013]所述供液側(cè)電動(dòng)閥門串聯(lián)在供液管上，回液側(cè)電動(dòng)閥門串聯(lián)在回液管上。能根據(jù)控制器指令調(diào)節(jié)流量，或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)通斷功能。當(dāng)維護(hù)單元發(fā)生漏液時(shí)，漏液檢測(cè)裝置能夠及時(shí)感應(yīng)，并且向控制器發(fā)出漏液告警電信號(hào)，控制器收到漏液告警電信號(hào)后將向供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門發(fā)出指令，自動(dòng)切斷供回液管路，以免漏液導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)房設(shè)備的嚴(yán)重后果。當(dāng)取消這兩個(gè)電動(dòng)閥門，也可實(shí)現(xiàn)流體流通和參數(shù)檢測(cè)，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)或自動(dòng)通斷功能。進(jìn)一步地，所述供回液模塊設(shè)有第一供液口、第二供液口、第一回液口和第二回液口，第一供液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷系統(tǒng)供液總管，第二供液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷機(jī)柜供液管或液冷分配單元供液管，第一回液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷系統(tǒng)回液總管，第二回液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷機(jī)柜回液管或液冷分配單元回液管。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為，所述第一供液口接供液總管，液體工質(zhì)從供液總管由第一供液口經(jīng)閥門再經(jīng)供液側(cè)電動(dòng)閥門，供液側(cè)電動(dòng)閥門根據(jù)控制器指令調(diào)節(jié)流量或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)通斷功能。所述流量傳感器若在供液側(cè)，首先對(duì)流量進(jìn)行檢測(cè)并且將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)向控制器傳遞，若流量異常則由控制9發(fā)出告警信號(hào)。供液管、回液管上的溫度表或溫度計(jì)、溫度傳感器、壓力表、壓力傳感器，將液體工質(zhì)的溫度和壓力實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)由溫度傳感器和壓力傳感器將溫度和壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞到控制器，若溫度或壓力異常即由控制器發(fā)出告警信號(hào)。所述第二供液口連接液冷機(jī)柜供液管或液冷分配單元供液管，從液冷機(jī)柜或液冷分配單元回來(lái)的液體工質(zhì)，通過(guò)第二回液口進(jìn)入維護(hù)單元，經(jīng)過(guò)回液側(cè)電動(dòng)閥門，通過(guò)第一回液口及閥門回到液冷系統(tǒng)回液總管?；匾簜?cè)電動(dòng)閥門，根據(jù)控制器指令調(diào)節(jié)流量或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)通斷功能。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型與液冷分配單元配合使用，主要實(shí)現(xiàn)漏液告警、壓力和溫度檢測(cè)、流量監(jiān)控、工作主路和維護(hù)旁路切換或切斷等功能。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)供應(yīng)到末端液冷分配單元的壓力、溫度、流量及漏液的檢測(cè)告警功能，便于更好地維護(hù)液冷系統(tǒng)，適用于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]其中，1、閥門，2、外螺紋接頭，3、供液側(cè)電動(dòng)閥門，4、流量傳感器，5、溫度表或溫度計(jì)，6、溫度傳感器，7、壓力表，8、壓力傳感器，9、控制器，10、回液側(cè)電動(dòng)閥門，11、漏液檢測(cè)
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例
[0020]如圖1所示，一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，設(shè)于液冷系統(tǒng)的供回液模塊中，主要包括控制器9、壓力表7、溫度表或溫度計(jì)5、壓力傳感器8、溫度傳感器6、流量傳感器
4、漏液檢測(cè)裝置11、供液側(cè)電動(dòng)閥門3和回液側(cè)電動(dòng)閥門10。所述壓力表7、溫度表或溫度計(jì)
5、壓力傳感器8、溫度傳感器6、流量傳感器4、漏液檢測(cè)裝置11、供液側(cè)電動(dòng)閥門3和回液側(cè)電動(dòng)閥門10與控制器9電連接，所述控制器9可收集和監(jiān)控各傳感器信號(hào)，發(fā)生壓力、溫度、流量或漏液異常時(shí)可發(fā)出告警信號(hào)。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述供液側(cè)電動(dòng)閥門3串聯(lián)在供液管上，回液側(cè)電動(dòng)閥門1串聯(lián)在回液管上，兩個(gè)供液側(cè)電動(dòng)閥門3和回液側(cè)電動(dòng)閥門10分別連到控制器，其能根據(jù)控制器指令調(diào)節(jié)流量，或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)通斷功能。
[0022]所述供回液模塊設(shè)有第一供液口、第二供液口、第一回液口和第二回液口，所述第一供液口接供液總管，液體工質(zhì)從供液總管由第一供液口經(jīng)閥門I再經(jīng)供液側(cè)電動(dòng)閥門3，供液側(cè)電動(dòng)閥門3根據(jù)控制器9指令調(diào)節(jié)流量或?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)通斷功能。所述流量傳感器4若在供液側(cè)，首先對(duì)流量進(jìn)行檢測(cè)并且將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)向控制器9傳遞，若流量異常則由控制器9發(fā)出告警信號(hào)。供液管、回液管上的溫度表或溫度計(jì)5、溫度傳感器6、壓力表7、壓力傳感器8，將液體工質(zhì)的溫度和壓力實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)由溫度傳感器6和壓力傳感器8將溫度和壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞到控制器9，若溫度或壓力異常即由控制器9發(fā)出告警信號(hào)。所述第二供液口連接液冷機(jī)柜供液管或液冷分配單元供液管，從液冷機(jī)柜或液冷分配單元回來(lái)的液體工質(zhì)，通過(guò)第二回液口進(jìn)入維護(hù)單元，經(jīng)過(guò)回液側(cè)電動(dòng)閥門10，通過(guò)第一回液口及閥門I回到液冷系統(tǒng)回液總管。
[0023]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，設(shè)于液冷系統(tǒng)的供回液模塊中，包括控制器、漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、流量傳感器、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門，所述漏液檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、供液側(cè)電動(dòng)閥門和回液側(cè)電動(dòng)閥門分別與控制器電連接，所述控制器收集和監(jiān)控各裝置信號(hào)，發(fā)生壓力、溫度、流量或漏液異常時(shí)發(fā)出告警信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，所述壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器和壓力表，所述壓力傳感器和壓力表設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管或回液管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，所述溫度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和溫度表或溫度計(jì)，所述溫度傳感器和溫度表或溫度計(jì)設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管或回液管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，所述流量傳感器設(shè)于液冷系統(tǒng)的供液管上，并設(shè)置有維護(hù)旁路及閥門，當(dāng)流量傳感器故障導(dǎo)致工作主路液體無(wú)法流通時(shí)，打開(kāi)維護(hù)旁路閥門讓液體工質(zhì)正常流通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，所述供液側(cè)電動(dòng)閥門串聯(lián)在供液管上，回液側(cè)電動(dòng)閥門串聯(lián)在回液管上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶檢測(cè)功能的液冷系統(tǒng)用維護(hù)單元，其特征在于，所述供回液模塊設(shè)有第一供液口、第二供液口、第一回液口和第二回液口，第一供液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷系統(tǒng)供液總管，第二供液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷機(jī)柜供液管或液冷分配單元供液管，第一回液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷系統(tǒng)回液總管，第二回液口通過(guò)外螺紋接頭連接液冷機(jī)柜回液管或液冷分配單元回液管。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK205667079SQ201620592878
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】周圓圓, 謝春輝, 陳前, 廖潤(rùn)球, 顧健彬
【申請(qǐng)人】廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司