一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，包括多級感應(yīng)線圈，所述多級感應(yīng)線圈從中心線圈向兩端線圈的匝間距逐級減少，所述中心線圈的匝間距為60?120mm，所述兩端線圈的匝間距為40?60mm，所述多級感應(yīng)線圈的電極部位設(shè)置有溫控單元，所述溫控單元為磁環(huán)或者空心電感。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，溫度調(diào)控方便且上下均勻。
【專利說明】
一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及感應(yīng)線圈，尤其是一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在中高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)中，感應(yīng)加熱線圈作為核心部件，是由中空銅管按需求繞制成螺旋形，經(jīng)過絕緣和加固制作而成。加熱系統(tǒng)工作時，感應(yīng)線圈在交變電流作用下產(chǎn)生高強磁場，工件在交變磁場中產(chǎn)生渦流，進而由于自身電阻而被加熱。通常使用的感應(yīng)線圈多為一段式，螺旋線圈各匝之間沿中心線方向均勻排布，溫度控制主要由中頻電源和電容器來調(diào)節(jié)。但由于爐體上下兩端保溫性能較差，造成感應(yīng)圈上下端溫度偏低；中頻電源和電容器對感應(yīng)線圈輸入交變電流調(diào)節(jié)能力有限。【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述問題的不足，實現(xiàn)更方便的調(diào)控和更均勻的溫度分布，本實用新型提供溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈， 包括多級感應(yīng)線圈，所述多級感應(yīng)線圈從中心線圈向兩端線圈的匝間距逐級減少，所述中心線圈的阻間距為60-120mm，所述兩端線圈的阻間距為40_60mm，所述多級感應(yīng)線圈的電極部位設(shè)置有溫控單元，所述溫控單元為磁環(huán)或者空心電感。
[0005]進一步的，所述感應(yīng)線圈的級數(shù)為2-5級。
[0006]進一步的，所述感應(yīng)線圈為3級。
[0007]進一步的，所述溫控單元的個數(shù)為1-6個。
[0008]進一步的，所述溫控單元的個數(shù)為3-4個。
[0009]進一步的，所述中心線圈的匝間距為100mm，所述兩端線圈的匝間距為50mm。
[0010]進一步的，所述多級感應(yīng)線圈的首末兩端面在一個平面上間隔交錯排列。
[0011]本實用新型有益效果為:感應(yīng)加熱線圈分為多級線圈組成，每級線圈可以單獨控制升溫;兩端線圈通過增加線圈匝數(shù)減低匝間距來調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度分布，使之更均勻；電極部位套入不同數(shù)量的磁環(huán)或者串入空心電感，利用磁環(huán)或空心電感對通入各級感應(yīng)線圈的交變電流強度的阻尼作用進而方便的調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度;各級感應(yīng)線圈的首末兩端面在一個平面上間隔交錯排列，減小各級線圈之間的電流磁場干擾，更利于感應(yīng)線圈的安裝與調(diào)試，同時增加爐體的氣密性。【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的多級感應(yīng)線圈首末兩端面的排列示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]—種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，包括多級感應(yīng)線圈，所述多級感應(yīng)線圈從中心線圈向兩端線圈的匝間距逐級減少，所述中心線圈的匝間距為60-120mm，所述兩端線圈的匝間距為40_60mm。
[0017]請參考圖1，圖1所示為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈由3級感應(yīng)加熱線圈組成，包括位于上部的感應(yīng)線圈1、中間部位的感應(yīng)線圈2、底部的感應(yīng)線圈3和固定支架4，感應(yīng)線圈1的兩端分別是交變電流輸入電極11和輸出電極12，感應(yīng)線圈 2的兩端分別是交變電流輸入電極21和輸出電極22,感應(yīng)線圈3的兩端分別是交變電流輸入電極31和輸出電極32，各感應(yīng)線圈固定在固定支架4上。各級感應(yīng)線圈的電極按照并聯(lián)方式排列，多級感應(yīng)線圈首末兩端面在一個平面上間隔交錯排列。
[0018]所述感應(yīng)線圈1和感應(yīng)線圈3各匝之間間距為40-60MM，優(yōu)選50MM。所述感應(yīng)線圈2 各匝之間間距為60-120麗，優(yōu)選100麗。3級感應(yīng)線圈按中心線垂直排列。
[0019]所述各級感應(yīng)線圈的電極部位設(shè)有溫控單元，優(yōu)選設(shè)置在電極水平裸露部位，所述溫控單元為磁環(huán)或者空心電感，磁環(huán)或者空心電感數(shù)量為1-6個，優(yōu)選3-4個，空心電感匝數(shù)可以調(diào)節(jié)。
[0020]本實用新型有益效果為:感應(yīng)加熱線圈分為多級線圈組成，每級線圈可以單獨控制升溫;兩端線圈通過增加線圈匝數(shù)降低匝間距來調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度分布，使之更均勻；電極部位套入不同數(shù)量的磁環(huán)或者串入空心電感，利用磁環(huán)或空心電感對通入各級感應(yīng)線圈的交變電流強度的阻尼作用進而方便調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度;各級感應(yīng)線圈的首末兩端面在同一平面上間隔交錯排列，減小各級線圈之間的電流磁場干擾，更利于感應(yīng)線圈的安裝與調(diào)試，同時增加爐體的氣密性。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:包括多級感應(yīng)線圈，所述多級感應(yīng)線圈 從中心線圈向兩端線圈的匝間距逐級減少，所述中心線圈的匝間距為60-120mm，所述兩端 線圈的匝間距為40-60mm，所述多級感應(yīng)線圈的電極部位設(shè)置有溫控單元，所述溫控單元為 磁環(huán)或者空心電感。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述多級感應(yīng)線 圈的級數(shù)為2-5級。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述多級感應(yīng)線 圈的級數(shù)為3級。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述溫控單元的 個數(shù)為1-6個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述溫控單元的 個數(shù)為3-4個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述中心線圈的 匝間距為1 〇〇mm，所述兩端線圈的匝間距為50mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫度可調(diào)型感應(yīng)加熱線圈，其特征在于:所述多級感應(yīng)線 圈的首末兩端面在一個平面上間隔交錯排列。
【文檔編號】H05B6/36GK205610963SQ201620223684
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】賀俊德, 羅旺, 朱登偉
【申請人】株洲晨昕中高頻設(shè)備有限公司