線圈盤組件及烹飪電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線圈盤組件及具有該線圈盤組件的烹飪電器。
【背景技術(shù)】
[0002]線圈盤作為電磁加熱式烹飪器具的主要加熱部件，一般而言，為確保其向放置烹飪器具內(nèi)部或上方的鍋具，例如IH電飯煲的內(nèi)鍋、電壓力鍋的內(nèi)鍋，或電磁爐加熱的鍋具供能的高效性，必須將線圈嚴格按要求裝配在指定位置。在該要求下，線圈盤組件均采用熱燙方式進行繞線固定，但是，熱燙方式的可靠性較低，這導(dǎo)致現(xiàn)有的線圈盤組件產(chǎn)品中線圈松脫的問題普遍存在，進而導(dǎo)致烹飪電器產(chǎn)品存在安全隱患;此外，在該熱燙方式的實現(xiàn)上，需每套線圈盤零件對應(yīng)的制作一套熱燙設(shè)備，且需專人操作，這極大地增加了產(chǎn)品的設(shè)備成本和人力成本，不利于產(chǎn)品的市場競爭。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種使用可靠性高，且生產(chǎn)成本低的線圈盤組件。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述線圈盤組件的烹飪電器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種線圈盤組件，包括:線圈盤座，所述線圈盤座上設(shè)有線槽;線圈，位于所述線槽內(nèi)；和磁條支架，所述磁條支架上設(shè)有從所述磁條支架的中心向邊沿發(fā)散的第一壓線部，所述磁條支架與所述線圈盤座連接，且所述第一壓線部將所述線圈限位在所述線槽內(nèi)。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的線圈盤組件，利用其第一壓線部將線圈限位在線槽內(nèi)，如此可以避免出現(xiàn)線圈跳脫等問題，保證線圈整體在繞線槽內(nèi)的穩(wěn)固性;本方案中對線圈的限位功能僅由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的配合實現(xiàn)，相對于現(xiàn)有的熱燙固定方式而言，這不僅降低了產(chǎn)品的設(shè)備成本，且使得產(chǎn)品的組裝可由簡單的流水線作業(yè)完成，這可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)產(chǎn)品成本的降低，使產(chǎn)品更具市場競爭力。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的線圈盤組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]上述技術(shù)方案中，所述磁條支架包括:連接環(huán)和多個用于固定磁條的安裝部，多個所述安裝部呈發(fā)散狀布置在所述連接環(huán)內(nèi)，且多個所述安裝部分別與所述連接環(huán)相連;所述第一壓線部，設(shè)在所述安裝部上，且沿所述安裝部的長度方向延伸，所述第一壓線部能夠抵靠在所述線槽的槽口，以將所述線圈限位在所述線槽內(nèi)。
[0009]具體地，該安裝部可為由兩條相對設(shè)置的固定筋所圍成的固定槽，將磁條卡裝在該固定槽內(nèi)以實現(xiàn)對其的固定;或者，可在磁條支架的注塑成型工藝中，使磁條一體成型在安裝部內(nèi)部；當(dāng)然，能夠?qū)崿F(xiàn)對磁條固定的安裝部有多種具體結(jié)構(gòu)方式，此處不在--列舉;對此，可以理解的是，用于固定磁條的安裝部均具有較高的使用強度和剛度，本方案利用同樣呈發(fā)散布置的安裝部作為第一壓線部的載體，相對于將第一壓線部單獨布置的方案而言，該設(shè)計可極大地提升第一壓線部的使用強度，以此提高第一壓線部對線圈限位的可靠性。
[0010]當(dāng)然，本方案并不局限于此，在實現(xiàn)第一壓線部對線圈限位的目的上，本方案也可將第一壓線部與安裝部相對獨立設(shè)置。
[0011 ]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝部上設(shè)有兩個所述第一壓線部，且兩個所述第一壓線部分別位于所述安裝部的相背離的兩個側(cè)壁面上。
[0012]可以理解的是，該設(shè)計中在磁條支架與線圈盤座相連接時，同一安裝部上的兩個第一壓線部同時抵靠在線槽的槽口以將線圈限位在其中，這樣一方面可以確保線圈與安裝部之間的相對距離準確，以此避免磁條過熱的問題，另一方面可以提高第一壓線部在線圈盤面上的分布密度，以此進一步提高對線圈的穩(wěn)定性。
[0013]當(dāng)然，本方案并不局限于此，根據(jù)具體使用需求，可以僅在安裝部的一個側(cè)壁面上設(shè)置第一壓線部;甚至，本方案還可將第一壓線部設(shè)在安裝部上靠近線圈的一側(cè)的壁面上，或者，也可將第一壓線部設(shè)在安裝部上遠離線圈的一側(cè)的壁面上，僅需確保第一壓線部最終能夠抵靠在線槽的槽口即可。
[0014]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一壓線部包括:連接筋，所述連接筋的一端與所述安裝部的側(cè)壁面相連;壓線筋，與所述安裝部的側(cè)壁面相對設(shè)置，所述壓線筋的一端與所述連接筋的另一端相連，所述壓線筋的另一端能夠與所述線槽的槽口抵靠;其中，所述安裝部的側(cè)壁面、所述壓線筋和所述連接筋圍設(shè)出與所述線槽相連通的第一通風(fēng)槽。
[0015]該結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面可以相對減少產(chǎn)品的用料量，以節(jié)約產(chǎn)品的成本;另一方面可以利用第一通風(fēng)槽將產(chǎn)品中部的熱量輸送到產(chǎn)品外部，以利于對產(chǎn)品內(nèi)部的線圈散熱，如此可以減少安裝部內(nèi)的磁條受熱，以延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0016]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈被構(gòu)造呈盤狀;所述安裝部及其上的所述第一壓線部在所述線圈的盤面上的投影面積不小于所述盤面的面積的60%。
[0017]值得說明的是，由于第一壓線部起到對線圈的限位作用，如上述中，本方案將第一壓線部沿安裝部的外輪廓設(shè)置，則安裝部及其上的第一壓線部在線圈的盤面的投影可以理解為磁條支架對線圈的限位區(qū)域，此處通過設(shè)置此限位區(qū)域的面積不小于盤面的面積的60%，這使得線圈60%以上的部位均處于該限位區(qū)域內(nèi)，以此可以完美的實現(xiàn)線圈穩(wěn)固，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)然，本方案并不局限于此，對于導(dǎo)線繞成的盤面面積較小的情況，設(shè)計人員可以適當(dāng)削減該百分比值。
[0018]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接環(huán)的環(huán)面向遠離所述線槽的一側(cè)凹陷形成第二通風(fēng)槽。
[0019]通過此設(shè)計，一方面可以相對減少產(chǎn)品的用料量，以節(jié)約產(chǎn)品的成本;另一方面可進一步提高對線圈的散熱效果，提高產(chǎn)品的使用可靠性。
[0020]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接環(huán)、所述安裝部和所述第一壓線部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021]—體式結(jié)構(gòu)具有生產(chǎn)高效、成本低，且連接強度高等優(yōu)點，此處設(shè)置連接環(huán)、安裝部和第一壓線部為一體式結(jié)構(gòu)，可在保證產(chǎn)品使用強度可靠的基礎(chǔ)上，降低產(chǎn)品的成本。
[0022]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，沿遠離所述磁條支架的中心的方向，所述第一壓線部的寬度逐漸增大。
[0023]可以理解的是，沿遠離磁條支架的中心的方向，線圈的半徑越大，線圈的周長也越長，此處設(shè)置沿遠離磁條支架的中心的方向，第一壓線部的寬度逐漸增大，如此可使線圈的同一線環(huán)上各個限位點之間的間隔更為均勻，從而進一步提升對限位的限位效果。
[0024]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線槽具有供所述線圈出線的出線口；所述磁條支架上設(shè)有第二壓線部，所述第二壓線部靠近所述出線口設(shè)置，用于將所述線圈上靠近所述出線口的部位限位在所述線槽內(nèi)。
[0025]對于第一壓線部遠離出線口的情況，本方案設(shè)置第二壓線部對線圈上靠近出線口的部位進行單獨限位，如此可以避免出線位置處線圈跳出線槽的問題，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0026]優(yōu)選地，第二壓線部可以為設(shè)在連接環(huán)上的壓線板，且優(yōu)選壓線板與連接環(huán)一體成型；當(dāng)線圈盤座與磁條支架連接時，壓線板抵靠在線槽上靠近出線口處的槽口上，以將線圈上靠近出線口的部位限位在線槽內(nèi)。
[0027]本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪電器，包括有上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤組件。
[0028]本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪電器，通過設(shè)置上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤組件，從而具有所述線圈盤組件所具有的全部有益效果，在此不再贅述。
[0029]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031 ]圖1是本實用新型一個實施例所述線圈盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是圖1中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實用新型一個實施例所述磁條支架的一個視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4中圖3中所示磁條支架的另一個視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035 ]圖5是圖4中所示B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，圖1至圖5中的附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0037]100線圈盤組件，10線圈盤座，11線槽，111出線口，20磁條支架，21連接環(huán)，211第二通風(fēng)槽，22安裝部，23第一壓線部，231連接筋，232壓線筋，233第一通風(fēng)槽，24壓線板，30線圈。
【具體實施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0040]下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述線圈盤組件。
[0041]如圖1至圖5所示，本實用新型第一方面的實施例提供的線圈盤組件100，包括:線圈盤座10、磁條支架20和線圈30。
[0042]具體地，線圈盤座10上設(shè)有線槽11;線圈30位于線槽11內(nèi)；磁條支架20上設(shè)有從磁條支架20的中心向磁條支架20的邊沿發(fā)散的第一壓線部23，磁條支架20與線圈盤座10連接，且第一壓線部23將線圈30限位在線槽11內(nèi)。
[0043]本實用新型第一方面的實施例提供的線圈盤組件100，利用其第一壓線部23將線圈30限位在線槽11內(nèi)，如此可以避免出現(xiàn)線圈30跳脫等問題，保證線圈30整體在繞線槽11內(nèi)的穩(wěn)固性;本方案中對線圈30的限位功能僅由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的配合實現(xiàn)，相對于現(xiàn)有的熱燙固定方式而言，這不僅降低了產(chǎn)品的設(shè)備成本，且使得產(chǎn)品的組裝可由簡單的流水線作業(yè)完成，這可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)產(chǎn)品成本的降低，使產(chǎn)品更具市場競爭力。
[0044]具體地，如圖1至圖5所示，所述磁條支架20包括:連接環(huán)21、多個用于固定磁條的安裝部22和第一壓線部23，具體地，多個安裝部22呈發(fā)散狀布置在連接環(huán)21內(nèi)，且多個安裝部22分別與連接環(huán)21相連;第一壓線部23設(shè)在安裝部22上，且沿安裝部22的長度方向延伸，第一壓線部23能夠抵靠在線槽11的槽口，以將線圈30限位在線槽11內(nèi)。
[0045]在該實施