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一種熱敏陶瓷發(fā)熱器和熱敏陶瓷發(fā)熱器組合件的制作方法

文檔序號:9088753閱讀:564來源:國知局
一種熱敏陶瓷發(fā)熱器和熱敏陶瓷發(fā)熱器組合件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱器組合件,特別是一種一組以上熱敏陶瓷發(fā)熱器組合件和熱敏陶瓷發(fā)熱器及其電源引入和輸出部分的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一種PTC熱敏陶瓷電加熱器用支架及PTC電加熱器(公開號CN201174784),包括安裝面和支撐面,在支撐面上設(shè)有安裝固定發(fā)熱體的內(nèi)凹型腔,在內(nèi)凹型腔的底部還設(shè)有向內(nèi)延伸的用于放置發(fā)熱體電源引出端連接導(dǎo)線的腔體,在該腔體底部的支撐面上設(shè)有導(dǎo)線引出孔。在支撐面的一側(cè)壁上設(shè)有用于放置熔斷器的通孔。
[0003]通過此技術(shù)方案可以達(dá)到將熔斷器結(jié)合于支架而防止其連接在支架外圍而影響安全性,但是由于其還是安裝于支撐面的一側(cè)壁上,其連接線還是會纏繞于支架外部,電源引線還是有在外力作用下松動、脫落的隱患。
[0004]一種PTC加熱器支撐座及PTC加熱器(公開號:CN200920235929),包括座體,蓋板和螺釘;座體和蓋板通過螺釘固定連接;座體內(nèi)設(shè)有一面敞口的空腔,該空腔內(nèi)設(shè)有間隔上壁、間隔下壁;間隔上壁位于PTC加熱器的發(fā)熱體和溫度控制器之間;間隔下壁位于PTC加熱器的發(fā)熱體和溫度熔斷器之間。
[0005]通過此技術(shù)方案可以將溫度控制器和溫度熔斷器安裝在支架內(nèi),解決溫控器和熔斷器定位的可靠性問題。但由于引出導(dǎo)線容易在外力的反復(fù)拉動下發(fā)生松動脫落,二個(gè)不同極性的電極片和線組連接面的帶電部分也有導(dǎo)致短路和因壓接不良導(dǎo)致的接觸打火或松脫。
[0006]PTC發(fā)熱器(公開號:104053255A),將二個(gè)以上發(fā)熱器共用一個(gè)尾座及一個(gè)電器連接座,溫度控制器和溫度熔斷器固定在裸路的電氣連接座內(nèi)后插上電氣插腔和電氣屏護(hù)聯(lián)接坐護(hù)罩。采用該技術(shù)可以解決溫控器和熔斷器在電氣連接座內(nèi)尾座內(nèi)的安裝的定位問題,但是仍然無法解決支架座體內(nèi)部的零件之間和電源引線之間的位移、互相干涉等方面的安全性和可靠性問題。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)均存在熱敏陶瓷發(fā)熱器電源連接線引出后無有效的絕緣固定,易受拉拔印象,同時(shí)還有安裝支架內(nèi)部電源連接線也易受外部拉拔影響的問題。
[0008]此外,現(xiàn)有柜式空調(diào)用熱敏陶瓷發(fā)熱器物料是單組還是多組并聯(lián),其電源連接線引出后均互相干涉、無有效的絕緣固定,受整機(jī)裝配、運(yùn)輸拉拔的影響,極易發(fā)生脫落和短路的安全性事故。
[0009]一種PTC液體電加熱器(公開號CN2612898Y),所述電源線和所述電極相連并為其供電,所述電源線通過所述金屬外殼的電源線入口與外界相連。
[0010]采用此種技術(shù)方案,由于電源線直接與電極連接,接觸電阻大,電源線在外力作用下聯(lián)結(jié)點(diǎn)易導(dǎo)致脫落。
[0011]一種PTC加熱的快速式電熱水器(公開號CN2742335Y),電氣控制裝置上的導(dǎo)線與加熱裝置上的插片相連接。
[0012]采用此種技術(shù)方案,至少需要插片、插簧和護(hù)套的幫助下完成導(dǎo)線和PTC電極片的連接才能保證其安全性,同時(shí),插片插入的要求很高,如果未和其契合部完成連接,插片易從PTC電極片上脫落而導(dǎo)致發(fā)熱器損壞。
[0013]一種具有緊固端子的PTC發(fā)熱件(公開號CN2684506Y),在所述端子上設(shè)有扣片,所述的扣片通過沖壓連接在電極板上。采用此種技術(shù)方案,扣片相當(dāng)于插片,沖壓的距離需要實(shí)時(shí)調(diào)整,插片和插簧的對接處難免會有接觸間隙,如果未和其契合部完成連接,插片易從PTC電極片或?qū)硬寤缮厦撀涠鴮?dǎo)致發(fā)熱器不導(dǎo)通,而實(shí)時(shí)調(diào)整即需要多出人工看護(hù),導(dǎo)致成本增加。
[0014]此外現(xiàn)有技術(shù)也有采用帶翻邊壓接面或包角壓接面的連接片和發(fā)熱條的電極片沖壓的聯(lián)接方案,該方案雖能解決線組和連接片的壓接可靠問題,但由于翻邊壓接面或包角壓接面和電極片是面接觸,互相貼合稍有不平,則易導(dǎo)致配合松動,導(dǎo)致松脫。再加上沖壓模的平面沖頭同時(shí)對翻邊或包角的二側(cè)施加沖擊壓力,由于電極片和翻邊或包角的二側(cè)接觸處是線接觸,壓痕也集中于此,沖壓模稍有微小的不平形度,就會導(dǎo)致電極片在壓痕線上的損傷和斷裂,導(dǎo)致整套發(fā)熱條和線組的報(bào)廢。
[0015]綜上所述:上述現(xiàn)有技術(shù)的電源線和電極片的連接方式均存在接觸不良、壓接松動、沖壓受損等諸多安全性和可靠性隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0016]實(shí)用新型目的:
[0017]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題為現(xiàn)有的熱敏陶瓷發(fā)熱器電源連接線引出后無有效的絕緣固定,易受拉拔影響導(dǎo)致的松脫、開路及安裝支架與鈑金結(jié)合后電源連接線互相干涉、帶電部分外露的安全性問題。
[0018]實(shí)用新型同時(shí)攻克了現(xiàn)有的發(fā)熱器的發(fā)熱條和線組的聯(lián)接上普遍存在的安全性和可靠性隱患的技術(shù)難點(diǎn)和大幅度降低制造成本的實(shí)用性問題。
[0019]本實(shí)用新型還解決了一組以上熱敏陶瓷發(fā)熱器和整機(jī)安裝聯(lián)接和相應(yīng)的電源連線的定位和固定等方面的系列安全性和可靠性問題。
[0020]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種熱敏陶瓷發(fā)熱器組合件的熱敏陶瓷發(fā)熱器,包括安裝支架、發(fā)熱條和線組組成的發(fā)熱部分,所述安裝支架有座體和蓋板,所述座體上端敞口,內(nèi)部有若干個(gè)小空腔,一端有向外延伸的安裝面,所述座體的端部外壁有能容納和導(dǎo)出電源連接線的弧形通孔,所述座體的上端面有蓋板,其特征在于:所述座體的安裝面端部上有與整機(jī)安裝對接的安裝孔/定位凸塊,所述座體的空腔內(nèi)設(shè)有用于定位引出電源連線的凸出的內(nèi)凹腔體。
[0021 ] 作為優(yōu)化,所述內(nèi)凹腔體上口有固定引出電源連線的固定/壓緊裝置。
[0022]作為優(yōu)化,所述發(fā)熱條包括發(fā)熱體和散熱器,所述發(fā)熱體包括將夾持了發(fā)熱片和絕緣片的電極片四周緊密包覆的絕緣紙和結(jié)合在導(dǎo)熱管體上的散熱片,所述電極片的長度方向是導(dǎo)熱面,在電源引出端有寬度小于導(dǎo)熱面的電源引出面,所述引出面上有第一通孔,所述第一通孔的直徑為2.0-6.0mm。
[0023]一種熱敏陶瓷發(fā)熱器的連接線組,包括聯(lián)接溫度控制器、溫度熔斷器的電源引出線、絕緣套管、與整機(jī)連接的接插件,所述聯(lián)接線組的聯(lián)接片的一端是帶有凹槽的壓接部,另一端是導(dǎo)電貼合平面,所述連接線組的溫度控制器/溫度熔斷器通過電源引線容納在凹槽內(nèi),通過壓接凹槽成為所述聯(lián)接線組。
[0024]一種熱敏陶瓷發(fā)熱器的發(fā)熱部分,在所述發(fā)熱條的電極片的電源引出面上有第一通孔,在所述線組的連接片的導(dǎo)電貼合平面上有與所述電極片的引出面上第一通孔相對應(yīng)的第二通孔,所述二個(gè)通孔之間有定位鉚釘,通過壓接鉚釘使所述電極片的引出面和所述連接片的貼合面緊密結(jié)合后將所述發(fā)熱條和所述線組鉚接成為發(fā)熱器的發(fā)熱部分整體。
[0025]一種熱敏陶瓷發(fā)熱器的發(fā)熱條的電極條,所述電極條包括電極片和連接片,所述連接片有容納所述線組電源引線的壓接部和與所述電極片的引出面結(jié)合的導(dǎo)電貼合面,所述貼合面上有與所述電極片的引出面上第一通孔相對應(yīng)的第二通孔,所述二個(gè)通孔之間有定位鉚釘,通過壓接鉚釘使所述電極片的引出面和所述連接片的貼合面緊密結(jié)合后將所使所述電極片和連接片鉚接成為電極條整體。所述發(fā)熱條通過電極條上的連接片壓接部壓接了聯(lián)接電源引線。
[0026]一種熱敏陶瓷發(fā)熱器組合件,包括安裝鈑金、絕緣定位接線盒和熱敏陶瓷發(fā)熱器,所述安裝鈑金包括鈑金座,所述鈑金座上有與整機(jī)所匹配的第一安裝孔和與安裝支架裝配孔所匹配的第二安裝孔,所述鈑金座上還設(shè)有用于固定導(dǎo)入和導(dǎo)出電源連線的絕緣定位接線盒。
[0027]作為優(yōu)化,所述絕緣定位接線盒設(shè)置于安裝鈑金的鈑金座上,所述絕緣定位接線盒包括上蓋和座體,所述座體內(nèi)部有容納電源導(dǎo)線的空腔,所述座體的外壁至少有二個(gè)能夠容納引入和引出電源導(dǎo)線的導(dǎo)線通孔。
[0028]作為優(yōu)化,所述絕緣定位接線盒上有與所述安裝鈑金適配的定位聯(lián)接部。
[0029]作為優(yōu)化,所述絕緣定位接線盒的上蓋有和座體適配的聯(lián)接部。
[0030]技術(shù)效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:通過對安裝鈑金的設(shè)計(jì),將與整機(jī)所匹配的第一安裝孔和與安裝支架裝配孔所匹配的第二安裝孔,以及將絕緣定位接線盒集合于同一鈑金座上,方便走線和布線,同時(shí),在鈑金座上增加絕緣定位接線盒的設(shè)計(jì),能夠使得電源電線盡量少的暴露在外部,增加安全性,本實(shí)用新型還在絕緣定位接線盒設(shè)置至少兩個(gè)能夠容納引入和引出電源導(dǎo)線的導(dǎo)線通孔,梳理導(dǎo)線,方便以后檢修。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型安裝支架座體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖2為本實(shí)用新型未安裝支架和線組的發(fā)熱器的示意圖;
[0033]圖3為本實(shí)用新型電極片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖4為本實(shí)用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖5為本實(shí)用新型電極條的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖6為本實(shí)用新型包括座體內(nèi)凸出弧形腔體和固定壓緊裝置及已安裝支架和線組的發(fā)熱器的示意圖;
[0037]圖7為本實(shí)用新型安裝鈑金的結(jié)構(gòu)示意圖;
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