攜帶式通訊裝置隔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種個(gè)人攜帶通訊裝置的零組件，尤其是一種攜帶式通訊裝置隔板。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖5所示，一般的攜帶式通訊裝置內(nèi)設(shè)有一中隔板60，該攜帶式通訊裝置多半可為手持式或穿戴式裝置，以常見(jiàn)的手機(jī)為例，該中隔板60通常用于手機(jī)內(nèi)部作為主體分隔的重要結(jié)構(gòu)，一般通常是搭配其他零組件安裝在中隔板60之上，為了能夠降低輻射、電磁波或其他電子元件產(chǎn)生電磁干擾的情況，通常在中隔板60上都會(huì)貼覆一絕緣貼紙70阻隔電磁作用，或者是在中隔板60的一側(cè)以人工方式結(jié)合具有絕緣、散熱效果的石墨貼片或銅箔，因現(xiàn)行在中隔板60上貼覆絕緣貼紙70、石墨貼片或銅箔的工序仰賴(lài)大量的人工作業(yè)，由于招工及人員管理不易，導(dǎo)致人工及管理成本不斷升高，且人工作業(yè)容易產(chǎn)生誤差，易導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)不佳的問(wèn)題，實(shí)有改善的必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有中隔板需要以人工貼覆絕緣貼紙，而有生產(chǎn)成本較高且品質(zhì)不佳的問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種攜帶式通訊裝置隔板，其在隔板本體的表面以涂布或印刷方式結(jié)合絕緣涂布層，作為取代現(xiàn)行絕緣貼紙的結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種攜帶式通訊裝置隔板，包括:
[0005]一隔板本體，其為鋁鎂合金基材并具有兩側(cè)面；
[0006]一絕緣涂布層，其為黑色油墨并以表面接著方式結(jié)合在該隔板本體的其中一側(cè)面；
[0007]一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)，其形成在該絕緣涂布層的表面及該隔板本體。
[0008]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該絕緣涂布層為高輻射散熱油墨，并以涂布、印刷、噴涂或電鍍的方式結(jié)合在該隔板本體的其中一側(cè)面。
[0009]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該隔板本體在結(jié)合該絕緣涂布層的相反側(cè)的側(cè)面進(jìn)一步結(jié)合有一附加層。
[0010]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該附加層與該絕緣涂布層為相同材質(zhì)。
[0011]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該附加層為導(dǎo)電材料所制成的導(dǎo)電層。
[0012]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該隔板本體與該附加層之間進(jìn)一步設(shè)置有一介面層，該介面層為連接兩種不同材質(zhì)的介質(zhì)材料。
[0013]前述的攜帶式通訊裝置隔板，其中該隔板本體與該絕緣涂布層之間進(jìn)一步設(shè)置有一介面層，該介面層為連接兩種不同材質(zhì)的介質(zhì)材料。
[0014]本實(shí)用新型可以獲得的功效增進(jìn)在于隔板本體的表面以表面接著的方式，如涂布、印刷、噴涂或電鍍等方式，將絕緣涂布層結(jié)合在隔板本體，絕緣涂布層為高輻射散熱黑色油墨并可緊密地與隔板本體結(jié)合，同時(shí)能夠搭配全自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，兼具加工快速、方便，可以取代傳統(tǒng)人工貼覆絕緣貼紙、石墨片或銅箔的程序，進(jìn)而達(dá)到降低人工貼覆成本及提升生產(chǎn)品質(zhì)的目的，有效縮短交期及降低生產(chǎn)總成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型第四優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。
[0019]圖5為現(xiàn)有中隔板的立體外觀圖。
[0020]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0021]10隔板本體
[0022]20絕緣涂布層
[0023]30導(dǎo)電區(qū)31導(dǎo)電孔
[0024]32導(dǎo)電部
[0025]40介面層
[0026]50附加層
[0027]60攜帶式通訊裝置隔板
[0028]70絕緣貼紙
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0030]本實(shí)用新型關(guān)于一種攜帶式通訊裝置隔板，請(qǐng)參閱圖1的第一優(yōu)選實(shí)施例，其包括一隔板本體10、一絕緣涂布層20及一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)30。
[0031]該隔板本體10為鋁鎂合金基材并可搭配不同的手機(jī)造型而營(yíng)造出不同的外形及結(jié)構(gòu)，該隔板本體10具有兩側(cè)面，該絕緣涂布層20為高輻射散熱黑色油墨并以預(yù)鍍、涂布、噴涂或印刷等表面接著方式結(jié)合在該隔板本體10的表面，且高輻射散熱油墨具有耐沖壓的特性，可以預(yù)鍍?cè)诰聿幕虬宀纳现苯釉谀＞咧袥_壓，以節(jié)省客戶(hù)工站及人工成本，優(yōu)選的是，該絕緣涂布層20形成在該隔板本體10的其中一側(cè)面，該一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)30形成在該絕緣涂布層20的表面及該隔板本體10上，在本實(shí)施例中，一個(gè)以上的該導(dǎo)電區(qū)30在該隔板本體10及該絕緣涂布層20形成一個(gè)以上供電路穿過(guò)的導(dǎo)電孔31及一個(gè)以上的導(dǎo)電部32，該一個(gè)以上的導(dǎo)電部32可由激光加工的方式，如以激光雕刻在該絕緣涂布層20形成線溝、凹孔或凹槽，來(lái)將附著在該隔板本體10表面的油墨雕空以利導(dǎo)電，并可供欲導(dǎo)電連接的零組件安裝。
[0032]如圖2所示，其為本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例，其是基于第一優(yōu)選實(shí)施例所做的改良，若該隔板本體10與該絕緣涂布層20無(wú)法直接涂布或印刷，則可在該隔板本體10與該絕緣涂布層20之間進(jìn)一步以涂布或印刷方式設(shè)置有一介面層40，該介面層40可為具有粘著性或不具粘著性的膠質(zhì)或樹(shù)脂材料，或者為可連接兩種以上不同材質(zhì)的介質(zhì)材料，作為粘著或接合該隔板本體10與該絕緣涂布層20的介質(zhì)，使該絕緣涂布層20能夠更佳地附著在該隔板本體10的表面。
[0033]如圖3所示，其為本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例，其是基于第一優(yōu)選實(shí)施例所做的改良，其在該隔板本體10結(jié)合該絕緣涂布層20的相反側(cè)進(jìn)一步以涂布、噴涂、電鍍或印刷方式結(jié)合有一附加層50，該附加層50可與該絕緣涂布層20為相同材質(zhì)，或者該附加層50可為導(dǎo)電材料所制成的導(dǎo)電層，作為輔助導(dǎo)電或者輔助絕緣的效果。
[0034]如圖4所示，其為本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施例，其是基于第三優(yōu)選實(shí)施例所做的改良，其分別在該隔板本體10與該絕緣涂布層20、該附加層50之間分別進(jìn)一步以涂布或印刷方式設(shè)置有一介面層40，此介面層40作為輔助連接該絕緣涂布層20與該附加層50結(jié)合在該隔板本體10，使結(jié)合更加密實(shí)。
[0035]本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例能夠搭配自動(dòng)化的噴涂或印刷設(shè)備，利用自動(dòng)化涂布或印刷將該絕緣涂布層20或該附加層50結(jié)合在該隔板本體10上，來(lái)取代傳統(tǒng)人工貼覆絕緣貼紙、石墨片或銅箔的程序，并可承接模具加工及射出形成等條件，除了能夠減少因人工作業(yè)所產(chǎn)生的誤差，來(lái)提升整體生產(chǎn)品質(zhì)外，也能夠減少人工的使用、降低人工貼覆的成本、縮短交期等效果，進(jìn)而達(dá)到降低生產(chǎn)總成本的目的。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以?xún)?yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:包括: 一隔板本體，其為鋁鎂合金基材并具有兩側(cè)面； 一絕緣涂布層，其為黑色油墨并以表面接著方式結(jié)合在該隔板本體的其中一側(cè)面； 一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)，其形成在該絕緣涂布層的表面及該隔板本體上。
2.如權(quán)利要求1所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該絕緣涂布層為高輻射散熱油墨，并以涂布、印刷、噴涂或電鍍的方式結(jié)合在該隔板本體的其中一側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該隔板本體在結(jié)合該絕緣涂布層的相反側(cè)的側(cè)面進(jìn)一步結(jié)合有一附加層。
4.如權(quán)利要求3所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該附加層與該絕緣涂布層為相同材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求3所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該附加層為導(dǎo)電材料所制成的導(dǎo)電層。
6.如權(quán)利要求4所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該隔板本體與該附加層之間進(jìn)一步設(shè)置有一介面層，該介面層為連接兩種不同材質(zhì)的介質(zhì)材料。
7.如權(quán)利要求5所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該隔板本體與該附加層之間進(jìn)一步設(shè)置有一介面層，該介面層為連接兩種不同材質(zhì)的介質(zhì)材料。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的攜帶式通訊裝置隔板，其特征在于:該隔板本體與該絕緣涂布層之間進(jìn)一步設(shè)置有一介面層，該介面層連接兩種不同材質(zhì)的介質(zhì)材料。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型關(guān)于一種攜帶式通訊裝置隔板，主要包括一隔板本體、一絕緣涂布層及一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)，該隔板本體為鋁鎂合金基材，該絕緣涂布層為黑色油墨并以表面接著方式結(jié)合在該隔板本體的表面，該一個(gè)以上的導(dǎo)電區(qū)形成在該絕緣涂布層的表面及該隔板本體上；本實(shí)用新型通過(guò)絕緣涂布層可取代現(xiàn)有隔板的絕緣貼紙、石墨片或銅箔等絕緣元件，能夠緊密地與隔板本體結(jié)合并且可承接模具加工及射出形成等條件，兼具加工快速、方便，并能夠降低人工貼覆的成本并縮短交期及有效降低總成本。
【IPC分類(lèi)】H05K7-00, H05K9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204408808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023815
【發(fā)明人】陳錦裕, 黃國(guó)榮
【申請(qǐng)人】陳錦裕, 黃國(guó)榮
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日