機柜框架用一次性滾軋成型的二十折型材的制作方法
【專利摘要】一種用于機柜框架的一次性滾軋成型的二十折型材，包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu)；所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板、第一密封板、第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板、第四內(nèi)立柱安裝板、第二密封板及第二鉸鏈安裝板；所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間連接有一個的U形凹槽；所述第一鉸鏈安裝板和所述第一密封板之間連接設(shè)有第一彎折部；所述第二鉸鏈安裝板和所述第二密封板之間連接設(shè)有第二彎折部。本發(fā)明型更具高標(biāo)準(zhǔn)化和高靈活性，滿足了廣大客戶對具備模塊化和靈活性的網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器機柜的所有需求。
【專利說明】
機柜框架用一次性滾軋成型的二十折型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于型材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材。
【背景技術(shù)】
[0002]機柜一般是冷乳鋼或合金制作的，用來存放計算機和某些控制設(shè)備的載體，為電子設(shè)備提供安裝、支撐、聯(lián)接、防護、屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備等功能，方便以后維護設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中，框架式結(jié)構(gòu)的機柜為滿足使用要求，具有一定的抵抗振動、沖擊的能力。目前機柜機架的加工有采用整體焊接式的，也有采用組裝式和型材焊接框架結(jié)構(gòu)的。整體焊接式框架加工費時費力，存在著焊接變形和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點。而組裝式機柜框架由于采用了拼裝結(jié)構(gòu)，存在著對角線偏差，機柜強度不夠的缺點。
[0003]目前數(shù)據(jù)中心機房普遍使用的是冷乳鋼板折彎整體焊接或采用10折以內(nèi)的型材焊接的機柜。①冷乳板折彎整體焊接式機柜太過笨重，加工過程太過復(fù)雜，成本過高，且不便搬運。②機柜對角線很難保證，運輸或者施工過程中遇外力很容易出現(xiàn)變形，對角線偏差，機柜左右門高低不平等情況，且機柜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致成本過高，交貨期延長。
[0004]而如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材;使得機柜的結(jié)構(gòu)變得簡單，組裝方便，降低成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu);所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板、第一密封板、第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板、第四內(nèi)立柱安裝板、第二密封板及第二鉸鏈安裝板;且各板之間構(gòu)成一個空腔；所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間連接有一個的U形凹槽;所述U形凹槽的槽底與所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板相抵靠，所述U形凹槽的槽口朝向機柜的內(nèi)部設(shè)置;且所述U形凹槽將所述空腔分割成對稱的兩個腔體;所述第一鉸鏈安裝板和第二鉸鏈安裝板均朝向機柜的外部設(shè)置，且其上均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個鉸鏈安裝孔;所述第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板均朝向機柜的內(nèi)部，且均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個設(shè)備安裝孔;所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板之間相垂直;所述第三內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間也相垂直;且所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板、所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板分別對稱設(shè)置在所述U形凹槽的兩側(cè);所述第一鉸鏈安裝板和所述第一密封板之間連接設(shè)有第一彎折部;所述第二鉸鏈安裝板和所述第二密封板之間連接設(shè)有第二彎折部。
[0007]上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下: 1、上述方案中，所述U形凹槽的槽底中部朝向所述槽口設(shè)有凸起;所述槽口的寬度尺寸小于所述槽底的寬度尺寸。
[0008]2、上述方案中，所述第一密封板與所述第二內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置;所述第二密封板與所述第三內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置。
[0009]3、上述方案中，所述第一鉸鏈安裝板的端部垂直于所述U形凹槽槽底向外延伸設(shè)有第一接口板，所述第二鉸鏈安裝板的端部也延伸設(shè)有第二接口板，且第二接口板包覆于所述第一接口板的外側(cè)上，形成所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板的包邊接口結(jié)構(gòu)。這種包邊接口結(jié)構(gòu)既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強度，也使型材能夠達到密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機柜即使在環(huán)境極差的情況下使用，也能夠?qū)Π惭b于機柜內(nèi)部的計算機等設(shè)備提供很好的防護性能。
[0010]4、上述方案中，所述設(shè)備安裝孔包括圓孔和長孔;所述圓孔和長孔在所述內(nèi)立柱安裝板上沿各自的長度方向間隔排列。多種孔型使內(nèi)部設(shè)備的安裝設(shè)置和擴展更為靈活方便。
[0011 ] 5、上述方案中，各所述鉸鏈安裝板的鉸鏈安裝孔分別由兩個圓孔組成。
[0012]6、上述方案中，所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間相對平行設(shè)置，所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對平行設(shè)置;所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對垂直設(shè)置。
[0013]7、上述方案中，所述第一彎折部的兩彎折邊分別與所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板相對平行設(shè)置;所述第二彎折部的兩彎折邊分別與所述第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板相對平行設(shè)置。
[0014]8、上述方案中，所述型材本體的展開尺寸控制在178mm，方便材料的選用，不會造成浪費。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
1、本發(fā)明型材本體的橫截面呈蝶形結(jié)構(gòu)的，型材本體上個內(nèi)立柱安裝板上分別開有設(shè)備安裝孔，用以固定機柜內(nèi)部方孔條與扎線板等機柜附件，型材本體上供設(shè)有四個內(nèi)立柱安裝板，方便客戶根據(jù)實際需求調(diào)整內(nèi)部尺寸，無需更換機柜。型材本體上的鉸鏈安裝板為機柜鉸鏈安裝位置，兩個鉸鏈安裝板上均可安裝鉸鏈，由本發(fā)明二十折型材組成的機柜可在不更換框架的情況下實現(xiàn)前后方向開門向左右方向開門的調(diào)整，更具高標(biāo)準(zhǔn)化和高靈活性，滿足了廣大客戶對具備模塊化和靈活性的網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器機柜的所有需求。
[0016]2、本發(fā)明二十折型材是采用一次滾乳成型的高強度型材，具有折數(shù)多、強度高、更加美觀、不易扭曲等特點，采用該型材組成的機柜，其承重強度大幅加強，安裝框架的的承載力高達1500Kg，且整體成本可降低20%左右。由二十折型材組成的機柜，可實現(xiàn)四面開門，即機柜的前后左右方向可以在不更換框架的情況下實現(xiàn)由前后方向開門向左右方向開門的調(diào)整，更具標(biāo)準(zhǔn)化和靈活性。現(xiàn)有機柜如機柜需要裝rou多采用在機柜后方增加后龍骨的方式以使rou面不高出服務(wù)器19英寸安裝面，比較復(fù)雜;而本發(fā)明二十折型材則可以直接安裝于機柜框架上，從而有效降低了加工成本以及機柜的復(fù)雜性。二十折型材具有四個內(nèi)立柱安裝板，及具有四個安裝面，可通過調(diào)整側(cè)橫梁來調(diào)整內(nèi)部安裝尺寸(21英寸、23英寸、24英寸)，無需更換機柜。由本發(fā)明二十折型材組成的機柜，結(jié)構(gòu)美觀，高承重，組裝方便，機柜成本和交貨期均可減少20%左右。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明展開結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0019]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0020]如圖1至圖2所示，一種用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu);所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板
1、第一密封板2、第一內(nèi)立柱安裝板3、第二內(nèi)立柱安裝板4、第三內(nèi)立柱安裝板5、第四內(nèi)立柱安裝板6、第二密封板7及第二鉸鏈安裝板8;且各板之間構(gòu)成一個空腔;所述第二內(nèi)立柱安裝4板和所述第三內(nèi)立柱安裝板5之間連接有一個的U形凹槽9;所述U形凹槽9的槽底91與所述第一鉸鏈安裝板I和所述第二鉸鏈安裝板8相抵靠，所述U形凹槽9的槽口 92朝向機柜的內(nèi)部設(shè)置;且所述U形凹槽9將所述空腔分割成對稱的兩個腔體10;所述第一鉸鏈安裝板I和第二鉸鏈安裝板8均朝向機柜(圖中未示出)的外部設(shè)置，且其上均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個鉸鏈安裝孔11;所述第一內(nèi)立柱安裝板3、第二內(nèi)立柱安裝板4、第三內(nèi)立柱安裝板5和第四內(nèi)立柱安裝板6均朝向機柜的內(nèi)部，且均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個設(shè)備安裝孔;所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第二內(nèi)立柱安裝板4之間相垂直;所述第三內(nèi)立柱安裝板5和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間也相垂直;且所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第四內(nèi)立柱安裝板6、所述第二內(nèi)立柱安裝板4和所述第三內(nèi)立柱安裝板5分別對稱設(shè)置在所述U形凹槽9的兩側(cè);所述第一鉸鏈安裝板I和所述第一密封板2之間連接設(shè)有第一彎折部12;所述第二鉸鏈安裝板8和所述第二密封板7之間連接設(shè)有第二彎折部13。
[0021]所述U形凹槽9的槽底91中部朝向所述槽口92設(shè)有凸起93;所述槽口 92的寬度尺寸小于所述槽底91的寬度尺寸。
[0022]所述第一密封板2與所述第二內(nèi)立柱安裝板4平行設(shè)置;所述第二密封板7與所述第三內(nèi)立柱安裝板5平行設(shè)置。
[0023]所述第一鉸鏈安裝板I的端部垂直于所述U形凹槽9槽底91向外延伸設(shè)有第一接口板14，所述第二鉸鏈安裝板8的端部也延伸設(shè)有第二接口板15，且第二接口板15包覆于所述第一接口板14的外側(cè)上，形成所述第一鉸鏈安裝板I和所述第二鉸鏈安裝板8的包邊接口結(jié)構(gòu)。這種包邊接口結(jié)構(gòu)既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強度，也使型材能夠達到密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機柜即使在環(huán)境極差的情況下使用，也能夠?qū)Π惭b于機柜內(nèi)部的計算機等設(shè)備提供很好的防護性能。
[0024]所述設(shè)備安裝孔包括圓孔16和長孔17;所述圓孔16和長孔17在所述內(nèi)立柱安裝板上沿各自的長度方向間隔排列。這種多種孔型使內(nèi)部設(shè)備的安裝設(shè)置和擴展更為靈活方便。
[0025]各所述鉸鏈安裝板的鉸鏈安裝孔11分別由兩個圓孔組成。
[0026]所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第三內(nèi)立柱安裝板5之間相對平行設(shè)置，所述第二內(nèi)立柱安裝板4和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間相對平行設(shè)置;所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間相對垂直設(shè)置。
[0027]所述第一彎折部12的兩彎折邊分別與所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第二內(nèi)立柱安裝板4相對平行設(shè)置;所述第二彎折部13的兩彎折邊分別與所述第三內(nèi)立柱安裝板5和第四內(nèi)立柱安裝板6相對平行設(shè)置。
[0028]所述型材本體的展開尺寸控制在178mm，方便材料的選用，不會造成浪費。
[0029]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu);所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板、第一密封板、第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板、第四內(nèi)立柱安裝板、第二密封板及第二鉸鏈安裝板;且各板之間構(gòu)成一個空腔;所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間連接有一個的U形凹槽;所述U形凹槽的槽底與所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板相抵靠，所述U形凹槽的槽口朝向機柜的內(nèi)部設(shè)置;且所述U形凹槽將所述空腔分割成對稱的兩個腔體;所述第一鉸鏈安裝板和第二鉸鏈安裝板均朝向機柜的外部設(shè)置，且其上均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個鉸鏈安裝孔;所述第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板均朝向機柜的內(nèi)部，且均沿各自的長度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個設(shè)備安裝孔;所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板之間相垂直;所述第三內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間也相垂直;且所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板、所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板分別對稱設(shè)置在所述U形凹槽的兩側(cè);所述第一鉸鏈安裝板和所述第一密封板之間連接設(shè)有第一彎折部;所述第二鉸鏈安裝板和所述第二密封板之間連接設(shè)有第二彎折部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述U形凹槽的槽底中部朝向所述槽口設(shè)有凸起;所述槽口的寬度尺寸小于所述槽底的寬度尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述第一密封板與所述第二內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置;所述第二密封板與所述第三內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述第一鉸鏈安裝板的端部垂直于所述U形凹槽槽底向外延伸設(shè)有第一接口板，所述第二鉸鏈安裝板的端部也延伸設(shè)有第二接口板，且第二接口板包覆于所述第一接口板的外側(cè)上，形成所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板的包邊接口結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述設(shè)備安裝孔包括圓孔和長孔;所述圓孔和長孔在所述內(nèi)立柱安裝板上沿各自的長度方向間隔排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:各所述鉸鏈安裝板的鉸鏈安裝孔分別由兩個圓孔組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間相對平行設(shè)置，所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對平行設(shè)置;所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對垂直設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機柜框架的一次性滾乳成型的二十折型材，其特征在于:所述第一彎折部的兩彎折邊分別與所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板相對平行設(shè)置;所述第二彎折部的兩彎折邊分別與所述第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板相對平行設(shè)置。
【文檔編號】H05K7/18GK105848445SQ201610379172
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】高利擎
【申請人】蘇州朗威電子機械股份有限公司