一種蒸發(fā)器均溫冷板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸發(fā)冷卻裝置技術領域，具體涉及一種蒸發(fā)器均溫冷板。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展和技術的進步，電子設備集成度越來越高，隨之而來的發(fā)熱功率密度也越來越高，并且有些電子設備部分元件之間的溫度要求一致，這對電子設備的散熱技術提出了考驗。蒸發(fā)散熱技術因其相變時高的對流換熱系數(shù)、高的相變潛熱以及確定蒸發(fā)壓力時恒定的蒸發(fā)溫度等優(yōu)點成為電子設備散熱的一種理想產(chǎn)品，也是目前國內外競相研制的一個方向。但是目前蒸發(fā)散熱系統(tǒng)中的終端設備水冷板存在一些問題容易造成冷板溫度不均勻和氣堵等問題，對現(xiàn)有設備的發(fā)展造成重大影響，急迫需要一種新的冷板結構以解決以上問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供了一種用于蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的蒸發(fā)器均溫冷板。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種蒸發(fā)器均溫冷板，包括冷板壁面、設置于冷板壁面外側四周的密封邊框及設置于密封邊框上的工質進口和工質出口，其特征在于:所述冷板壁面的內部空腔由加強筋分隔成多個相互連通的氣體流道，該氣體流道的內部填充有工質，所述氣體流道的內壁面上設置有毛細結構。
[0005]進一步優(yōu)選，所述的密封邊框與冷板壁面真空釬焊連接，工質進口和工質出口與密封邊框真空釬焊連接。
[0006]進一步優(yōu)選，所述的冷板壁面和密封邊框均為銅、鋁、鈦合金或不銹鋼材質。
[0007]進一步優(yōu)選，所述的工質為氟利昂、丙酮或乙醇。
[0008]進一步優(yōu)選，所述的毛細結構為燒結氈、燒結網(wǎng)、燒結粉末、機械壓緊絲網(wǎng)或微槽道毛細結構。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:(I)冷板內部有與被冷卻設備對應的毛細結構，液體蒸發(fā)后毛細結構的毛細效應能快速補充液體以防止燒干，使冷板各部分同為液體蒸發(fā)狀態(tài)，保證冷板表面溫度一致;(2)冷板內部有毛細結構和大的氣體通道使大部分液體通過毛細結構流動，氣體通過大的氣體通道流動從而避免了設備氣堵現(xiàn)象的發(fā)生；
(3)冷板整個冷卻過程為蒸發(fā)過程，由于蒸發(fā)對流換熱系數(shù)很高，從而大大提高了冷板帶走被散熱產(chǎn)品熱量的能力；(4)由于蒸發(fā)潛熱很大，帶走同樣的熱量需要的冷卻工質量大大減少。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1的側視圖；
圖3是圖1沿A-A方向的剖視圖； 圖4是圖3中C處的局部放大圖；
圖5是本發(fā)明的局部剖視圖。
[0011]圖中:1、冷板壁面，2、工質進口，3、工質出口，4、毛細結構，5、氣體流道，6、加強筋，
7、密封邊框。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內容。一種蒸發(fā)器均溫冷板，包括冷板壁面1、設置于冷板壁面I外側四周的密封邊框7及設置于密封邊框7上的工質進口 2和工質出口 3，密封邊框7與冷板壁面I真空釬焊鏈接，工質進口 2和工質出口 3與密封邊框7真空釬焊連接，所述冷板壁面I的內部空腔由加強筋6分隔成多個相互連通的氣體流道5，該氣體流道5的內部填充有工質，工質為水或乙醇，所述氣體流道5的內壁面上設置有毛細結構4，該毛細結構4為燒結氈、燒結網(wǎng)、燒結粉末、機械壓緊絲網(wǎng)或微槽道毛細結構。
[0013]本發(fā)明中冷板內腔是由冷板壁面、密封邊框和內部加強筋組成的密封承壓結構。發(fā)熱設備貼裝在冷板內部有毛細結構一側的冷板壁面上，工質進入氣體流道后液體工質進入毛細結構，在毛細力的作用下迅速均勻的充滿整個內腔毛細結構壁面，當毛細結構壁面外側設備發(fā)熱時，熱量傳遞到毛細結構內部使毛細結構內的工質蒸發(fā)溢出，通過冷板內部氣體通道從工質出口流出，周圍和工質進口的工質通過毛細力的作用迅速補充蒸發(fā)掉的液體工質空間，保證發(fā)熱設備產(chǎn)生的熱量可以迅速帶走。
[0014]本本發(fā)明蒸發(fā)器均溫冷板作為蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)器使用，進口工質是由栗或壓縮機提供壓力的液態(tài)流體，在冷板內蒸發(fā)汽化帶走冷板表面的熱量，以氣態(tài)的形式由冷板出口流出冷板，通過蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器等部件冷凝液化后再由栗或壓縮機打入冷板進口構成循環(huán)。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。
【主權項】
1.一種蒸發(fā)器均溫冷板，包括冷板壁面、設置于冷板壁面外側四周的密封邊框及設置于密封邊框上的工質進口和工質出口，其特征在于:所述冷板壁面的內部空腔由加強筋分隔成多個相互連通的氣體流道，該氣體流道的內部填充有工質，所述氣體流道的內壁面上設置有毛細結構。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器均溫冷板，其特征在于:所述的密封邊框與冷板壁面真空釬焊連接，工質進口和工質出口與密封邊框真空釬焊連接。3.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器均溫冷板，其特征在于:所述的冷板壁面和密封邊框均為銅、鋁、鈦合金或不銹鋼材質。4.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器均溫冷板，其特征在于:所述的工質為氟利昂、丙酮或乙醇。5.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器均溫冷板，其特征在于:所述的毛細結構為燒結氈、燒結網(wǎng)、燒結粉末、機械壓緊絲網(wǎng)或微槽道毛細結構。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)器均溫冷板，屬于蒸發(fā)冷卻裝置技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：一種蒸發(fā)器均溫冷板，包括冷板壁面、設置于冷板壁面外側四周的密封邊框及設置于密封邊框上的工質進口和工質出口，冷板壁面的內部空腔由加強筋分隔成多個相互連通的氣體流道，該氣體流道的內部填充有工質，所述氣體流道的內壁面上設置有毛細結構。本發(fā)明解決了現(xiàn)有蒸發(fā)冷板內部工質分配不均和局部溫度過高的問題，顯著改善普通蒸發(fā)冷板溫度不均勻的問題，并且減少工質在冷板內部的流阻。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN105555105
【申請?zhí)枴緾N201610099532
【發(fā)明人】侯守林, 水黎明, 王巖斌, 栗鵬芳, 梁光飛, 葉青松, 張永剛, 馬德祥, 劉興亮, 段志勇
【申請人】新鄉(xiāng)市特美特換熱設備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月24日