一種混合式電器盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種混合式電器盒。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著PCB板技術(shù)在汽車上的廣泛應(yīng)用,PCB式的電器盒也已經(jīng)普遍應(yīng)用在汽車上。但是因受PCB板的載流能力的限制,電器盒的內(nèi)部的大電流回路的設(shè)計難度大大的提高。尤其前艙環(huán)境溫度較高,PCB板的載流能力進一步受到挑戰(zhàn)。即便是在PCB上焊接銅條,大電流還是要從銅條、焊點再經(jīng)過PCB板流出,載流能力依然受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種混合式電器盒以達到提高電器盒栽流能力,降低電器盒設(shè)計難度的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種混合式電器盒,包括上蓋,殼體,所述的殼體為“L”形,所述的殼體上設(shè)有兩個布置槽,所述的兩個布置槽分別為大電流回路布置槽和小電流回路布置槽,所述的大電流回路布置槽和小電流回路布置槽之間設(shè)有正極接線柱,所述的小電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有PCB板與繼電器,所述的大電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片,所述的正極接線柱通過導(dǎo)電片、保險絲與大電流負載連接。
[0005]所述的小電流回路布置槽為V形槽并且為鏤空設(shè)計,所述的小電流回路布置槽的底部與四周均設(shè)有孔。
[0006]所述的導(dǎo)電片為銅條,導(dǎo)電片上設(shè)有正極連接孔和保險絲連接孔,所述的正極接線柱穿過正極連接孔將導(dǎo)電片與正極接線柱連接,所述的保險絲為MIDI型保險絲,所述的保險絲的一端通過緊固螺母與導(dǎo)電片連接,另一端通過導(dǎo)線與大電流負載連接。
[0007]所述的大電流負載為高速風(fēng)扇,鼓風(fēng)機,EPS等,所述的高速風(fēng)扇設(shè)置在小電流回路布置槽的下方。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,殼體為“L”形,所述的殼體上設(shè)有大電流回路布置槽和小電流回路布置槽,所述的小電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有PCB板與繼電器,所述的大電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片,所述的正極接線柱通過導(dǎo)電片、保險絲與大電流負載連接,大電流負載與小電流負載通過不同的回路供電,避免了 PCB板栽流能力差的缺陷,提高了電器盒的栽流能力,并且結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計難度低,成本低。
【附圖說明】
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[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明;
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明大回路布置槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本發(fā)明導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]在圖1-3中,1、殼體,2、正極接線柱,3、導(dǎo)電片,4、保險絲,5、緊固螺母,6、正極連接孔,7、上蓋,8、繼電器。
【具體實施方式】
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[0014]如圖1-3所示,一種混合式電器盒,包括上蓋7,殼體1,所述的殼體I為“L”形,所述的殼體I上設(shè)有兩個布置槽,所述的兩個布置槽分別為大電流回路布置槽和小電流回路布置槽,所述的大電流回路布置槽和小電流回路布置槽之間設(shè)有正極接線柱2,所述的小電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有PCB板與繼電器8,所述的大電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片3,所述的正極接線柱2通過導(dǎo)電片3、保險絲4與大電流負載連接。
[0015]所述的小電流回路布置槽為V形槽并且為鏤空設(shè)計,所述的小電流回路布置槽的底部與四周均設(shè)有孔。
[0016]所述的導(dǎo)電片3為銅條,導(dǎo)電片3上設(shè)有正極連接孔6和保險絲連接孔,所述的正極接線柱2穿過正極連接孔6將導(dǎo)電片與正極接線柱2連接,所述的保險絲4為MIDI型保險絲,所述的保險絲4的一端通過緊固螺母5與導(dǎo)電片3連接,另一端通過導(dǎo)線與大電流負載連接。
[0017]緊固螺母5穿過保險絲和保險絲連接孔將保險絲與導(dǎo)電片連接,并且固定在殼體上。
[0018]所述的大電流負載為高速風(fēng)扇,鼓風(fēng)機,EPS等,所述的高速風(fēng)扇設(shè)置在小電流回路布置槽的下方。
[0019]混合式電器盒的殼體I采用塑料材料制作,制作殼體I按照保險絲4、繼電器的需求進行模具制作,殼體形狀簡單,設(shè)計難度低;PCB板按照電源分配的設(shè)計方案進行制造;PCB板裝配在塑料殼體中;導(dǎo)電片按照實際大電流回路進行設(shè)計制造;將導(dǎo)電片、PCB板、正極接線柱、MIDI保險絲固定螺栓、緊固螺母、繼電器、保險絲等元器件按照實際要求裝配在塑料殼體上,完成整體電器盒的組裝。
[0020]大電流回路布置槽和小電流回路布置槽設(shè)置在“L”形的殼體的兩個相互垂直的側(cè)面上,大電流回路布置槽和小電流回路布置槽相互隔絕設(shè)置,避免互相干擾,大電流回路中大電流經(jīng)過正極接線柱,導(dǎo)電片,保險絲流入大電流負載形成大電流回路,小電流回路中小電流經(jīng)國正極接線柱,PCB板流入到小電流負載形成小電流回路。
[0021]由于采用上述混合式結(jié)構(gòu),大電流負載與小電流負載通過不同的回路供電,避免了 PCB板栽流能力差的缺陷,提高了電器盒的栽流能力。
[0022]上蓋與殼體的形狀相適應(yīng),罩在大電流回路布置槽和小電流回路布置槽上,防止灰塵等進入。
[0023]高速風(fēng)扇設(shè)置在小電流回路布置槽的下方,小電流回路布置槽為V形槽并且為鏤空設(shè)計,所述的小電流回路布置槽的底部與四周均設(shè)有孔。這樣的結(jié)構(gòu)方便PCB板在小電流回路布置槽內(nèi)的散熱,氣流經(jīng)小電流回路布置槽底部的孔進入,小電流回路布置槽上部開口大且電流回路布置槽四周均由孔,能夠更好的散熱,增加了電器盒的可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種混合式電器盒,包括上蓋(7),殼體(I),其特征在于:所述的殼體⑴為“L”形,所述的殼體(I)上設(shè)有兩個布置槽,所述的兩個布置槽分別為大電流回路布置槽和小電流回路布置槽,所述的大電流回路布置槽和小電流回路布置槽之間設(shè)有正極接線柱(2),所述的小電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有PCB板與繼電器(8),所述的大電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片(3),所述的正極接線柱(2)通過導(dǎo)電片(3)、保險絲(4)與大電流負載連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合式電器盒,其特征在于:所述的小電流回路布置槽為V形槽并且為鏤空設(shè)計,所述的小電流回路布置槽的底部與四周均設(shè)有孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合式電器盒,其特征在于:所述的導(dǎo)電片(3)為銅條,導(dǎo)電片(3)上設(shè)有正極連接孔(6)和保險絲連接孔,所述的正極接線柱(2)穿過正極連接孔(6)將導(dǎo)電片與正極接線柱⑵連接,所述的保險絲⑷為MIDI型保險絲,所述的保險絲(4)的一端通過緊固螺母(5)與導(dǎo)電片(3)連接,另一端通過導(dǎo)線與大電流負載連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合式電器盒,其特征在于:所述的大電流負載為高速風(fēng)扇,鼓風(fēng)機,EPS等,所述的高速風(fēng)扇設(shè)置在小電流回路布置槽的下方。
【專利摘要】一種混合式電器盒,殼體為“L”形,所述的殼體上設(shè)有大電流回路布置槽和小電流回路布置槽,所述的小電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有PCB板與繼電器,所述的大電流回路布置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電片,所述的正極接線柱通過導(dǎo)電片、保險絲與大電流負載連接,大電流負載與小電流負載通過不同的回路供電,避免了PCB板栽流能力差的缺陷,提高了電器盒的栽流能力,并且結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計難度低,成本低。
【IPC分類】H05K7/02, H05K5/00, H05K7/20
【公開號】CN105228387
【申請?zhí)枴緾N201510546702
【發(fā)明人】劉茂龍, 孔艷, 張淑芳
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月31日