本技術(shù)涉及機房設(shè)備散熱,特別涉及一種機房設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在機房設(shè)備中,例如在數(shù)據(jù)中心機房設(shè)備數(shù)據(jù)中心內(nèi)的標準機柜均以u為基本單位,u為一種國際通用的表示組合式機架外部尺寸的計量單位,1u=1.75英寸=44.45mm。標準服務(wù)器的高度通常為整數(shù)倍個u,需要占用機柜相應(yīng)數(shù)量的u位。
2、機柜盲板作為相鄰兩個服務(wù)器中的一個附件,用于遮擋服務(wù)器外殼的空余u位,其作為隔絕冷熱通道的擋板,有1u,2u等多種規(guī)格。常用的機柜盲板有1u,2u兩種。
3、考慮到散熱、布線和機房設(shè)備功率限制等實際運維管理問題,機房設(shè)備里上下相鄰的兩臺服務(wù)器中間通常會空出1個u位。如圖1所示,對于空余u位需要在服務(wù)器外殼01的前方安裝機柜盲板04,以隔絕冷熱通道。
4、然而,傳統(tǒng)機柜盲板04的設(shè)計方案或產(chǎn)品在實際應(yīng)用時會導(dǎo)致服務(wù)器的上方,即服務(wù)器外殼01側(cè)部的第二進風口0103暴露在熱通道中,被服務(wù)器內(nèi)風扇03吸入的氣體是前方的第一進風口0102的冷空氣和上方的第二進風口0103的熱空氣混合后的氣體,嚴重影響了服務(wù)器的散熱效果。
5、因此,如何提高服務(wù)器的散熱效果,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型公開一種機房設(shè)備,以提高服務(wù)器散熱效果。
2、本申請?zhí)峁┑臋C房設(shè)備,包括:
3、服務(wù)器外殼,所述服務(wù)器外殼設(shè)有器件容置腔,所述服務(wù)器外殼的前端設(shè)有第一進風口、后端設(shè)有出風口,且側(cè)端設(shè)有第二進風口;
4、機柜盲板,所述機柜盲板內(nèi)設(shè)有通風腔,所述機柜盲板設(shè)有導(dǎo)風進口及連通所述第二進風口和所述通風腔的第一導(dǎo)風出口,所述第一導(dǎo)風出口用于將進入所述通風腔的氣體導(dǎo)流至所述第二進風口,所述機柜盲板包括與所述服務(wù)器外殼側(cè)部連接,以隔離所述第二進風口和所述出風口的后擋板,所述導(dǎo)風進口朝向所述服務(wù)器外殼的前端,且所述出風口和所述第一導(dǎo)風出口位于所述后擋板相對兩側(cè)。
5、可選地,在上述機房設(shè)備中,還包括支撐架,所述服務(wù)器外殼安裝在所述支撐架上,所述導(dǎo)風進口與所述第一進風口齊平設(shè)置。
6、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述機柜盲板設(shè)有與所述支撐架插接的插銷,所述支撐架的前端設(shè)有與所述插銷適配的安裝孔,所述機柜盲板的相對兩側(cè)均設(shè)有所述插銷。
7、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述機柜盲板還包括前端板及連接所述前端板和后擋板的第一側(cè)板,所述前端板、所述后擋板和所述第一側(cè)板之間形成所述通風腔,所述第一導(dǎo)風出口開設(shè)于所述第一側(cè)板,所述導(dǎo)風進口設(shè)置于所述前端板。
8、可選地,在上述機房設(shè)備中,當所述機柜盲板為設(shè)置在相鄰兩個所述服務(wù)器外殼的端部盲板時,所述機柜盲板還包括第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板位于所述通風腔的相對兩側(cè),所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板位于所述通風腔的相對兩側(cè),所述前端板、所述后擋板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板連接圍合形成六面體結(jié)構(gòu)。
9、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述第三側(cè)板為設(shè)有第三導(dǎo)風出口的鏤空板,所述第三側(cè)板外側(cè)設(shè)有與所述第三導(dǎo)風出口對應(yīng)的發(fā)熱器件。
10、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述后擋板的相對兩側(cè)延伸至所述服務(wù)器外殼左右兩端。
11、可選地,在上述機房設(shè)備中,當所述機柜盲板為設(shè)置在相鄰兩個所述服務(wù)器外殼的中間盲板時,所述機柜盲板的相對兩端分別與相鄰兩個所述服務(wù)器外殼相對的兩個側(cè)面抵接。
12、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述器件容置腔內(nèi)設(shè)有風扇,沿所述器件容置腔內(nèi)氣流方向所述風扇位于所述第二進風口和所述出風口之間。
13、可選地,在上述機房設(shè)備中,所述服務(wù)器外殼由上至下依次疊置,且所述服務(wù)器外殼與所述機柜盲板一一對應(yīng)連接。
14、從上述的技術(shù)方案可知,本實用新型在具體使用時,后擋板隔離第二進風口和出風口,即冷通道的氣流一部分通過第一進風口進入器件容置腔,另一部分通過導(dǎo)風進口、通風腔、第一導(dǎo)風出口和第二進風口進入器件容置腔,最后進入器件容置腔換熱后的氣體通過出風口排出。
15、通過上述描述可知,在本申請?zhí)峁┑臋C房設(shè)備中,通過機柜盲板的后擋板將出風口與第二進風口隔離,使得冷風能夠通過第二進風口進入器件容置腔,避免通過器件容置腔的熱氣流通過第二進風口回流至器件容置腔的情況,因此,本申請?zhí)峁┑臋C房設(shè)備提高了服務(wù)器的散熱效果。
1.一種機房設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,還包括支撐架,所述服務(wù)器外殼(1)安裝在所述支撐架上,所述導(dǎo)風進口(401)與所述第一進風口(102)齊平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述機柜盲板(4)設(shè)有與所述支撐架插接的插銷(404),所述支撐架的前端設(shè)有與所述插銷(404)適配的安裝孔,所述機柜盲板(4)的相對兩側(cè)均設(shè)有所述插銷(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述機柜盲板(4)還包括前端板(402)及連接所述前端板(402)和所述后擋板(403)的第一側(cè)板(408),所述前端板(402)、所述后擋板(403)和所述第一側(cè)板(408)之間形成所述通風腔,所述第一導(dǎo)風出口開設(shè)于所述第一側(cè)板(408),所述導(dǎo)風進口(401)設(shè)置于所述前端板(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機房設(shè)備,其特征在于,當所述機柜盲板(4)為設(shè)置在相鄰兩個所述服務(wù)器外殼(1)的端部盲板(4a)時,所述機柜盲板(4)還包括第二側(cè)板(405)、第三側(cè)板(406)和第四側(cè)板(407),所述第一側(cè)板(408)和所述第二側(cè)板(405)位于所述通風腔的相對兩側(cè),所述第三側(cè)板(406)和所述第四側(cè)板(407)位于所述通風腔的相對兩側(cè),所述前端板(402)、所述后擋板(403)、所述第一側(cè)板(408)、所述第二側(cè)板(405)、所述第三側(cè)板(406)和所述第四側(cè)板(407)連接圍合形成六面體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述第三側(cè)板(406)為設(shè)有第三導(dǎo)風出口的鏤空板,所述第三側(cè)板(406)外側(cè)設(shè)有與所述第三導(dǎo)風出口對應(yīng)的發(fā)熱器件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述后擋板(403)的相對兩側(cè)延伸至所述服務(wù)器外殼(1)左右兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,當所述機柜盲板(4)為設(shè)置在相鄰兩個所述服務(wù)器外殼(1)的中間盲板(4b)時,所述機柜盲板(4)的相對兩端分別與相鄰兩個所述服務(wù)器外殼(1)相對的兩個側(cè)面抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述器件容置腔內(nèi)設(shè)有風扇(3),沿所述器件容置腔內(nèi)氣流方向所述風扇(3)位于所述第二進風口(103)和所述出風口(104)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機房設(shè)備,其特征在于,所述服務(wù)器外殼(1)由上至下依次疊置,且所述服務(wù)器外殼(1)與所述機柜盲板(4)一一對應(yīng)連接。